CN106087171A - 一种新型防割纱线及其防割制品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型防割纱线及其防割制品的制备方法,该新型防割纱线以高强高支的钨丝纱为芯纱,用包缠纤维/纱对所述芯纱进行包覆,并通过纺纱工艺纺织成新型防割纱线;其中,所述芯纱号数为3‑250tex,所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的20%‑80%。采用本发明的新型防割纱线制得的防割制品,具有良好的抗切割性能、电磁屏蔽性能、自熄灭阻燃及耐高温性能、柔韧和穿戴舒适性以及良好的可加工性,而且制备方法简单、操作方便,生产成本低,具有良好的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及安全防护产品技术领域,尤其涉及一种新型防割纱线及其防割制品的制备方法。
背景技术
我国工业生产蓬勃发达,人们关注作业环境、保护自身安全与健康的意识有了新的认识和提高。特别是在一些重工业生产企业,从业人员的双手与钢、铁等硬性材质接触的频率较高,容易受到伤害。防切割手套是保护手部的最后风险控制措施。从事极端机械作业、高切割风险工种、钢板整理、处理金属制品的人员都应该配戴。
而防割手套、防割护臂、防割背包通常是用防割纱线制备的。美国专利(USP6266951)公布了一种防割针织纱线,它是由2层添加抗菌剂的涤纶丝包覆不锈钢丝制备的,起到了一定的防割效果。纱线的不足之处在于线密度较大,在针织过程中成圈效果不佳难以实现高密度编制。中国专利(CN105155066A)公布了涤纶包覆玻璃纤维的制备方法,分别制备第一涤纶包覆纱线和第二涤纶包覆纱线,然后用U2编织方法编织成手套坯,并可以在手套表面浸渍PU或者是乳胶浆料层,这种手套含有玻璃纤维,不少使用者手臂会出现红肿及过敏现象,舒适度较低。
因此,研究制备一种新型具有优异防割性能的纱线,并采用这种防割纱线制备一系列防割手套、护臂等防护产品是非常必要的。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的防割纱线线密度大,加工难度高,没有电磁屏蔽性能,并且阻燃及柔韧性差的技术问题,提出一种具有较低线密度、加工难度低以及屏蔽效果好的新型防割纱线及其防割制品的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的第一个方面是提供一种新型防割纱线的制备方法,以高强高支的钨丝纱为芯纱,用包缠纤维/纱对所述芯纱进行包覆,并通过纺纱工艺纺织成新型防割纱线;其中,所述芯纱号数为3-250tex,所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的20%-80%。
进一步地,所述纺纱工艺为喷气涡流纺,摩擦纺,转杯纺等多种加工方式的一种。
进一步地,所述芯纱号数为10-230,优选为30-200,更优选为50-150;更优选为80-120;所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的25%-70%,优选为30%-60%,优选为35%-50%,更优选为40%-45%。
进一步地,所述钨丝纱为纯钨丝、表面刻蚀的钨丝、硼碳掺杂钨丝、氧化铝镀层钨丝或以纤维材料为基体通过气相沉积法外镀的双组分钨芯纱。
进一步地,所述硼碳掺杂钨丝按重量百分比包括以下组分:钨96-98%、硼0-2%、碳0-2%、铕0.01-0.1%、钇0.01-0.1%,可有效提高钨丝的柔韧性和抗拉伸强度。
进一步地,所述硼碳掺杂钨丝按重量百分比包括以下组分:钨97.8-98%、硼1.8-2%、铕0.05-0.1%、钇0.05-0.1%。
进一步地,所述硼碳掺杂钨丝按重量百分比包括以下组分:钨96-98%、碳1.8-2%、铕0.05-0.1%、钇0.05-0.1%。
进一步地,所述包缠纤维/纱选自棉纤维、涤纶纤维常见纤维或芳纶和UHMWPE纤维等高性能纤维中的一种或几种;优选为UHMWPE纤维等高性能纤维和棉纤维。
进一步地,所述包缠纤维/纱捻回数为500-1000次/m,优选为600-800次/m,捻向为S捻和/或Z捻。
本发明的第二个方面是提供一种采用上述方法制备的新型防割纱线。
本发明的第三个方面是提供一种采用所述新型防割纱线制备的防割制品。所述防割制品由上述新型防割纱线通过针织机与其他纱如锦纶纱、氨纶纱等加工织造而成。
本发明的第四个方面是提供一种防割制品的制备方法,包括以下步骤:
以所述新型防割纱线为地纱,以锦纶、氨纶、涤纶或超高分子量聚乙烯纱线中的一种或两种为面纱编织成的坯体;
在所述坯体的内表面或外表面涂覆乳胶浆料、丁腈或SiO2涂层,固化后制得防割制品。
进一步地,所述面纱按重量百分比计占所述坯体总重量的30-80%;优选为40-70%;优选为50-60%;更优选为55%。
进一步地,所述防割制品为防割手套、防割护臂或防割背包。
进一步地,所述防割制品为防割手套,所述防割手套主要采用经编组织,以新型防割纱线为地纱,配置一定比例的锦纶、氨纶、涤纶、超高分子量聚乙烯纱线作为面纱,可有效提高手套的柔软性和弹性;而且面纱可以是锦纶、氨纶、涤纶或超高分子量聚乙烯一种纱线,也可以是其中的两种纱线混纺。
进一步地,所述防切割手套其手套口能完全包覆手腕以上20cm的躯干,套口内衬松紧带,保持一定的形变舒适度。
进一步地,所述的防割手套表面进行SiO2纳米颗粒均匀涂层,SiO2纳米涂层中颗粒的平均粒径为10-500nm,涂层粘度为100cP-800cP。经过纳米颗粒涂层之后,手套具有显著的防水和防油污效果,并具有如荷叶般的自清洁功能。另外,采用纳米颗粒涂层的手套要比传统PVC或丁腈浸胶手套有更好的佩戴舒适性和柔软透气性能。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明通过采用钨丝作为新型包芯纱主体,制得了一种新型防割纱线;该新型防割纱线与多种纱线混织共同构成针织防割制品,如防割手套、护臂等,具有良好的抗切割性能、电磁屏蔽性能、自熄灭阻燃及耐高温性能、柔韧和穿戴舒适性以及良好的可加工性;此外,通过在防割手套外层涂覆纳米颗粒涂层,具有防水、防油和防污功能,并具有自清洁性。
附图说明
图1为本发明一种新型防割纱线的结构示意图,其中,1-a为包缠纤维/纱的Z捻示意图,1-b为包缠纤维/纱的S捻示意图;
图2为本发明采用新型防割纱线制得的防割手套;
图3为本发明采用新型防割纱线制得的防护制品外层涂覆SiO2纳米涂层的防油防水示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种新型防割纱线,该新型防割纱线包括芯纱和缠绕芯纱外部的包缠纤维/纱,其中,芯纱为高强高支的钨丝纱,包缠纤维/纱为棉纤维、涤纶纤维常见纤维或芳纶和UHMWPE纤维等高性能纤维中的一种或几种,所述包缠纤维/纱捻回数为500-1000次/m,优选为600-800次/m,捻向为S捻和/或Z捻,如图1-a所示为Z捻,1-b所示为S捻。
该一新型防割纱线的制备方法,以高强高支的钨丝纱为芯纱,用包缠纤维/纱对所述芯纱进行包覆,并通过纺纱工艺纺织成新型防割纱线;其中,所述芯纱号数为3-250tex,所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的20%-80%,所述纺纱工艺为喷气涡流纺,摩擦纺,转杯纺等多种加工方式的一种。所述芯纱号数为10-230,优选为30-200,更优选为50-150;更优选为80-120;所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的25%-70%,优选为30%-60%,优选为35%-50%,更优选为40%-45%。
本发明所采用的钨丝纱为纯钨丝、表面刻蚀的钨丝、硼碳掺杂钨丝、氧化铝镀层钨丝或以纤维材料为基体通过气相沉积法外镀的双组分钨芯纱。优选地,所述硼碳掺杂钨丝按重量百分比包括以下组分:钨96-98%、硼0-2%、碳0-2%、铕0.01-0.1%、钇0.01-0.1%,可有效提高钨丝的柔韧性和抗拉伸强度。优选为:钨97.8-98%、硼1.8-2%、铕0.05-0.1%、钇0.05-0.1%。优选为:钨96-98%、碳1.8-2%、铕0.05-0.1%、钇0.05-0.1%。
本发明还提供了一种采用所述新型防割纱线制备的防割制品,所述防割制品由上述新型防割纱线通过针织机与其他纱如锦纶纱、氨纶纱等加工织造而成。
该防割制品的制备方法,包括以下步骤:以所述新型防割纱线为地纱,以锦纶、氨纶、涤纶或超高分子量聚乙烯纱线中的一种或两种为面纱编织成的坯体;在所述坯体的内表面或外表面涂覆乳胶浆料、丁腈或SiO2涂层,固化后制得防割制品。其中,所述面纱按重量百分比计占所述坯体总重量的30-80%;优选为40-70%;优选为50-60%;更优选为55%。所述防割制品为防割手套、防割护臂或防割背包。
如图2所示,所述防割制品为防割手套,所述防割手套主要采用经编组织,以新型防割纱线为地纱,配置一定比例的锦纶、氨纶、涤纶、超高分子量聚乙烯纱线作为面纱,可有效提高手套的柔软性和弹性;而且面纱可以是锦纶、氨纶、涤纶或超高分子量聚乙烯一种纱线,也可以是其中的两种纱线混纺。所述防切割手套其手套口能完全包覆手腕以上20cm的躯干,套口内衬松紧带,保持一定的形变舒适度。
如图3所示,所述的防割手套表面进行SiO2纳米颗粒均匀涂层,SiO2纳米涂层中颗粒的平均粒径为10-500nm,涂层粘度为100cP-800cP。经过纳米颗粒涂层之后,手套具有显著的防水和防油污的效果,并具有如荷叶般的自清洁功能;另外,采用纳米颗粒涂层的手套要比传统PVC或丁腈浸胶手套有更好的佩戴舒适性和柔软透气性能。
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1 防割手套的制备
步骤1,新型防割纱线的制备
采用未经假捻加工的60tex掺硼钨长丝作为X纱的芯纱;名义长度为36mm,细度为8tex的芳纶纤维作为包缠纱,采用摩擦纺纱工艺纺纱;
摩擦纺基本纺纱单元主要由以下工艺部分组成:1)纤维条喂入和分梳部分;2)纺纱尘笼和吸风部分;3)芯纱喂入部分;4)引纱和成卷部分;
下面简单介绍各个部分的情况:
将5根芳纶纤维条平行并列喂入分梳辊工作区域,纤维条被分梳成单纤维状态,在离心力和气流的作用下到达纺纱尘笼工作区域,同时由导纱罗拉控制喂入一根掺硼钨长丝;
在尘笼内部吸风的作用下,分梳下的纤维被吸附在两尘笼间的楔形糟中,凝聚成一定量的须条;同时,这两个尘笼在同向旋转,使得中间的须条在反向高速旋转,形成纱状;其中芳纶纱以S捻和Z捻两种方式加捻于掺硼钨长丝之上,捻回数为700次/m;
经引纱装置和成卷装置形成X纱筒卷,其中引纱速度为125m/min,筒卷直径为300mm;以新型防割纱线为地纱。
步骤2,面纱的制备:以一根20dtex的莱卡丝及1根78dtex锦纶丝按Z捻加捻,捻回数200次/m制备面纱。
步骤3,防割手套的制备:将所述地纱和面纱按经编组织用10针编织机编织成针织线圈针织线圈为10针的未涂层防割手套。
步骤4,在制备的未涂层手套的掌布和手指部分,浸渍上一层纳米SiO2涂层。其中SiO2纳米涂层中粒子平均粒径为40-50nm,涂层粘度为300cP。
步骤5,将浸渍涂层后的手套放入80℃的烘箱内烘干即可获得成品手套,对该手套按EN388标准作防割等级测试可达到防割5级;同时具有良好的防水防油和自清洁性能;该手套佩戴舒适、灵活透气,柔软性要远好于目前浸胶手套,可以广泛应用在耐高温场合及要求具有电磁屏蔽的场所,如发电厂、核电站、钢铁厂、消防、石油等工业领域。
实施例2 防割手套的制备
步骤1,新型防割纱线的制备
采用未经假捻加工的80tex纯钨长丝作为X纱的芯纱,名义长度为48mm,细度为18tex的棉纤维作为包缠纱,采用摩擦纺纱工艺纺纱。摩擦纺基本纺纱单元主要由以下工艺部分组成:1)纤维条喂入和分梳部分;2)纺纱尘笼和吸风部分;3)芯纱喂入部分;4)引纱和成卷部分;
下面简单介绍各个部分的情况:
将5根棉纤维条平行并列喂入分梳辊工作区域,纤维条被分梳成单纤维状态,在离心力和气流的作用下到达纺纱尘笼工作区域,同时由导纱罗拉控制喂入一根纯钨长丝;
在尘笼内部吸风的作用下,分梳下的纤维被吸附在两尘笼间的楔形糟中,凝聚成一定量的须条;同时,这两个尘笼在同向旋转,使得中间的须条在反向高速旋转,形成纱状。其中棉纤维纱以S捻和Z捻两种方式加捻于纯钨长丝之上,捻回数为850次/m;
经引纱装置和成卷装置形成X纱筒卷。其中引纱速度为170m/min,筒卷直径为300mm,以新型防割纱线为地纱。
步骤2,面纱的制备:以一根20dtex的莱卡丝及2根60dtex锦纶丝按S捻加捻,捻回数200次/m制备面纱。
步骤3,防割手套的制备:将所述地纱和面纱按经编组织用13针编织机编织成针织线圈,针织线圈为13针的未涂层防割手套。
步骤4,在制备的未涂层手套的掌部和手指部分浸渍上一层纳米SiO2涂层。其中SiO2纳米涂层中粒子平均粒径为40-50nm,涂层粘度为300cP。
步骤5,将涂层后的手套放入80℃的烘箱内烘干即可获得成品手套,
对该手套按EN388标准作防割等级测试可达到防割4级;该手套佩戴舒适、灵活透气,柔软性要远好于目前浸胶手套,具有良好的防水防油和自清洁性能,可以广泛应用在要求具有电磁屏蔽的场所,如发电厂、核电站、钢铁厂、航空、航天、石油等工业领域。
实施例3 防割手套的制备
步骤1,新型防割纱线的制备
采用未经假捻加工的120tex镀氧化铝钨长丝作为X纱的芯纱,名义长度为54mm,细度为25tex的涤纶短切纤作为包缠纱,采用摩擦纺纱工艺纺纱;摩擦纺基本纺纱单元主要由以下工艺部分组成:1)纤维条喂入和分梳部分;2)纺纱尘笼和吸风部分;3)芯纱喂入部分;4)引纱和成卷部分;
下面简单介绍各个部分的情况:
将5根涤纶短切纤维条平行并列喂入分梳辊工作区域,纤维条被分梳成单纤维状态,在离心力和气流的作用下到达纺纱尘笼工作区域,同时由导纱罗拉控制喂入一根镀氧化铝钨长丝。
在尘笼内部吸风的作用下,分梳下的纤维被吸附在两尘笼间的楔形糟中,凝聚成一定量的须条;同时,这两个尘笼在同向旋转,使得中间的须条在反向高速旋转,形成纱状。其中涤纶短纤纱以S捻方式加捻于钨长丝之上,捻回数为600次/m;
经引纱装置和成卷装置形成X纱筒卷。其中引纱速度为120m/min,筒卷直径为300mm,以新型防割纱线为地纱。
步骤2,面纱的制备:以一根40dtex的氨纶丝及2根60dtex涤纶丝按S捻加捻,捻回数200次/m制备面纱。
步骤3,防割手套的制备:将所述地纱和面纱按经编组织用15针编织机编织成针织线圈,针织线圈为15针的未涂层防割手套。
步骤4,在制备的未涂层手套的掌部和手指部分浸渍上一层纳米SiO2涂层。其中SiO2纳米涂层中粒子平均粒径为40-50nm,涂层粘度为300cP。
步骤5,将涂层后的手套放入80℃的烘箱内烘干即可获得成品手套,
对该手套按EN388标准作防割等级测试可达到防割4级;该手套佩戴舒适、灵活透气,柔软性要远好于目前浸胶手套,具有良好的防水防油和自清洁性能,可以广泛应用在要求具有电磁屏蔽的场所,如发电厂、核电站、钢铁厂、航空、航天、石油等工业领域。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种新型防割纱线的制备方法,其特征在于,以高强高支的钨丝纱为芯纱,用包缠纤维/纱对所述芯纱进行包覆,并通过纺纱工艺纺织成新型防割纱线;其中,所述芯纱号数为3-250tex,所述钨丝纱按重量百分比计占所述新型防割纱线总重量的20%-80%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钨丝纱为纯钨丝、表面刻蚀的钨丝、硼碳掺杂钨丝、氧化铝镀层钨丝或以纤维材料为基体通过气相沉积法外镀的双组分钨芯纱。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述硼碳掺杂钨丝按重量百分比包括以下组分:钨96-98%、硼0-2%、碳0-2%、铕0.01-0.1%、钇0.01-0.1%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述包缠纤维/纱选自棉纤维、涤纶纤维、芳纶和UHMWPE纤维中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述包缠纤维/纱捻回数为500-1000次/m,捻向为S捻和/或Z捻。
6.如权利要求1-5任一项所述方法制备的新型防割纱线。
7.采用如权利要求6所述新型防割纱线制备的防割制品。
8.如权利要求7所述防割制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
以所述新型防割纱线为地纱,以锦纶、氨纶、涤纶或超高分子量聚乙烯纱线中的一种或两种为面纱编织成坯体;
在所述坯体的内表面或外表面涂覆乳胶浆料、丁腈或SiO2涂层,固化后制得防割制品。
9.根据权利要求8所述的新型防割纱线,其特征在于,所述面纱按重量百分比计占所述坯体总重量的30-80%。
10.根据权利要求8所述的新型防割纱线,其特征在于,所述防割制品为防割手套、防割护臂或防割背包。
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