CN106249574A - 用于钟表的反向器及包括该反向器的自动上链手表 - Google Patents

Abstract

一种用于钟表的反向器，包括承载第一行星小齿轮(18)的第一输入轮(2)。输出移动组件(7)包括第一棘轮(20)，所述第一棘轮(20)与该第一行星小齿轮(18)一起形成一掣子，以仅在第一旋转方向上锁定该输出移动组件(7)相对于该第一输入轮(2)的旋转。第二输入轮(3)具有与第一输入轮(2)和输出移动组件(7)相同的旋转轴线(X‑X')。第二行星小齿轮(12)和第二棘轮(14)一起形成一掣子，以锁定该输出移动组件(7)仅在第一旋转方向上相对于第二输入轮(3)的旋转。

Description

用于钟表的反向器及包括该反向器的自动上链手表

技术领域

本发明涉及钟表制作术领域。更具体地，本发明涉及一种用于钟表的反向器(reverser)及包括该反向器的自动上链(self-winding)手表。

背景技术

公布于1956年的德国专利DE952879描述了用于自动上链手表的自由轮装置离合器。该装置包括两个通过上链轮驱动的输入轮。这些输入轮中的每个联接到小齿轮，形成由较低轮承载的棘爪的行星小齿轮围绕该小齿轮可移动。两个较低轮彼此啮合。两个较低轮中的一个联接至输出轮。当上链轮在第一方向上转动时，驱动力通过第一输入轮、第一小齿轮、第一行星和第一较低轮传送到输出轮，该第一较低轮与联接至输出轮的第二较低轮啮合。当上链轮在与第一方向相反的第二方向上转动时，驱动力通过第二输入轮、第二小齿轮和第二行星传送到输出轮，所述第二行星由联接到输出轮的第二较低轮承载。

公布于1954年的法国专利FR1079576提出了一种用于发条机构的自动上链装置。在该装置中，上链轮承载形成棘爪的第一行星小齿轮。该上链轮与承载形成棘爪的第二行星小齿轮的轮啮合。上链轮的运动可具有两个方向。取决于上链轮的运动的方向，该上链轮的运动以第一方式或第二方式传送至输出轮。更具体地，当上链轮在第一方向上转动时，第一行星小齿轮驱动第一输出小齿轮。当上链轮在与第一方向相反的第二方向上转动时，第二行星小齿轮驱动第二输出小齿轮。同一输出轮从第一输出小齿轮接收驱动力，或从第二输出小齿轮接收驱动力。

上述文件DE952879和FR1079576的装置具有占用大量空间的显著缺点，并且尽管从其公布至今已将近60年了，但是至今尚未有人能够以满意的方式解决这个体积问题。

发明内容

显著减小尺寸的钟表反向器已被设想出且构成了本发明。

根据本发明的用于钟表的反向器包括：

-第一输入轮，所述第一输入轮围绕一旋转轴线在第一旋转方向上且在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上能旋转，

-由第一输入轮承载的至少一个第一行星小齿轮，以及

-输出移动组件，所述输出移动组件包括第一棘轮，所述第一棘轮与该第一行星小齿轮形成一掣子(click)，以锁定该输出移动组件仅在第一旋转方向和第二旋转方向中的第一旋转方向上相对于该第一输入轮的旋转，

根据本发明的用于钟表的反向器自身与上述文件FR1079576的机构的区别在于它还包括：

-第二输入轮，该第二输入轮具有与该第一输入轮以及与该输出移动组件相同的旋转轴线，及

-至少一个第二行星小齿轮和第二棘轮，至少一个第二行星小齿轮和第二棘轮一起形成一掣子，以锁定该输出移动组件仅在第一旋转方向和第二旋转方向中的第一旋转方向上相对于第二输入轮的旋转。

根据本发明的用于钟表的反向器的优点是能够具有简单的构造。另一个优点是，第一输入轮、第二输入轮、行星小齿轮和输出移动组件可以一起形成子组件，该子组件可被预组装，且该子组件的组成部件本身可以保持在一起。

上面限定的用于钟表的反向器能够单独地或者组合地结合一个或多个其他有利特征，尤其是来自下面限定的有利特征中的一个或多个。

有利地，所述第二输入轮承载所述第二行星小齿轮，该输出移动组件包括联接至该第一棘轮的第二棘轮。在这种情况下，当齿轮系在运动学上将发条轴连接到输出移动组件的情况下，当输出移动组件从下游被驱动旋转时(例如由于手动上链而从发条轴被驱动转动时)，第二行星小齿轮自身转动，而并非围绕第二棘轮转动。

有利地，所述第一输入轮和第二输入轮以旋转方式安装在该输出移动组件上。在这种情况下，所述反向器可以具有简单的构造和/或减小的体积。

有利地，所述输出移动组件包括至少一个止动肩部，所述止动肩部与所述第一棘轮将第一输入轮轴向地止动在它们之间。在这种情况下，该第一棘轮除了实现其棘轮功能之外，还实现了止动功能，这可以使其简化构造。

有利地，所述输出移动组件包括装配轴和至少一个装配环，该至少一个装配环套入(slip)在该装配轴上，并以将该第一棘轮联接至该装配轴的方式来支撑所述第一棘轮，所述第一输入轮以旋转方式安装在该装配环上，该装配环包括止动肩部。在这种情况下，反向器的装配和/或反向器的组件中的至少某些的制造可以被简化。

有利地，该输出移动组件包括装配轴，所述装配轴穿过至少所述第一输入轮、所述第二输入轮和所述第一棘轮。在这种情况下，反向器的装配和/或反向器的组件中的至少某些的制造可以被简化。

有利地，所述第一行星小齿轮和第二行星小齿轮位于所述第一输入轮和第二输入轮之间。在这种情况下，该行星小齿轮由第一输入轮和第二输入轮所保护。

有利地，该用于钟表的反向器包括分离板，所述分离板位于在第一行星小齿轮的圆形路径(circular path)和第二行星小齿轮的圆形路径之间。由此设置的分离板可以防止在第一行星小齿轮和第二行星小齿轮之间的不良抓持。它还可以通过用于将行星小齿轮中的至少一个轴向地保持在一侧而来简化反向器的构造和/或减小厚度。

有利地，第一棘轮具有外部棘齿(click toothing)，第二棘轮也具有外部棘齿。

有利地，该用于钟表的反向器包括多个第一行星小齿轮，该第一行星小齿轮能够以一种方式与所述第一棘轮相配合，使得锁定所述输出移动组件仅在所述第一旋转方向上相对于所述第一输入轮的旋转。在这种情况下，可以减小在输入处的驱动方向反向时的路径丢失。此外，通过第一行星小齿轮所得到的联接被分布在几个点中。另外，第一行星小齿轮可以一种方式设置，使得其各自的质量总量的重心将至少近似居中。

本发明还具有的主题是自动上链手表，它包括例如根据前述所限定的用于钟表的反向器。

上面限定的自动上链手表能够单独地或者组合地结合一个或多个其他有利特征，尤其是来自下面限定的有利特征中的一个或多个。

有利地，自动上链手表包括用于驱动第一输入轮和第二输入轮在相反的方向上旋转的齿轮系。

附图说明

从本发明的特定实施方案的以下描述，借助于在附图中展示的非限制性实施例，其他优点和特征将更加地清楚，在附图中：

图1是示出反向器的操作原理的方块图；

图2示出根据本发明的一个实施方案的反向器的立体图，以及一个机构中与该反向器相关联的减速轮(reduction mobile)组件，该机构用于传送上链运动且依赖于上链运动的方向来使该上链运动反向或者不反向；

图3是立体图，表示与图2相同的机构，且与该图2的区别仅在于它示出了不同的运行模式；

图4a示出在图2和3中可见的反向器的立体图；

图4b示出立体图和截面图，表示附图2、3和4a的反向器的一部分；

图4c示出另一立体图和截面图，表示图2、3、4a和4b的反向器的一部分；

图5示出在图2、3、4a、4b、4c中可见的反向器的轴向截面图，并且示出了该反向器的第一运行模式；

图6和图7是示出了一掣子如何依赖于该掣子的行星小齿轮的旋转方向而运行的两个视图的细节，所述掣子在图2、3、4a、4b、4c和图5中的反向器中的多个实施例中展示；

图8是与图5相同的轴向截面图，但是它示出了如图2、3、4a、4b、4c和图5中的反向器的第二运行模式；和

图9至图14示出了轴向截面的细节图，其中每个均表示用于布置图2、3、4a、4b、4c、5和8的反向器的行星小齿轮的几种可能变体中的一个。

具体实施方式

在这里以及在所附权利要求所使用的“反向器”是这样一种机构：该机构传递一种旋转运动，而是否使该旋转运动反向则取决于在该反向器输入处该旋转运动的方向，如图1所示出的。在图1中，方向A与方向B是两个相反的旋转方向，由反向器接收的驱动力能够具有这两个相反的旋转运动。反向器传递方向A上的旋转运动但不使其反向。当反向器传递方向B上的旋转运动时，使该旋转运动反向。因此，反向器的输出处的旋转运动总是在方向A上。

在图2和图3中，根据本发明的反向器1能够执行如图1中所示的操作。反向器1包括第一输入轮2和第二输入轮3，所述第一输入轮2和第二输入轮3中的每一个都具有外围输入齿圈4。

在输入轮2和3的上游，输入小齿轮5和中间小齿轮6形成齿轮系，该齿轮系被提供以驱动输入轮2和3在相反方向上旋转。输入小齿轮5与第一输入轮2与中间小齿轮6啮合，中间小齿轮6自身与第二输入轮3啮合。

反向器1的输出移动组件7包括输出齿8，该输出齿8与位于反向器1的输出处的减速轮组件9的构成轮(constituent wheel)的齿啮合。

如在图4a中可以看到的，第一输入轮2、第二输入轮3和输出移动组件7是同轴的，并且具有相同的X-X’旋转轴线。

第二输入轮3承载多个行星小齿轮12，多个行星小齿轮12在图4b中可见。在所示的实施例中，存在三个这样的行星小齿轮12。也可以有更多或更少的数量。例如，可以存在仅仅单个行星小齿轮12。每个行星小齿轮12以旋转的方式被安装在一个轴13上，所述轴13通过被压入配合在第二输入轮3的一个孔中而被联接至第二输入轮3。每个行星小齿轮12实现一个棘爪的功能，该行星小齿轮12与棘轮14的棘齿15啮合，该棘轮14通过被联接至该输出移动组件7的构成装配轴16而形成输出移动组件7的一部分。行星小齿轮12和棘轮14一起形成一掣子，以仅在一个旋转方向上将输出移动组件7联接至第二输入轮3。事实上，这样的联接方式使得在第二输入轮3的两个旋转方向中的一个的旋转中，第二输入轮3能够旋转地驱动输出移动组件7，而在第二输入轮3的另一旋转方向中的旋转中，第二输入轮3不能够旋转地驱动输出移动组件7。

第一输入轮2承载多个行星小齿轮18，多个行星小齿轮18在图4c中可见。在所示的实施例中，存在三个这样的行星小齿轮18。也可以有更多或更少的数量。例如，可以存在仅仅单个行星小齿轮18。每个行星小齿轮18以旋转的方式被安装在一个轴19上，所述轴19通过被压入配合在第一输入轮2的一个孔中而被联接至第一输入轮2。每个行星小齿轮18实现一个棘爪的功能，该行星小齿轮18与棘轮20的棘齿21接触，该棘轮21通过被联接至装配轴16而形成输出移动组件7的一部分。行星小齿轮18和棘轮20一起形成一掣子，以仅在一个旋转方向上将输出移动组件7联接至第一输入轮2。事实上，这样的联接方式使得在第一输入轮2的两个旋转方向中的一个的旋转中，第一输入轮2能够旋转地驱动输出移动组件7，而在第一输入轮2的另一旋转方向中的旋转中，第一输入轮2不能够旋转地驱动输出移动组件7。

如图5中可见，装配环22将棘轮14联接至装配轴16，这限定了输出齿8。装配环23将棘轮20和分离板24联接至装配轴16。总之，输出移动组件7包括装配轴16、装配环22、棘轮14、装配环23、棘轮20和分离板24，它们彼此接合。

输入轮2和3由输出移动组件7以这样一种方式承载，使得输入轮2和3相对于输出移动组件7、围绕X-X’旋转轴线能够自由转动。处于装配环22上的棘轮14和止动肩部(retaining shoulder)25将第二输入轮3止动在它们之间。处于装配环23上的棘轮20和止动肩部26之间将第一个输入轮2止动在它们之间。

行星小齿轮12和18以及棘轮14和20位于输入轮2和3之间。分离板24将两个平空间(即，行星小齿轮12旋转的一个空间以及行星小齿轮18旋转的空间)彼此分离。分离板24轴向地将行星小齿轮12和18保持在一侧上，从而防止行星小齿轮12和18从支撑它们的轴13和19中滑掉。

图5的子组件是紧凑的并且具有小容积。它的各个部件相对于彼此保持装配。图5的子组件可以在被集成于一个手表机芯之前被预组装。

图6和7示出了上述棘齿的操作。行星小齿轮12的齿是不对称的。当行星小齿轮12围绕X-X'旋转轴线在方向B上转动时，它与棘轮14的齿联接而不能转动自身，因而驱动所述棘轮14旋转，如图6中所示。在图7中，行星小齿轮12围绕旋转轴线X-X'在与方向B相反的方向A上转动。在这种情况时，行星小齿轮12转动自身而不会受到棘轮14的齿的阻碍，并且不会驱动该棘轮14围绕旋转轴线X-X'旋转。

前述的行星小齿轮12相对于棘轮14的行为适用于行星小齿轮18相对于棘轮20的行为。

再次参考图2。当输入小齿轮5在方向A上被驱动时，它在方向B上驱动第一输入轮2，并且反向器1如图5中所示的运行，其中箭头T象征在该运行过程中驱动扭矩的传输。在此图5中，行星小齿轮18围绕旋转轴线X-X'在方向B上被驱动，并且被相对于棘轮20(行星小齿轮18在方向B上驱动棘轮20)被锁定，从而使输出移动组件7同样在方向B上转动。减速轮组件9然后在在方向A上转动。

再次参考图2。当输入小齿轮5在方向B上被驱动时，它在方向A上驱动中间小齿轮6。该中间小齿轮6转而驱动第二输入轮3，该第二输入轮3在方向B上转动。反向器1之后如图8中所示的运行，其中箭头T象征在该运行过程中驱动扭矩的传输。在此图8中，行星小齿轮12围绕旋转轴线X-X'在方向B上被驱动，并且被相对于棘轮14(行星小齿轮12在方向B上驱动棘轮14)被锁定，从而使输出移动组件7同样在方向B上转动。减速轮组件9然后在在方向A上转动。

总之，当输入小齿轮5在方向A上被驱动以及当该输入小齿轮5在方向B上被驱动时，减速轮组件9都会在方向A上转动。

反向器1可以特别用于自动上链，即用于手表的发条盒(未示出)中的主弹簧的上链，当手表的取向改变时，该上链是通过摆锤(未示出)自身重量驱动的摆锤运动开始的。摆锤驱动输入小齿轮5有时在方向A上转动，有时在方向B上转动。当该摆锤被移位时，减速轮组件9总是在方向A上被驱动，因此减速轮组件9总是在上链的方向上驱动发条盒中的发条轴，而不管摆锤的运动方向如何。

图3示出当发条盒的主弹簧被手动上链而非由于摆锤的运动而被上链的结果。在此图3中，减速轮组件9从发条轴上在方向A上被驱动，而输入小齿轮5是静止不动的。行星小齿轮12与行星齿轮18然后自身启动，但它们并不围绕旋转轴线X-X'转动，这在磨耗方面上是特别有利的。

图9至图14中的每一个表示行星小齿轮12和18的多种可能布置中的一个。图10中所示的布置是在图2的反向器1中使用的布置。在图9至图11的布置中，行星小齿轮12和18可在没有分离板24的情况下滑掉，当反向器装配好后，分离板24轴向地在一个方向上保持行星小齿轮12和18。

本发明并不局限于前面描述的实施方案，也不局限于上面提出的变体。特别是，棘齿15和21中的至少一个可以是内部的而不是外部的。

Claims (11)

1.一种用于钟表的反向器，包括：

-第一输入轮(2)，所述第一输入轮(2)围绕一旋转轴线(X-X')在第一旋转方向上且在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上能旋转，

-由第一输入轮(2)承载的至少一个第一行星小齿轮(18)，以及

-输出移动组件(7)，所述输出移动组件(7)包括第一棘轮(20)，所述第一棘轮(20)与该第一行星小齿轮(18)形成一掣子，以锁定该输出移动组件(7)仅在第一旋转方向和第二旋转方向中的第一旋转方向上相对于该第一输入轮(2)的旋转，其特征在于，包括：

-第二输入轮(3)，该第二输入轮(3)具有与该第一输入轮(2)以及与该输出移动组件(7)相同的旋转轴线(X-X')，及

-至少一个第二行星小齿轮(12)和第二棘轮(14)，至少一个第二行星小齿轮(12)和第二棘轮(14)一起形成一掣子，以锁定该输出移动组件(7)仅在第一旋转方向和第二旋转方向中的第一旋转方向上相对于第二输入轮(3)的旋转。

2.根据权利要求1所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述第二输入轮(3)承载所述第二行星小齿轮(12)，该输出移动组件(7)包括联接至该第一棘轮(20)的第二棘轮(14)。

3.根据权利要求1所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述第一输入轮(2)和第二输入轮(3)能转动地安装在该输出移动组件(7)中。

4.根据权利要求3所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述输出移动组件(7)包括至少一个止动肩部(26)，所述止动肩部(26)与所述第一棘轮(20)将第一输入轮(2)轴向地止动在它们之间。

5.根据权利要求4所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述输出移动组件(7)包括装配轴(16)和至少一个装配环(23)，该至少一个装配环(23)套入在该装配轴(16)上，并以将该第一棘轮(20)联接至该装配轴(16)的方式来支撑所述第一棘轮，所述第一输入轮(2)以旋转方式安装在该装配环(23)上，该装配环(23)包括止动肩部(26)。

6.根据权利要求3所述的用于钟表的反向器，其特征在于，该输出移动组件(7)包括装配轴(16)，所述装配轴(16)穿过至少所述第一输入轮(2)、所述第二输入轮(3)和所述第一棘轮(20)。

7.根据权利要求1所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述第一行星小齿轮和第二行星小齿轮(12，18)位于所述第一输入轮(2)和第二输入轮(3)之间。

8.根据权利要求7所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述反向器包括分离板(24)，所述分离板(24)位于在第一行星小齿轮(18)的圆形路径和第二行星小齿轮(12)的圆形路径之间。

9.根据权利要求1所述的用于钟表的反向器，其特征在于，所述反向器包括多个第一行星小齿轮(18)，该第一行星小齿轮(18)能够以一种方式与所述第一棘轮(20)相配合，使得锁定所述输出移动组件(7)仅在所述第一旋转方向上相对于所述第一输入轮(2)的旋转。

10.自动上链手表，其特征在于，所述自动上链手表包括根据前述权利要求中的任一项所述的用于钟表(1)的反向器。

11.根据权利要求10所述的自动上链手表，其特征在于，它包括用于驱动第一输入轮和第二输入轮(2，3)在相反的方向上旋转的齿轮系(5，6)。