CN106029539B - 卷筒支承装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供一种能够简单地进行卷筒更换的卷筒支承装置。当卷筒转动而进入处于第1位置的卷筒台内时，卷筒从坡载置到垫板上的卷筒载置面的预定位置。在卷筒已载置于垫板上的状态下，卷筒从地面离开而位于地面的上方。在该状态下，卷筒被卷筒台的轴支承。当卷筒台在轨道上移动而后退到第2位置时，通过该移动卷筒变成如下状态：卷筒从垫板上的卷筒载置面离开而从地面浮起。因此，卷筒以其中心为中心被轴支承，并变成能旋转的状态。在该状态下，能使卷筒旋转的同时，输送卷筒上的线材等线状体。因此，能通过该线材制造所需的制品。在线状体的输送结束后，通过与上述相反的顺序进行动作，能使卷筒移动到卷筒台外。因此，无需使用吊车等大型的装置，能容易进行卷筒的更换。

Description

卷筒支承装置

技术领域

本发明涉及一种支承装置，其用于对线材等线状体的储料用卷筒进行支承。

背景技术

在专利文献1中公开了一种用于将线材缠绕而储存的卷筒。该专利文献1的卷筒设于用于成形轮胎的胎圈钢丝线的装置，并且用于缠绕被供给到成形机上的线材。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009―285939号公报

发明内容

发明所要解決的课题

在采用了所述卷筒的工序中，为了能进行连续作业，线材大量储存到卷筒。因此，卷筒变大，尤其在线材为金属制的情况下其重量变大。因此，在更换卷筒时即使使用吊车等大型的装置，也需要较长的时间。

本发明的目的在于提供一种结构简单且能在短时间更换卷筒的卷筒支承装置。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，在本发明中提供一种卷筒支承装置，具备：分离部件，其使卷筒随着其转动而从地面离开；以及支承部件，其将分离位置的卷筒能以其中心为中心旋转地进行支承。

当卷筒通过分离部件而从地面离开时，卷筒能在该分离位置上旋转。因此，能够简单地进行线状体相对于卷筒的缠绕、从卷筒的线状体的输送。在作业结束后，只要将卷筒从分离位置返回到地板上从而使其在地面上移动即可。因此，能够容易进行卷筒的更换。

另外，由于只要使卷筒移动即可，所以能将构成形成为紧凑且简单。

发明效果

根据本发明，能在短时间内更换卷筒，并且能够简化卷筒支承装置的结构。

附图说明

图1是在卷筒台配置于第1位置的状态下的本发明的实施方式的卷筒支承装置的侧视图。

图2是在对卷筒的中心进行支承之前的状态下的卷筒支承装置以及卷筒的剖视图。

图3是在已对卷筒的中心进行支承的状态下的卷筒支承装置以及卷筒的剖视图。

图4是在卷筒台配置于第2位置的状态下的卷筒支承装置的侧视图。

图5是示出将卷筒载置于垫板上之前的状态的简要俯视图。

附图标记说明

11…地面、12…垫板、13…坡、15…轨道、21…卷筒台、26…驱动部件、37…按压轴、40…托轴、51…推出部件。

具体实施方式

以下，对本发明的卷筒支承装置的实施方式进行说明。

如图1以及图2所示，在地面11上固定有垫板12。分离部件由该垫板12构成，该分离部件用于使卷筒101浮起而使卷筒101从地面11离开。在垫板12的后端形成有坡13。垫板12的上表面成为与坡13连续的卷筒载置面。在垫板12的前端的上表面固定有止动件14。另外，在此，将图1的左侧当作前面，将右侧当作后面。

在垫板12的两侧上，在地面11分别固定有轨道15，在其上端形成有峰形(截面为倒V字形)的引导面16。

如图1以及图5所示，在垫板12以及轨道15的后方的地面11上固定有一对引导部件18，该引导部件18具有引导槽17。

如图1以及图2所示，能收纳卷筒101的卷筒台21具备前板22以及一对侧板23，后部以及下部则开放。两个侧板23分别具备前后一对车轮24，这些车轮24能转动地载置于所述轨道15上。因此，卷筒台21能沿轨道15的延伸方向前后移动。作为车轮24的外周面的转动面25形成为与所述轨道15的引导面16嵌合的凹陷形状。在地面11上固定有驱动部件26，该驱动部件26由气缸形成，其活塞杆27与卷筒台21的前板22连结。并且，随着活塞杆27的伸出退回动作，卷筒台21在前侧的第1位置和第2位置之间移动，第1位置与垫板12的卷筒载置面相对应，第2位置从卷筒载置面向后侧脱离。

如图2以及图3所示，在卷筒台21的一个侧板23的中央部形成有凸起部31，在其内周面形成有内螺纹32。外筒33外周面的外螺纹34与该内螺纹32螺合。在外筒33中插入固定有手柄35的呈圆筒状的中空轴36。因此，手柄35和外筒33一体旋转。在该轴36内经由轴承38以能相对于轴36相对旋转的方式支承有按压轴37，在其顶端形成有锥形部39。

在卷筒台21的另一个侧板23固定有支承筒41。在该支承筒41上经由轴承42能旋转地支承有托轴43，该托轴43与所述按压轴37位于同一轴线上。在托轴43的顶端形成有与所述按压轴37的锥形部39对置的锥形部44。在托轴43的顶端部的撑条45固定有多个连结销46。

在所述支承筒41的下方，在侧板23固定有由气缸构成的推出部件51，在其活塞杆52的顶端形成有凸缘状的推出部53。

对以如上方式构成的装置的作用进行说明。

图1表示用双点划线示出的卷筒101被收纳于卷筒台21内之前的状态。在该状态下，驱动部件26的活塞杆27处于退回状态，卷筒台21则处于前进位置。

在该状态下，缠绕有线状体102的卷筒101转动而使其从卷筒台21的后部开放部进入到卷筒台21内。此时，卷筒101的凸缘103通过图5所示的地面11的引导部件18的引导槽17内，而使卷筒101在左右方向上的位置被限制。因此，卷筒101位于朝向垫板12上的预定的进入路线上。因此，卷筒101从坡13载置到垫板12上的卷筒载置面的预定位置，被止动件14停止。

并且，在卷筒101承载于垫板12上的状态下，卷筒101从地面11离开与垫板12的厚度对应的距离而位于地面11的上方。

如此，在卷筒101在垫板12上位于地面的上方的状态下，在图2的状态下，通过作业者对手柄35进行操作，并通过螺栓32、34的作用，外筒33以及中空轴36向卷筒101移动，按压轴37的锥形部39与卷筒101的轴筒104的一个端部嵌合而与轴筒104连结(参照图2以及图3)。然后，通过基于进一步对手柄35的操作而使外筒33以及按压轴37进一步移动，从而卷筒101与外筒33以及按压轴37一起移动，而使轴筒104的另一个端部与托轴43的锥形部44嵌合，从而使轴筒104与该锥形部44连结，并且连结销46插入卷筒凸缘103的连结孔105中而使托轴43与轴筒104连结。

因此，在该状态下，卷筒101被轴37、43支承。因此，轴37、43构成对卷筒101进行支承的轴支承部。然后，在该状态下，如图4所示，驱动部件26的活塞杆27伸出。因此，卷筒台21在轨道15上移动而后退到第2位置，卷筒101也与卷筒台21一起移动。通过该移动，卷筒101成为从垫板12上的卷筒载置面离开而从地面11浮起的状态。因此，卷筒101以其中心为中心而被左右的轴37、43支承，并成为能旋转的状态。因此，轴37、43构成能旋转地支承卷筒101的支承部件。

在该状态下，使卷筒101旋转的同时，能输送卷筒101上的线材等线状体。因此，能够制造使用该线材的制品。

在卷筒101上的线状体的输送结束而卷筒101变空时，通过与上述相反的动作，能够使卷筒101被移动到卷筒台21外。

也就是说，驱动部件26的活塞杆27退回，使得卷筒台21从第2位置返回到图1所示的第1位置，从而使卷筒101载置于垫板12的卷筒载置面上。在该状态下，对手柄35进行操作，而使轴37的锥形部39从卷筒101的轴筒104脱离。然后，推出部件51的活塞杆52伸出，通过推出部53而使卷筒101移动到图2所示的位置。因此，轴43的锥形部44从轴筒104脱离，并且连结孔105从连结销46脱离。另外，卷筒101的凸缘103与引导部件18的引导槽17对置。

因此，在该状态下，使卷筒101转动，而使空卷筒101移动到卷筒台21外。如此，能够进行卷筒101的更换。

因此，在实施方式中具有以下的效果。

也就是说，将卷筒101从处于第1位置的卷筒台21的后部开放部收纳于卷筒台21的内部，并使该卷筒101载置到垫板12上。并且，在该状态下，只要在卷筒101上连结轴37、43，并使卷筒台21移动到第2位置，以便卷筒101从垫板12离开即可。如果这样的话，卷筒101从地面11浮起，并且能在该位置进行旋转。因此，能够简单地进行来自卷筒101的线状体的输送。在作业结束后，使卷筒台21向所述的相反方向移动，而使其承载于垫板12上，在解除与轴37、43的连结后，卷筒101从垫板12上移动到地面11上，从而位于卷筒台21外。因此，无需使用吊车等大型的装置，也能通过卷筒101的转动和卷筒台21的移动，容易进行卷筒101的更换。

在该卷筒支承装置中，箱状的卷筒台21被支承在轨道15上。而且，仅仅设置了如下部件：驱动部件26，其由用于使该卷筒台21移动的气缸构成；以及推出部件51，其由用于推出卷筒101的气缸构成。因此，与如吊车装置这样的大型的装置不同，能将卷筒支承装置的构成形成为紧凑且简单。

为了收纳于卷筒台21而转动的卷筒101被引导部件18引导至向垫板12的进入路线上。因此，能够将卷筒101正确地收纳于卷筒台21内的预定位置，能够高效地执行收纳作业。

所述实施方式也可以变更为如下方式。

例如也可以省略使卷筒台21移动的驱动部件26。在这样的情况下，卷筒台21向前后方向的移动通过人力来进行。

也可以将驱动部件26变更为除气缸以外的致动器、例如液压缸，电动机等。

也可以在卷筒台21设置卷筒旋转用的电动机。如果这样的话，不仅是从卷筒101的线状体的输送，而且能进行线状体相对于卷筒101的缠绕。

代替垫板12，也可以设置与卷筒101的凸缘103相对应的一对窄宽度的垫板。

卷筒台21也可以是不设置车轮而在轨道上滑动的卷筒台。

Claims (7)

1.一种卷筒支承装置，其具备：

分离部件，其使卷筒随着其转动而从地面离开；

支承部件，其将分离位置的卷筒能以其中心为中心旋转地进行支承；以及

与地面平行地延伸的轨道，

所述支承部件通过沿着所述轨道移动从而能够在与地面平行的方向上在与所述分离部件的卷筒载置面对应的第1位置和从第1位置脱离的第2位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的卷筒支承装置，其中，

所述分离部件为设于地面上的垫板，该垫板具有坡和与该坡连续的卷筒载置面。

3.根据权利要求1所述的卷筒支承装置，其中，

设置驱动部件，该驱动部件使支承部件在第1位置和第2位置之间移动。

4.根据权利要求1所述的卷筒支承装置，其中，

所述支承部件具备轴支承部，该轴支承部能在对卷筒的中心进行支承的状态和从该状态脱离的状态之间移动。

5.根据权利要求4所述的卷筒支承装置，其中，

所述支承部件具备推出部件，该推出部件将被支承在轴支承部的卷筒推出。

6.根据权利要求1所述的卷筒支承装置，其中，

设置引导部件，该引导部件用于将卷筒朝向支承部件内的预定位置进行引导。

7.一种卷筒支承装置，其具有：

分离部件，其设于地面上，并具有：坡，其使卷筒随着其转动而从地面离开；以及卷筒载置面，其与该坡连续；

与地面平行地延伸的轨道；

支承部件，其能沿轨道在与地面平行的方向上在与所述分离部件的卷筒载置面对应的第1位置和从第1位置脱离的第2位置之间移动，并且将从地面分开的卷筒能以其中心为中心旋转地进行支承，所述支承部件能够在与地面平行的方向上移动；

驱动部件，其使支承部件在第1位置和第2位置之间移动；

轴支承部，其设于所述支承部件，并且能在对卷筒的中心进行支承的状态和从该状态脱离的状态之间移动；

推出部件，其设于所述支承部件，并将被支承在轴支承部的卷筒推出；以及

引导部件，其用于将卷筒朝向支承部件内的预定位置进行引导。