CN106345567B - 一种锤片粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锤片粉碎机，其特点在于其锤片是一种爪式锤片，锤片母体(12)的一端设有销孔(13)，另一端为粉碎工作端面(14)，在工作端面(14)采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，整个表面作渗碳硬化处理，锤片母体(12)前端焊有刮片(15)，刮片(15)与锤片母体(12)垂直焊接，且两者前端对齐，在刮片(15)前缘处，上下两面均堆焊有耐磨材料(16)，采用上述爪式锤片的粉碎机，锤片母体(12)继续保持对物料的打击粉碎功能，刮片(15)会对粉碎机筛表面进行大面积的清理，刮片(15)堆焊有耐磨材料(16)的斜坡与筛面有一个夹角(90度‑)，可以将高水分、高纤维、高油脂物料挤压出筛孔，耐磨材料(16)反面有一个物料回流区，堵筛问题得到彻底解决。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤片粉碎机，通常在秸秆、稻草、饲料、粮食、食品、化工、医疗等行业中使用。
背景技术
此类粉碎机通常由粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框)5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)等组成。工作时，由马达(6)带动转子(3)，使转子(3)上的锤片(2)旋转，物料从进料口(1)进来后被锤片(2)不断粉碎，粉碎后的合格的粉粒穿过筛片(9)的筛孔，从粉碎机出料口(7)排出。
这类粉碎机存在以下问题：对高水分、高纤维、高油脂的物料无法粉碎，物料容易堵住筛网。
发明内容
本发明目的是提供一种锤片粉碎机，要求粉碎机能够对高水分、高纤维、高油脂的物料进行粉碎，物料不堵住筛网。
本发明的关键是采用一种新设计的锤片粉碎机其结构如下：
一种锤片粉碎机，由进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)等组成。其特点在于所述的锤片是一种爪式锤片，由普通钢制造的锤片母体(12)，锤片的一端设有销孔(13)，锤片的另一端为粉碎工作端面(14)，在工作端面(14)采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，整个表面作渗碳硬化处理，锤片母体(12)前端焊有刮片(15)，刮片(15)与锤片母体(12)垂直焊接，且两者前端对齐，在刮片(15)前缘处，上下两面均堆焊有耐磨材料(16)，堆焊材料(16)斜坡与锤片母体(12)表面的夹角在30-60度之间，堆焊的高度为锤片母体(2)厚度1-2倍，一台粉碎机可以装部分也可以装全部爪式锤片。
采用上述爪式锤片的粉碎机，锤片母体(12)继续保持对物料的打击粉碎功能，刮片(15)会对粉碎机筛表面进行大面积的清理，刮片(15)堆焊有耐磨材料(16)的斜坡与筛面有一个夹角(90度)，可以将高水分、高纤维、高油脂物料挤压出筛孔，耐磨材料(16)反面有一个物料回流区，让合格物料与筛孔重新与一次接触机会，这样粉碎机的高水分、高纤维、高油脂堵筛问题得到彻底解决。
本发明也可以采用一种安装有定锤的粉碎机(图3)，这样，当物料在筛表面侧向移动时，与侧面的定锤产生锤击和剪切作用。也可以装上一种筛网振动的粉碎机(图4)，其特征在于压筛框(5)下方设有振动电机(11)，该振动电机(11)与压筛架相连，通过弹簧等隔振装置使压筛架和筛片(9)能够独立振动，粉碎效果更佳。
附图说明
图1，图示一种锤片粉碎机，粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)。
图2，是图1的剖面图。
图3，一种安装有定锤的粉碎机，其中增加了定锤(10)。
图4，一种安装有筛网可以振动的粉碎机，其中增加了定锤(10)，振动源(11)。
图5，是本发明的一种锤片粉碎机中的爪式锤片，锤片母体(12)，刮片(15)，刮片(15)前缘处堆焊有耐磨材料(16)。
图6，是图1的侧视图。
图7，是图1的俯视图。
具体实施方式：
实施例1：图1，图2，一种卧式粉碎机，粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)、等组成。转子上装有锤片(2)是一种爪式锤片，由普通钢制造的锤片母体(12)，锤片的一端设有销孔(13)，锤片的另一端为粉碎工作端面(14)，在工作端面(14)采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，整个表面作渗碳硬化处理，锤片母体(12)前端焊有刮片(15)，刮片(15)与锤片母体(12)垂直焊接，且两者前端对齐，在刮片(15)前缘处，上下两面均堆焊有耐磨材料(16)，堆焊材料(16)斜坡与锤片母体(12)表面的夹角在60度，堆焊的高度为锤片母体(2)厚度1倍，安装数量为锤片总量的1/4。
实施例2：图3中，一种带定锤的锤片粉碎机，粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)、定锤(10)等组成。定锤安装要求和锤片错位，并且保持一定的距离，锤片安装方法同实施例1。
实施例3：图4，一种筛网振动的锤片粉碎机，粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)、定锤(10)、振动电机(11)等组成。其特征在于压筛框(5)下方设有振动电机，该振动电机(11)与压筛架相连，通过弹簧等隔振装置使压筛架和筛片(9)能够独立振动，锤片安装方法同实施例1。
有益效果：
采用上述爪式锤片的粉碎机，锤片母体(12)继续保持对物料的打击粉碎功能，刮片(15)会对粉碎机筛表面进行大面积的清理，刮片(15)堆焊有耐磨材料(16)的斜坡与筛面有一个夹角(90度)，可以将高水分、高纤维、高油脂物料挤压出筛孔，耐磨材料(16)反面有一个物料回流区，让合格物料与筛孔重新与一次接触机会，这样粉碎机的高水分、高纤维、高油脂堵筛问题得到彻底解决。
以上所述，仅是本发明专利的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实例作任何简单修改，等同变化或修饰，如对刮板作多种不规则刮板图案的变化方案，或者采用多块独立刮板的方案，都在本发明的覆盖范围之内；任何其他形式的粉碎机如水滴型粉碎机、立式粉碎机、双转子粉碎机、多腔粉碎机、微粉碎机等凡采用本技术方案的，也都属于本发明技术方案的范围之内。
Claims (5)
1.一种锤片粉碎机，主要由粉碎机进料口(1)、锤片(2)、转子(3)、门(4)、压筛框(5)、马达(6)、粉碎机出料口(7)、机体(8)、筛片(9)组成，工作时锤片(2)在筛片表面作旋转粉碎运动，其特点在于，所述的锤片是一种爪式锤片(2)，爪式锤片(2)的锤片母体(12)前端焊有清理筛面和挤压物料出筛片的刮片(15)。
2.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于，锤片的一端设有销孔(13)，锤片的另一端为粉碎工作端面(14)，粉碎工作端面(14)采用碳化钨耐磨材料堆焊而成，整个表面作渗碳硬化处理，锤片母体(12)前端焊有刮片(15)，刮片(15)与锤片母体(12)垂直焊接，且两者前端对齐，在刮片(15)前缘处的左右两侧均堆焊有耐磨材料(16)。
3.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于，在爪式锤片(2)前端的刮片(15)前缘处堆焊耐磨材料(16)，耐磨材料(16)边缘薄中心厚成斜坡面，该斜坡面与刮片(15)表面的夹角在30-60度之间。
4.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于，在刮片(15)前缘处堆焊耐磨材料(16)，堆焊的高度为锤片母体(12)厚度的1-2倍。
5.如权利要求1所述的一种锤片粉碎机，其特征在于，包括设置于粉碎机进料口(1)的定锤(10)。
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