CN105779078B

CN105779078B - 冷冻机油组合物及其制备方法

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Publication number: CN105779078B
Application number: CN201410827062.XA
Authority: CN
Inventors: 张霞玲; 柯友胜; 刘燕; 王凯明
Original assignee: Petrochina Co Ltd
Current assignee: Petrochina Co Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2018-10-16
Anticipated expiration: 2034-12-25
Also published as: CN105779078A

Abstract

本发明公开了一种冷冻机油组合物及其制备方法，以石油馏分获取的环烷基轻馏分和石蜡基轻馏分为基础油，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为20％～40％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为80％～60％。本发明冷冻机油具有更优异的热稳定性和润滑性能，在制冷循环中高闪点和较强的润滑性能可以提高制冷压缩机的制冷效率，保证长期稳定地运行。本发明提供的冷冻机油组合物以传统矿物油为基础油，所涉及的工艺过程简单、环保、收率高，所述组合物可以达到其它同类合成型冷冻机油相同性能，且比合成油更易制取、经济价值更高，易实现工业化规模生产。

Description

冷冻机油组合物及其制备方法

技术领域

本发明提供了一种适用于压缩式制冷系统冷冻机油组合物。

背景技术

在压缩式制冷系统中，通常采用CFCs(氟氯烃)、HCFCs(氢氟氯烃)、HFCs(氢氟烃)等含氯或不含氯的氟化烃作为制冷剂，并采用各种类型的矿物油、合成油作为润滑油。然而，这些氟化烃制冷剂在引起了地球大气臭氧层的严重损耗，破坏臭氧层内动态平衡的同时，也加重了对全球环境不利的温室效应。面对臭氧层消耗和气候变暖这一世界难题，国际社会从20世纪90年代初，在联合国环境规划署的协调下，相继制定了一系列保护臭氧层国际公约，规定了受控物质的种类、控制限额的基准、控制时间等。当然，国际社会对氟化烃制冷剂采取的限制活动，也加快了碳氢化合物R600a的应用研究。

低分子烃R600a制冷剂，因其具有不破坏臭氧层、温室效应指数小、能效比高而且又不会产生环境问题的优势备受青睐，目前R600a已成为当今世界普遍使用的无氟家用制冷设备制冷剂。现阶段冰箱、冷柜、饮水机、制冰机等家用制冷设备日益趋向新材料、新技术、高效、节能、环保的绿色制造。这种变化和发展促进了新型冷冻机油的开发与生产，同时也对其性能与品质提出了更高的要求。

冷冻机油是制冷系统中决定和影响制冷装置功能和效果的至关重要的组成部分。压缩机工作时冷冻机油与制冷剂在制冷压缩系统内直接接触，并参与冷冻循环，其工作温度范围很宽且与压缩机同寿命，因此对于冷冻机油而言，除了在制冷压缩机中起密封、冷却作用之外，润滑与稳定性尤为重要。

冷冻机油是由基础油和各种用于改善冷冻机油其它性能的添加剂组成，它的主要性能如粘温性能、闪点、低温流动性倾点以及与制冷剂的互溶性等都是由基础油的性质决定的。因此，冷冻机油的选择主要集中在基础油的选择上。

作为与R600a制冷剂配套使用的冷冻机油，其适用的粘度级别通常为40℃运动粘度7～15mm²/s，而且有进一步降低的趋势。国内期刊《润滑油》的《环烷基冷冻机油和制冷剂》一文中例举了昆仑牌环烷基冷冻机油KRD系列(适用于以碳氢化合物R600a制冷剂)KRD8、KRD10、KRD15全封闭冷冻机油的部分典型数据。国内期刊《润滑油》的《新型全封闭冷冻机油的研制》一文中公开了KRD10、KRD15两种全封闭冷冻机油的研制标准以及生产工艺路线。国内期刊《石油炼制与化工》与《润滑油》的三篇文章中分别公开了L-DRB/A8、L-DRB/A10、L-DRB/A15全封闭冷冻机油的研制标准以及生产工艺路线。从目前国内行业市场上反馈的信息来看，适用于R600a制冷剂的冷冻机油主要是40℃运动粘度为8、10、12、15mm²/s这四个粘度等级的产品，尤其是采用传统矿物油润滑油馏分生产的产品，它们的基础油生产工艺都比较成熟、产品的品质都是比较稳定。

从节电方面考虑，在一些特殊场合也使用更低黏度的冷冻机油，例如粘度等级为5mm²/s(40℃运动粘度)的冷冻机油。目前国内行业市场上流通的这类产品主要是合成型油。

在国内公开的有关冷冻机油组合物的专利中，CN101233217A中公开了一种40℃运动粘度为1～8mm²/s的冷冻机油组合物，所涉及到的基础油，主要选自低粘度的α-烯烃低聚物的氢化物。CN101248163A中公开了一种40℃运动粘度为1～8mm²/s的冷冻机油组合物，所涉及到的基础油主要含有聚乙烯醚和/或聚氧化亚烷基二醇衍生物。CN101305084A提供了一种40℃运动粘度为1～8mm²/s的冷冻机油组合物，其基础油含有选自单醚化合物、亚烷基二醇双醚和氧亚烷基的平均重复数为2以下的聚氧亚烷基二醇双醚中的至少一种作为主要成分。以上专利公开的冷冻机油组合物具有粘度低、密封性良好、润滑性优异并达到提高节能性的目的。其所涉及到的基础油都是由合成型油组成。

CN101305083A提供了一种40℃运动粘度为1～8mm²/s的冷冻机油组合物，其基础油主要选自矿物油、合成脂环式烃化合物和合成芳香族烃化合物的至少一种作为主要成分。从专利实施例中可以看出，采用矿物油为基础油的冷冻机油，尽管在40℃时的运动粘度能达到小于等于5mm²/s的低粘度，然而，由于其闪点(大于120℃)，安全性差，难以达到制冷压缩机对冷冻机油最低闪点(大于130℃)的要求，另外这种油品的粘度指数低、润滑性稍差，不能满足常规压缩制冷系统的使用要求。

CN101177643A中公开了一种40℃运动粘度为3～6mm²/s的冷冻机油组合物，该冷冻机油组合物含有作为基础油的混合α烯烃聚合油和添加剂。其中，所述混合α烯烃聚合物为C₁₅-C₂₂混合异构烯烃、C₁₅-C₂₂混合异构烷烃或者C₁₅-C₂₂混合异构烯烃与C₁₅-C₂₂混合异构烷烃的混合物。该组合物既能满足节能的要求，又能满足冷冻机油对安全性、低温流动性和与R600a的相溶性好的要求。但是作为基础油的混合α烯烃聚合油繁琐、复杂的制备工艺，致使该组合物的生产成本较高。

上述公开发明涉及的冷冻机油组合物多是α烯烃聚合油、烷基苯、醚油、酯类油和氟油组成，或是以传统矿物油为主要组分，添加适量合成烃化合物或改性剂来作为与R600a制冷剂配套用的冷冻机油。

中国石油天然气股份有限公司专利CN102295956A中，公开了一种采用环烷基石油馏分，经加氢处理-白土补充精制组合工艺生产具有环烷基特性的低粘度冷冻机油基础油的制备方法。按照该方法生产出的冷冻机油基础油具有适宜的芳烃含量、优异的低温性能，尽管其最低闪点能够达到(大于120℃)的要求，但与目前市场上专用油—烷基苯相比较，其闪点仍然不能满足专用压缩制冷系统(闪点大于140℃)的使用要求。另外，该专利仅公开了一种冷冻机油基础油的制备方法，未涉及40℃的运动粘度为4.0～6.0mm²/s的低粘度冷冻机油产品的普遍应用。也就是说：到目前为止，市场上还没有40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s的矿物型冷冻机油产品，更没有采用传统矿物油制备40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s的冷冻机油的文献报道。

发明内容

本发明提供一种冷冻机油组合物及其制备方法，以解决现有技术冷冻机油40℃的运动粘度高的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种冷冻机油组合物，以石油馏分获取的环烷基轻馏分和石蜡基轻馏分为基础油，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为20％～40％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为80％～60％。

其中，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为30％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为70％。

其中，还包括：占所述基础油质量的0.3％～1.0％的酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或其组合。

其中，还包括金属减活剂，并且，每克所述基础油中添加50～100μg的所述金属减活剂。

其中，还包括：占所述基础油质量的1.0％～2.0％的硫型抗磨剂或磷型抗磨剂或硫-磷型抗磨剂。

其中，还包括抗泡剂，并且，每克所述基础油中添加1-10μg抗泡剂，所述抗泡剂为硅型抗泡剂、非硅型抗泡剂或硅型与非硅型复合型抗泡剂。

其中，所述冷冻机油组合物40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s；闪点＞140℃；Falex失效负荷＞3000N。

其中，所述石蜡基轻馏分是将石蜡基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏而得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的烃组成各异、沸点不同的多个润滑油轻馏分。

其中，所述环烷基轻馏分是将环烷基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏而得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的烃组成各异、沸点不同的多个润滑油轻馏分。

其中，所述抗氧化剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)、苯基-α-萘胺、烷基二苯胺中的一种及其二种以上馏分。

其中，所述抗磨剂选自硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯、叔丁基磷酸三苯酯、硫代磷酸三苯酯中的一种及其二种以上组合。

其中，所述金属减活剂选自苯三唑衍生物及/或噻二唑衍生物。

其中，所述金属减活剂选自N,N二烷基氨基亚甲基苯三唑、2,5-二巯基-1,3,4噻二唑衍生物中的一种。以基础油重量为基准，金属减活剂的加入量优选50～100μg/g。

其中，所述抗泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯的一种及其二种以上组合。

其中，所述抗泡剂选自聚醚改性的硅油及/或平均分子量60000或以上的硅油。

而且，为实现上述目的，一种冷冻机油组合物的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将石油馏分获取的环烷基轻馏分及石蜡基轻馏分混合作为基础油，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为20％～40％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为80％～60％；以及

步骤2：混和所述环烷基轻馏分与所述石蜡基轻馏分形成所述冷冻机油组合物。

其中，步骤1之前还包括：将石蜡基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏，得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到烃组成各异、沸点不同的石蜡基轻馏分。

其中，步骤1之前还包括：将环烷基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏，得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的烃组成各异、沸点不同的环烷基轻馏分。

其中，还包括：于步骤1中混合占所述基础油质量的0.3％～1.0％的酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或其组合。

其中，还包括：于步骤1中混合金属减活剂，并且，每克所述基础油中添加50～100μg的所述金属减活剂。

其中，还包括：于步骤1中混合占所述基础油质量的1.0％～2.0％的硫型抗磨剂或磷型抗磨剂或硫-磷型抗磨剂。

其中，还包括于：步骤1中混合抗泡剂，并且，每克所述基础油中添加1-10μg抗泡剂，所述抗泡剂为硅型抗泡剂、非硅型抗泡剂或硅型与非硅型复合型抗泡剂。

本发明的效果：

与现有技术相比，本发明的冷冻机油组合物粘度低(40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s)、倾点低、闪点高(大于140℃)，润滑性和热稳定性能良好并且与制冷剂(R600a)的互溶性优异，在制冷循环中高闪点和较强的润滑性能可以提高制冷压缩机的制冷效率，保证长期稳定地运行。本发明提供的冷冻机油组合物以传统矿物油为基础油，所涉及的工艺过程简单、环保、收率高、成本低，所述组合物可以达到其它同类合成型冷冻机油相同性能，且比合成油更易制取、经济价值更高，易实现工业化规模生产。

具体实施方式

本发明提供一种低粘度冷冻机油组合物。所涉及的基础油主要以低温性能优良的环烷基和粘温性、润滑性较好的石蜡基润滑油适宜馏分调和而成，该组合物粘度低(40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s)、倾点低、闪点高(大于140℃)，润滑性和热稳定性能良好并且与制冷剂(R600a)的互溶性优异。

本发明提供一种冷冻机油组合物，以石油馏分获取的环烷基轻馏分和石蜡基轻馏分为基础油，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为20％～40％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为80％～60％。

而且，一种冷冻机油组合物的制备方法，包括以下步骤：

具体而言，本发明提供的冷冻机油基础油是将(石蜡基、环烷基)原油进行常压蒸馏及减压蒸馏而得到的润滑油馏分，适当经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理，得到烃组成各异、沸点不同的多个润滑油轻馏分，并通过调整多个轻馏分油的沸点范围，平衡粘度与闪点的关系，合理优化组成结构，按照适当比例混合制成。本发明的冷冻机油基础油，是采用石蜡基轻馏分(CN103820146A)与环烷基轻馏分(CN101747934A)按80％～60％：20％～40％的比例进行混合调整，沸点的范围在以下表1和表2中分别给出，通过不同的比例混合使基础油粘度与闪点达到本发明要求。合理优化组成结构是通过上述两个专利申请的制备方法得到石蜡基和环烷基轻馏分，经调整混合比例，基础油中有了合理的不同烃类组成结构，最终实现本发明要求。

在本发明中，所提供的冷冻机油基础油是由具有石蜡基特性的润滑油轻馏分和具有环烷基特性的润滑油轻馏分混和而成。

本发明提供的冷冻机油基础油中，所述具有石蜡基特性的润滑油轻馏分的制备方法可参见专利CN103820146A《一种光纤油膏填充油及其制备方法》。按照该方法制备的润滑油馏分，这里仅选择馏程范围在(260～280℃)、(300～320℃的轻馏分，其性质见表1。

表1石蜡基润滑油轻馏分

本发明提供的冷冻机油基础油中，所述具有环烷基特性的润滑油轻馏分的制备方法参见专利CN101747934A《一种变压器油抗析气添加剂的制备方法》，按照该方法制备的环烷基润滑油馏分，其性质见表2。

表2环烷基润滑油馏分

在本发明中，石蜡基轻馏分作为基础油的主要成分，其加入量为基础油重量的80％～60％时，能够保证基础油较高的粘度指数、C_P％值含量大于50％，即使被润滑性差的低分子量的R600a制冷剂稀释，也能确保油品足够的润滑性。这其中，又以(300～320℃)的轻馏分为主成分，保证基础油良好的热稳定性能；(260～280℃)的轻馏分为辅助成分，用于调整(290～360℃)组分的粘度达到4.5～5.5mm²/s；同时，环烷基馏分作为基础油的构成组分，其加入量为基础油重量的20％～40％时，能够保证基础油含有合理的C_A％值，不影响油品的溶解特性，同时还能够提高基础油的闪点，确保基础油足够的润滑性。

本发明提供的冷冻机油是由环烷基、石蜡基润滑油适宜馏分混和而成，其基础油特征见表3。

表3基础油典型性质

为了进一步提高本发明的冷冻机油组合物的使用性能，在本发明提供的冷冻机油基础油中，通过添加目前公知的多种冷冻机油添加剂来改善热氧化安定性、提高润滑性能和抑制起泡、降低运转噪音等。

在本发明中所述抗氧化剂可以是本领域通用的酚型抗氧化剂、胺型抗氧化剂，或者是它们的复合。选自2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)、苯基-α-萘胺、烷基二苯胺中的一种及其二种以上组分。从效果和经济性等角度考虑，其加入量为基础油重量的0.3％～1.0％。

所述抗磨剂可以是本领域通用的含磷、含硫抗磨剂或者是它们的复合。选自硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯、叔丁基磷酸三苯酯、硫代磷酸三苯酯中的一种及其二种以上组合。少量的添加(以基础油重量为基准)1.0％～2.0％会有效地提高组合物的润滑性和稳定性。

本发明的冷冻机油组合物中，所述金属减活剂可以是苯三唑衍生物和/或噻二唑衍生物，如N,N二烷基氨基亚甲基苯三唑、2,5-二巯基-1,3,4噻二唑衍生物中的一种。以基础油重量为基准，金属减活剂的加入量优选50～100μg/g。

所述抗泡剂可以是本领域通用的硅型、非硅型或复合型抗泡剂，选自聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、硅型与非硅型复合物的一种及其二种以上组合。以基础油重量为基准，所述抗泡剂优选含量1～10μg/g的聚醚改性的硅油和/或平均分子量60000或其以上的硅油。

为了进一步说明本发明的特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步详细描述。但本发明并不受这些例子的任何限定。本发明实施例中采用的添加剂均为市售工业化商品，对添加剂生产商并不做限制。

实施例

本发明中，所采用的基础油是经多种加氢精制组合工艺的环烷基和石蜡基润滑油轻馏分的组合，该冷冻机油基础油优选40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s；倾点、絮凝点＜-50℃、两相互溶温度＜-20℃；闪点＞140℃；C_A％值在2％～6％；粘度指数＞60。使基础油具有更高的热稳定性和低温性。添加剂采用市售的抗氧剂、金属减活剂、抗磨剂和抗泡剂，不同类型添加剂的复配，大大提高了冷冻机油产品的润滑性和热氧化安定性。

将本发明提供的冷冻机油与目前市场上常用的冷冻机油(烷基苯)进行对比分析。结果见表4。

组分A：具有环烷基特性的润滑油轻馏分，40℃运动粘度为9.86mm²/s。

组分B：具有石蜡基特性的润滑油轻馏分，40℃运动粘度为4.87mm²/s。

组分C：具有环烷基特性的润滑油轻馏分，40℃运动粘度为10.71mm²/s。

组分D：具有石蜡基特性的润滑油轻馏分，40℃运动粘度为3.82mm²/s。

表4

从以上实施例、对比例的效果看，烃组成结构合理的冷冻机油具有更优异的热稳定性和润滑性能，在制冷循环中高闪点和较强的润滑性能可以提高制冷压缩机的制冷效率，保证长期稳定地运行。

本发明的效果：

本发明提供的冷冻机油组合物以传统矿物油为基础油(不需要添加任何合成烃物质或改性剂)，该冷冻机油组合物具有以下优良特性：

⑴粘度低，其40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s，具有良好的节能效果；

⑵倾点小于-50℃，具有良好的低温流动性能；

⑶两相互溶温度小于-20℃，表明该组合物含有适量有效芳烃化合物，与烃制冷剂良好的相溶性，对添加剂有较好的溶解性；

⑷闪点不小于140℃。

⑸Flaex烧结负荷大于3000N，具有较好的润滑性。

(6)润滑性和热稳定性能良好并且与制冷剂(R600a)的互溶性优异。

(7)本发明所涉及的工艺过程简单、环保、收率高，所制备的矿物型全封闭冷冻机油组合物可以达到其它同类合成型冷冻机油相同性能，且比合成油更易制取、经济价值更高，易实现工业化规模生产。

(8)本发明适用于环烷基、石蜡基原油馏分。

本发明不受上述实施例的限制，可根据上述调和方案和实际生产情况来优选。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种冷冻机油组合物，其特征在于，以石油馏分获取的环烷基轻馏分和石蜡基轻馏分为基础油，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为20％～40％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为80％～60％；

所述石蜡基轻馏分是将石蜡基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏而得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的多个润滑油轻馏分；

所述环烷基轻馏分是将环烷基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏而得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的多个润滑油轻馏分。

2.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述环烷基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为30％，所述石蜡基轻馏分占所述基础油的质量百分含量为70％。

3.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，还包括：占所述基础油质量的0.3％～1.0％的酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或其组合。

4.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，还包括金属减活剂，并且，每克所述基础油中添加50～100μg的所述金属减活剂。

5.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，还包括：占所述基础油质量的1.0％～2.0％的硫型抗磨剂或磷型抗磨剂或硫-磷型抗磨剂。

6.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，还包括抗泡剂，并且，每克所述基础油中添加1-10μg抗泡剂，所述抗泡剂为硅型抗泡剂、非硅型抗泡剂或硅型与非硅型复合型抗泡剂。

7.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述冷冻机油组合物40℃运动粘度为4.5～5.5mm²/s；闪点＞140℃；Falex失效负荷＞3000N。

8.根据权利要求3所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗氧化剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)、苯基-α-萘胺、烷基二苯胺中的一种及其二种以上馏分。

9.根据权利要求5所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗磨剂选自硫化异丁烯、磷酸三甲酚酯、叔丁基磷酸三苯酯、硫代磷酸三苯酯中的一种及其二种以上组合。

10.根据权利要求4所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述金属减活剂选自苯三唑衍生物及/或噻二唑衍生物。

11.根据权利要求10所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述金属减活剂选自N,N二烷基氨基亚甲基苯三唑、2,5-二巯基-1,3,4噻二唑衍生物中的一种，以基础油重量为基准，金属减活剂的加入量优选50～100μg/g。

12.根据权利要求6所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯的一种及其二种以上组合。

13.根据权利要求6所述的冷冻机油组合物，其特征在于，所述抗泡剂选自聚醚改性的硅油及/或平均分子量60000或以上的硅油。

14.一种冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤2：混和所述环烷基轻馏分与所述石蜡基轻馏分形成所述冷冻机油组合物；

所述步骤1之前还包括：将石蜡基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏，得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到烃组成各异、沸点不同的石蜡基轻馏分；

所述步骤1之前还包括：将环烷基原油进行常压蒸馏及减压蒸馏，得到的润滑油馏分经加氢精制、加氢脱蜡、溶剂精制、加氢处理、分馏、白土精制中的二种或者多种精制手段组合处理得到的烃组成各异、沸点不同的环烷基轻馏分。

15.根据权利要求14中所述的冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于，还包括：于步骤1中混合占所述基础油质量的0.3％～1.0％的酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或其组合。

16.根据权利要求14中所述的冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于，还包括：于步骤1中混合金属减活剂，并且，每克所述基础油中添加50～100μg的所述金属减活剂。

17.根据权利要求14中所述的冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于，还包括：于步骤1中混合占所述基础油质量的1.0％～2.0％的硫型抗磨剂或磷型抗磨剂或硫-磷型抗磨剂。

18.根据权利要求14中所述的冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于，还包括于：步骤1中混合抗泡剂，并且，每克所述基础油中添加1-10μg抗泡剂，所述抗泡剂为硅型抗泡剂、非硅型抗泡剂或硅型与非硅型复合型抗泡剂。