CN105917807B - 可调节畦形尺寸的整地机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节畦形尺寸的整地机，包括机架、耕作装置和作畦装置，所述耕作装置位于机架的前端，所述作畦装置位于机架的后端；所述作畦装置包括左梯形竖板、右梯形竖板以及水平设置的压整板；所述左、右梯形竖板的相对端的斜边分别向前翻折形成左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板上均设有U形槽，所述压整板插入所述左斜板和右斜板的U形槽内，所述压整板设有向上延伸的连接板；所述左斜板、右斜板的相向侧分别安装有沿左斜板、右斜板向上延伸的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固接有压块，在使用时，所述压块紧贴所述压整板的底面并封闭所述压整板与U形槽底部之间的空隙。该整地机可根据不同蔬菜作物类型作畦要求调节畦形尺寸。

Description

可调节畦形尺寸的整地机

技术领域

本发明涉及一种可调节畦形尺寸的整地机，属于农业机械技术领域。

背景技术

我国是蔬菜生产和消费大国，但由于起步晚、基础差，我国蔬菜机械化水平非常落后，即使在耕种环节作业水平也不高。蔬菜种植以畦作或垄作为主，属精耕细作，耕整地专用蔬菜生产机械较少，大多采用大田作物广泛使用的旋耕起垄机或微耕起垄机，基本能实现作畦起垄的作业功能，但不同品种、不同农艺要求的作物作畦要求不同（有高有低，有宽有窄），而现有的整地机仅限于满足单一垄形的要求，不能调节垄形的尺寸，因此不能满足不同品种、不同农艺要求的作物作畦要求，适应性差。

发明内容

本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种可根据不同蔬菜作物类型作畦要求调节畦形尺寸的整地机。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种可调节畦形尺寸的整地机，包括机架、耕作装置和作畦装置，所述耕作装置位于机架的前端，所述作畦装置位于机架的后端；所述作畦装置包括左梯形竖板、右梯形竖板以及水平设置的压整板，所述左、右梯形竖板分别与机架的左、右两端固接；所述左、右梯形竖板的相对端的斜边分别向前翻折形成左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板上均设有顶部开口并向下延伸的U形槽，所述压整板插入所述左斜板和右斜板的U形槽内并可沿U形槽上下移动，所述压整板设有向上延伸又紧贴所述左斜板和右斜板的U形槽后壁的连接板，所述左斜板、右斜板和压整板构成所需的畦形结构；所述机架上还设有可驱动所述连接板上下移动的升降机构，所述左斜板、右斜板的相向侧分别安装有沿左斜板、右斜板向上延伸的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固接有压块，在使用时，所述压块紧贴所述压整板的底面并封闭所述压整板与U形槽底部之间的空隙。

所述升降机构优选设有手柄的丝杠丝杆升降机构，通过手柄的转动调节连接板的高度。

本发明通过升降机构调节连接板、压整板的上下移动距离，以此控制畦高尺寸，可以适应不同的蔬菜作物畦作的农艺要求。本发明将所述压整板插入所述左斜板和右斜板的U形槽中，结构紧凑，减小了体积；同时连接板抵靠在左斜板、右斜板上，从而将压整板与左斜板、右斜板之间的点接触调整为连接板与左斜板、右斜板的面接触，不但提高了整地机工作过程中压整板的使用寿命，而且U形槽在压整板上下移动的过程中，起到了导向的作用，使压整板的定位更准确，可以满足精细农业的作畦要求。

另外，所述左斜板、右斜板的相向侧均固接有压缩弹簧和压块，所述压块有两个作用：一是压块始终支撑压整板，这样压整板在使用过程中不会因为升降机构强度不够而倾斜，始终能够保证水平，从而可以满足更高的作畦要求；二是所述压块在使用过程中紧贴所述压整板的底部并封闭所述压整板与U形槽底部之间的空隙，可以防止土粒从左右斜板的U形槽孔内漏出，不会因为漏出的土粒影响整地机的使用效果。

上述技术方案的进一步改进是：所述机架的左、右两端分别设有左背板和右背板，所述左梯形竖板设有水平的左腰圆孔，所述左背板和所述左梯形竖板通过穿过左腰圆孔的螺栓固定在一起；所述右梯形竖板设有水平的右腰圆孔，所述右背板和所述右梯形竖板通过穿过右腰圆孔的螺栓固定在一起。优选的，所述左、右腰圆孔均为从上至下均匀分布的三个腰圆孔。这样就可以进一步地利用左、右竖板的左、右腰圆孔与螺栓连接的不同位置来实现水平移动从而控制畦宽尺寸，操作方便，调节简便，可以适应更多不同的蔬菜作物畦作的农艺要求。

上述技术方案的进一步改进是：所述压块上设有滑块，所述左斜板、右斜板分别设有与滑块相配合的滑轨。这样可使压块沿所述左斜板、右斜板的外侧移动，不会偏离左斜板、右斜板，可以进一步防止土粒从左右斜板的U形槽孔内漏出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是本发明实施例中左竖板的主视示意图。

图4是图3的左视示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的整地机，如图1-图4所示，包括机架15、耕作装置10和作畦装置，耕作装置10位于机架15的前端，作畦装置位于机架15的后端。

机架15前端的耕作装置10，包括焊接于机架15左、右两侧的左侧板6和右侧板12、固定于机架15上方中央的齿轮箱1。齿轮箱1的输出端通过减速箱4将动力传递至破土刀辊上，带动破土刀辊作旋转运动。

本实施例中作畦装置包括左梯形竖板9、右梯形竖板11以及水平设置的压整板14，左、右梯形竖板9、11分别与机架15的左、右两端固接，左、右梯形竖板9、11均与整地机的行进方向垂直；左、右梯形竖板9、11的相对端的斜边分别向前翻折形成左斜板9-2和右斜板，左斜板9-2和右斜板上均设有顶部开口并向下延伸的U形槽9-3，压整板14插入左斜板9-2和右斜板的U形槽内并可沿U形槽上下移动，压整板14设有向上延伸又紧贴左斜板9-2和右斜板的U形槽后壁的连接板14-1，左斜板9-2、右斜板和压整板14构成所需的畦形结构；机架15上还设有可驱动连接板14-1上下移动的升降机构，压整板14随连接板14-1同步移动。

本实施例中左斜板9-2、右斜板的相向侧分别安装有沿左斜板、右斜板向上延伸的压缩弹簧7，如图2所示，在左斜板9-2的外侧安装压缩弹簧7时，可先在左斜板9-2的外侧设置支撑块8，将压缩弹簧7的一端固定在支撑块8，压缩弹簧7的顶部（另一端）固接有压块5；右斜板的外侧采用同样方式设置压缩弹簧。在使用时，压块5紧贴压整板14的底面并封闭压整板14与U形槽9-3底部之间的空隙。

本实施例中升降机构为设有手柄的丝杠丝杆升降机构，比如图1中所示左升降器2和右升降器13，通过手柄的转动调节连接板14-1的高度，左升降器2和右升降器13的提升高度范围为0~8cm。当然，也可以采用其他公知的升降机构。

本实施例还可以作以下改进：1）机架15的左、右两端分别设有左背板3和右背板，左梯形竖板9设有水平的左腰圆孔9-1，左背板3和左梯形竖板9通过穿过左腰圆孔9-1的螺栓固定在一起；右梯形竖板设有水平的右腰圆孔，右背板和所述右梯形竖板通过穿过右腰圆孔的螺栓固定在一起。优选的，左、右腰圆孔均为从上至下均匀分布的三个腰圆孔。这样就可以进一步地利用左、右竖板的左、右腰圆孔与螺栓连接的不同位置来实现水平移动从而控制畦宽尺寸，其调节距离范围为0~12cm，操作方便，调节简便，可以适应更多不同的蔬菜作物畦作的农艺要求。

2）压块5上设有滑块，左斜板9-2、右斜板分别设有与滑块相配合的滑轨。这样可使压块沿左斜板9-2、右斜板的外侧移动，不会偏离左斜板9-2、右斜板，可以进一步防止土粒从左右斜板的U形槽孔内漏出。

本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调节畦形尺寸的整地机，包括机架、耕作装置和作畦装置，所述耕作装置位于机架的前端，所述作畦装置位于机架的后端；其特征在于：所述作畦装置包括左梯形竖板、右梯形竖板以及水平设置的压整板，所述左、右梯形竖板分别与机架的左、右两端固接；所述左、右梯形竖板的相对端的斜边分别向前翻折形成左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板上均设有顶部开口并向下延伸的U形槽，所述压整板插入所述左斜板和右斜板的U形槽内并可沿U形槽上下移动，所述压整板设有向上延伸又紧贴所述左斜板和右斜板的U形槽后壁的连接板，所述左斜板、右斜板和压整板构成所需的畦形结构；所述机架上还设有可驱动所述连接板上下移动的升降机构，所述左斜板、右斜板的相向侧分别安装有沿左斜板、右斜板向上延伸的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固接有压块，在使用时，所述压块紧贴所述压整板的底面并封闭所述压整板与U形槽底部之间的空隙；所述机架的左、右两端分别设有左背板和右背板，所述左梯形竖板设有水平的左腰圆孔，所述左背板和所述左梯形竖板通过穿过左腰圆孔的螺栓固定在一起；所述右梯形竖板设有水平的右腰圆孔，所述右背板和所述右梯形竖板通过穿过右腰圆孔的螺栓固定在一起。

2.根据权利要求1所述的可调节畦形尺寸的整地机，其特征在于：所述压块上设有滑块，所述左斜板、右斜板分别设有与滑块相配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的可调节畦形尺寸的整地机，其特征在于：所述左、右腰圆孔均为从上至下均匀分布的三个腰圆孔。

4.根据权利要求1所述的可调节畦形尺寸的整地机，其特征在于：所述升降机构为设有手柄的丝杠丝杆升降机构，通过手柄的转动调节连接板的高度。