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CN106192525B - 一种三层造纸网织造方法以及三层造纸网 - Google Patents

一种三层造纸网织造方法以及三层造纸网 Download PDF

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CN106192525B CN201610629569.3A CN201610629569A CN106192525B CN 106192525 B CN106192525 B CN 106192525B CN 201610629569 A CN201610629569 A CN 201610629569A CN 106192525 B CN106192525 B CN 106192525B
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Abstract

本发明公开了一种三层造纸网的制造方法以及三层造纸网，包括：采用至少两种织法交替织造形成成纸层；其中，至少两种织法至少包括平织编织法、缎纹编织法和斜纹编织法。本发明提高了成纸层平整性，层间结合力牢固，机器层耐磨，使用寿命长。

Description

一种三层造纸网织造方法以及三层造纸网
技术领域
本发明涉及造纸机的湿部，具体讲是一种应用在造纸机湿部，起纸页成形和脱水的一种线网器材，即三层造纸网。
背景技术
造纸成形网是造纸机湿部重要的成形和脱水材料，现有的造纸成形网虽然基本能完成纸页成形和脱水任务，但其不足之处是现有的造纸成形网成纸层凹凸不平、纤维支撑指数不高，造成成纸表面网痕明显，使纸的纤维和填料留着率不高，纸页成形不匀、纸页不易从网上剥离，不适应生产高档用纸的需要。而且现有的造纸成形网的成纸层与机器层间结合力薄弱，易产生层间分离和相对位移，机器层与造纸机接触面的耐磨性不够，导致造纸成形网的使用寿命较短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供三层造纸网制造方法以及三层造纸网，能够提高成纸层平整性，层间结合力牢固，机器层耐磨，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种三层造纸网的制造方法，包括：采用至少两种织法交替织造形成成纸层；
其中，至少两种织法至少包括平织编织法、缎纹编织法和斜纹编织法。
其中，采用至少两种织法交替织造形成成纸层具体是指：
采用平织编织法和缎纹编织法交替织造形成成纸层。
其中，每组最小循环结构单元内有两根面层纬线，通过综框的变化使得其中一根纬线为平织织法，另一根为锻纹织法。
其中，采用至少两种织法交替织造形成成纸层具体是指：
采用平织编织法和斜纹编织法交替织造形成成纸层。
其中，在采用至少两种织法交替织造形成成纸层步骤之后包括：
采用至少一种织法织造形成机器层。
其中，采用至少一种织法织造形成机器层步骤具体包括：
采用5综编织织法交替织造形成机器层。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种三层造纸网，包括：成纸层、中间连接层和机器层；
其中，成纸层通过成纸层经线和和成纸层纬线，采用平织编织法和锻纹织法交替织成。
其中，成纸层通过成纸层经线和和成纸层纬线，采用1/1平织编织法和锻纹织法交替织成。
其中，三层造纸网包括多个最小组织单元，最小组织单元由作为经线的20根聚酯单丝和作为纬线的60根聚酯单丝或尼龙单丝组成。
其中，机器层通过机器层经线和机器层纬线，采用5综编织织法织成，中间连接层包括第一连接纬线和第二连接纬线，第一连接纬线与所述成纸层经线交织，第二连接纬线与机器层经线交织，用于将成纸层与机器层连接起来；
其中，成纸层经线直径为0.13mm；成纸层纬线直径为0.13mm或 0.15mm，采用聚酯单丝；
其中，机器层经线直径为0.21mm，机器层纬线直径为0.25mm或 0.30mm，采用聚酯单丝或聚酯单丝和尼龙单丝交替使用；
其中，第一连接纬线和第二连接纬线直径为0.13mm或0.15mm，采用聚酯单丝或全尼龙单丝。
其中，三层造纸网采用20片综框将聚酯单丝或尼龙单丝交织而成。
其中，还包括缓冲层，缓冲层位于成纸层和机器层之间。
其中，高速宽幅复合纤维聚酯三层造纸网的经线密度为62根/cm；成纸层与机器层的经线根数比为1:1；成纸层与机器层的纬线根数比为 3:2；中间连接层的纬线根数占总纬线根数的1/3。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明三层造纸网通过采用20片综框将聚酯单丝或尼龙单丝交织而成，包括：成纸层、中间连接层和机器层，其最小组织单元由作为经线的20根聚酯单丝和作为纬线的60根聚酯单丝或尼龙单丝组成，能够提高成纸层平整性，层间结合力牢固，机器层耐磨，使用寿命长。
附图说明
参照图1，图1是本发明一种三层造纸网的制造方法第一实施例的流程示意图；
图2是本发明三层造纸网第一实施例的结构示意图；
图3是本发明三层造纸网第一实施例其最小组织单元的结构示意图；
图4至图8是本发明20根经线和60根纬线的经纬分步织造关系图；
图9是本发明三层造纸网可选实施例的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的实施例及其附图进行详细描述。
参照图1，图1是本发明一种三层造纸网的制造方法第一实施例的流程示意图，其中包括：
S100采用至少两种织法交替织造形成成纸层；
其中，所述至少两种织法至少包括平织编织法、缎纹编织法和斜纹编织法。
其中，平平纹织物:平纹组织的经纱和纬纱以一上一下的规律交织。也就是经纬纱每隔一根纱就交错一次，所以交织点最多，纱线屈曲点最多，使织物坚牢、耐磨、硬挺、平整，但弹性较小，光泽一般，平纹织物密度不可能太高，较为轻薄，耐磨性较好，透气性较好。
斜纹织物:一个完全组织中至少要有三根经纱和三根纬纱相互交织，每根经纱纬纱上只能有一个纬经组织点。在织物表面由连续的组织点构成斜向纹路。斜纹组织是由经浮长线或纬浮长线构成织物表面呈现的斜纹的外观效应。斜纹织物的经纬纱交织的次数比平纹少，是经纬纱之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，从而织物比较致密厚实。斜纹较平纹织物手感柔软，弹性好。但由于斜纹织物浮长线较长，在经纬纱粗细、密度相同的条件下，耐磨性、坚牢度不如平纹织物。布面有明显斜向纹路、手感、光泽、弹性较好。
缎纹组织指经线(或纬线)浮线较长，交织点较少，它们虽形成斜线，但不是连续的，相互间隔距离有规律而均匀，此织物结构形式称为缎纹组织。缎纹织物的浮长线较长，坚牢度也最差，但质地柔软，绸面光滑，光泽也好，最为富贵华丽，故在织物中应用很广。如织锦缎、花软缎等花组织中的地组织采用的都是缎纹组织。缎纹组织结构图缎面一般是指织物反映经向原料多的一面：如色丁经向用有光丝,那么光泽好的那面平时我叫它是缎面，缎纹区别于平纹和斜纹在于上线跳线更长，并且斜纹夹角更小，光泽更强，更光滑，更美观，缺点在于容易剐丝，虽然光滑但是不够柔软。
S100采用至少两种织法交替织造形成成纸层具体是指：
S120采用平织编织法和缎纹编织法交替织造形成成纸层；
其中，每组最小循环结构单元内有两根面层纬线，通过综框的变化使得其中一根纬线为平织织法，另一根为锻纹织法。
此外，在本发明三层造纸网的制造方法其他实施例中，还可以采用平织编织法和斜纹编织法交替织造形成成纸层。
具体的，在步骤S120中，成纸层采用采用1/1平织编织法和2/3锻纹织法交替织造。
在S100采用至少两种织法交替织造形成成纸层步骤之后包括：
S200采用至少一种织法织造形成机器层。
采用至少一种织法织造形成机器层步骤具体包括：
S220采用5综编织织法交替织造形成机器层。
继续参照图1，在S100采用至少两种织法交替织造形成成纸层步骤之前的步骤还包括：
S020，线材检验：根据生产计划要求的经径、热缩、拉伸强度、耐酸碱度指标逐项检验，并根据具体生产要求进行分批次抽检或全检；
S040，整经：通过外力使得每一根单丝张力均匀一致；
在S200采用至少一种织法织造形成机器层步骤之后的步骤还包括：
S300，验网：对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；
一次定型：根据圈数设置定型针板速度、加热温度，纵向张力根据网子宽度乘以设定值，计算出纵向总张力输入定型机进行拉伸控制，横向拉幅器按设定值输入定型机进行收缩控制，使网子定型后达到规定伸长、收缩和透气、提高网子的稳定性和使用寿命；
S400，裁网：按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作票进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；
S500，插接：通过插接工序，将切好的网体两端拆掉一定宽度的纬线，分别将螺旋环编织进网体里，最后用专门的连接线通过螺旋环将网子连接起来；
S600，二次定型：二次定型主要处理插口平整，上机运转一圈，网口平整即可；
S700，成品检验：参照聚酯网行业标准GB/T26455-2011，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度、接口强度等；
S800，包装入库，包装箱按规范定制，穿丝、合格证、按规定放入，包装箱外观型号规格、方向、防潮标志、轻拿轻放等标识清楚。
参照图2，图2是本发明一种三层造纸网第一实施例的结构示意图，在该实施例中，三层造纸网包括：成纸层100、中间连接层200和机器层300，其最小组织单元由作为经线的20根聚酯单丝和作为纬线的60 根聚酯单丝或尼龙单丝组成；
其中，成纸层100通过成纸层经线120和和成纸层纬线140，采用 1/1平织编织法或2/3锻纹织法交替织成，机器层300通过机器层经线 320和机器层纬线340，采用5综编织织法织成，中间连接层200包括第一连接纬线220和第二连接纬线240，第一连接纬线220与成纸层经线120交织，第二连接纬线240与机器层经线交织140，用于将成纸层 100与机器层300连接起来；
成纸层经线120直径为0.13mm；成纸层纬线140直径为0.13mm或 0.15mm或0.14mm，采用聚酯单丝；
机器层经线320直径为0.21mm，机器层纬线340直径为0.25mm或 0.30mm或0.27mm，采用聚酯单丝或聚酯单丝和尼龙单丝交替使用。
其中，第一连接纬线220和第二连接纬线240直径为0.13mm或 0.15mm或0.14mm，采用聚酯单丝或全尼龙单丝。
在本发明三层造纸网第一实施例中，三层造纸网通过包括：成纸层、中间连接层和机器层，其最小组织单元由作为经线的20根聚酯单丝和作为纬线的60根聚酯单丝或尼龙单丝组成，能够提高成纸层平整性，层间结合力牢固，机器层耐磨，使用寿命长。
可选的，三层造纸网可以是由20片综框将聚酯单丝或尼龙单丝交织而成。
图3是本发明三层造纸网第一实施例其最小组织单元的结构示意图，由20根聚酯单丝作为经线，60根聚酯或尼龙单丝作为纬线，白色代表纬线在经线下面，剖面线代表纬线在经线上面，从上往下6根一循环，第1、4根是成纸层纬线140，第2、5根是机器层纬线340，第3 和第6根是中间连接层纬线(即第一连接纬线220和第二连接纬线240)。
此外，图4至图8给出了本发明20根经线和60根纬线的经纬分步织造关系图，图中的圆圈代表20根经线的横截面，图中的折线代表纬线，并标明60根纬线的编号。
参照图9，可选的，中间连接层200还包括第一连接经线260和第二连接经线280，第一连接经线260与成纸层纬线140交织，第二连接经线280与机器层纬线240交织，以连接成纸层100和机器层300。
可选的，三层造纸网还包括缓冲层，缓冲层位于成纸层100和机器层300之间，能够起到很好的缓冲效果，缓冲层具体的可以是海绵。
为了进一步说明本实施方式的技术效果，下面列举2个具体应用场景，并对产品进行了实验进行说明，实验中的任何数据并不表示任何限定。
在本发明一种三层造纸网第一实施例一个具体的应用场景中，成纸层100与机器层300的经线根数比为1:1；纬线根数比为3:2；中间连接层200的纬线根数占总纬线数的1/3；成纸层100中，成纸层经线120 采用聚酯单丝，经线直径为0.13mm；成纸层纬线140采用聚酯单丝，纬线直径为0.13mm，采用1/1平织编织法和2/3锻纹织法；中间连接层200 的第一连接纬线220与成纸层经线120交织对纸面起支撑作用，第二连接纬线240又与机器层经线320交织起到缝合成纸层100与机器层300 的作用，第一连接纬线220和第二连接纬线240直径为0.13mm，采用尼龙单丝；上述机器层300中，机器层经线320采用聚酯单丝，经线直径为0.21mm，机器层纬线340采用聚酯和尼龙单丝交替使用，纬线直径为0.25mm，采用5综编织织法；本20综复合纤维聚酯三层造纸网成品的经线密度为62根/cm。
根据上述应用场景中的数据制成的成型网测量数据如下：
成形网厚度 0.72mm
纤维支撑指数(FSI) 195
支撑点(SP) 1250
脱水指数(DI) 32.3
面层开孔率(SOA) 31.1％
透气度 325CFM
其中，支撑点(SP)是指成型网面层经纬交织的节点；
在本发明一种高速宽幅复合纤维聚酯三层造纸网第一实施例一个具体另一个应用场景中，成纸层100与机器层300的经线根数比为1:1；纬线根数比为3:2；中间连接层200的纬线根数占总纬线数的1/3；成纸层100中，成纸层经线120采用聚酯单丝，经线直径为0.13mm；纬线采用聚酯单丝，纬线直径为0.15mm，采用1/1平织编织法和2/3锻纹织法；中间连接层200的第一连接纬线220与成纸层经线120交织对纸面起支撑作用，第二连接纬线240与机器层经线320交织起到缝合成纸层 100与机器层300的作用，第一连接纬线220和第二连接纬线240直径为0.15mm，采用尼龙单丝；上述机器层300中，机器层经线320采用聚酯单丝，经线直径为0.21mm，机器层纬线340采用聚酯单丝，纬线直径为0.30mm，采用5综编织织法；本20综复合纤维聚酯三层造纸网成品的经线密度为62根/cm。
根据上述应用场景中的数据制成的成型网测量数据如下：
成形网厚度 0.80mm
纤维支撑指数(FSI) 170
支撑点(SP) 962
脱水指数(DI) 32.0
面层开孔率(SOA) 28.4％
透气度 360CFM
该发明三层造纸网第一实施例可以执行上述三层造纸网制造方法实施例中的方法，详细说明已经在上述三层造纸网制造方法中做了交代，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种三层造纸网的制造方法，其特征在于，包括：
采用平织编织法和缎纹编织法交替织造形成成纸层；
其中，每组最小循环结构单元内有两根面层纬线，通过综框的变化使得其中一根纬线为平织织法，另一根为锻纹织法；
或者，采用平织编织法和斜纹编织法交替织造形成成纸层。
2.根据权利要求1所述的三层造纸网的制造方法，其特征在于，在采用平织编织法和缎纹编织法交替织造形成成纸层步骤或采用平织编织法和斜纹编织法交替织造形成成纸层步骤之后包括：
采用至少一种织法织造形成机器层。
3.根据权利要求2所述的三层造纸网的制造方法，其特征在于，所述采用至少一种织法织造形成机器层步骤具体包括：
采用5综编织织法交替织造形成机器层。
4.一种三层造纸网，其特征在于，包括：成纸层、中间连接层和机器层，所述机器层通过机器层经线和机器层纬线织成；
其中，所述成纸层通过成纸层经线和成纸层纬线采用平织编织法和锻纹织法交替织成；
其中，每组最小循环结构单元内有两根面层纬线，通过综框的变化使得其中一根纬线为平织织法，另一根为锻纹织法；
或者，所述成纸层通过成纸层经线和成纸层纬线采用平织编织法和斜纹编织法交替织造而成。
5.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，所述成纸层通过成纸层经线和成纸层纬线，采用1/1平织编织法和锻纹织法交替织成。
6.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，所述三层造纸网包括多个最小组织单元，所述最小组织单元由作为经线的20根聚酯单丝和作为纬线的60根聚酯单丝或尼龙单丝组成。
7.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，所述机器层通过机器层经线和机器层纬线，采用5综编织织法织成，所述中间连接层包括第一连接纬线和第二连接纬线，所述第一连接纬线与所述成纸层经线交织，所述第二连接纬线与所述机器层经线交织，用于将所述成纸层与所述机器层连接起来；
其中，所述成纸层经线直径为0.13mm；所述成纸层纬线直径为0.13mm或0.15mm或0.14mm，采用聚酯单丝；
其中，所述机器层经线直径为0.21mm，所述机器层纬线直径为0.25mm或0.30mm或0.27mm，采用聚酯单丝或聚酯单丝和尼龙单丝交替使用；
其中，所述第一连接纬线和所述第二连接纬线直径为0.13mm或0.15mm或0.14mm，采用聚酯单丝或全尼龙单丝。
8.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，所述三层造纸网采用20片综框将聚酯单丝或尼龙单丝交织而成。
9.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，还包括缓冲层，所述缓冲层位于所述成纸层和所述机器层之间。
10.根据权利要求4所述的三层造纸网，其特征在于，所述三层造纸网为高速宽幅复合纤维聚酯三层造纸网，所述三层造纸网的经线密度为62根/cm；所述成纸层与所述机器层的经线根数比为1:1；所述成纸层与所述机器层的纬线根数比为3:2；所述中间连接层的纬线根数占总纬线根数的1/3。
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