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CN1057974C - 喷射装置、方法及其配用器 - Google Patents

喷射装置、方法及其配用器 Download PDF

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CN1057974C
CN1057974C CN95194342A CN95194342A CN1057974C CN 1057974 C CN1057974 C CN 1057974C CN 95194342 A CN95194342 A CN 95194342A CN 95194342 A CN95194342 A CN 95194342A CN 1057974 C CN1057974 C CN 1057974C
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威廉·L·克利莫
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Abstract

一种可再充填的喷射装置,尤其是一种瓶状喷射装置,包括至少一个用来再充灌瓶状喷射装置的化学浓缩物容器。最好,化学浓缩物容器和溶剂容器分开。

Description

喷射装置、方法及其配用器
本发明涉及喷射装置,尤其是可再充灌的瓶状喷射装置,其可再充灌或再装填。具体地说,本发明涉及这样一种瓶状喷射装置,它有与瓶状喷射装置相联系的一个容装化学制剂的容器和一个装水或溶剂的可再装填的容器,以便仅通过简单地向可再装填的容器中加水或溶剂即可再充灌瓶状喷射装置。
此外,本发明还涉及与本发明的可再充灌的喷射装置一起使用的瓶和喷射装置。
喷射瓶用来喷施化学试剂(如:水、清洁剂、肥皂、杀虫剂、发胶等等)是公知的。由于有规定来限制易挥发的有机碳(VOCs)释放到大气中的量,所以原来用气雾剂容装并喷施的产品现在正改用喷射瓶。
瓶装商们一般是分开买空塑料瓶和喷头来包装他们的产品。然后,瓶装商们再充灌、安装成品的喷射瓶、封装并贴上标签来分送给零售商。消费者在销售网点买已充灌的喷射的瓶,然后使用喷射瓶中的化学内容物。大多数消费者一旦一次用完喷射瓶中的内容物后,就扔掉喷射瓶。然而,喷射瓶仍然完全可用来充灌并喷施化学试剂,因为塑料瓶本质上具有耐化学性,而且在使用完瓶中的东西后,喷头仍然是功能健全的。传统的销售网点卖的喷射瓶可再充灌若干次化学浓缩物和水(亦即,至少10次,也可能100次,还能保持完全正常)。因此,消费者废弃了大量具有高使用价值的可再使用的产品(亦即,空的喷射瓶)。
在当今时代有许多规定控制污染,消费者和工业界也都意识到保护资源并减少坑填废物的大环境下,都很希望提倡再利用仍具有使用价值的产品,而仅废弃不再具有使用价值的产品。许多瓶装商现在销售用各种不同规格的容器盛放的浓缩物,以使消费者用具体的浓缩物充灌销售网点卖的喷射瓶。然而,很显然,由于再充灌带喷头瓶子的工艺步骤有些不方便,许多消费者不愿采用这样的方法。具体地说,在拆卸喷头、打开化学浓缩物容器、将化学浓缩物倒进空的喷射瓶子中、加水以及再将喷头装到瓶子上有些不方便。而且,由于消费者缺乏为瓶装商工作的化学剂师们混合、稀释液体的经验和知识,因此,很显然,他们不愿充灌喷射瓶。此外,由于将化学浓缩物从一个容器倒入另一个容器内时化学浓缩物溅射、溢出、偶尔由于未被充灌的瓶子不稳而弄翻正被充灌的瓶子、以及其它可能发生的未预料到的意外事故均使得再充灌通常是一项比较脏的活,从而给消费者带来很大的不方便。
更重要的是,不了解化学浓缩物的强烈化学性质的消费者运输并装拿装有化学浓缩物的相当尺寸的容器(如:品脱、夸脱、加仑、升度量值)是相当危险的。具体地说,洒落出的化学浓缩物能损害家庭的物件,如地板、地毯、厨房和洗澡间的盖面、格架、以及其它可能与化学浓缩物接触的物件。不仅如此,人偶尔与化学浓缩物接触,可能引起组织烧伤和其它损伤从而对人体健康构成很大威胁。
尤其重要的是,化学浓缩物还给那些可能意外吞食化学浓缩物并引发中毒的孩子带来危险。
本申请是1995年6月7日提交的美国申请No.08/485,254的后续申请,而后者是1994年7月25日提交的美国申请No.08/279,978的后续申请,上述两申请均作为本发明的参考文献。
本发明的根本目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,具体地说,一种具有至少一个化学制剂供应源以允许喷射装置至少能被再充灌一次的喷射装置。
本发明的第一目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,例如,一种瓶状喷射装置,它有与瓶状喷射装置相联系的一个装化学浓缩物的容器和一个装水或溶剂的容器。
本发明的第二目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,例如,一种瓶状喷射装置,它有位于瓶状喷射装置内的一个装化学浓缩物的容器和一个装水或溶剂的容器。
本发明的第三目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,例如,一种瓶状喷射装置,它是一种带有一个装化学浓缩物的容器和一个装水或溶剂的容器的瓶。
本发明的第四目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,例如,一种瓶状喷射装置,它有一个装化学浓缩物的容器和一个装水或溶剂的可再装填的容器。
本发明的第五个目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,例如,一种瓶状喷射装置,它有一个装化学浓缩物的可再装填的容器和一个装水或溶剂的可再装填的容器。
本发明的第六个目的在于提供一种喷射装置,它包含一个装液态化学浓缩物的容器和用来装液态溶剂或稀释剂的容器。
本发明的第七个目的在于提供一种可再充灌的喷射装置,它包含一个装液态化学浓缩物的容器和一个装液态溶剂或稀释剂的容器。
本发明的第八目的在于提供一种可再充灌的瓶状喷射装置,它包含一个装液态化学浓缩物的容器、一个装液态溶剂或稀释剂的容器、以及一个与上述容器流体连接的喷头。
本发明的第九个目的在于提供一种可再充灌的瓶状喷射装置,它包含一个装液态化学浓缩物可再装填的或不能再装填的容器、一个装液态溶剂或稀释剂的可再装填的容器、以及一个与上述容器流体连接的喷头。
本发明的第十个目的在于提供一种可再充灌的瓶状喷射装置,它包含一个用来容装溶剂或稀释剂的瓶、一个位于上述瓶内的装液态化学浓缩物的容器、以及一个与上述瓶和容器流体连接的喷头。
本发明的第十一个目的在于利用上述第一至第十目的喷射装置提供带有化学内容物的产品。
本发明的第十二个目的在于提供一种使用可再充灌的喷射装置的方法。
本发明的第十三个目的在于提供一种把一次使用的液体喷射装置转变为多次液体喷射装置的配用器,从而达到可再充灌的目的。
本发明的可充灌的喷射装置,具体地说,瓶状喷射装置,可达到上述目的和其它目的。
为实现本发明的目的,本发明提供一种喷射装置,它包含:一个用来容装液体的喷射瓶,所述喷射瓶有一颈部;一个与所述颈部连接的泵式喷头,所述喷头包括一个插入所述喷射瓶内将液体从所述喷射瓶吸入到所述喷头内的导管;以及一个安置在所述喷射瓶内的可拆卸的插入件,所述插入件包括一个容纳所述导管以便导管穿过所述插入件的通道,所述插入件还包括至少一个容装流体的容器,其特征在于,所述容器有一易破的顶部和一易破的底部,以允许通过用所述导管或其它刺戳的方法装置刺戳进入所述容器,从而将容装在所述插入件中的流体释放入所述喷射瓶内。
本发明还提供一种喷射装置,它包括:一个用来容装液体的喷射瓶,所述喷射瓶有一颈部;一个与所述喷射瓶的所述颈部连接的泵式喷头;以及一插入件,其特征在于,所述插入件放置在所述喷射瓶内,其包括用来容装多份单独用的流体的多个容器,所述容器能通过施加外力的方法或用导管刺戳的方式而破裂,以将所述多份单独的流体中的一份或多份释放入喷射瓶内。
本发明还提供一种使用本发明喷射装置的方法,它包含下述步骤:将插入件放入喷射瓶内,该插入件包含多个容装各份单独流体的独立的容器;用导管刺戳插入件中的容器或施加外力使该容器破裂,从而使得容器中的液体释放入喷射瓶内;卸下喷头,向所述喷射瓶中加入溶剂;以及重新装上喷头,通过喷头向外喷射液体。
本发明提供一种泵启动喷射装置,它包含:一个用来容装第一液体形成第一液体容器的喷射瓶,所述喷射瓶包括一个带有螺纹的颈部;一个用来容装第二流体的第二流体容器,所述第二流体容器位于所述喷射瓶内;一个第一液体吸管,它插入到所述喷射瓶内而将第一液体从所述第一液体容器中抽出;一个第二流体吸管,它插入所述第二流体容器而将第二流体从所述第二流体容器中抽出;一个与所述喷射瓶螺纹连接的人工操作的泵式喷头,该喷头接受来自第一和第二容器的流体,然后喷射混和后的液体;一个给所述第一容器通气的第一通道;以及一个给所述第二容器通气的第二通道;其特征在于,还包括:一个位于所述喷射瓶内用来将第一液体和第二流体混合在一起形成混合液体的流体混和装置;一个连接位于喷射瓶内的所述流体混合装置和位于所述瓶外的所述喷头的连接管;所述第一液体吸管与所述混合装置连接,将第一液体从所述第一液体容器中抽到所述混合装置内;所述第二流体吸管与所述混合装置连接,将第二流体从所述第二流体容器中抽到所述混合装置内;所述泵式喷头接受来自所述混合装置的混合液体,然后将混合好的液体喷射出。
本发明还提供一种与喷射装置一起使用的配用器,把一次使用的液体喷射装置转变为多次液体喷射装置,它包含:一个贮存第二流体的容器;从喷射瓶内抽取第一液体的第一导管;给所述容器通气的通道;其特征在于,所述配用器还包含:一个带有用来将配用器悬挂在喷射瓶的颈部内的带有一径向向外延伸的上部凸缘的插塞状件,所述插塞状件包括一个混合室和至少一个计量阀;一个沿所述插塞状件向下延伸的管状延伸件;一个将第二流体从所述容器抽到所述混合室内的第二导管;以及一个将配用器连接到喷头上的连接管;所述容器与所述管状延伸件连接;所述第一导管将所述第一液体从喷射瓶内抽取到所述混合室内。
本发明的主要思想在于提供一种可再充灌的喷射装置,具体地说,一种具有至少一个化学制剂供应源以允许瓶状喷射装置至少能被再充灌一次的瓶状喷射装置。化学制剂可以是气态、液态、半固态或固态。具体地说,液态化学制剂可以是单相混合物、两相混合物、悬浮液或任何其它具有液态特征的化学试剂。半固态化学制剂可以是悬浮体、糊状、悬浮在液体中但仍表现出一些液态特征的固体颗粒,固态的可以是粉末状、颗粒状、片状或其它固体物质形态。
化学制剂最好是化学浓缩物,以便很容易地用溶剂,具体地说用普通的水稀释。最好,化学制剂能立即被稀释,然而,需24小时或更长的时间方能溶解的化学制剂可适用于某些用途。
本发明的优选实施例涉及到瓶状喷射装置自身与一份化学制剂相连。确切地说,化学制剂以某种方式贮存,它直接与瓶状喷射装置内部或外部连接。然而,本发明的范围宽到包括将化学制剂和瓶状喷射装置组装在一起(亦即,直接连接)在网点销售。在本发明的一个实施例中,消费者会买到一个包含一个化学制剂供应源和瓶状喷射装置的包装,回家后,消费者可将已被瓶装商充灌好的瓶状喷射装置从包装中取出来,并将包装中的与瓶状喷射装置分开的化学制剂部分储存在家中。使用者一旦用完瓶状喷射装置中的原装内容物后,可使用储存的化学制剂来再充灌瓶状喷射装置。
本发明的优选实施例将至少一份化学制剂直接或间接贮存在瓶状喷射装置的内部或外部。在与瓶状喷射装置间接连接的情况下,用诸如塑料条带之类的机械紧固件将外部的化学容器连接到瓶状喷射装置上。在直接连接的情况下,化学容器与瓶状喷射装置直接内部连接或外部连接。本发明的最佳实施例将至少一份的化学制剂贮存在瓶状喷射装置内,具体地说在瓶部分内,这样在瓶状喷射装置的使用寿命内均能容纳任何不小心的溅射或泄漏。这些最佳实施例的优点在于搬运、再充灌方便,防止家里物件与化学制剂接触,最重要的优点还在于防止孩子们不小心吞食。由于瓶装商在销售网点出售的化学浓缩物与被稀释的化学制剂相比具有大得多的烈度,上述的优点尤其显得重要。
本发明的最佳实施例也利用现有的包括塑料瓶、塑料喷头和塑料导管的瓶状喷射装置组件。为了推动应用在本发明的产品,而且由于大量的销售和消费,利用容易获得的并且费用相对低的标准组件是相当重要的。因此,非常需要续添化学制剂的化学容器。
最佳的续添式化学容器是一个插入在瓶状喷射装置的瓶部分内的插入件。这种插入件可以大批量的制造,成本极低,却能提供安全可靠的产品所必需的所有优良特性。具体地说,这种插入件可以做成具有容纳化学制剂的一个或多个室或单元,并可有许多种方法存取化学制剂。例如,容器用薄膜密封,薄膜可用工具刺破,具体地说可用导管的末端刺破。或者,将化学容器的壁设计成或做成这种形状,一旦有外力作用在化学容器上时,容器很容易破裂。加设薄弱线、使侧壁变薄、以及其它局部减低化学容器部分的强度的方法均可在本发明中运用。
另外,现有的瓶状喷射装置的一个或多个组件(如:瓶身、喷头、导管)也可修改成为化学容器。例如,修改瓶的底部或侧壁,在瓶身的底部、一个侧壁或多侧壁模制化学容器,喷头部分也可设置成带有化学容器,和/或将导管设置成带有续添式化学容器,或者将导管的侧壁模制成带有化学容器。
然而,这些手段由于需修改现有的组件,因此成本显著增高,而依据本发明的插入件则不需要修改现有的组件。
本发明的插入件可采用不同的形式和结构。插入件的第一优选实施例由圆筒构成,圆筒内有一个或多个室或单元。圆筒内部可设有一个或多个分隔壁,从而形成许多沿圆筒长度方向的室。带有一个或多个分隔壁的塑料筒可很容易地用塑料挤压成型。插入件一个或多个室的顶部和底部分别用上密封薄膜和下密封薄膜密封。薄膜可以是塑料薄片、金属薄片、塑料薄片和金属薄片的复合物、或其它既具有耐化学性又能用工具、具体地说用导管的端部很容易刺破的,或能弄爆裂的合适的复合物。
上、下密封薄膜用粘接、胶粘、热粘接、超声波焊接、或其它能形成液体密封(即封严)的合适的方法连接在插入件上。
这种实施例中的插入件在销售网点可装在已充灌的瓶状喷射装置中出售。导管穿过插入件一打开的室进入瓶的下部,而达到由瓶装商在制造时加入的预先混合好的化学制剂。使用者消耗完化学制剂后,旋下喷头,并从瓶中提出导管。转动插入件,使得一化学容器现在位于以前打开的室所在的位置(亦即,对准以便被导管刺破)。使用者接着用力使导管穿过上密封薄膜,顺次穿过室,再刺破下密封薄膜。在用导管刺穿而到达化学容器步骤之前或之后,向插入件的打开的室内加水。这种结构允许化学制剂一直是贮存在瓶状喷射装置内,简化再充灌瓶状喷射装置所需的步骤。
消费者在将喷头和导管从瓶中取出,转动插入件,刺破化学容器,通过插入件的打开的室加水,以及再将喷头部分安装到瓶上时,不会遇到任何麻烦。此外,贮存在插入件内的化学浓缩物搬运起来相当安全,而且防止了孩子偶然误用(亦即,孩子们必须能从瓶身上旋下喷头部分,并将导管移离瓶,并成功地刺破插入件)而且,万一在小孩刺穿插入件时,由于穿过上密封薄膜的开口足够小以至于基本上大部分化学制剂不会溅射出来,从而防止小孩很容易地摄入化学制剂。因此,本发明为目前销售网点销售大量的化学浓缩物的方式提供了基本上安全的措施,因此使得消费者可在家里拿放并混合化学浓缩物。
具体的插入件可以有一个、两个、三个、四个或更多个互相独立的室或单元。例如,假若有四个单元,其中一个是打开着的单元,在最初向喷射装置内充灌稀释的化学制剂时,瓶装商在安装过程中将导管先穿过打开的单元。这样,在该实施例中,剩余的三个单元用作三个独立的化学容器。这种四单元结构使得使用者最先消耗瓶状喷射装置中的预先混合的化学制剂,然后再充灌瓶状喷射装置至少三次才能消耗完瓶状喷射装置中的所有化学制剂。如果此时消费者废弃瓶状喷射装置,那么至少比目前在废弃前仅使用一次的瓶状喷射装置利用率要提高三倍。因此,如果充分利用,瓶状喷射装置的消耗降低3倍(亦即,1/4的浪费)。
不仅如此,本发明甚至还能为消费者带来更多的方便。具体地说,这种插入件也可在销售网点作为单件出售,它可在消耗完现有的网点卖的瓶状喷射装置的内容物后,被添加到这种没有插入件的瓶状喷射装置上,或者在与瓶状喷射装置一起出售的插入件全消耗完后,还可和这种本发明的具有插入件的瓶状喷射装置一起配合使用。
这种新的装置将大大降低与之相关的运输重量和成本,减少销售该产品的零售货架占地面积,尤其是减少塑料的消耗和浪费。具体地说,在可利用的稀释的化学试剂量相同的情况下,制造上述有四个腔室的插入件所需的塑料量与制造四个现有的瓶状喷射装置所需的塑料量相比是很少的。此外,当化学制剂被完全消耗后,该插入件与用空的现有的瓶状喷射装置相比几乎没有使用价值,而后者可再利用若干次。而且,现有的瓶状喷射装置的生产成本相对于本发明的插入件的生产成本明显高得多,本发明的插入件与现有的瓶状喷射装置相比,明显节约劳动力和其它与之相关的直接费用和间接费用。此外,如果建立一个完整体系可再处理本发明的插入件,那么这种插入件可很容易回收,并可能再充灌,但,基于方便考虑,很大可能是这种插入件被消费者废弃。
本发明的第二实施例的插入件涉及形成可位于瓶状喷射装置的瓶身内的一条化学容器。该条化学容器可高速制成,很可能是制成一连续条带,制备完后再切成一定长度,彼此隔离分布在每个喷射装置内。这种条带状插入件可用高速模制技术制造,例如用真空成形法将塑料条带制成化学容器,用化学制剂充灌化学容器,并密封化学容器。制备得到的条带根据欲附加在瓶状喷射装置上的容器个数,来切成一定长度,然后用粘接或其它技术附加到瓶身的内表面上。由塑料条带制成的化学容器做成能被工具,具体地说用导管的端部刺破,或用施加在化学容器上的外力的方法使其破裂。使用者可弄破一个或多个(亦即,一个、二个、三个、等等)化学容器以配制出具有特定浓度的稀释的化学制剂。因此,本发明的思想,可允许消费者自由地选择浓度,而这是目前现有的瓶状喷射装置不具有的。
在本发明的第三实施例中,许多彼此隔开的筒形化学容器附加在底部的内侧。筒形化学容器设置有能被工具,具体地说被导管端部刺破的上密封薄膜。筒形容器被分成许多独立单元,或通过条带连接在一起,或通过其它方式连接在一起。筒形化学容器最好设置在底部的底壁上,以便导管端部在穿刺容器时易于接近。
在本发明的第四实施例中,筒形化学容器与瓶的侧壁桥接。筒形容器做成仅在容器特定处简单挤靠侧壁即可破裂。
在本发明的第五实施例中,在现有的导管上附加彼此分开的环形化学容器。该环形化学容器制成可被刺破或击破以获得化学制剂。或者,在环形容器的内表面设置一个或多个小孔,并用导管自身密封这些小孔(也可采用粘接以保证完全密封)。在这种结构中,可简单地将环形容器拉离导管,从而暴露出环形容器内壁上的开口,即可获得环形容器内的化学制剂。也可通过从瓶上旋下喷头部分,提起导管直至最下面的环形容器位于或靠近瓶口,此时用一只手的手指捏住位于瓶口的环形容器,用另一只手提起导管,以便环形容器与导管脱开,然后,松手使得环形容器掉入瓶中,这样就能拆下该环形容器。在这之前或之后,加水稀释浓缩物以形成稀释了的化学制剂。
在本发明的第六实施例中,插入件设有一组呈层梯状排列的容器。顶端的容器与底部较宽较浅的容器相比较窄较深。位于顶部和底部容器之间的一个或多个容器的大小介于顶部和底部容器的尺寸之间。这种层梯状的结构使得工具,具体地说导管的端部很容易接近任何一个化学容器以便刺破每个容器上的密封薄膜。
在本发明的第七个实施例中,许多容器设置在插入件内,并呈层状分布。每个容器的顶部和底部均用密封薄膜密封。使用包含这种插入件的瓶状喷射装置的人在第一次再充灌过程中首先刺破上面的容器的上、下密封薄膜,在第二次再充灌过程中,为获得中间容器内的化学制剂,刺穿中间容器的上、下密封薄膜,同样地,在第三次充灌过程中,刺穿第三个化学容器。
本发明的另一种模式重点在于利用液态化学浓缩物作为优选的化学浓缩物的源。该模式的优选实施例涉及一种具有用来盛放液态化学浓缩物的液态化学浓缩物容器的可再充灌的瓶状喷射装置,该液态化学浓缩物可一次或多次充灌或再充灌。在本发明的一个优选实施例中,液态化学浓缩物容器位于喷射瓶内,在其中安全可靠地贮存液态化学浓缩物。此外,在本发明的一个优选实施例中,选择液态化学容器的尺寸和结构,以便获得预定浓度的液态化学浓缩物,从而使得喷射瓶至少能被再充灌一次,最好是一至十次,也可能直至100次。此外,在本发明的实施例中,喷射瓶还设有另一条通口(例如,带有密封帽的第二颈)以便诸如水之类的稀释剂能被加入喷射瓶内,而不用从喷射瓶上移开喷头即可再充灌瓶状喷射装置。这种结构允许使用者消耗完喷射瓶中的水(亦即,一次充灌量)后,不用添加液态化学浓缩物,仅是简单地向喷射瓶中加水即可完成再充灌,这是因为液态化学浓缩物容器内的化学浓缩物浓度足够高以至于可向喷射瓶中补充一次成多次水。
这种模式的喷射瓶的最佳实施例也可设计成,液态化学浓缩物容器中仅包含只够向喷射瓶内充灌一次水量的化学浓缩物。这种化学产品的实施例,在运输和销售网点出售时,喷射瓶中没有加水,因而大大地降低了这种带喷头的喷射装置的化学产品的运输重量。消费者买了之后再向喷射瓶中加水,然而在用完加进的水后也消耗了液态化学浓缩物。另外,液态化学浓缩物容器中也可包含附加的液态化学浓缩物,以允许不止一次地向喷射瓶中加水。但是,不管怎么样,由于这种运输时喷射瓶中最初没有水,所以允许这种一次或多次充灌。
液体化学容器和溶剂容器可用多种不同方式设置。这些容器可以是分开的,互相附着在一起或不附着在一起,也可以是互相连接的容器,也可以是一个容器位于另一个容器内,或者也可以是其它类型的结构。使得一个独立的液体化学容器位于现有的容器,如现有的喷射瓶内是非常理想的,这是因为不需要改造或修改现有的液体容器的模子而能将它们直接应用于本发明中。代之以,本发明的一个关键点在于开发出一种适合位于诸如喷射瓶的现有容器中的插入式液态化学浓缩物容器。此外,也很希望能在喷射装置中仍使用现有的喷头,这样避免开发和制造新的改型的喷头。本发明的配用器可使独立的液体化学容器和现有的喷头配用,并能使得独立的液体化学容器位于现有的喷射瓶内。
本发明的配用器结构利用一个插入喷射瓶内的导管和一个插入液态化学容器内的导管。配用器包括一个混合室,它使液态化学浓缩物和水在此混合而后到达现用的喷头。此外,本发明的配用器具有独特的形状,以便最少地占用喷射瓶内用来贮存液体的空间。配用器位于喷射瓶的通常空气占有的空间(亦即,瓶颈部或上部),并且其结构容易模制,大批量生产时成本低,几乎不需要组装。这种独特的结构应该最大限度地减小改进现有的生产线或瓶装商们所遇到的困难。
下面结合附图详细描述本发明的优选实施例。附图中:
图1是本发明的瓶状喷射装置的第一优选实施例的侧视图;
图2是从图1中的瓶状喷射装置的瓶中取出的插入件立体图,它具有三个彼此隔开的室或单元,分别构成两个化学容器和一个空室;
图3是图2中的插入件的俯视图;
图4是图2中的插入件的仰视图;
图5是局部详视图;表示插入件的唇部由图1中所示的瓶状喷射装置的瓶身的嘴部支承,而将插入件悬挂在瓶内;
图6A是插入件的另一种优选实施例,该插入件具有一个容纳对准瓶嘴中心的导管的空的中心室,以及四个化学容器;
图6B是插入件的又一种优选实施例,与图2中的插入件具有三个室相比,该实施例中的插入件有四个室或单元(亦即,三个化学容器和一个空室);
图7是本发明的瓶状喷射装置的第二实施例的侧视图;
图8是通过图7中瓶状喷射装置的一个容器的局部横剖视祥图;
图9是图8中所示的容器的外表面顶端的立体图,表示容器的弱化带;
图10是本发明的瓶状喷射装置的第三优选实施例的侧视图;
图11是图10中所示的瓶状喷射装置的一个容器的侧视横剖面图;
图12是本发明的瓶状喷射装置的第四优选实施例的侧剖视图;
图13是图12中所示的瓶状喷射装置的一个容器的横剖面图;
图14是图13中所示的容器的侧视图,表示它桥接在瓶身的两侧边之间,它的两端分别与瓶身的两侧相连;
图15是本发明的瓶状喷射装置的第5优选实施例的侧视图;
图16是图15中所示的瓶状喷射装置的一个环形容器的立体图;
图17A是图16中所示的环形容器的横剖侧视图;
图17B是又一种环形容器的横剖侧视图;
图18是本发明的瓶状喷射装置的第六优选实施例中的插入件;
图19是图18中所示的插入件的上部容器的剖面图;
图20是图18中所示的插入件的中部容器的剖面图;
图21是图18中所示的插入件的下部容器的剖面图;
图22是本发明的瓶状喷射装置的第六优选实施例中的插入件;
图23是图22中所示的插入件的纵局剖面图;
图24是本发明的带有机械连接器的插入件的侧视图;
图25是图24中所示的机械连接器的横剖面图;
图26是本发明的带有喷头的喷射装置的一个实施例的示意图,它带有一个独立的可再充灌的溶剂容器和一个独立的可再充灌的化学浓缩物容器;
图27是本发明的带有喷头的喷射装置的一个实施例的示意图,它带有一个组合在一起的可再充灌的溶剂容器和可再充灌的化学浓缩物容器;
图28是本发明的带有喷头的喷射装置的一个实施例的示意图,它带有一个可再充灌的溶剂容器和一个可再充灌的化学浓缩物容器,所述的每个容器均有一导管与一个泵式喷头连接;
图29A是本发明的带有一个不能再充灌的溶剂容器、一个不能再充灌的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置示意图;
图29B是本发明的带有一个不能再充灌的溶剂容器、一个可再充灌的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置示意图;
图29C是本发明的带有一个可再充灌的溶剂容器、一个可再充灌的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置的示意图;
图30A是本发明的带有一个独立的溶剂容器、一个独立的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置的示意图;
图30B是本发明的带有一个组合在一起的溶剂容器和化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置的示意图;
图30C是本发明的带有一个较大的独立的溶剂容器、一个较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置的示意图;
图30D是本发明的带有一个组合在一起的较大的溶剂容器和较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置的示意图;
图31A是本发明的带有一个放置在一个较大的溶剂容器内并位于其底部的较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置示意图;
图31B是本发明的带有一个放置在一个较大的溶剂容器内并位于其侧壁上的较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置示意图;
图31C是本发明的带有一个放置在一个较大的溶剂容器内并位于其顶部的较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置;
图31D是本发明的带有一个放置在一个较大的溶剂容器内并位于其中心的较小的化学浓缩物容器以及一个喷头的喷射装置;
图32是本发明的喷射装置的一个实施例局部断开的剖视图;
图33是图32中所示的喷射装置的一个实施例的局部断开的剖视图,但是,卸去了喷头;
图34是运用在图32和33所示的喷射装置中的组装好的配用器的详细横剖面图;
图35是图34中所示的配用器分解剖面详图;
图36是图35中所示拆开的配用器的下部构件的俯视图;
图37是图36中所示的配用器下部构件的侧视图;以及
图38是将现有的仅有一个颈部的喷射瓶改变成具有两个颈部的喷射瓶的另一种配用器的侧视图。
下面结合附图,详细描述本发明的优选实施例。
本发明的瓶状喷射装置包括一个或多个盛放化学制剂或化学试剂的容器(亦即,化学容器)。
化学容器可以是一个独立单元,通过封装与瓶状喷射装置间接联系,或者,通过与瓶状喷射装置外部或内部连接,而直接与瓶状喷射装置联系。优选实施例包含一个或多个内部化学容器,最好位于瓶内,以便能完全防止化学制剂意外地从一个或多个化学容器中溅射出来或泄漏出。
在与瓶状喷射装置外部连接的情况下,可用诸如塑料接头或塑料条带连接器之类的机械紧固件将化学容器连接到瓶或喷头部分之上,或者既与瓶状喷射装置的瓶连接,又与其喷头部分连接。
另外,化学容器也可形成为瓶、喷头部分以及/或导管的一组成部分。在作为整体的实施例中,可用粘接、塑料焊接、塑料成形工艺(如,模制)、或通过其它方法直接把化学容器并入瓶状喷射装置的组件中。
在优选实施例中,瓶状喷射装置设有一个或多个独立的化学容器,以便可一次或多次再充灌瓶状喷射装置。在本发明的一个最佳优选实施例中,瓶状喷射装置装有一个或多个化学容器,以便使用者在一次再充灌操作中使用不止一个化学容器,从而通过具体的再充灌,即可提高混合物中的化学制剂的浓度(如,2倍、3倍、4倍、等等)。
这些化学容器可以是相同的装置,以简化制造工艺,降低制造成本,或者相反,它们是尺寸不同、形状和/或构造各异的化学容器。例如,既可采用内部连接的化学容器,又可采用外部连接的化学容器,和/或既可将这些化学容器做成一体,又可互相独立。
瓶状喷射装置的一个或多个化学容器可容装一种化学制剂或多种化学试剂。具体地说,容器可以仅充灌或部分充灌单一化合物,或单相化学物质混合物或两相化学物质混合物、悬浮液或其它类型的液态化学制剂。另外,化学制剂可以是片状、粉末状、颗粒状的固体物质,或诸如悬浮体的半固态状。总之,容器中应该盛放易于用溶剂,具体地说用普通水稀释或溶解的化学制剂。
本发明的瓶状喷射装置10的优选实施例如图1-5所示。喷射瓶包含一个喷头部分12,喷头部分12包括一个带有内螺纹的连接器16,该连接器16拧在瓶身14的一个带有外螺纹颈部上。导管18与喷头部分12连接,并插入到瓶14的底部。
在瓶状喷射装置10上配置一个有三个彼此隔开的室22、24、26的插入件20。在图2所示的插入件20的实施例中,插入件有一位于插入件20上部的凸缘28。凸缘28的直径比瓶14的带有螺纹的颈部30的内径大,如图5所示。这样,凸缘28的作用是将插入件20悬挂在瓶14内。
室22、24、26分别用来贮存预定量的液态化学浓缩物。室24、26的顶部用一个上密封薄膜32密封,室24、26的底部用一个下密封薄膜34密封,如图5所示。室22敞开(亦即,未被密封薄膜32、34覆盖)以容纳导管18,也便于通过插入件向瓶身14内加诸如水之类的溶剂。
插入件20最好由合适的塑料材料制成,上密封薄膜32和下密封薄膜34最好由合适的塑料薄膜、金属薄片、或其它合适的单层或复合层制成。薄膜应该对内容物具有耐化学性,并能够与插入件形成液体密封。上密封薄膜32和下密封薄膜34可以用多种方法附着在插入件20上。例如,薄膜32、34可用粘接、胶粘、热焊接、超声波焊接或用现有技术中其它合适的方法附着在插入件上,以便液体密封(即,封严)室22、24和26。
图1中所示的插入件20可以用多种其它具有合适结构的插入件替代。例如,图6A所示是一种具有5个室的插入件20′,它有一敞开的中心室36和四个化学室37、38、39和40;图6B所示是一种具有4个室41、42、43、44的插入件20″。此外,插入件的长度相对于瓶14的长度可根据插入件中使用的浓缩物的浓度不同而变化。具体地说,浓缩物浓度愈高则需要插入件的室的体积愈小,因此,相应地插入件所需的长度也愈小。
插入件20可用多种工艺制造,但是,注射成形或挤压成形工艺是最合适的制造方法。
插入件20可以在销售网点放在瓶内销售,也可以单独出售,用来插入现有的喷射瓶内使用。
当插入件搁在瓶内销售时,它的三个室22、24、26最初都是化学容器。在瓶中装上水或其它合适的液态稀释剂,并用导管18的端部刺破密封室22的上密封薄膜32和下密封薄膜34,并将导管插入瓶内,然后,再将喷头紧紧地安装到瓶身上,完成封装程序。另外,室22可以是敞开的(亦即,室22里没有上面提到的液态浓缩物),事先在瓶中装有合适浓度的被稀释的化学制剂,组装时,将导管18穿进敞开的室22,和瓶一起销售。在如图3所示的具有三个室的实施例中,室24和26可依次被消费者刺破,装在室24、26内的两份附加的浓缩物即被投放到瓶中。在消费者投放药剂步骤之前或之后,可通过空室22向瓶14中加水。
本发明的喷射瓶的第二实施例如图7-9所示。喷射瓶100包含一个喷头部分102和一个瓶身104。喷头部分102包括一个用来将喷头部分102连接到瓶身104的一个带螺纹的瓶颈上的带螺纹的连接器106。导管108与喷头部分102连接,并插入到瓶104底部。
在该第二实施例中,在瓶身104内设置一根带有许多装有液态浓缩物的化学容器112的条带110。条带110附着在瓶身104一壁的内表面上。条带110的具体位置可从图7中所示的改为瓶身104的侧壁和/或底部的其它位置上。每个化学容器112做成,在用导管108的端部戳容器112的表面时,容器112能破裂,或者捏瓶104的外壁时,可挤破一个或多个化学容器112。例如,化学容器112也可做成其壁面上有一个或多个弱化线,如图8和图9所示。
条带110最好做成很长,具体使用时再切取需要的长度。这样,不同尺寸的瓶子可以相应地有多一些或少一些的独立的化学容器112。此外,将条带110做得很长,也可提高条带110生产率,从而提高装瓶的生产率。在图8所示的实施例中,条带110上设有将一密封层118粘接在条带110的背面的一个粘接层116。另一个粘接层将条带110连接到瓶身104的壁上。
本发明的瓶状喷射装置200的第三实施例如图10和11所示。瓶状喷射装置200包含一个喷头部分202和一个瓶身204。喷头部分202包括一个将喷头202连接到瓶身204的一个带有螺纹的瓶颈上的一个带有螺纹的连接器206。导管208与喷头部分202连接,并插入到瓶204的底部。
在第三实施例中,在瓶204的底部设置许多化学容器210。化学容器210可以是互相独立的化学容器,或者也可以是借助于机械连接器以某种方式连接在一起的化学容器。总之,化学容器210的结构必须允许它们能通过瓶204的瓶口。
图11是一个化学容器210的横剖面详图。化学容器210可以是筒形或其它合适的形状,容器顶部有一开口端212。开口端212用可被工具,具体地说用导管208的端部刺破的金属薄片214密封。容器210内至少部分地填充液态化学浓缩物L。
使用时,瓶状喷射装置200由瓶装商充灌已被稀释的化学试剂。四个化学容器210中分别至少部分装有化学浓缩物。因此,这种特定的结构可允许再充灌四次。每次进行充灌操作时,首先将喷头部分202的带有螺纹的连接器从喷射瓶204上拧开,然后稍稍将喷头部分202提起,直止导管208的端部离开容器210的上表面。使用者接着用力使导管208的端部穿过容器210中的一个,刺破该容器。可在打开化学容器210中的一个之前或之后,向瓶身204中加水。
本发明的瓶状喷射装置300的第四实施例如图12至14所示。瓶状喷射装置300包含一个喷头部分302和一个瓶身304。喷头部分302包括一个将喷头部分302连接到瓶304一个带有螺纹的瓶颈上的带有螺纹的连接器306。导管308与喷头部分302连接,并插入到瓶304的底部。
在第四实施例中,条带310和312将许多化学容器314连接在一起。图12中采用5个容器,但,也可采用多些或少些容器。
如图13和14所示,在容器314上设有一些弱化线316。这些弱化线使得一旦向容器作用力则容器破裂。例如,在一个化学容器314的某一位置处挤捏瓶身304的侧壁而使该容器破裂。
条带310和312最好固定在瓶身304的内壁上。例如,条带310和312可用粘接剂粘接,或用超声波焊接或热焊接方法连接。条带310和化学容器可由塑料模制而成。
在本实施例中,使一个或多个容器314破裂即可再充灌该瓶状喷射装置300。破裂的容器314越多,获得的稀释了的化学试剂浓度越高。诸如水之类的溶剂可在弄破容器之前或之后加入。瓶状喷射装置最好由瓶装商装好已稀释的化学试剂,并且它包含多个容器314,以便可多次再充灌。
本发明的瓶状喷射装置400的第五实施例如图15至17所示。瓶状喷射装置400包含一个喷头部分402和一个瓶身404。喷头部分402包括一个将喷头部分402连接到瓶404一个带有螺纹瓶颈上的带有螺纹的连接器406。导管408与喷头部分402连接,并插入到瓶404的底部。
在第五实施例中,在导管408上设置许多环形化学容器410。确切地说,每个环形容器410有一中心孔412,供导管408穿过。化学容器410上设有金属薄片414,用来密封装有液态化学制剂L的化学容器410的上端,如图16和17所示。
通常,瓶状喷射装置40最初由瓶装商填充稀释好的化学制剂,并在销售网点出售。使用者消费完最初的稀释好的化学制剂后,可从瓶身404上旋下喷头部分402,并将导管408从瓶404内提起。然后使用者抓住最下面的容器410,简单地把它从导管408的端部扯下,接着再用工具,具体地说用导管408的端部刺破金属薄片414。把被刺穿的容器410丢入瓶身410内。诸如水之类的溶剂可在刺穿容器40的步骤之前或之后加入瓶404内。然后,再将喷头部分402再拧到瓶身404上,重新组装好瓶状喷射装置400。
图17B所示的是环形化学容器410′的又一种实施例。化学容器410′的顶端密封以构成一个容纳液态化学浓缩物L的环状室416。在通孔412′的内壁上设有一个或多个小孔418,以便化学制剂能通过小孔散出。当导管穿进中心孔412′时,导管的外表面即密封住小孔418。此外,在环形容器和导管之间涂抹一层粘接剂或密封胶可进一步确保密封住孔418。
本发明的瓶状喷射装置第六实施例中使用插入件500,如图18至21所示。插入件500包含一个带有一唇部504的筒形部分502,一个连接筒形部分502和一上部容器508的连接部分506,一个连接上部容器508和中间容器512的连接部分510,以及一个连接中间容器512和下部容器516的连接部分514。导管518如图所示穿过空心筒部分502,但不与插入件500连接。
容器508、512、516呈阶梯层状分布。上部容器508与下部容器516相比宽度较窄而深度较深。中间容器512的尺寸介于上部容器508和下部容器516之间。这种阶梯层状结构允许用工具刺戳密封各个容器508、512、516的密封薄膜(图中未示出),而插入件仍保留在瓶状喷射装置的瓶内。
本发明的带有一插入件600的瓶状喷射装置的第七实施例,如图22和23所示。插入件600包含一个带有一唇部604的筒形部分602,一个连接筒形部分602和上部容器610的连接部分608,一个连接上部容器610和中间容器614的连接部分612,以及一个连接中间容器和下部容器618的连接部分616。每个容器的顶部和底部是敞开的,而分别用上金属薄片620和下金属薄片622密封。
使用时,瓶状喷射装置由瓶装商装填好稀释了的化学试剂,导管仅穿过筒形部分602。使用者消费最初装好的稀释了的化学试剂后,将导管抽到上部容器610上,并用力使导管穿过容器610的上金属薄片620和下金属薄片622,而把化学浓缩液体放入瓶中。在获得化学浓缩液体之前或之后,向瓶中加入诸如水之类的溶剂。刺穿金属薄片620和622后,将导管向上提起,再将导管插入在筒形部分602和容器610的侧壁之间。另外,导管也可旋入容器610,沿着中间容器614的外侧壁向下,以便不会刺破化学容器614。连接部分608、612和616很柔软,足以充当铰链的作用,以便在导管插入时,能避开下部容器,以免下部容器被刺破。
在另一种实施例中,仅在每个容器的上部设有能被刺破的薄膜,每个容器的底部和容器一起模制出,则其不易被刺破。
在第八实施例中,机械连接器700与一个插入件702连接。该插入件702与图2中所示的插入件类似,但没有唇部28。机械连接器700包括一个唇部704以及一个与四个支座708(图24和25中仅示出两个)连接在一起的连接部分706。连接部分706与插入件702的上部,用压配合、粘接、超声波焊接、热焊接或其它合适的连接方法连接。
这种结构设有四个开口710,以便在再充灌这种结构的瓶状喷射装置时,水通过机械连接器700中心部分而穿过开口710流入瓶中。
这种结构允许插入件702连续挤压出,这是因为插入件702上不需模制出唇部。插入件702设有上、下密封薄膜(图中未示出),然后组装时再将其附着在机械连接器700上。这样,插入件702可从高速连续挤压出的长料上切割下来,并装填上化学浓缩物,两端用密封薄膜密封,然后再安装上机械连接器700,从而完成全部组装。
下面实施例中的瓶状喷射装置具有与喷射装置相连的一化学容器和一溶剂(例如,诸如水之类的溶剂)容器。溶剂容器可再充灌,化学容器可再充灌也可不再充灌,随意选择。在优选实施例中,化学容器和溶剂容器均位于瓶状喷射装置内。
如图26所示,喷射装置800带有一个独立的可再充灌的溶剂容器802和一个可再充灌的化学浓缩物容器804。该结构可和泵式喷头和/或压力喷射装置(亦即,按纽式喷雾器)一起使用。
可再充灌的溶剂容器802上配有一个诸如螺帽806之类的可重新密封的封口装置,以便预先加入或再添加溶剂A。可再充灌的化学容器804上配有一个诸如螺帽808之类的可重新密封的封口装置,以便预先加入或再添加化学浓缩物B。螺帽806和808能用现有技术中其它类型的可重新密封的封口装置代替。
输送管810从溶剂容器802延伸出来,输送管812从化学浓缩物容器804延伸出来,所述两管均与一个混合室814相连。在混合室814内,化学浓缩物B被溶剂A稀释,形成具有预定浓度的活性配料的有效化学溶液。然后,将该有效溶液从喷射装置中喷射出来。例如,可把有效化学溶液吸入泵室816,然后从喷头818中喷出。
在图26所示的实施例中,输送管810和812的入口分别位于溶剂容器802和化学浓缩物容器804的底部,因此,它们基本上可抽空相应的容器。但是,其它下面详细讨论的包含导管和其它输送通道结构的合适装置也可用来代替图中所示的装置。
在图27所示的另一种喷射装置900中,一个溶剂容器902和一个化学浓缩物容器904直接相连。具体地说,溶剂容器902通过一塑料连接腹板905与化学浓缩物容器904相连。例如,溶剂容器902和化学浓缩物容器904可在一块塑料件上吹模成形。另外,各个容器也可做成彼此隔开,通过位于容器内的和/或其它独立的紧固件连接在一起。
可再充灌的溶剂容器902上配有一个诸如螺帽之类的可重新密封的封口装置,以便预先加入或再充灌时添加溶剂A。可再充灌的化学容器904上配有一个诸如螺帽908之类的可重新密封的封口装置,以便起先加入或再充灌时添加化学浓缩物B。螺帽906和908可由现有技术中其它类型的可重新密封的封口装置代替。
图示的另一种喷射装置1000设有一个溶剂容器1002和一个化学浓缩物容器1004。可再充灌的溶剂容器1002上配有一个诸如螺帽1006之类的可重新密封的封口装置,以便起先加入或再充灌添加溶剂A。可再充灌的化学容器1004上配有一个诸如螺帽1008之类的可重新密封的封口装置,以便起先加入或再充灌添加浓缩物B。螺帽1006和10008可由现有技术中其它类型的可重新密封的封口装置代替。
一导管1010搁在溶剂容器1002内,一导管1012搁在化学浓缩物容器1004内。导管1002和1004均与一个混合室1014连接。在混合室1014内,化学浓缩物B被溶剂A稀释,形成活性配料为预定浓度的有效化学溶液。然后,将该有效化学溶液从喷射装置中喷出。例如,可先将有效化学溶液吸入泵室1016内,然后再从喷头1018喷出。
在某些情况下,希望溶剂容器和化学浓缩物容器均不要配有可重新密封的封口装置,如图29A所示。例如:市场上销售的一次使用的喷射装置,由于使用化学浓缩物,每个喷射装置的单位运输重量降低了。另外,也可如图29B所示,只有化学浓缩物容器不配置可重新密封的封口装置。例如,由于化学浓缩物的毒性和腐蚀性,可能希望完全密封化学浓缩物容器,以防孩子们由于化学药品溅出中毒或受伤害,但这种结构仍允许一次或若干次再充灌溶剂容器。
然而,最好,如图29C所示,溶剂容器和化学浓缩物容器均配有可重新密封的封口装置,以便可分别起始装填或随后再装填溶剂和化学浓缩物。这种结构允许在最后抛弃喷射装置之前,可对其分别再装填溶剂和化学浓缩物许多许多次,在消耗大量的清洁用化学制剂的商业清洁领域,则具有重要的用途。
在使用导管的实施例中(如图28所示),溶剂容器和化学浓缩物容器可以是彼此分开的罐,如图30A所示。另外,溶剂容器和化学浓缩物容器也可是互相连接起来的罐,如图30B所示。此外,溶剂容器和化学浓缩物的容器的相对尺寸可以不同。例如,一个独立的较小的化学浓缩物容器可与一个较大的溶剂容器连用,如图30C所示,或者一个较小的化学浓缩物容器与一个较大的溶剂容器连在一起,如图30D所示。使用一个较小的化学浓缩物容器有一定的好处,可减轻喷射装置的重量,限制喷射装置中装的有毒、腐蚀性强的化学浓缩物的量。可以事先选择较小的化学浓缩物容器和其化学浓缩物的浓度,以便一次消耗完溶剂容器就将其用干,或者一次溶剂消耗仅用其一部分,而可再添加溶剂容器一次或多次。
本发明的喷射装置的优选实施例包括将一较小的化学浓缩物容器放置在一个较大的溶剂容器内。这种结构由于将化学浓缩物既置于化学浓缩物容器内又再置于溶剂容器内,所以相当安全。这样,玩弄这种装置的小孩在没有触及溶剂容器前不可能直接碰到化学浓缩物。此外,化学浓缩物容器可以做成完全密封而基本上不渗漏(如,封严的塑料容器)。此外,任何从化学浓缩物容器中不小心洒出或泄漏的化学浓缩物均包含在溶剂容器内。
如图31A至31D所示的实施例中,化学浓缩物容器可以以多种方式设置。例如,化学浓缩物容器可以是一个搁在另一个构成溶剂容器的容器内的独立的罐。或者,化学浓缩物容器可以与溶剂容器共用一个或多个侧壁,与溶剂容器成为一个整体。此外,化学浓缩物容器可以由柔软的材料制成(如,薄的软塑料薄膜材料)。
在使用汲泵式装置(亦即,现有技术中的泵式喷头)的喷射装置的实施例中,液态化学浓缩物由喷头中的汲泵装置产生的吸力抽入一个导管中。如果化学浓缩物是装在一个硬壁或较硬壁的化学浓缩物容器内,那么化学浓缩物容器必须能以某种方式开通气口,以便液体能被吸入导管中,或者,化学浓缩物容器能被加压,以迫使液态化学浓缩物沿导管上升。如果盛放化学浓缩物的容器具有一个或多个柔软的可弯曲的壁或薄膜(亦即,以某种方式可凹瘪),那么不用开通气口,液体亦能被吸入导管,化学浓缩物容器凹瘪,从而即可从容器中取出化学浓缩液。
化学浓缩物最好是液态,以便能作诸如导管之类的输送管取到化学浓缩物的供应。另外,化学浓缩物也可以固体、颗粒、聚合体、乳胶、气化物和其他适当的多种形态贮存。在这些实施例中,喷射装置必须包括某种装置,它能使得化学浓缩物与溶剂接触,以形成有效的稀释了的化学制剂溶液。使得浓缩物与溶剂接触的装置根据具体结构要求可以有连续、可选择或断续的功能。例如,可在化学浓缩物容器中设置一个或多个可进出的孔,或用输送管流体连接溶剂容器和化学浓缩物容器,使得固态化学浓缩物与液态溶剂连续接触。
图32所示为本发明的喷射装置的又一种实施例。喷射装置1100包含一个带有一颈部1104和一个可选择使用的颈部1106的喷射瓶1102。一个可重新密封的帽1108与颈部1106连接,以便事先加入溶剂A或再充灌喷射装置1102。一个泵式喷头1110连接在颈部1104上,用来喷射溶剂A和化学浓缩物B的有效混合物。
喷射装置1100包括一个配用器1112,该配有器带有一个用来将配用器1112悬挂在颈部1104内的径向向外延伸的凸缘1116的插塞状件1114。插塞状件1114的尺寸略小于瓶颈1104的内部尺寸,以便可方便地拆装配用器1112,尤其是在不带可选择使用的颈部1106和可重新密封的帽1108的喷射瓶1102的实施例中,便于向喷射瓶中充灌溶剂。另外,正相反,可使得插塞状件1114的尺寸略大于径部1104的内部尺寸,因而防止移动插塞状件1114,从而防止小孩触及化学浓缩物B。此外,可用粘接剂粘接或其它方式连接插塞状件,例如,通过熔接或焊接方法,以至于除非毁坏插塞状件1114和/或喷射瓶1102,否则不能拆取插塞状件1114。在插塞状件1114直接与喷射瓶1102相连的实施例中,由于不再需要用凸缘1116悬挂插塞状件1114,所以可去掉凸缘1116。
插塞状件1114上设有一个向下延伸的插塞状延伸件1118。插塞状延伸件1118与一个盛放化学浓缩物B的容器1120连接。例如,可通过插塞状延伸件外部尺寸与容器1120上部的内部尺寸之间的压配合,将插塞状延伸件和容器1120连接起来。另外,也可用其它合适的方法,如螺纹连接、粘接、融接、焊接、机械紧固件等提供可拆卸连接或不可拆卸连接的方法,将容器1120和插塞状延伸件1114连接起来。
容器1120比较合适的形状是一个试管状容器,如图32所示,该试管状容器有一端部呈半圆形的筒身。试管状容器1120可以由具有优良的耐化学腐蚀性的玻璃制成,但是,为防止不心心容易打碎容器,塑料容器更合适。另外,也可用其它合适形状、大小的容器代替试管状容器1120。容器1120越大,喷射装置1102中贮存的化学浓缩物越多,但侵占了在同样大小喷射装置1102中用于溶剂A的另外空间。
导管1122搁在容器1120内,以便化学浓缩物能通过导管1122被抽入插塞状配用器1112内而与溶剂A混合。此外导管1124插在喷射瓶1102内,以便溶剂A能通过导管1124被抽到插塞状配用器112内而与化学浓缩物B混合。
插塞状配用器1112有一管状延伸件1126,与喷头1110连接。例如,插塞状配用器可以是一个塑料注射成形件而管状延伸件1126可以做成形状和尺寸与现有技术中的导管一样,以便能插入现有的喷头的现有导管接口内,另外,也可采用其它合适的塑料管状输送管装置替代上述管状延伸件来流体连接配用器1114和喷头1110。
优选配用器1112的具体结构如图34和35所示,并在下面详述。配用器1112由四个独立组件组装而成,该四外独立件是:一个上部构件1128、一个下部构件1130、一个浮球1132和一个浮球1134,其组装如图34所示。
上部构件1128和下部构件1130最好用塑料注射成形法制成图中所示的形状。上部构件1130包含一个连接上部凸缘部分1116a和下部圆盘部分1136的筒体部分1132。管状延伸件1126从下部圆盘部分1136向上延伸出来,形成穿过上部构件1130的液体通道1138。
一个带有一液体通道1142的管状延伸件1140用一组彼此隔开的支承件1146支承在下部圆盘部分的下面。例如,彼此隔开的支承件1146可以布置成互相错开90°,而在它们之间形成四个液体通道或开口(例如,笼形结构)。管状延伸件1140的下部设有一个漏斗形通道部分1148。
下部构件1130包含一个连接一上部凸缘部分1116和一下部圆盘部分1152的筒体部分1150。筒体1150还设有一个下凸缘部分1154,该下凸缘部分1154有一个供上部构件1128底部搁靠的上表面部分1154a。确切地说,下凸缘部分1154的上表面部分1154a充当一挡块,来限定上部构件1128嵌入下部构件1130内的程度。此外,在下部构件的底部设有插塞状延伸件,用来和上述容器1120连接。
在上部构件1128的下部圆盘部分1136的下表面和下部构件1130的下部圆盘部分1152的上表面1152a之间形成混合室MC。下部构件1130的下凸缘部分1154的高度即构成混合室MC的高度。混合室MC和上部构件1128的通道1138和1142流体连接。
下部构件1130设有一个液体通道1156,该液体通道包含一个下通道部分1156a、一个漏斗形通道部分1156b以及一个上通道部分1156c。下通道部分1156a的尺寸做成可与导管1124的上部压配合连接(如图35所示)。此外,上通道部分1156c可做成尺寸能容纳浮球1132,漏斗形通道部分1156b向上承托浮球1132而形成一单向阀,以便仅允许液体溶剂A沿着导管1124向上流入混合室MC,而不允许混合后的液体穿过单向阀顺着导管1124倒流入喷射瓶1102内。可选择利用弹簧1132a将浮球1132偏压在漏斗形通道部分1156b的表面上,以进一步确保混合后的液体不会从混合室MC漏到导管1124内。弹簧1132a的一端压在浮球1132的曲面上,而其另一端位于筒体1150底部的一个环形凹槽1132b内。这种结构固定住弹簧1132a的端部,以便在工作时保持其方位。其它类型的弹簧或偏压装置可代替上述弹簧1132b(如,悬臂弹簧)。
下部构件1128还设有一个带有一液体通道1160的管状延伸件1158。液体通道1160包含一个下液体通道部分1160a、一个漏斗形液体通道部分1160b和一个上液体通道部分1160c。下通道部分1160a做成其尺寸与导管1112上部形成压配合连接(参见图35)。此外,上通道部分1160c做成其尺寸能容纳浮球1134,并且漏斗形通道部分1160b能向上承托浮球1134,形成一单向阀,以便仅允许化学浓缩物B顺着导管向上流进混合室MC,而不允许混合室MC中的混合后的液体沿着单向阀通过导管1112向下流入容器1120内。此外,当浮球1134向上运动时,管状延伸件1140的漏斗形通道部分1148象杯子样罩住浮球1134,而静止其向上运动,亦即,构成一与下部单向阀工作方向相反的单向阀。
管状延伸件1158的两个单向阀形成一计量阀。具体地说,浮球1134移动的高度H形成一个计流量室C,该计量室C有一个固定容积来计量流入混合室MC的液态化学浓缩物的量。此外,浮球1134的尺寸比下液体通道1160内径小,以便液体在下面要讨论的计量时能绕着球1134流动。
在图35中,上部构件1128与下部构件1130分开。在组装好的配用器112中,上部构件1128和下部构件1130连接在一起。例如,可将凸缘部分1116a和1116b粘接或焊接在一起来进行组装。总之,上部构件1128和下部构件1130之间必须密封连接,以便密封混合室MC。
插塞状配用器1112必须设有一个空气通道,以连接配用器1112与喷头1110之间的气体空间和喷射瓶1102、容器1120内的气体空间,以便从喷射瓶1102和容器1120中分别抽取液体溶剂A和液态化学浓缩物B时,空气加入其中来填补失去的液体体积,但是,如果容器1120是一种壁可弯曲或比较柔软的容器,例如,可凹瘪的容器(例如,类似气球的容器),那么不需要有通向容器1120的空气通道。
空气通道1162可沿插塞状配用器1112的侧壁设置。例如,沿下构件1130的侧壁设有一个凹槽,凸缘1116上有一个与所述凹槽相通的孔。这种结构提供了通向喷射瓶1102的空气通道。上述凹槽可沿插塞式延伸件1118向下延伸,而提供一条通向盛放化学浓缩物B的容器1120的空气通道。
在另一种实施例中,也可以去掉单向阀或改变单向阀的位置,以防止污染液体溶剂A和液态化学浓缩物B。例如,可在液体通道1138内设置一单个单向阀,然而,这种结构仍使混合室MC内的工作液体接触液体溶剂A和液态化学浓缩物B。此外,也可设计并采用其它合适的计量装置替代上述图示结构。
另外也可选择,在插塞状配用器1112上设有一个有用来控制(如,打开和关闭)到达或穿过液体通道1138的液体通路的阀。这可进一步防止误用,和/或防止混合后的化学液体从混合室MC中泄漏。
使用时,装好导管1112和1124以及混合室MC后,使用喷头1110(参见32)从混合室MC中向上吸取液体,使液体穿过由支承件1146形成的彼此隔开的开口,向上进入液体通道1138,供给喷头1110活性配料的浓度合适的有效液体混合物。
当从混合室MC抽取液体时,构成一个单向阀的浮球1132向上移动,使得液态溶剂A通过导管1124和通道1156被抽入到混合室MC内。同时构成一计量阀的浮球1134向上移动,使得位于浮球1134上的化学浓缩物向上流入到混合室MC内。浮球1134向上移动,正位于浮球1134下部的化学浓缩物,沿着导管1112向上吸取到计量室内,上述动作一直持续到浮球1134被漏斗形液体通道1148挡住。在每个喷射循环结束时(亦即,泵的控制杆完全缩回时),喷头将吸取的液体释放回混合室MC,此时,浮球1134由于重力作用向下运动,使得液态化学浓缩物在浮球外侧流动,在下一个喷射循环时再注入计量室。
在液态溶剂A和液态化学浓缩物B向上穿过液体通道1138进入喷头1110之前,进入混合室的液态溶剂和液态化学浓缩物完全任意混合。此外,由于液态溶剂和液态化学浓缩物的入口位置不在一起,而且由于位于混合室MC内的彼此隔开的支承件1146的笼形结构,使得进入液体通道1138的液体开口彼此隔开,所以存在搅拌作用,而增强混合室内的液体混合。
不使用喷射装置1100时,由于浮球1132、1134分别形成单向阀,所以混合室内的有效化学试剂不可能向下流入导管1124和1112。这就防止喷射瓶中的溶剂A和容器1120中的化学浓缩物B沾染来自混合室MC的有效液体。
有时,位于计量室内浮球1134上的液态化学浓缩物在某种程度上会和混合室内的有效液体混合。但是,在喷射一、两次后,计量阀会象上面所述的仅向混合室供应固定量的液态化学浓缩物。
如图38所示,另一种配用器1200将现有的仅有一个颈部的喷射瓶改为带有两个颈部的喷射瓶。具体地说,配用器1200包含一个配用器主体,该主体有一个连接液体通道1206的液体通道1204。配用器主体1202设有一个带内螺纹的螺帽1208。螺帽1208可与配用器主体1202整体成形,或者是一个可与配用器主体旋转连接的独立件。配用器主体1202和螺帽1208的连接方式可与现有的喷头的有螺纹的螺帽和现有喷头的主体的连接方式相同或类似,以便它们之间可相对转动并密封在一起。这种结构允许配用器相对于它所连接的喷射瓶可变化取向。
带有内螺纹的螺帽1208与现有的单颈部的喷射瓶的带有外螺纹的颈部连接。配用器主体1202上设有第一带外螺纹的颈部1210,用来和现有的喷头的带有内螺纹的螺帽连接。配用器主体1202还设有第二带外螺纹的颈部1212,该颈部上可配有可再用的带内螺纹的螺帽1214。另外,配用器主体1202还可配有其它类型的第二可松脱的封口装置(如,螺纹插塞、则有内螺纹的颈部、扭转打开阀、截止旋塞阀等等)。

Claims (50)

1.一种喷射装置,它包含:
一个用来容装液体的喷射瓶,所述喷射瓶有一颈部;
一个与所述颈部连接的泵式喷头,所述喷头包括一个插入所述喷射瓶内将液体从所述喷射瓶吸入到所述喷头内的导管;以及
一个安置在所述喷射瓶内的可拆卸的插入件,所述插入件包括一个容纳所述导管以便导管穿过所述插入件的通道,所述插入件还包括至少一个容装流体的容器,其特征在于,所述容器有一易破的顶部和一易破的底部,以允许通过用所述导管或其它刺戳的方法装置刺戳进入所述容器,从而将容装在所述插入件中的流体释放入所述喷射瓶内。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述插入件是一种带有用来将所述插入件悬挂在所述喷射瓶的所述颈部内的上部凸缘的管状容器。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述插入件设有多个用来单独容装各份流体的室。
4.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述插入件是一种有一个或多个将所述插入件的内部空间分割成两个或多个室的内壁的容器,所述室构成供所述导管通过的通路和至少一个用于容装流体的容器。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述插入件是一种模制成的管状塑料容器,所述管状塑料容器有一个用来密封其上端的易破的塑料薄膜。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,容装在所述插入件内的流体是化学浓缩物。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述喷射瓶还包括用来便于向所述喷射瓶内添加第一液体的带有一个可重新密封的封口装置的另一个颈部,而所述喷头与所述喷射瓶的所述颈部连接。
8.一种喷射装置,它包括:
一个用来容装液体的喷射瓶,所述喷射瓶有一颈部;
一个与所述喷射瓶的所述颈部连接的泵式喷头;以及
一插入件,其特征在于,所述插入件放置在所述喷射瓶内,其包括用来容装多份单独用的流体的多个容器,所述容器能通过施加外力的方法或用导管刺戳的方式而破裂,以将所述多份单独的流体中的一份或多份释放入喷射瓶内。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述多个容器是放置在所述喷射瓶内的多个独立的罐。
10.一种用权利要求1或8所述的喷射装置喷射液体的方法,它包含下述步骤:
将插入件放入喷射瓶内,该插入件包含多个容装各份单独流体的独立的容器;
用导管刺戳插入件中的容器或施加外力使该容器破裂,从而使得容器中的液体释放入喷射瓶内;
卸下喷头,向所述喷射瓶中加入溶剂;以及
重新装上喷头,通过喷头向外喷射液体。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,喷头与所述喷射瓶的第一颈部连接,液体通过所述喷射瓶的带有可重新密封的封口装置的第二颈部加入到所述喷射瓶内。
12.一种泵启动喷射装置,它包含:
一个用来容装第一液体形成第一液体容器的喷射瓶,所述喷射瓶包括一个带有螺纹的颈部;
一个用来容装第二流体的第二流体容器,所述第二流体容器位于所述喷射瓶内;
一个第一液体吸管,它插入到所述喷射瓶内而将第一液体从所述第一液体容器中抽出;
一个第二流体吸管,它插入所述第二流体容器而将第二流体从所述第二流体容器中抽出;
一个与所述喷射瓶螺纹连接的人工操作的泵式喷头,该喷头接受来自第一和第二容器的流体,然后喷射混和后的液体;
一个给所述第一容器通气的第一通道;以及
一个给所述第二容器通气的第二通道;
其特征在于,还包括:
一个位于所述喷射瓶内用来将第一液体和第二流体混合在一起形成混合液体的流体混和装置;
一个连接位于喷射瓶内的所述流体混合装置和位于所述瓶外的所述喷头的连接管;
所述第一液体吸管与所述混合装置连接,将第一液体从所述第一液体容器中抽到所述混合装置内;
所述第二流体吸管与所述混合装置连接,将第二流体从所述第二流体容器中抽到所述混合装置内;
所述泵式喷头接受来自所述混合装置的混合液体,然后将混合好的液体喷射出。
13.如权利要求12所述的喷射装置,其特征在于,所述流体混合装置的至少一部分位于所述喷射瓶的所述颈部内。
14.如权利要求13所述的喷射装置,其特征在于,所述混合装置完全位于所述喷射瓶的所述颈部内。
15.如权利要求14所述的喷射装置,其特征在于,所述混合装置从所述喷射瓶的颈部上悬挂下来。
16.如权利要求15所述的喷射装置,其特征在于,所述混合装置从所述喷射瓶的所述颈部的凸缘上悬挂下来。
17.如权利要求12所述的装置,其特征在于,所述第二容器与所述流体混合装置连接。
18.如权利要求17所述的喷射装置,其特征在于,所述第二容器从所述混合装置上悬挂下来。
19.如权利要求18所述的装置,其特征在于,所述流体混合装置设有一个用来悬挂所述容器的管状延伸件。
20.如权利要求19所述的装置,其特征在于,所述容器是试管状容器。
21.如权利要求20所述的装置,其特征在于,所述流体混合装置的所述管状延伸件安装在所述试管状容器的内缘内。
22.如权利要求21所述的装置,其特征在于,所述流体混合装置的所述管状延伸件压配合在所述试管状容器的内缘内。
23.如权利要求12所述的喷射装置,其特征在于,它还包括一个计量注入所述流体混合装置内的第一液体和第二流体中至少一种的流体计量装置。
24.如权利要求23所述的喷射装置,其特征在于,所述流体混合装置和所述流体计量装置组合成一个单元,即流体计量和混合装置。
25.如权利要求24所述的喷射装置,其特征在于,所述流体计量和混合装置用来以预定比例计量和混合第一液体和第二流体。
26.如权利要求24所述的喷射装置,其特征在于,所述流体计量和混合装置包括一混合室,一个用来将第一液体从所述第一液体吸管输送入所述混合室的第一液体输入通道,一个用来将第二流体从所述第二流体吸管输送入所述混合室第二流体输入通道,以及一个通过所述连接管将所述混合液体从所述混合室输送入所述喷头的流体输出通道;
所述第一液体输入通道上设有一个流体单向阀,其结构在通过操作所述喷射头来抽吸所述混合室时,允许第一液体流向混合室,而防止在不操作所述喷头的期间倒流回所述第一液体吸管,所述第二流体输入通道上设有一个包括一计量室的流体计量单向阀,所述计量室包含一计量球,该流体计量单向阀的结构允许在通过操作所述喷头来抽吸所述混合室时,将预定量的第二流体送入所述混合室内,而防止在不操作所述喷头期间倒流回所述混合室内。
27.如权利要求26所述的装置,其特征在于,所述流体计量单向阀包括一个与所述计量球配合形成第一单向阀的下部漏斗形通道部分,该单向阀允许第二流体被输入所述计量室内,而防止它倒流回所述第二流体吸管,所述流体计量单向阀还包括一个与所述计量球配合形成取向与第一单向阀相反的第二单向阀的上部漏斗形通道部分,所述第二单向阀与所述第一单向阀之间有一预定距离,从而形成位于它们之间的一固定体积的计量室,所述第二单向阀允许在第二流体停止流入所述计量室前,向所述混合室计量输入预定量的第二流体。
28.如权利要求26所述的装置,其特征在于,所述流体计量和混合装置的所述流体输出通道是一个与所述喷头连接的外管状延伸件。
29.如权利要求26所述的装置,其特征在于,所述第一液体输入通道包括一个容纳所述第一液体吸管上端的通道部分,以及所述第二流体输入通道包括一个容纳所述第二流体吸管上端的通道部分。
30.如权利要求29所述的装置,其特征在于,所述第一液体输入通道的所述通道部分和所述第二流体输入通道的所述通道部分的尺寸做成它们分别与所述第一液体吸管和第二流体吸管的上端压配合。
31.如权利要求27所述的装置,其特征在于,它还包括位于所述上部和下部漏斗形通道部分之间形成所述固定体积的计量室的一个固定长度的通道部分,所述固定长度的通道部分的宽度大于所述计量球的宽度,以允许在操作过程中测量球可在所述下部和上部漏斗形通道部分之间来回自由运动。
32.如权利要求26所述的装置,其特征在于,所述流体计量和混合装置包含一个上部构件和一个下部构件,上、下部构件相连接而形成一个位于它们之间的混合室。
33.如权利要求32所述的装置,其特征在于,所述上部构件是一带有一个上部凸缘部分和一个下部圆盘部分的筒体部分,所述下部构件是一带有一个上部凸缘部分和一个下部圆盘部分的筒体部分,所述上部构件座位在所述下部构件内。
34.如权利要求33所述的装置,其特征在于,所述下部构件设有一个形成所述混合室的内凹槽。
35.如权利要求32所述的装置,其特征在于,所述上部构件设有一个当插入在设置在所述下部构件内的所述第二流体输入通道一部分内时而形成所述第二流体输入通道一部分的内管状延伸件。
36.如权利要求35所述的装置,其特征在于,所述内管状延伸件的下端构成所述流体计量单向阀的一上部漏斗形通道部分。
37.如权利要求35所述的装置,其特征在于,所述内管状延伸件由许多彼此隔开的支承件支承,所述支承件之间构成一个或多个将所述流体引入所述流体输出通道的开口。
38.如权利要求26所述的喷射装置,其特征在于,所述第一液体输入通道的所述流体单向阀由一漏斗形通道部分与计量球配合形成。
39.如权利要求12所述的装置,其特征在于,所述连接管是一个管状延伸件,与所述混合装置做成一体。
40.一种与喷射装置一起使用的配用器,包含:
一个贮存第二流体的容器;
从喷射瓶内抽取第一液体的第一导管;给所述容器通气的通道;其特征在于,所述配用器还包含:
一个带有用来将配用器悬挂在喷射瓶的颈部内的带有一径向向外延伸的上部凸缘的插塞状件,所述插塞状件包括一个混合室和至少一个计量阀;
一个沿所述插塞状件向下延伸的管状延伸件;
一个将第二流体从所述容器抽到所述混合室内的第二导管;以及
一个将配用器连接到喷头上的连接管;
所述容器与所述管状延伸件连接;
所述第一导管将所述第一液体从喷射瓶内抽取到所述混合室内。
41.如权利要求40所述的配用器,其特征在于,所述插塞状件包括连接在一起的一个上部构件和下部构件。
42.如权利要求41所述的配用器,其特征在于,所述上部构件座位在所述下部构件内。
43.如权利要求42所述的配用器,其特征在于,所述上部构件包含一连接一上部凸缘部分和一下部圆盘部分的筒体部分,所述下部构件包含一连接一上部凸缘部分和一下部圆盘部分的筒体部分。
44.如权利要求43所述的配用器,其特征在于,所述下部构件还包括一充当挡块的内下部凸缘部分以限制所述上部构件嵌在所述下部构件内的程度。
45.如权利要求40所述的配用器,其特征在于,所述下部构件包括一个带有一流体单向阀的第一液体通道和带有所述计量阀的第二流体通道。
46.如权利要求45所述的配用器,其特征在于,所述计量阀包括一计量室,该计量室包含一计量球,所述计量室包括一个位于其一端的单向阀和一个位于其另一端的取向与上述单向阀相反的单向阀,以允许在喷头抽吸循环期间将预定量的液体注射入所述混合室内。
47.如权利要求45所述的配用器,其特征在于,设置在所述第一通道内的所述单向阀是一个球阀,并设有一弹簧用来偏压所述球阀使其关闭以确保完全密封。
48.如权利要求46所述的配用器,其特征在于,设置在所述第一通道内的所述单向阀是一个球阀,并设有一弹簧用来偏压所述球阀使其关闭而确保完全密封。
49.如权利要求40所述的配用器,其特征在于,所述容器可拆卸地与所述插塞状延伸件连接。
50.如权利要求40所述的配用器,其特征在于,所述容器以不能拆卸的方式与所述插塞状延伸件连接。
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