CN105912963A - 标签带车间的条码打印管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种标签带车间的条码打印管理系统，包括控制器、触摸控制屏、条码打印机和服务器，其中，还包括标签带长度测量装置，所述的控制器分别连接触摸控制屏、标签带长度测量装置、条码打印机和服务器；本发明还公开了该标签带车间的条码打印管理系统的控制方法。利用本发明的标签带车间的条码打印管理系统管理标签带车间的生产过程，具有管理方便、工作效率高、出错少的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印管理系统，更具体地说，尤其涉及一种标签带车间的条码打印管理系统。
背景技术
以往的生产标签带的车间，生产过程中的相关数据通常是采用手工书写记录方式。在标签带生产进入下一车间时，需要将前一车间记录的生产数据同时转交至下一车间，此时下一车间的操作员工需要将前一车间记录的生产数据复抄一次，反复的数据抄录加重了操作员工的负担，并且对于管理查询方面造成了极大的不便，同时复抄过程还容易出错。因此，亟待发明一种适合标签带车间生产使用的条码打印管理系统，使生产信息管理更方便，工作效率更高，还避免操作失误。
发明内容
本发明的目的在于提供一种标签带车间的条码打印管理系统，利用该系统管理标签带车间的生产过程，具有管理方便、工作效率高、出错少的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种标签带车间的条码打印管理系统，包括控制器、触摸控制屏、条码打印机和服务器，其中，还包括标签带长度测量装置，所述的控制器分别连接触摸控制屏、标签带长度测量装置、条码打印机和服务器；
所述的标签带车间的条码打印管理系统，包括以下控制步骤：
(a)利用触摸控制屏将实时生产信息输入至控制器，再由控制器将实时生产信息传送至服务器存储；
(b)利用标签带长度测量装置实时测量生产出的标签带长度，在标签带完全离开传送带时，将标签带长度测量装置清零并重新开始计算，同时将前一次监测出的标签带长度的值传送至服务器及控制器；
(c)服务器接收并保存步骤(b)中标签带长度测量装置发送的前一次监测的标签带长度值信息；
(d)控制器接收到步骤(b)中标签带长度测量装置发送的前一次监测的标签带长度值信息后发送控制指令至条码打印机；
(e)条码打印机接收到步骤(d)中控制器发送的控制指令后，按控制指令要求打印出条形码。
进一步的，所述的控制器为PLC控制器。
进一步的，所述的控制器通过以太网与服务器连接。
进一步的，所述的标签带长度测量装置为设置在标签带生产线出料端的计米器。
进一步的，还包括报警装置，所述报警装置与标签带长度测量装置连接。
进一步的，所述的标签带车间的条码打印管理系统的控制步骤(b)中，在标签带完全离开传送带时，报警装置发出警报提醒将标签带长度测量装置内信息清零。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的一种标签带车间的条码打印管理系统，包括控制器、触摸控制屏、条码打印机和服务器，其中，还包括标签带长度测量装置，所述的控制器分别连接触摸控制屏、标签带长度测量装置、条码打印机和服务器。在生产前，操作员工先利用触摸控制屏将实时生产信息输入至控制器，由控制器发送至服务器保存。标签带生产时，利用标签带长度测量装置实时测量生产出的标签带长度，在标签带完全离开传送带时操作员工控制标签带长度测量装置清零并重新开始计算，同时将前一次监测出的标签带长度值传送至服务器保存以及发送至控制器，由控制器控制条码打印机打印出条形码，整个生产过程利用管理系统控制，管理更加方便，工作效率更高，并且还不容易出错。
附图说明
图1是本发明的方框图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
参照图1所示，本发明的一种标签带车间的条码打印管理系统，包括控制器1、触摸控制屏2、条码打印机3和服务器4，其中，还包括标签带长度测量装置5，所述的控制器1分别连接触摸控制屏2、标签带长度测量装置5、条码打印机3和服务器4。其中，所述的控制器1为PLC控制器，控制器1通过RS422连接，控制器1通过以太网与服务器4连接，控制器1通过RS485连接485转以太网再与以太网连接，这样利用远处的服务器4就能够对标签带的生产进行管理。以太网是一种标准的开放式网络，能够很好的解决不同设备的互联及兼容问题，还能够实现数据采集与管路独立开发，最后进行无缝集成。有效防止了开发过程中的相互影响，保证了功能扩展的可靠性。所述的标签带长度测量装置5为设置在标签带生产线出料端的计米器。
所述的标签带车间的条码打印管理系统，包括以下控制步骤：
(a)利用触摸控制屏2将实时生产信息输入至控制器1，再由控制器1将实时生产信息传送至服务器4存储。
(b)利用标签带长度测量装置5实时测量生产出的标签带长度，在标签带完全离开传送带时，操作员工需要按标签带长度测量装置5的复位键，使其清零并重新开始计算下一段标签带的长度，同时将前一次监测出的标签带长度的值传送至服务器4及控制器1。
本发明的标签带车间的条码打印管理系统还包括报警装置6，所述报警装置6与标签带长度测量装置5连接。所述的标签带车间的条码打印管理系统的控制步骤(b)中，在标签带完全离开传送带时，报警装置6发出警报提醒，提醒操作员工按动标签带长度测量装置5的复位键，将标签带长度测量装置5内信息清零。
(c)服务器4接收并保存步骤(b)中标签带长度测量装置5发送的前一次监测的标签带长度值信息。
(d)控制器1接收到步骤(b)中标签带长度测量装置5发送的前一次监测的标签带长度值信息后发送控制指令至条码打印机3。
(e)条码打印机3接收到步骤(d)中控制器1发送的控制指令后，按控制指令要求打印出条形码。
在生产前，操作员工先利用触摸控制屏2将实时生产信息输入至控制器1，由控制器1发送至服务器4保存。标签带生产时，利用标签带长度测量装置5实时测量生产出的标签带长度，在标签带完全离开传送带时操作员工按动标签带长度测量装置5的复位键清零并重新开始计算，同时将前一次监测出的标签带长度值传送至服务器4保存以及发送至控制器1，由控制器1控制条码打印机3打印出条形码，整个生产过程利用管理系统控制，管理更加方便，工作效率更高，并且还不容易出错。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种标签带车间的条码打印管理系统，包括控制器(1)、触摸控制屏(2)、条码打印机(3)和服务器(4)，其特征在于，还包括标签带长度测量装置(5)，所述的控制器(1)分别连接触摸控制屏(2)、标签带长度测量装置(5)、条码打印机(3)和服务器(4)；
所述的标签带车间的条码打印管理系统，包括以下控制步骤：
(a)利用触摸控制屏(2)将实时生产信息输入至控制器(1)，再由控制器(1)将实时生产信息传送至服务器(4)存储；
(b)利用标签带长度测量装置(5)实时测量生产出的标签带长度，在标签带完全离开传送带时，将标签带长度测量装置(5)清零并重新开始计算，同时将前一次监测出的标签带长度的值传送至服务器(4)及控制器(1)；
(c)服务器(4)接收并保存步骤(b)中标签带长度测量装置(5)发送的前一次监测的标签带长度值信息；
(d)控制器(1)接收到步骤(b)中标签带长度测量装置(5)发送的前一次监测的标签带长度值信息后发送控制指令至条码打印机(3)；
(e)条码打印机(3)接收到步骤(d)中控制器(1)发送的控制指令后，按控制指令要求打印出条形码。
2.根据权利要求1所述的标签带车间的条码打印管理系统，其特征在于，所述的控制器(1)为PLC控制器。
3.根据权利要求2所述的标签带车间的条码打印管理系统，其特征在于，所述的控制器(1)通过以太网与服务器(4)连接。
4.根据权利要求1所述的标签带车间的条码打印管理系统，其特征在于，所述的标签带长度测量装置(5)为设置在标签带生产线出料端的计米器。
5.根据权利要求1所述的标签带车间的条码打印管理系统，其特征在于，还包括报警装置(6)，所述报警装置(6)与标签带长度测量装置(5)连接。
6.根据权利要求5所述的标签带车间的标签带车间的条码打印管理系统，其特征在于，所述的标签带车间的条码打印管理系统的控制步骤(b)中，在标签带完全离开传送带时，报警装置(6)发出警报提醒将标签带长度测量装置(5)内信息清零。
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