CN105996134B - 一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器 - Google Patents
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Classifications
-
- A24F47/008—
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，包括雾化器顶盖、雾化器上盖、雾化器底座、雾化器外筒、进气管和雾化芯，雾化器顶盖与雾化器上盖连接，雾化器上盖设置有进气管孔、雾化芯孔和注油孔，进气管顶部与进气管孔连接，雾化芯顶部伸出雾化芯孔，雾化器底座设置有进气腔，进气管底部与进气腔连接，雾化芯插入雾化芯孔，雾化芯底部与进气腔连接。通过将雾化芯插入所述雾化芯孔，雾化芯底部与所述进气腔连接，使得在需要更换雾化芯时，可以从顶部抽出雾化芯，方便了雾化芯的更换，而且实现了顶部进气和顶部注油方便用户的使用，设置压旋盖能够有效防止儿童打开雾化器，从而提高雾化器使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟制造技术领域，特别是指一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器。
背景技术
近年来，随着科技和社会的发展，人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害，逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草，以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾，不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的，于是出现了一种电子烟的产品，就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体，通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求，在某些程度上有代替烟草的趋势。
目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液态的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦油这种对人体危害最大的物质。
现有的电子烟雾化器，其雾化芯与雾化器底座螺纹连接，在进行雾化芯更换时，需要从雾化器底部打开并取出雾化芯，这种方式对用户造成了不便并容易导致漏油问题的发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，能够方便雾化芯的更换。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，所述带压旋盖的上出芯电子烟雾化器包括雾化器顶盖、雾化器上盖、雾化器底座、雾化器外筒、进气管和雾化芯，所述雾化器上盖、雾化器底座和雾化器外筒围成雾化器油储油仓，所述雾化器顶盖与所述雾化器上盖连接，所述雾化器上盖设置有进气管孔、雾化芯孔和注油孔，所述进气管顶部与进气管孔连接，所述雾化芯顶部伸出雾化芯孔，所述雾化器底座设置有进气腔，所述进气管底部与所述进气腔连接，所述雾化芯插入所述雾化芯孔，雾化芯底部与所述进气腔连接，所述雾化器顶盖为压旋盖。
优选的，所述雾化芯外壁进油孔处设置有进油阀。
优选的，所述进油阀为设置有进油槽的密封套，所述密封套与所述雾化器底座固定连接，所述进油槽位置与雾化芯的进油孔位置对应，所述雾化芯底部与所述雾化器底座转动连接。
优选的，所述进油阀还包括雾化芯套筒，所述雾化芯套装在雾化芯套筒内，所述密封套套装在所述雾化芯套筒外，所述雾化芯套筒与雾化芯固定连接，所述雾化芯套筒侧壁对应设置有进油孔。
优选的，所述雾化器顶盖包括烟嘴、压盖环和顶盖底座，所述顶盖底座中央设置有出烟管，所述压盖环盖压在顶盖底座上方，所述压盖环和顶盖底座之间设置有复位弹簧，所述烟嘴套装在压盖环上方的出烟管外壁上，所述顶盖底座顶面设置有压合卡销，所述压盖环底面设置有与所述压合卡销对应的压合卡口。
优选的，所述雾化器上盖侧壁设置有进气口，所述进气口与所述进气管顶部连通，所述雾化芯套筒顶部伸出雾化器上盖，所述雾化芯顶部插入出烟管，所述雾化芯套筒顶部伸出雾化器上盖的部分与顶盖底座底部螺纹连接。
优选的，所述雾化器顶盖与所述雾化器上盖旋转开合连接，所述顶盖底座设置有转动限位销；
所述雾化器上盖顶部设置有连接卡槽，所述连接卡槽由间隔设置的挡块构成，所述顶盖底座设置有一级圆台和二级圆台，所述一级圆台为中空圆台，所述一级圆台侧壁设置有进气口，所述二级圆台台面设置有连接孔，所述连接孔与所述中空圆台连接，所述连接孔位置与所述进气管对应，所述二级圆台侧壁间隔设置有与所述连接卡槽对应的凸块，所述转动限位销设置在凸块之间。
优选的，所述雾化芯顶部外壁设置有卡销，所述雾化器顶盖对应设置有卡口，所述雾化器顶盖与所述雾化芯顶部卡接。
优选的，当雾化器顶盖与雾化器上盖扣合时，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销卡合，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙下沉，二级圆台台面压在雾化器上盖顶面，雾化器顶盖转动，雾化芯随雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块转到连接卡槽的挡块下方，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔位置与密封套进油槽位置对应，雾化器顶盖与雾化器上盖卡合；
雾化器顶盖与雾化器上盖打开时，雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块从连接卡槽的挡块下方转出，雾化芯随雾化器顶盖转动，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔被密封套封闭，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙上升，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销分离，雾化器顶盖与雾化器上盖分离。
优选的，所述雾化器底座下方设置有电极座，所述雾化器底座底部与所述电极座螺纹连接，所述雾化器外筒与所述电极座密封连接，所述雾化芯设置在雾化器上盖和雾化器底座中央，所述进气管孔和注油孔在雾化芯孔周围均匀设置。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，通过设置雾化器顶盖、雾化器上盖、雾化器底座、雾化器外筒、进气管和雾化芯，并在雾化器上盖设置有进气管孔、雾化芯孔和注油孔，将雾化芯插入所述雾化芯孔，雾化芯底部与所述进气腔连接，使得在需要更换雾化芯时，可以从顶部抽出雾化芯，方便了雾化芯的更换，而且实现了顶部进气和顶部注油方便用户的使用，设置压旋盖能够有效防止儿童打开雾化器，从而提高雾化器使用的安全性。
附图说明
图1为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器结构分解示意图；
图2为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器结构剖面图；
图3为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器结构剖面图；
图4为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器的雾化器顶盖结构分解示意图；
图5为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器结构剖面图；
图6为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器的雾化器顶盖结构图；
图7为本发明的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器的雾化器上盖结构图。
[主要元件符号说明]
雾化器顶盖1；
雾化器上盖2；
雾化器底座3；
雾化器外筒4；
进气管5；
雾化芯6；
进气管孔7；
雾化芯孔8；
注油孔9；
进气腔10；
密封套11；
进油孔12；
雾化芯套筒13；
电极座14；
正极电极座15；
负极电极环16；
绝缘垫17；
烟嘴18；
压盖环19；
顶盖底座20；
复位弹簧21；
压合卡销22；
压合卡口23；
转动限位销24；
挡块25；
连接孔26；
凸块27；
卡销28；
卡口29。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至3所示，本发明实施例的一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，所述带压旋盖的上出芯电子烟雾化器包括雾化器顶盖1、雾化器上盖2、雾化器底座3、雾化器外筒4、进气管5和雾化芯6，所述雾化器上盖2、雾化器底座3和雾化器外筒4围成雾化器油储油仓，所述雾化器顶盖1与所述雾化器上盖2连接，所述雾化器上盖2设置有进气管孔7、雾化芯孔8和注油孔9，所述进气管5顶部与进气管孔7连接，所述雾化芯6顶部伸出雾化芯孔8，所述雾化器底座6设置有进气腔10，所述进气管5底部与所述进气腔10连接，所述雾化芯6插入所述雾化芯孔8，雾化芯6底部与所述进气腔10连接，所述雾化器顶盖1为压旋盖。
其中，所述雾化芯6外壁进油孔处设置有进油阀。所述进油阀为设置有进油槽的密封套11，所述密封套11与所述雾化器底座3固定连接，所述进油槽位置与雾化芯6的进油孔12位置对应，所述雾化芯6底部与所述雾化器底座3转动连接。优选的，所述进油阀还包括雾化芯套筒13，所述雾化芯3套装在雾化芯套筒13内，所述密封套11套装在所述雾化芯套筒13外，所述雾化芯套筒13与雾化芯6固定连接，所述雾化芯套筒13侧壁对应设置有进油孔。
本实施例中，通过设置进油阀能够雾化器顶盖打开时封闭雾化芯的进油孔，能够在注油时避免漏油现象的发生。
优选的，所述雾化器底座3下方设置有电极座14，所述雾化器底座3底部与所述电极座14螺纹连接，所述雾化器外筒4与所述电极座14密封连接，所述雾化芯6设置在雾化器上盖2和雾化器底座3中央，所述进气管孔7和注油孔9在雾化芯孔8周围均匀设置。
电极座14可以包括正极电极座15和负极电极环16，正极电极座15和负极电极环16之间可以设置绝缘垫17，雾化芯6的正电极可以与正极电极座15接触连接，雾化芯6的负电极可以与负极电极环13接触连接。优选的，雾化芯6与雾化器底座3之间设置有密封圈，雾化器顶盖1和雾化器上盖2之间可以设置有密封垫。
本实施例中，通过设置电极座并将雾化芯的电极与电极座接触连接，能够在实现电连接的同时，保证雾化芯的自由插拔。本领域技术人员可以根据需要设置注油孔数量、进气管数量和与之对应的进气管孔数量，例如设置4个进去管、4个进气管孔和4个注油孔，进气管孔和注油孔围绕雾化芯孔均匀间隔设置注油孔的开孔大小可以根据需要进行设置。
本实施例中，气体有顶部进气口经由进气管、进气腔进入雾化器，底部完全封闭，解决了烟油流到电池上的问题，进气管从储油仓中通过，能够有效降低雾化器的温度，进气管与雾化芯分离能够有效降低雾化芯体积、复杂性和生产难度。
本发明实施例的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，通过设置雾化器顶盖、雾化器上盖、雾化器底座、雾化器外筒、进气管和雾化芯，并在雾化器上盖设置有进气管孔、雾化芯孔和注油孔，将雾化芯插入所述雾化芯孔，雾化芯底部与所述进气腔连接，使得在需要更换雾化芯时，可以从顶部抽出雾化芯，方便了雾化芯的更换，而且实现了顶部进气和顶部注油方便用户的使用，设置压旋盖能够有效防止儿童打开雾化器，从而提高雾化器使用的安全性。
本发明实施例的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，如图4和5所示，所述雾化器顶盖1包括烟嘴18、压盖环19和顶盖底座20，所述顶盖底座20中央设置有出烟管，所述压盖环19盖压在顶盖底座20上方，所述压盖环19和顶盖底座20之间设置有复位弹簧21，所述烟嘴18套装在压盖环19上方的出烟管外壁上，所述顶盖底座20顶面设置有压合卡销22，所述压盖环19底面设置有与所述压合卡销22对应的压合卡口23。
其中，所述雾化器上盖2侧壁设置有进气口，所述进气口与所述进气管顶部连通，所述雾化芯套筒13顶部伸出雾化器上盖2，所述雾化芯6顶部插入出烟管，所述雾化芯套筒13顶部伸出雾化器上盖2的部分与顶盖底座20底部螺纹连接。
其中，在雾化器顶盖开启时，压盖环下压弹簧压缩，压合卡销与压合卡口卡合，转动压盖环，压盖环带动顶盖底座旋转直至雾化器顶盖与雾化器上盖分离，雾化器顶盖开启后用户可以向注油孔中添加烟油，在雾化器顶盖闭合时，压盖环下压弹簧压缩，压合卡销与压合卡口卡合，转动压盖环，压盖环带动顶盖底座旋转直至雾化器顶盖与雾化器上盖紧密螺纹连接，通过设置压旋盖，用户只有在下压压盖环的条件下才可以开启和关闭雾化器顶盖，从而有效提高雾化器使用的安全性。
本发明实施例的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，如图6和7所示，所述雾化器顶盖1与所述雾化器上盖2旋转开合连接，所述顶盖底座20设置有转动限位销24；
所述雾化器上盖2顶部设置有连接卡槽，所述连接卡槽由间隔设置的挡块25构成，所述顶盖底座20设置有一级圆台和二级圆台，所述一级圆台为中空圆台，所述一级圆台侧壁设置有进气口，所述二级圆台台面设置有连接孔26，所述连接孔26与所述中空圆台连接，所述连接孔26位置与所述进气管5对应，所述二级圆台侧壁间隔设置有与所述连接卡槽对应的凸块27，所述转动限位销24设置在凸块27之间。
其中，所述雾化芯6顶部外壁设置有卡销28，所述雾化器顶盖1对应设置有卡口29，所述雾化器顶盖1与所述雾化芯6顶部卡接。
本实施例中，通过在雾化芯顶部外壁设置卡销，雾化器顶盖对应设置卡口，雾化器顶盖与雾化器上盖扣合时，所述卡销插入卡口，形成卡接，在雾化器顶盖转动时，雾化器顶盖可以带着雾化芯转动，从而实现雾化芯进油孔的开启和闭合。
本发明实施例的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，当雾化器顶盖与雾化器上盖扣合时，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销卡合，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙下沉，二级圆台台面压在雾化器上盖顶面，雾化器顶盖转动，雾化芯随雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块转到连接卡槽的挡块下方，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔位置与密封套进油槽位置对应，雾化器顶盖与雾化器上盖卡合；
雾化器顶盖与雾化器上盖打开时，雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块从连接卡槽的挡块下方转出，雾化芯随雾化器顶盖转动，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔被密封套封闭，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙上升，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销分离，雾化器顶盖与雾化器上盖分离。
在使用时，空气由进气口、进气管、进气仓进入雾化芯底部，雾化芯中的吸液棉吸取储油仓中的烟油，在电热丝加热下产生烟雾，烟雾和空气混合经出烟口排出。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述带压旋盖的上出芯电子烟雾化器包括雾化器顶盖、雾化器上盖、雾化器底座、雾化器外筒、进气管和雾化芯，所述雾化器上盖、雾化器底座和雾化器外筒围成雾化器油储油仓，所述雾化器顶盖与所述雾化器上盖连接，所述雾化器上盖设置有进气管孔、雾化芯孔和注油孔，所述进气管顶部与进气管孔连接，所述雾化芯顶部伸出雾化芯孔，所述雾化器底座设置有进气腔，所述进气管底部与所述进气腔连接，所述雾化芯插入所述雾化芯孔，雾化芯底部与所述进气腔连接，所述雾化器顶盖为压旋盖。
2.根据权利要求1所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯外壁进油孔处设置有进油阀。
3.根据权利要求2所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述进油阀为设置有进油槽的密封套，所述密封套与所述雾化器底座固定连接，所述进油槽位置与雾化芯的进油孔位置对应，所述雾化芯底部与所述雾化器底座转动连接。
4.根据权利要求3所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述进油阀还包括雾化芯套筒，所述雾化芯套装在雾化芯套筒内，所述密封套套装在所述雾化芯套筒外，所述雾化芯套筒与雾化芯固定连接，所述雾化芯套筒侧壁对应设置有进油孔。
5.根据权利要求4所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器顶盖包括烟嘴、压盖环和顶盖底座，所述顶盖底座中央设置有出烟管，所述压盖环盖压在顶盖底座上方，所述压盖环和顶盖底座之间设置有复位弹簧，所述烟嘴套装在压盖环上方的出烟管外壁上，所述顶盖底座顶面设置有压合卡销，所述压盖环底面设置有与所述压合卡销对应的压合卡口。
6.根据权利要求5所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器上盖侧壁设置有进气口，所述进气口与所述进气管顶部连通，所述雾化芯套筒顶部伸出雾化器上盖，所述雾化芯顶部插入出烟管，所述雾化芯套筒顶部伸出雾化器上盖的部分与顶盖底座底部螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器顶盖与所述雾化器上盖旋转开合连接，所述顶盖底座设置有转动限位销；所述雾化器上盖顶部设置有连接卡槽，所述连接卡槽由间隔设置的挡块构成，所述顶盖底座设置有一级圆台和二级圆台，所述一级圆台为中空圆台，所述一级圆台侧壁设置有进气口，所述二级圆台台面设置有连接孔，所述连接孔与所述中空圆台连接，所述连接孔位置与所述进气管对应，所述二级圆台侧壁间隔设置有与所述连接卡槽对应的凸块，所述转动限位销设置在凸块之间。
8.根据权利要求7所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯顶部外壁设置有卡销，所述雾化器顶盖对应设置有卡口，所述雾化器顶盖与所述雾化芯顶部卡接。
9.根据权利要求8所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，当雾化器顶盖与雾化器上盖扣合时，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销卡合，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙下沉，二级圆台台面压在雾化器上盖顶面，雾化器顶盖转动，雾化芯随雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块转到连接卡槽的挡块下方，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔位置与密封套进油槽位置对应，雾化器顶盖与雾化器上盖卡合；雾化器顶盖与雾化器上盖打开时，雾化器顶盖转动，二级圆台侧壁的凸块从连接卡槽的挡块下方转出，雾化芯随雾化器顶盖转动，转动限位销抵住连接卡槽的挡块，雾化芯进油孔被密封套封闭，二级圆台侧壁的凸块沿连接卡槽的挡块间隙上升，顶盖底座与雾化芯顶部外壁设置的卡销分离，雾化器顶盖与雾化器上盖分离。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的带压旋盖的上出芯电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器底座下方设置有电极座，所述雾化器底座底部与所述电极座螺纹连接，所述雾化器外筒与所述电极座密封连接，所述雾化芯设置在雾化器上盖和雾化器底座中央，所述进气管孔和注油孔在雾化芯孔周围均匀设置。
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