CN105923769A - 一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 - Google Patents
一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105923769A CN105923769A CN201610410133.5A CN201610410133A CN105923769A CN 105923769 A CN105923769 A CN 105923769A CN 201610410133 A CN201610410133 A CN 201610410133A CN 105923769 A CN105923769 A CN 105923769A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- area
- water
- advanced oxidation
- aeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 104
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 69
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 69
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 69
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 23
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 17
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明涉及一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置,包括调节池、高级氧化混凝池、改良填料式A2O池、反流曝气滤池和砂滤池;高级氧化混凝池包括曝气混合区和沉淀区,改良填料式A2O池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段,反流曝气滤池包括下流区、上流区和污泥区;废水经调节池进入进入高级氧化混凝池,污染物被氧化分解,再进入改良填料式A2O池进行缺氧、厌氧反应,经反流曝气滤池反应和过滤后排放。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置。
背景技术
垃圾渗滤液是一种成分复杂,污染物浓度高的有机废水,并且含有大量有毒有害污染物和重金属,对环境存在极大的潜在危害。随着垃圾渗滤液排放标准的不断提高,现有的常规处理工艺难以满足新标准的各项指标要求,因此各种垃圾渗滤液深度处理技术应运而生。其中膜分离技术(RO)相较于其他深度处理技术具有高效、节能、出水水质好、操作简单和占地面积小等优点,近年来已成为深度处理垃圾渗滤液的最有效技术,但随之产生的膜后浓水(RO浓水)是一种相较于垃圾渗滤液更难处理的高浓度有机废水,处置不当会对环境造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述垃圾渗滤液RO浓水处理中的难题,本发明提供一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置,包括调节池、高级氧化混凝池、改良填料式A2O池、反流曝气滤池和砂滤池;所述调节池、高级氧化混凝池、改良填料式A2O池、反流曝气滤池和砂滤池依次连通。
所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节垃圾渗滤液RO浓水的水质和水量。
所述的高级氧化混凝池包括曝气混合区和沉淀区,曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘,所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化混凝池布水支管,所述的高级氧化混凝池布水支管连接高级氧化混凝池进水管,所述的臭氧曝气盘通过曝气管连接有高级氧化混凝池外的臭氧鼓风机,臭氧鼓风机通过管道连通臭氧发生器;曝气混合区的中上部设有混凝剂添加装置;所述沉淀区内设有挡板,该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有高级氧化混凝池三相分离器,沉淀区的出口上部设有高级氧化混凝池溢水堰,高级氧化混凝池溢水堰连接高级氧化混凝池出水管,沉淀区底部设计成锥形结构,在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀。
所述改良填料式A2O池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段,所述兼氧段首端设有用于供入废水的改良填料式A2O池进水管,改良填料式A2O池进水管连接高级氧化混凝池出水管,兼氧段末端与缺氧段首端连通,缺氧段末端与厌氧段首端连通,所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角,以避免水流进入时产生的冲击作用,从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段末端设有改良填料式A2O池三相分离器和改良填料式A2O池溢水堰,改良填料式A2O池溢水堰连接改良填料式A2O池出水管;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构,锥形结构连接改良填料式A2O池污泥排放阀;所述改良填料式A2O池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖设计成圆锥形结构,圆锥形结构顶端设有甲烷废气集气管;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料。
所述反流曝气滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构,包括下流区、上流区和污泥区;所述下流区位于反流曝气滤池的圆柱形结构的中部,为圆柱形结构,下流区上部设有反流曝气滤池进水管和反流曝气滤池布水管,反流曝气滤池进水管连通改良填料式A2O池出水管,下流区中部设有下流区填料,下流区下部设有下流区曝气管,所述下流区的底部设有反流板,所述的反流板的纵断面呈喇叭状;所述上流区位于下流区的外围、反流板的上部,上流区中部设有上流区填料,下部设有上流区曝气管,上流区上部的出口处设有反流曝气滤池溢水堰;所述污泥区位于反流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部,污泥区的底部设有反流曝气滤池污泥排放阀。反流曝气滤池溢水堰与反流曝气滤池出水管连通,反流曝气滤池出水管与砂滤池连通,砂滤池过滤后的水达标排放。
一种采用上述垃圾渗滤液RO浓水处理装置进行废水处理的方法,具有如下步骤:
①垃圾渗滤液RO浓水通过调节池进水管进入调节池,调节水质和水量。
②调节后的废水通过高级氧化混凝池进水管以及高级氧化混凝池布水支管进入高级氧化混凝池的中下部;位于高级氧化混凝池布水支管下方的臭氧曝气盘产生大量细小气泡使废水中的固体物进一步摩擦,同时把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质,混凝剂添加装置添加混凝剂,氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道,高级氧化混凝池三相分离器实现固体物和水的分离;固体物在重力的作用下下沉到高级氧化混凝池沉淀区的下部,通过底部的沉淀物排放阀排出;废水通过高级氧化混凝池溢水堰和高级氧化混凝池出水管进入改良填料式A2O池进水管。
③废水通过改良填料式A2O池进水管进入改良填料式A2O池的下部;废水进入改良填料式A2O池后沿折流板上下前进,依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动,填料和折流板的阻挡作用与污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
④厌氧反应后的废水在改良填料式A2O池三相分离器作用下实现泥、水、甲烷气的分离,污泥在重力的作用下下沉到改良填料式A2O池的下部,多余的污泥通过底部的改良填料式A2O池污泥排放阀排出;改良填料式A2O池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管收集排放;处理后的废水通过改良填料式A2O池溢水堰和改良填料式A2O池出水管进入反流曝气滤池进水管。
⑤废水通过反流曝气滤池进水管和反流曝气滤池布水管进入反流曝气滤池的下流区,下流区曝气管产生的空气与废水在下流区填料中交汇发生生化反应,同时下流区填料对废水进行过滤,废水通过反流板后进入上流区,在上流区填料中发生生化反应,同时上流区填料对废水进行过滤,下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区,通过污泥区底部的反流曝气滤池污泥排放阀排放出去,反流曝气滤池处理后的水通过反流曝气滤池溢水堰进入反流曝气滤池出水管和砂滤池,砂滤池过滤后的水达标排放。
⑥高级氧化混凝池排放的沉淀物、改良填料式A2O池和反流曝气滤池产生的剩余污泥脱水后外运。
本发明的有益效果是:因地制宜,基建投资少,维护方便,能耗较低,对垃圾渗滤液RO浓水具有比较好的处理效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例高级氧化混凝池的结构示意图。
图1中:1.高级氧化混凝池,1-1.曝气混合区,1-2.沉淀区,1-3.臭氧曝气盘,1-4.高级氧化混凝池布水支管,1-5.高级氧化混凝池进水管,1-6.臭氧鼓风机,1-7.臭氧发生器,1-8.混凝剂添加装置,1-9.挡板,1-10.高级氧化混凝池三相分离器,1-11.高级氧化混凝池溢水堰,1-12.沉淀物排放阀。
图2是本发明实施例改良填料式A2O池的结构示意图。
图2中:2.改良填料式A2O池,2-1.折流板,2-2.兼氧段,2-3.缺氧段,2-4.厌氧段,2-5.改良填料式A2O池进水管,2-6.改良填料式A2O池三相分离器,2-7.改良填料式A2O池溢水堰,2-8.改良填料式A2O池污泥排放阀,2-9.上盖,2-10.集气管,2-11.填料。
图3是本发明实施例反流曝气滤池的结构示意图。
图3中:3.反流曝气滤池,3-1.下流区,3-2.上流区,3-3.污泥区,3-4.反流曝气滤池进水管,3-5.反流曝气滤池布水管,3-6.下流区填料,3-7.下流区曝气管,3-8.反流板,3-9.上流区填料,3-10.反流曝气滤池溢水堰,3-11.反流曝气滤池污泥排放阀。
图4是本发明实施例的工艺流程图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1~图4所示,本发明一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置,包括调节池、高级氧化混凝池1、改良填料式A2O池2、反流曝气滤池3和砂滤池,所述调节池、高级氧化混凝池1、改良填料式A2O池2、反流曝气滤池3和砂滤池依次连通。
所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节垃圾渗滤液RO浓水的水质和水量。
所述的高级氧化混凝池1包括曝气混合区1-1和沉淀区1-2,曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘1-3,所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化混凝池布水支管1-4,所述的高级氧化混凝池布水支管1-4连接高级氧化混凝池进水管1-5,所述的臭氧曝气盘1-3连接有高级氧化混凝池外的臭氧鼓风机1-6,臭氧鼓风机连通臭氧发生器1-7;曝气混合区的中上部设有混凝剂添加装置1-8;所述沉淀区内设有挡板1-9,该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有高级氧化混凝池三相分离器1-10,沉淀区的出口上部设有高级氧化混凝池溢水堰1-11,高级氧化混凝池溢水堰连接高级氧化混凝池出水管,沉淀区底部设计成锥形结构,在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀1-12。
所述改良填料式A2O池2包括通过折流板2-1分隔成的兼氧段2-2、缺氧段2-3和厌氧段2-4,所述兼氧段2-2首端设有用于供入废水的改良填料式A2O池进水管2-5,改良填料式A2O池进水管2-5连接高级氧化混凝池出水管,兼氧段2-2末端与缺氧段2-3首端连通,缺氧段2-3末端与厌氧段2-4首端连通,所述缺氧段2-3和厌氧段2-4进水一侧折流板的下部设置有45度的转角,以避免水流进入时产生的冲击作用,从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段2-4末端设有改良填料式A2O池三相分离器2-6和改良填料式A2O池溢水堰2-7,改良填料式A2O池溢水堰2-7连接改良填料式A2O池出水管;所述兼氧段2-2、缺氧段2-3和厌氧段2-4底部设计成锥形结构,锥形结构连接改良填料式A2O池污泥排放阀2-8;所述改良填料式A2O池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖2-9设计成圆锥形结构,圆锥形结构顶端设有甲烷废气集气管2-10;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料2-11。
所述反流曝气滤池3的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构,包括下流区3-1、上流区3-2和污泥区3-3;所述下流区3-1位于反流曝气滤池的圆柱形结构的中部,为圆柱形结构,下流区上部设有反流曝气滤池进水管3-4和反流曝气滤池布水管3-5,反流曝气滤池进水管连通改良填料式A2O池出水管,下流区中部设有下流区填料3-6,下流区下部设有下流区曝气管3-7,所述下流区的底部设有反流板3-8,所述的反流板3-8的纵断面呈喇叭状;所述上流区3-2位于下流区3-1的外围、反流板的上部,上流区中部设有上流区填料3-9,下部设有上流区曝气管,上流区上部的出口处设有反流曝气滤池溢水堰3-10;所述污泥区3-3位于反流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部,污泥区的底部设有反流曝气滤池污泥排放阀3-11。反流曝气滤池溢水堰与反流曝气滤池出水管连通,反流曝气滤池出水管与砂滤池连通,砂滤池过滤后的水达标排放。
一种采用上述垃圾渗滤液RO浓水处理装置进行废水处理的方法,具有如下步骤:
①垃圾渗滤液RO浓水通过调节池进水管进入调节池,调节水质和水量。
②调节后的废水通过高级氧化混凝池进水管1-5以及高级氧化混凝池布水支管1-4进入高级氧化混凝池1的中下部;位于高级氧化混凝池布水支管下方的臭氧曝气盘1-3产生大量细小气泡使废水中的固体物进一步摩擦,同时把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质,混凝剂添加装置添加混凝剂,氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道,高级氧化混凝池三相分离器1-10实现固体物和水的分离;固体物在重力的作用下下沉到高级氧化混凝池沉淀区1-2的下部,通过底部的沉淀物排放阀1-12排出;废水通过高级氧化混凝池溢水堰1-11和高级氧化混凝池出水管进入改良填料式A2O池进水管2-5。
③废水通过改良填料式A2O池进水管2-5进入改良填料式A2O池2的下部;废水进入改良填料式A2O池后沿折流板上下前进,依次通过兼氧段2-2、缺氧段2-3和厌氧段2-4的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动,填料和折流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段2-2的兼性菌、缺氧段2-3和厌氧段2-4的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
④厌氧反应后的废水在厌氧段2-4末端设有的改良填料式A2O池三相分离器2-6作用下实现泥、水、甲烷气的分离,污泥在重力的作用下下沉到改良填料式A2O池的下部,多余的污泥通过底部的改良填料式A2O池污泥排放阀2-8排出;改良填料式A2O池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管2-10收集排放;废水通过改良填料式A2O池溢水堰和改良填料式A2O池出水管进入反流曝气滤池进水管3-4。
⑤废水通过反流曝气滤池进水管3-4和反流曝气滤池布水管3-5进入反流曝气滤池的下流区3-1,下流区曝气管4-7产生的空气与废水在下流区填料3-6中交汇发生生化反应,同时下流区填料3-6对废水进行过滤,废水通过反流板3-8后进入上流区3-2,在上流区填料3-9中发生生化反应,同时上流区填料3-9对废水进行过滤,下流区3-1和上流区3-2产生的污泥下沉到污泥区3-3,通过污泥区底部的反流曝气滤池污泥排放阀3-11排放出去,反流曝气滤池处理后的水通过反流曝气滤池溢水堰进入反流曝气滤池出水管和砂滤池,砂滤池过滤后的水达标排放。
⑥高级氧化混凝池1排放的沉淀物、改良填料式A2O池2和反流曝气滤池3产生的剩余污泥脱水后外运。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种垃圾渗滤液RO浓水处理装置,其特征在于:包括调节池、高级氧化混凝池(1)、改良填料式A2O池(2)、反流曝气滤池(3)和砂滤池,调节池、高级氧化混凝池(1)、改良填料式A2O池(2)、反流曝气滤池(3)和砂滤池依次连通;
所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节垃圾渗滤液RO浓水的水质和水量;
所述的高级氧化混凝池(1)包括曝气混合区(1-1)和沉淀区(1-2),曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘(1-3),所述的臭氧曝气盘的上方设有高级氧化混凝池布水支管(1-4),所述的高级氧化混凝池布水支管(1-4)连接高级氧化混凝池进水管(1-5),所述的臭氧曝气盘(1-3)连接有高级氧化混凝池外的臭氧鼓风机(1-6),臭氧鼓风机连通臭氧发生器(1-7);曝气混合区的中上部设有混凝剂添加装置(1-8);所述沉淀区内设有挡板(1-9),该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有高级氧化混凝池三相分离器(1-10),沉淀区的出口上部设有高级氧化混凝池溢水堰(1-11),高级氧化混凝池溢水堰连接高级氧化混凝池出水管,沉淀区底部设计成锥形结构,在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(1-12);
所述改良填料式A2O池(2)包括通过折流板(2-1)分隔成的兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4),所述兼氧段(2-2)首端设有用于供入废水的改良填料式A2O池进水管(2-5),改良填料式A2O池进水管(2-5)连接高级氧化混凝池出水管,兼氧段(2-2)末端与缺氧段(2-3)首端连通,缺氧段(2-3)末端与厌氧段(2-4)首端连通;所述缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角,以避免水流进入时产生的冲击作用,从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段(2-4)末端设有改良填料式A2O池三相分离器(2-6)和改良填料式A2O池溢水堰(2-7),改良填料式A2O池溢水堰(2-7)连接改良填料式A2O池出水管;所述兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)底部设计成锥形结构,锥形结构连接改良填料式A2O池污泥排放阀(2-8);所述改良填料式A2O池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(2-9)设计成圆锥形结构,圆锥形结构顶端都设有甲烷废气集气管(2-10);所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料(2-11);
所述反流曝气滤池(3)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构,包括下流区(3-1)、上流区(3-2)和污泥区(3-3);所述下流区(3-1)位于反流曝气滤池的圆柱形结构的中部,为圆柱形结构,下流区上部设有反流曝气滤池进水管(3-4)和反流曝气滤池布水管(3-5),反流曝气滤池进水管连通改良填料式A2O池出水管,下流区中部设有下流区填料(3-6),下流区下部设有下流区曝气管(3-7),所述下流区的底部设有反流板(3-8),所述的反流板(3-8)的纵断面呈喇叭状;所述上流区(3-2)位于下流区(3-1)的外围、反流板的上部,上流区中部设有上流区填料(3-9),下部设有上流区曝气管,上流区上部的出口处设有反流曝气滤池溢水堰(3-10);所述污泥区(3-3)位于反流曝气滤池的底部、下流区和上流区的下部,污泥区的底部设有反流曝气滤池污泥排放阀(3-11);反流曝气滤池溢水堰与反流曝气滤池出水管连通,反流曝气滤池出水管与砂滤池连通,砂滤池过滤后的水达标排放。
2.一种采用如权利要求1所述的垃圾渗滤液RO浓水处理装置进行废水处理的方法,其特征在于:具有如下步骤;
①垃圾渗滤液RO浓水通过调节池进水管进入调节池,调节水质和水量;
②调节后的废水通过高级氧化混凝池进水管(1-5)以及高级氧化混凝池布水支管(1-4)进入高级氧化混凝池(1)的中下部;位于高级氧化混凝池布水支管下方的臭氧曝气盘(1-3)产生大量细小气泡使废水中的固体物进一步摩擦,同时把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质,混凝剂添加装置添加混凝剂,氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道,高级氧化混凝池三相分离器(1-10)实现固体物和水的分离;固体物在重力的作用下下沉到高级氧化混凝池沉淀区(1-2)的下部,通过底部的沉淀物排放阀(1-12)排出;废水通过高级氧化混凝池溢水堰(1-11)和高级氧化混凝池出水管进入改良填料式A2O池进水管(2-5);
③废水通过改良填料式A2O池进水管(2-5)进入改良填料式A2O池(2)的下部;废水进入改良填料式A2O池后沿折流板(2-1)上下前进,依次通过兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动,填料和折流板(2-1)的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触;兼氧段(2-2)的兼性菌、缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物;
④厌氧反应后的废水在厌氧段(2-4)末端设有的改良填料式A2O池三相分离器(2-6)的作用下实现泥、水、甲烷气的分离,污泥在重力的作用下下沉到改良填料式A2O池的下部,多余的污泥通过底部的改良填料式A2O池污泥排放阀(2-8)排出;改良填料式A2O池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管(2-10)收集排放;废水通过改良填料式A2O池溢水堰和改良填料式A2O池出水管进入反流曝气滤池进水管;
⑤废水通过反流曝气滤池进水管(3-4)和反流曝气滤池布水管(3-5)进入反流曝气滤池的下流区(3-1),下流区曝气管(3-7)产生的空气与废水在下流区填料(3-6)中交汇发生生化反应,同时下流区填料(3-6)对废水进行过滤,废水通过反流板(3-8)后进入上流区(3-2),在上流区填料(3-9)中发生生化反应,同时上流区填料(3-9)对废水进行过滤,下流区(3-1)和上流区(3-2)产生的污泥下沉到污泥区(3-3),通过污泥区底部的反流曝气滤池污泥排放阀(3-11)排放出去,反流曝气滤池处理后的水通过反流曝气滤池溢水堰(3-10)进入反流曝气滤池出水管和砂滤池,砂滤池过滤后的水达标排放;
⑥高级氧化混凝池(1)排放的沉淀物和改良填料式A2O池(2)与反流曝气滤池(3)产生的剩余污泥脱水后外运。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410133.5A CN105923769A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610410133.5A CN105923769A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105923769A true CN105923769A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56832889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610410133.5A Pending CN105923769A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105923769A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106315976A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-01-11 | 常州大学 | 一种偶氮染料废水处理装置 |
CN107792935A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-13 | 江苏宜裕环保科技有限公司 | 一种折流式除氨脱氮曝气生物滤池 |
CN108298763A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-07-20 | 常州大学 | 一种反渗透浓水处理装置 |
CN114044612A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-15 | 中化学朗正环保科技有限公司 | 一种集成式污水处理系统及其处理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040055431A (ko) * | 2002-12-21 | 2004-06-26 | 청수환경(주) | 오폐수의 정화효율을 증강시킨 오수처리시설 |
CN105084658A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 常州大学 | 一种水性油墨废水处理系统 |
CN105645680A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-08 | 常州大学 | 家兔加工废水处理装置 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201610410133.5A patent/CN105923769A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040055431A (ko) * | 2002-12-21 | 2004-06-26 | 청수환경(주) | 오폐수의 정화효율을 증강시킨 오수처리시설 |
CN105084658A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 常州大学 | 一种水性油墨废水处理系统 |
CN105645680A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-06-08 | 常州大学 | 家兔加工废水处理装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106315976A (zh) * | 2016-09-09 | 2017-01-11 | 常州大学 | 一种偶氮染料废水处理装置 |
CN107792935A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-13 | 江苏宜裕环保科技有限公司 | 一种折流式除氨脱氮曝气生物滤池 |
CN108298763A (zh) * | 2018-01-13 | 2018-07-20 | 常州大学 | 一种反渗透浓水处理装置 |
CN114044612A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-15 | 中化学朗正环保科技有限公司 | 一种集成式污水处理系统及其处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104787966B (zh) | 废油回收加工废水臭气处理系统 | |
CN104529092B (zh) | 一种腈纶废水处理系统 | |
CN104986919A (zh) | 一种玉米加工废水深度处理系统 | |
CN104773919A (zh) | 一种制药废水深度处理系统 | |
CN103755102A (zh) | 大蒜废水处理方法与装置 | |
CN105645681A (zh) | 一种印染废水深度处理装置 | |
CN104743745B (zh) | 一种大蒜废水深度处理系统 | |
CN104743746A (zh) | 一种氧化铁红废水处理方法与装置 | |
CN105645682A (zh) | 钢材盐酸酸洗废水处理装置 | |
CN104743742A (zh) | 一种化学机械浆废水处理系统 | |
CN105084658A (zh) | 一种水性油墨废水处理系统 | |
CN105036469A (zh) | 一种染料废水深度处理系统 | |
CN105923769A (zh) | 一种垃圾渗滤液ro浓水处理装置 | |
CN104817234A (zh) | 高浓度拉丝润滑剂废水处理系统 | |
CN104445836A (zh) | 高浓度沥青废水处理方法和装置 | |
CN105668922A (zh) | 高浓度聚酯树脂废水处理装置 | |
CN104529090A (zh) | 一种造纸废水深度处理系统 | |
CN105036455A (zh) | 一种精制棉废水处理系统 | |
CN105060613A (zh) | 一种高氮高磷制药废水处理系统 | |
CN105110560A (zh) | 一种零排放印染废水处理系统 | |
CN105130116A (zh) | 一种小麦加工废水处理系统 | |
CN105601041A (zh) | 一种炼油废水深度处理装置 | |
CN104817229B (zh) | 一种竹制品废水处理系统 | |
CN208949075U (zh) | 新型厌氧反应器 | |
CN106315976A (zh) | 一种偶氮染料废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160907 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |