CN1062843C - 一种喷浆造粒生产复合肥的方法 - Google Patents
一种喷浆造粒生产复合肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1062843C CN1062843C CN 95104148 CN95104148A CN1062843C CN 1062843 C CN1062843 C CN 1062843C CN 95104148 CN95104148 CN 95104148 CN 95104148 A CN95104148 A CN 95104148A CN 1062843 C CN1062843 C CN 1062843C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- fertilizer
- slurry
- composite fertilizer
- pelletting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B11/00—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
- C05B11/04—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid
- C05B11/08—Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid using sulfuric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种以喷浆造粒生产复合肥的方法。将矿石制成矿浆后加入到酸槽中与硫酸进行反应，生成的磷酸和硫酸钙经过滤分离得到磷酸，将磷酸、氨和含氮、钾的单元肥料一起加入到一个中和反应槽进行中和反应，反应完全的混合料浆用泵送入喷浆造粒干燥机内进行造粒干燥后即得复合肥。此方法省去了复杂的磷酸浓缩工段，具有工艺简单，节约能源，生产出的产品成分比例均匀的功效。
Description
本发明涉及一种生产复合肥的方法，特别涉及一种以喷浆造粒生产复合肥的方法。
复合肥料有许多种，现在市场上出售的有含有微量元素的各种专用肥，以适应各种作物不同的需要，而更为普遍的则是二元复合肥和三元复合肥。二元复合肥即只含有N、P两种有效成份的肥料，三元复合肥即含有N、P、K三种有效成份的肥料。由于多年来我国复合肥料的生产发展缓慢，土地严重缺磷少钾的现象严重，所以近几年来建立的各种形式的复合肥厂较多，而以三无复合肥最受欢迎。但是，生产三元复合肥的方法和工艺却不甚理想，往往出现设备投资大，工艺流程长，能量消耗高等问题。现对一些常用的两种生产方法及问题做如下简述。
方法一：将矿石破碎、磨细后制成矿粉(或矿浆)，加入到酸解槽中与硫酸进行反应，制成磷酸和二水硫酸钙晶体，将此混合物(在工业上称作萃取料浆)用泵打进过滤机里进行过滤分离，得到浓度较低的磷酸。将磷酸通入浓缩系统进行蒸发脱水，浓缩到一定浓度后进入氨化造粒机同气氨进行循环氨化造粒，在造粒过程中，把含有N、K的单元肥料再以返料的的形式加入造粒机中，磷酸氨化后生成的磷铵混合、干燥，得到三元复合肥。
这种方法存在的问题是：
(1)要有一套磷酸浓缩系统。磷酸是一种腐蚀性极强的介质，对浓缩系统的设备材料要求很高，一般要用不锈钢材，价格昂贵，一套浓缩系统一般为40万元左右。另外，在浓缩系统中，用于加热溶液的加热器是由125根不锈钢管组成的一个管束，管间通入蒸气加热料浆，操作一旦不当即造成料浆脱水过多，粘度上升，使加热器阻塞。因此，设备检修频率高，一个月内最少要有二次停车检修，检修费用高，影响工时，每月每个化肥厂因此导致的产值损失约为54万元。
(2)氨化造粒是将气氨直接通入磷铵的固体物料中进行氨化，造粒后的复合肥成品的成分比例不均匀，导致化肥在施用到土壤之后各种养份的分布不均匀，影响农作物的生长；另外，造成大量的氨损失，既浪费了氨，又给大气造成污染。
(3)干燥过程粉尘污当严重，车间环境恶劣。
方法二：矿石经过与方法一同样的处理方法，过滤分离得到浓度较低的磷酸，将此磷酸直接通入搅动式中和反应器与氨进行中和后进入浓缩系统浓缩，浓缩好的中和料浆输入到喷浆造粒干燥机中进行喷浆造粒，在造粒的过程中将所要加入的其他单元肥料也同时加入喷浆造粒机中进行混合，从而得到复合肥。这种方法存在的问题也是需要一个浓缩系统。
本发明的目的在于克服以上方法存在的不足，提供一种没有浓缩系统，利用喷浆造粒制造出颗粒成份均匀的复合肥方法。
图1为常用方法一氨化造粒生产复合肥的流程图；
图2为常用方法二喷浆造粒生产复合肥的流程图；
图3为本发明方法生产复合肥的流程图；
下面结合附图对本发明的实施进行详细说明：
按照本发明的方法进行生产时，如图3所示，也是先将矿石制成矿浆加入到酸槽中与硫酸进行反应，将生成的磷酸和硫酸钙过滤分离得到磷酸，反应条件，如温度，压力等与现有的方法一、二相同，所不同的是：将此磷酸、氨和应该加入的含N、K的单元肥料一起加入到一个中和反应槽中进行中和反应，用泵将反应完全的混合料浆送入喷浆造粒干燥机内进行造粒干燥，得到合格的复合肥，其中含N，K的单元肥料通常是指MH4CL，(NH4)2SO4、K2SO4、KCL，元素加入量的多少可根据用户要求、土壤成份做相应调整。
将图1、图2、图3三个流程图进行对比可以看出，本发明省去了化肥生产中最容易出问题、设备最为复杂昂贵的浓缩系统工段，工艺流程缩短了几乎一半；另外，图2和图3中在造粒过程中虽同样都是喷浆造粒，但图2所示的喷浆造粒是将单元肥料作为返料加入造粒机中，而本发明在造粒过程中将各单元肥料在中和过程中的液相中充分混合，使生产出的复合肥颗粒的内部组成成份比例均匀，适宜农作物生长。
本发明的优点在于利用现有的喷浆造粒设备开辟了一种新的生产复合肥的方法，省去了生产中复杂的磷酸浓缩工段，生产出成份均匀的产品，工艺流程简单，节约了能源，提高了生产率，降低了产品的成本。
Claims (2)
1、一种喷浆造粒生产复合肥的方法，首先将矿石制成矿浆后、加入到酸槽中与硫酸进行反应，生成磷酸和硫酸钙，然后将磷酸和硫酸钙过滤分离得到磷酸；其特征在于：将磷酸、氨和含氮、钾的单元肥料一起加入到一个中和反应槽中进行中和反应，反应完全的混合料浆进行喷浆造粒，干燥后即得复合肥。
2、按照权利要求1所述的喷浆造粒生产复合肥的方法，其特征在于：其中所述的含氮、钾的单元肥料为氯化铵或硫酸铵与氯化钾或硫酸钾按任意比例的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95104148 CN1062843C (zh) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 一种喷浆造粒生产复合肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95104148 CN1062843C (zh) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 一种喷浆造粒生产复合肥的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1134924A CN1134924A (zh) | 1996-11-06 |
| CN1062843C true CN1062843C (zh) | 2001-03-07 |
Family
ID=5075009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95104148 Expired - Fee Related CN1062843C (zh) | 1995-05-02 | 1995-05-02 | 一种喷浆造粒生产复合肥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1062843C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105294212A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 刘彬 | 一种氯基喷浆有机无机肥生产方法 |
| CN105254374A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 刘彬 | 一种氯基喷浆复合肥生产方法 |
-
1995
- 1995-05-02 CN CN 95104148 patent/CN1062843C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1134924A (zh) | 1996-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105036852B (zh) | 利用工业级磷酸一铵母液生产大量元素水溶肥料的方法 | |
| CN103803518A (zh) | 一种用湿法磷酸制备磷酸二氢钾的方法 | |
| CN104829342A (zh) | 一种尿囊素废水生产复合肥的方法 | |
| CN103011112A (zh) | 一种磷酸二铵产品的生产方法 | |
| CN101434386A (zh) | 一种稀酸分解中低品位磷矿生产精细磷酸盐的方法 | |
| CN106831053A (zh) | 一种颗粒状、功能强化型含镁磷铵的生产方法 | |
| CN105110892A (zh) | 一种大量元素水溶肥及其制备方法 | |
| CN1280968A (zh) | 利用造纸黑液固化物生产有机氮磷钾复合肥的工艺 | |
| CN1062843C (zh) | 一种喷浆造粒生产复合肥的方法 | |
| CN103387439A (zh) | 氨酸喷浆造粒生产复合肥的新工艺 | |
| CN102503648B (zh) | 利用s-npk装置生产硫磷铵的方法 | |
| CN107935666A (zh) | 一种双氨化造粒工艺 | |
| CN106831055A (zh) | 一种喷浆造粒生产高氮硫基冲施复合肥的方法 | |
| CN1048707C (zh) | 合成熔融尿液联产复合肥的生产方法 | |
| CN1298850A (zh) | 喷滴灌用肥及其生产方法 | |
| CN110668847A (zh) | 一种大颗粒硝酸镁的生产方法 | |
| CN101830749B (zh) | 用马铃薯淀粉渣制取草酸的废物制备复合肥料的方法 | |
| CN211896725U (zh) | 一种硫磷铵生产装置 | |
| CN101337847A (zh) | 一种高氮硫基氮磷钾复合肥的生产方法 | |
| CN1064334C (zh) | 一种磷酸一铵的生产方法 | |
| CN1461742A (zh) | 薯蓣皂素工业废水、废渣处理技术 | |
| CN1054593C (zh) | 硫酸钾铵和氮、磷、钾三元复肥的联产法 | |
| CN1050819C (zh) | 利用烟道气脱硫石膏生产硫酸钾的工艺 | |
| CN214142138U (zh) | 用于生产半球状中量元素水溶肥的装置 | |
| CN105174239A (zh) | 一种湿法磷酸制备磷酸氢二钠方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |