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CN106277448A - 废水处理方法 - Google Patents

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CN106277448A
CN106277448A CN201610744699.1A CN201610744699A CN106277448A CN 106277448 A CN106277448 A CN 106277448A CN 201610744699 A CN201610744699 A CN 201610744699A CN 106277448 A CN106277448 A CN 106277448A
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wastewater
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Abstract

本发明涉及一种废水处理方法，本发明首先对废水进行pH值的调节，使废水达到易处理状态，同时在废水池底部的通气孔通入臭氧进行氧化处理废水中的有机污染物，通过沉淀以及絮凝剂与多孔树脂强吸附作用处理有机、无机悬浮物，再通过浓缩污泥罐、填料柱，进一步的去除废水中的细小颗粒物，有机污染物；与现有技术相比，本发明方法工艺过程简单、成本低、可有效去除废水中的污染物，使废水达到国家的排放标准，促进废水的循环利用，有力的保护环境水资源受到污染。

Description

废水处理方法
技术领域
本发明属于环境保护领域，尤其涉及一种废水处理方法。
背景技术
水资源是人类社会生存与发展的重要物质基础。随着现代工业的发展，水污染问题日热严重，特别是工业污水由于有机物浓度高、毒性大、成分复杂、治理难成为社会关注的重点。
随着人民生活水平的提高，衣、食、住、行的质量越来越高，据不完全统计，中国每年食用油消耗量在2100万吨到2300万吨之间，按此计算，全年至少产生300万吨餐饮废油，而餐饮废油的去向问题成为目前大家关注的焦点。
国际上餐饮废油通行处理方式是作为工业用油原料，而在我国，随着餐饮废油的收购的规范化，餐饮废油的最终去向也将作为工业用油原料。
目前在我国主要用餐饮废油生产生物柴油，一方面解决了餐饮废油的合理去向问题，另一方面也降低了对原油的需求量，减少能源消耗。在餐饮废油制炼生物柴油的生产过程中，环境污染问题也慢慢凸显出来，主要体现在生产废水处理的问题上，由于之前缺乏对于此类废水如何进行有效的处理、处理后能达到什么效果等问题的研究，所以对于此类废水的处理工艺需要进行一个比较系统的研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺流程简单、高效的废水处理方法，该方法可有效的去除废水中的颗粒物，油脂等有机污染物。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种废水处理方法，包括以下步骤；
(1)在废水收集池的底部安装有通气孔，调节废水pH值；
(2)对调节pH值后废水进入格栅池并在沉淀槽中进行沉降处理；
(3)通过废水收集池底部的通气孔通入臭氧，并加入絮凝剂与多孔树脂，使废水中的大颗粒物、悬浮物吸附去除；
(4)将步骤(3)处理后的废水通过浓缩污泥罐，再通过填料柱，二次沉淀过滤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首先对废水进行pH值的调节，使废水达到易处理状态，同时在废水池底部的通气孔通入臭氧进行氧化处理废水中的有机污染物，通过沉淀以及絮凝剂与多孔树脂强吸附作用处理有机、无机悬浮物，再通过浓缩污泥罐、填料柱，进一步的去除废水中的细小颗粒物，有机污染物，本发明方法工艺过程简单、成本低、可有效去除废水中的污染物，使废水达到国家的排放标准，促进废水的循环利用，有力的保护环境水资源受到污染。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
优选的,所述步骤(1)中排气孔的孔道上设有可打开或闭合的过滤网塞。
优选的,所述步骤(1)中的加入盐酸调节pH值为5-7。
优选的,所述步骤(3)中絮凝剂为聚合氯化铝、聚丙烯酸钠按质量比1：(5-10)混合。
优选的,所述步骤(3)中的多孔树脂为D-101型大孔吸附树脂、DA-201型大孔吸附树脂、HPD-100型大孔吸附树脂、H-103型大孔吸附树脂中的一种或几种；所述多孔树脂与絮凝剂的质量比为1：(1-5)。
优选的,所述步骤(4)中的填料柱中的主填料为铝粉与竹炭，铝粉和竹炭混合均匀，铝粉与竹炭的质量比为(5-10)：1，每添加10-30cm，填充一层1-3cm厚透水混凝土。
优选的,所述铝粉粒径在0.1-1mm。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
(1)在废水收集池的底部安装有直径在5cm的通气孔，通气孔的孔道上设有可打开或闭合的过滤网塞，该通气孔可通入气体或排除废渣，加入盐酸调节废水pH值至5；
(2)对调节pH值后废水进入格栅池并在沉淀槽中进行沉降处理，沉降时间为2h；
(3)通过废水收集池底部的通气孔通入臭氧，并加入1份聚合氯化铝、5份聚丙烯酸钠与1份H-103型大孔吸附树脂，使废水中的大颗粒物、悬浮物吸附去除；
(4)将步骤(3)处理后的废水通过浓缩污泥罐，再通过填料柱，填料柱中的主填料为5份铝粉与1份竹炭，其中铝粉粒径在0.1mm，铝粉和竹炭混合均匀，每添加10cm，填充一层1cm厚透水混凝土，二次沉淀过滤。
实施例2
(1)在废水收集池的底部安装有直径在7cm的通气孔，通气孔的孔道上设有可打开或闭合的过滤网塞，该通气孔可通入气体或排除废渣，加入盐酸调节废水pH值至5.5；
(2)对调节pH值后废水进入格栅池并在沉淀槽中进行沉降处理，沉降时间为3h；
(3)通过废水收集池底部的通气孔通入臭氧，并加入1份聚合氯化铝、10份聚丙烯酸钠与2份DA-201型大孔吸附树脂，使废水中的大颗粒物、悬浮物吸附去除；
(4)将步骤(3)处理后的废水通过浓缩污泥罐，再通过填料柱，填料柱中的主填料为8份铝粉与1份竹炭，其中铝粉粒径在0.5mm，铝粉和竹炭混合均匀，每添加20cm，填充一层2cm厚透水混凝土，二次沉淀过滤。
实施例3
(1)在废水收集池的底部安装有直径在8cm的通气孔，通气孔的孔道上设有可打开或闭合的过滤网塞，该通气孔可通入气体或排除废渣，加入盐酸调节废水pH值至7；
(2)对调节pH值后废水进入格栅池并在沉淀槽中进行沉降处理，沉降时间为4h；
(3)通过废水收集池底部的通气孔通入臭氧，并加入5份聚合氯化铝、25份聚丙烯酸钠与6份DA-201型大孔吸附树脂，使废水中的大颗粒物、悬浮物吸附去除；
(4)将步骤(3)处理后的废水通过浓缩污泥罐，再通过填料柱，填料柱中的主填料为10份铝粉与1份竹炭，其中铝粉粒径在1mm，铝粉和竹炭混合均匀，每添加30cm，填充一层3cm厚透水混凝土，二次沉淀过滤。
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 现有技术
BOD去除率(％) 92.5 93.5 92.4 86.2
COD去除率(％) 96.4 95.4 96.8 76.9
金属离子去除率(％) 96.2 96.6 94.7 63.8
悬浮颗粒物去除率(％) 98.7 94.8 97.6 68.6
色度 5 5 5 25
本发明废水处理方法，其结果可由上表数据可知，废水中的金属离子、悬浮颗粒物、BOD、COD的去除率高，符合国家的排水标准，使得到的废水可进一步循环利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤；
(1)在废水收集池的底部安装有通气孔，调节废水pH值；
(2)对调节pH值后废水进入格栅池并在沉淀槽中进行沉降处理；
(3)通过废水收集池底部的通气孔通入臭氧，并加入絮凝剂与多孔树脂，使废水中的大颗粒物、悬浮物吸附去除；
(4)将步骤(3)处理后的废水通过浓缩污泥罐，再通过填料柱，二次沉淀过滤。
2.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于,所述步骤(1)中排气孔的孔道上设有可打开或闭合的过滤网塞。
3.根据权利要求所述的废水处理方法，其特征在于,所述步骤(1)中的加入盐酸调节pH值为5-7。
4.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于,所述步骤(3)中絮凝剂为聚合氯化铝、聚丙烯酸钠按质量比1：(5-10)混合。
5.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于,所述步骤(3)中的多孔树脂为D-101型大孔吸附树脂、DA-201型大孔吸附树脂、HPD-100型大孔吸附树脂、H-103型大孔吸附树脂中的一种或几种；所述多孔树脂与絮凝剂的质量比为1：(1-5)。
6.根据权利要求1所述的废水处理方法，其特征在于,所述步骤(4)中的填料柱中的主填料为铝粉与竹炭，铝粉和竹炭混合均匀，铝粉与竹炭的质量比为(5-10)：1，每添加10-30cm，填充一层1-3cm厚透水混凝土。
7.根据权利要求6所述的废水处理方法，其特征在于,所述铝粉粒径在0.1-1mm。
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