CN105725445A - 用于处理头发的装置的具有联接浮凸的再填充器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于处理头发的装置的具有联接浮凸的再填充器(20)，包括：具有腔(30)的主体(23)，该腔至少部分地由两个相对壁(34，36；38，40)和底部形成并且通过开口(31)朝向外侧敞开，以及涂抹器构件，其沿着插入轴线插入到主体(23)中的腔(30)中，并且通过开口(31)延伸出腔(30)。壁(34，36；38，40)壁和底部中的至少一者包括至少一个联接浮凸(32)，所述联接浮凸(32)与所述涂抹器构件接合以阻止所述涂抹器构件从所述腔(30)被抽出，所述联接浮凸(32)设计成使得用于将所述涂抹器构件插入到所述腔中的力弱于涂抹器构件从所述腔中抽出的抽出力。

Description

用于处理头发的装置的具有联接浮凸的再填充器

技术领域

本发明涉及用于处理头发的装置，更具体地，但是并不专门地，涉及那些用于塑造头发的装置，尤其用于拉直头发、弯曲头发(curl)或卷发的装置，所述装置包括化妆品的再填充器(refill)。

本发明更具体地涉及一种包括两个颚部(jaw)的装置，所述两个颚部能够相对于彼此运动并且能够采取以下两种配置：用于在所述颚部之间引导一绺头发的隔开的配置以及用于处理该绺的一起运动的配置，所述颚部在所述一起运动的配置中可以沿着该绺运动。在该装置中，颚部频繁地承载两个加热元件，在使用该装置的过程中，使头发与所述加热元件接触。

背景技术

已经提出了多个该种类型的装置，所述装置有时还被称为直发器。

通常，头发拉直器由两个臂构成，所述两个臂借助铰接件连接在一起，该铰接件可以打开和闭合所述臂，至少一个加热元件设置在该臂上。在对一绺头发的设计操作期间，所述绺被引入打开位置中的两个臂之间，并且之后两个臂在该绺头发上手动地闭合。之后，该绺头发受到由加热元件输出的热，直到两个臂被打开并且该绺头发被移走。

申请WO2009/078046描述了一种发型设计器具，所述发型设计器具包括：两个臂，该两个臂被连接在一起以便允许该器具被打开和闭合；至少一个加热构件和用于容纳头发处理装置的至少一个底座，头发处理装置允许在操作期间分配护发产品。头发处理装置由浸渍有护发产品的支撑材料构成并且适于单独使用。

WO2009/015027和US2009/0025247公开了头发拉直装置，所述头发拉直装置使得可以通过与头发接触而涂抹护发产品。待涂抹的护发产品容纳在用于其涂抹的可拆卸的再填充器中。所述可拆卸的再填充器包括容纳凝胶形式的护发产品的储存部，以及用于分配并涂抹该产品的孔，所述孔直接地通过储存部的壁而形成。通过滑动，所述再填充器被引入设置在头发拉直器的两个臂中的一者上的壳体中。

申请WO2013/045331公开了一种用于将护发物质涂抹到头发上的涂抹器，所述涂抹器包括保持在涂抹器的壳体中的护发物质的套筒。所述套筒包括充满护发物质的多孔支撑件。

申请WO2013/090896涉及一种用于处理头发的器具，特别是一种发型设计器具，所述器具包括处理剂支撑件(特别是饱和的多孔材料)以被涂抹到头发或皮肤上。支撑件固定至配件，所述配件本身以可拆卸的方式安装在头发处理器具上。支撑件是T形，允许其被安装在配件中的互补的凹槽中。

需要进一步改进用于涂抹护发产品的装置，从而用户可以容易地将装置再填充护发产品和/或改变待涂抹的护发产品。

发明内容

根据本发明的第一方面，本发明的主题是用于处理头发的装置的再填充器，所述再填充器包括：

-主体，所述主体具有腔，所述腔至少部分地由两个相对的壁和底部形成并且通过开口朝向外侧敞开，以及

-涂抹器构件，所述涂抹器构件沿着插入轴线X插入到所述主体中的所述腔中，并且通过所述开口延伸出所述腔。

所述腔的壁和底部中的至少一者包括至少一个联接浮凸，所述联接浮凸与所述涂抹器构件接合以阻止所述涂抹器构件从所述腔抽出，该联接浮凸设计成用于将所述涂抹器构件插入到所述腔中的力弱于将所述涂抹器构件从所述腔抽出的抽出力。

所述涂抹器构件可以容易地插入到所述腔中，并且较难被抽出。这使得所述涂抹器构件可以适当地保持在所述腔中。

在此，所述涂抹器构件沿着相同的路径但是在相反方向上插入和抽出。

所述联接浮凸可以设计成在抽出所述涂抹器构件的过程中损坏所述涂抹器构件。因此，所述涂抹器构件是不可重复使用的，由此使得可以限制与其再使用相关的健康风险。

所述联接浮凸可以设计成在将所述涂抹器构件从所述腔抽出过程中与承载其的壁或底部分开(特别是通过断裂)，从而所述再填充器是不可重复使用的。

用于将所述涂抹器构件插入到所述腔中的力和用于将所述涂抹器构件从所述腔抽出的力之间的差ΔF可大于或等于3N，优选地大于或等于4N。

优选地，所述涂抹器构件由多孔材料制成，尤其是全部在基本上相同方向上取向并且组装以形成毡制品的合成纤维或天然纤维。所述涂抹器构件可以具有在0.080g/cm³和0.400g/cm³之间的纤维密度。这样的材料使得尤其可以包装并且涂抹化妆品。

在变型中，所述涂抹器构件包括具有不同纤维密度和/或纤维取向的至少两个部分。例如，两个部分中的一者可以形成产品储存部，而另一者可以允许涂抹所述化妆品。

优选地，所述涂抹器构件浸渍有化妆品。

优选地，所述涂抹器构件是可压缩的。在将所述涂抹器构件插入到所述腔中期间，所述涂抹器构件在与联接浮凸接触时可局部地变形并且将其本身的轮廓或多或少地配合所述腔的形状。在将所述涂抹器构件从所述腔抽出期间，所述联接浮凸特别地通过与所述涂抹器构件接合(特别地与所述涂抹器构件的纤维接合)而将所述涂抹器构件保留在所述腔内。

所述涂抹器构件可以包括预切区域，所述涂抹器构件从所述腔抽出期间所述预切区域意在撕裂，使得所述涂抹器构件不可重复使用。

优选地，所述联接浮凸在基本上与所述涂抹器构件的纤维的方向垂直的方向上从所述壁或所述底部延伸。在该配置中，通过与所述涂抹器构件的纤维垂直于所述涂抹器构件的纤维接合，所述联接浮凸可以撕裂所述纤维，由此损坏所述涂抹器构件并且防止其再使用。

优选地，所述腔具有从所述开口沿着所述插入轴线X限定的高度H，所述联接浮凸沿着所述插入轴线X、沿着小于该高度H的长度l延伸。

优选地，所述联接浮凸关于其中间横向平面是非对称的。该非对称性特别地使得涂抹器构件的插入特性不同于其抽出特性。

优选地，所述联接浮凸具有在与所述壁或所述底部垂直的平面内测量到的厚度e，所述厚度e沿着所述插入轴线X可以变化。优选地，所述厚度e：

-沿着涂抹器构件的插入轴线X、沿着所述联接浮凸的整个长度l增大；或

-沿着所述插入轴线X、沿着第一部分长度l₁增大，并且之后沿着所述插入轴线X、沿着第二部分长度l₂减小，所述长度之间的长度比l₂/l₁小于1，优选地小于或等于0.5，更优选地小于或等于0.2；或

-沿着所述插入轴线X、沿着第一部分长度l₁增大，并且之后沿着所述插入轴线X、沿着第二部分长度l₃恒定，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的最大厚度e_max。

这使得可以具有这样的联接浮凸：比起在抽出方向上的斜度，所述联接浮凸在所述涂抹器构件的插入方向上具有较浅的斜度。特别地，这使得可以使得更难抽出所述涂抹器构件。

当所述联接浮凸在相对的壁中的一者上时，相对的壁可以在从腔的底部开始的非零高度h上不具有所述联接浮凸。因此，一旦所述涂抹器构件被引导入所述腔中，所述涂抹器构件在所述腔中在所述联接浮凸下方至少部分地延伸。特别地，这允许所述联接浮凸在所述涂抹器构件的抽出方向上更好地与所述涂抹器构件接合，特别地与所述涂抹器构件的纤维接合。

所述联接浮凸或每一联接浮凸具有：

-第一面，其朝向所述开口取向并且具有与所述插入轴线X形成小于或等于45°的角α的平均斜度；以及

-第二面，其朝向远离所述开口的一侧取向并且具有与所述插入轴线X形成大于或等于45°的角β的平均斜度，所述角β优选地大于或等于80°，甚至更优选地大于或等于90°。

所述第一面和第二面在二者交会点处可以形成小于或等于110°的角γ，所述角γ优选地小于或等于90°和/或大于45°。

所述联接浮凸可以在第一面和第二面之间的交会点处具有至少一个脊部，特别是纵向脊部和/或横向脊部。

所述联接浮凸的纵向截面可以具有基本上三角形形状，特别地当所述联接浮凸在相对的壁中的一者上时；或箭状物的形状，所述箭状物的尖端朝向所述腔的开口取向，特别地当所述联接浮凸在底部上时。

当所述联接浮凸在相对的壁中的一者上时，所述联接浮凸可以具有以下形状的截面：为半圆形或非半圆形、尤其是多边形、特别是矩形、正方形或三角形。当所述联接浮凸在底部上时，所述联接浮凸可以具有以下形状的截面：圆形或非圆形、尤其是多边形。

所述联接浮凸的最大厚度e_max可以在0.2mm和3mm之间，优选地在0.5mm和2mm之间，所述最大厚度e_max在与所述联接浮凸附接的所述壁或所述底部垂直的平面内测量的。

所述联接浮凸可以沿着所述插入轴线X在长度l上延伸，所述长度l在1mm和30mm之间，优选地在5mm和15mm之间。

所述联接浮凸的平行于所述侧壁测量到的最大宽度k在0.2mm和5mm之间，优选地在0.5mm和2mm之间。

优选地，所述联接浮凸与所述主体一起模制。

在变型中，所述联接浮凸装配到所述腔中。所述联接浮凸可以由不同于主体的材料制成。

所述联接浮凸可以包括缩窄的区域，特别是具有较小宽度的区域，所述缩窄的区域配置成如果用户从所述腔抽取所述涂抹器构件则断裂。

所述壁或所述底部中的至少一者可以包括多个联接浮凸。至少一个壁或所述底部可以包括少于10个的联接浮凸，优选地在3个和8个之间的联接浮凸。

所有的联接浮凸可以是相同的。在变型中，所述联接浮凸中的至少一者不同于其它联接浮凸。

两个相对的壁中的一者和/或底部可以不具有联接浮凸，或两个相对的壁和/或底部可以分别具有至少一个联接浮凸。

在相对的壁中的一者上的联接浮凸可以定位成面对在所述相对的壁中的另一壁上的联接浮凸。在变型中，在相对的壁中的一者上的联接浮凸与所述相对的壁中的另一壁上的联接浮凸交替。

两个相对的壁中的一者可以包括至少一个突出的挤压浮凸。所述两个相对的壁中的另一者优选地包括联接浮凸，所述挤压浮凸将所述涂抹器构件压抵在侧壁中的另一者上的联接浮凸。

优选地，所述相对的壁为平面的并且彼此平行。所述底部可以为平面的。

优选地，所述腔在垂直于插入轴线的方向上具有细长形状。

优选地，所述腔除了在开口处是闭合的。

优选地，所述腔具有基本上长方体的形状。

优选地，再填充器的主体的截面是U形。

优选地，所述涂抹器构件具有与所述腔的形状互补的形状，特别地是长方体的形状。

所述腔可以被前壁和与所述前壁相对的后壁、两个相对的侧壁以及底部限定，所述涂抹器构件可以抵在底部上。前壁和后壁、侧壁以及底部中的至少一者包括联接浮凸。

再填充器的主体可以由热塑性材料制成，所述热塑性材料特别地为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、弹性体、聚丙烯、共聚酯，特别是或其混合物，特别是PBT和PET的混合物。

所述涂抹器构件优选地已经在腔中包装就位。

本发明的另一主题是一种用于处理头发的装置，所述装置包括：

-两个臂，其能够在以下两种配置之间相对于彼此运动：用于处理所述头发的一起运动的配置以及用于将待处理的头发插入到所述臂之间的隔开的配置，所述臂中的一者包括壳体，

-根据本发明的如前所限定的再填充器，所述再填充器以可拆卸的方式设置在所述壳体中。

所述再填充器的使用允许用户能够通过简单地更换所述再填充器而涂抹不同的护发产品。

当所述再填充器不再容纳任何或足够的化妆品时，这还允许用户能够更换所述再填充器。

与所述再填充器所设置的臂相对的臂可具有蒸汽出口，并且优选地还是梳子。

优选地，特别当头发意在被拉直时，所述装置包括意在与头发接触的加热元件，优选地具有两个加热元件，所述两个加热元件分别设置在臂上。这个加热元件或这些加热元件可以分别包括由良好的热传导的材料制成的板，所述板限定了用于与头发接触的热表面，所述热表面的温度例如大于或等于95°，优选地在90°和230°之间。

优选地，在通过加热元件和/或梳子施加蒸汽和/或拉直之前，产品被涂抹到引入装置中的一绺头发上。因此，引入到臂之间的所述头发在被暴露到蒸汽并且被暴露到加热元件之前可以与涂抹器构件接触，同时所述一绺头发在所述装置的臂之间运动。

优选地，根据本发明的用于处理头发的装置为具有扁平的加热元件的拉直器，特别地该加热元件在臂一起运动的配置中彼此接触。

附图说明

从阅读以下的本发明的非限定性实施方式的详尽描述、并且参考附图可以更好地理解本发明，其中：

-图1显示了用于处理头发的装置的示例的透视图；

-图2为沿着图1中的II-II的截面图；

-图3示出了再填充器的主体的示例的透视图；

-图4为沿着图3中的IV的俯视图；

-图5为沿着图3和图4中的V-V的截面图；

-图6示出在图5的VI-VI上的截面图中的根据图3至图5的联接浮凸；

-图7示出再填充器的变型主体的透视图；

-图8为沿着图6的VIII的俯视图；

-图9示出在图7和图8中的IX-IX上的截面图；

-图10示出在沿着图9中的X-X的截面图中的来自图7至图9的联接浮凸；

-图11A至图11M为再填充器的变型主体的截面图；

-图12A至图12E示出变型联接浮凸的俯视图；以及

-图13A至图13C为再填充器的变型主体的俯视图。

在本说明书的剩余部分中，相同的元件或具有相同功能的元件标记有相同的附图标记。为了使得本说明书简洁，对于每一附图相同的元件或具有相同功能的元件不进行描述，仅仅描述不同实施方式之间的区别。

具体实施方式

图1和图2显示了根据本发明的用于处理头发的装置的示例的手持件2。

手持件2具有颚部3和颚部4，颚部3和颚部4能够在以下两个配置之间相对于彼此而运动：用于在所述颚部之间引入一绺头发的隔开的配置(未显示)以及用于处理头发的一起运动的配置。

颚部3和颚部4分别由上臂5和下臂6承载，在讨论的示例中，上臂5和下臂6通过接合件8在一端处连接在一起，手持件2由此形成夹具。

上臂5和下臂6中的每一者优选地具有22cm和37cm之间的总长度，优选地为31cm，并且在接合件8与颚部3以及颚部4之间限定了对应的半手柄(half-handle)10和半手柄11，用户可以按压在半手柄10和半手柄11上以便将颚部3和颚部4移动到一起。

优选地设置弹性返回构件(不可见)以将颚部3和颚部4返回到隔开的配置，该弹性返回构件例如为围绕接合销8设置的弹性件。

在不背离本发明的范围下，本发明不限于将上臂5和下臂6连接在一起的特定连接方式，并且可以以其它一些方式使得颚部3和颚部4能够运动。然而，接合件的存在对于其所提供的人类工程学在很大程度上是优选的。

颚部3和颚部4在彼此之间限定了用于处理头发的区域，所述区域用于容纳待处理的一绺头发，在处理过程中，手持件2沿着所述一绺头发运动，例如在从头发根部到头发端部的方向上运动。

在讨论的示例中，手持件2配置成涂抹化妆品，以通过蒸汽来处理头发，并且然后通过与两个热表面15和热表面16接触而执行对头发的热处理。

在图4中所示出的，手持件2在头发上的运动方向D优选地基本上垂直于上臂5和下臂6。

在讨论的示例中，手持件2通过线路18连接至基站(basestation)(未显示)，所述基站在处理过程中被固定并且连接至电源(mains)。

该基站将电力供应提供给手持件2，并且还供给水以便生成蒸汽，并且还执行对从手持件2接收到的电信号进行处理的附加功能。将手持件2连接至基站的线路18由此可以包括多种导电体和供水管。

用户界面(在附图中未显示)可以存在于手持件2上，以便允许用户例如启动其某些部件，或不启动其某些部件。

化妆品由被两个臂5或6中的一者(在该情况下为上臂5)承载的再填充器20涂抹，再填充器20与按压元件21相接触。按压元件21可以为可拆卸的。

再填充器20包括主体23和涂抹器构件26，该涂抹器构件26设置成与延伸通过处理区域的头发相接触。

如图2中所示出的，再填充器20可以以任意方式固定至臂5或臂6，特别是通过将主体23的肋部滑入具有互补形状的凹槽中。

主体23具有腔30，腔30通过开口31朝向外侧敞开，涂抹器构件26沿着插入和抽出轴线X(在下文中称为插入轴线X)插入到开口31中，由此制成再填充器。主体23包括延伸到腔30中的联接浮凸32。

在图3至图6中更详细地示出主体23。

主体23具有基本上长方体的整体形状，并且沿着纵向轴线Z是细长的。在截面中，主体23为U形，如图5中所示出的。

主体23包括彼此相对的并且由侧壁34、侧壁36以及由底部42连接的前壁38和后壁40。

联接浮凸32的每一者关于其中轴线M非对称。

联接浮凸32从主体30的两个相对侧壁34和侧壁36延伸，并且所有联接浮凸32为相同的。每一侧壁34或侧壁36包括五个联接浮凸，但是这不必然是这样的情况。在壁34和壁36中的一个壁上的联接浮凸32设置成面向这些壁中的另一壁上的联接浮凸32。

联接浮凸32沿着插入轴线X为细长的，并且具有基本上三角形的纵向截面，如图5中所示出的。在截面中，如图6中所示出的，所述联接浮凸具有基本上矩形形状，它们的最大宽度k小于其最大厚度e_max。

每一联接浮凸32包括第一平面46和第二平面48，所述第一平面46朝向开口31取向并且平行于腔30的纵向轴线Z，所述第二平面48朝向底部42取向。

第一平面46与插入轴线X形成角α并且沿着联接浮凸32的整个长度l延伸，所述角α大约等于10°。第二平面48基本上垂直于插入轴线X。第一平面46和第二平面48具有公共边缘49。第一平面46和第二平面48彼此之间形成角γ＝β-α，即，所述角γ在此大约等于80°。由此，如所示出的联接浮凸32具有厚度e，该厚度e沿着其整个长度l增大。

第一平面46由两个平面50和平面52连接至壁34或壁36，第一平面46从侧壁34或侧壁36延伸，平面50和平面52形成联接浮凸32的侧面。平面50和平面52与纵向轴线X形成的角等于由第一平面46与纵向轴线X形成的角α。

联接浮凸32与主体23模制在一起。

主体23和联接浮凸32由热塑性材料制成，所述热塑性材料特别地为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚丙烯、共聚酯，特别是弹性体或其混合物，特别是PBT和PET的混合物。

联接浮凸32从开口31沿着长度l朝向底部42延伸，在此所述长度l约等于10mm。联接浮凸32的从壁34或壁36开始的最大厚度e_max在此约等于1.5mm。联接浮凸32的平行于壁36测量到的最大宽度k在此约等于1mm。

腔30具有约等于8mm的宽度K，具有约等于90mm的长度L，以及约等于15mm的高度H。

侧壁34和侧壁36在从底部开始的高度h上不具有联接浮凸32，所述高度h等于H-l，h即在此约为5mm。

在变型中，第一平面46和第二平面48由倒角部49连接。

涂抹器构件26具有基本上长方体的形状，特别地具有等于腔30的那些尺寸。

当涂抹器构件26为以下情况的毡制品时，该再填充器20是特别合适的：

-其具有与腔30的形状互补的形状；

-其由全部基本上沿着腔30的纵向轴线Z取向的纤维形成；以及

-具有的纤维密度在0.080g/cm³和0.400g/cm³之间。

对于联接浮凸32的形状，图7至图10中的示例不同于图3至图6中的示例。在截面中，如图10中所示出的，联接浮凸32具有直角三角形形状。每一联接浮凸32具有第一平面46a和第一平面46b以及第二面48，该第一平面46a和第一平面46b沿着联接浮凸32的整个长度l纵向延伸。第二面48与上文所描述的那个面相同。第一平面46a和第一平面46b从壁36延伸到公共纵向边缘60。第一平面46a和第一平面46b彼此之间形成约等于45°的角γ。边缘64以及第一平面46a和第一平面46b与插入轴线X形成约等于5°的角α。第一平面46a和第一平面46b以及第二面48之间的角γ约等于85°。第一面60垂直于壁36。

联接浮凸32的最大厚度e_max和最大宽度k在此约等于0.8mm。

当涂抹器构件26为以下情况的毡制品时，该再填充器20是特别合适的：

-其具有与腔30的形状互补的形状；

-其由全部基本上沿着腔30的纵向轴线Z取向的纤维形成；

-具有的纤维密度在0.080g/cm³和0.400g/cm³之间。

在纵向截面中，根据联接浮凸32的形状和/或位置，图11A至图11M中的示例不同于前面附图中的那些示例。

图11A中的示例具有纵向截面为半个杉树形状的联接浮凸32。每一联接浮凸32具有朝向主体23的底部42取向的多个边缘49。

图11B中的示例包括附接至主体23的壁34和壁36并且在腔30的整个高度H上延伸的联接浮凸32。

图11C中的示例具有这样的联接浮凸32：联接浮凸32中的每一者具有朝向底部42取向的边缘49。第二平面48形成大于90°的角β，更好地大于或等于135°。联接浮凸32弹性地变形。在插入涂抹器构件26的期间，联接浮凸32通过更多地朝向腔30的底部弯曲而变形，从而角β增大并且边缘距壁34或壁36的距离减小。在抽出涂抹器构件26期间，联接浮凸32可以朝向开口31变形，从而角β减小，尖端70距壁34或壁36的距离增大，并且通过变形进一步压制涂抹器构件26，使其较难抽出。

在变型中，如上所述的联接浮凸32是不可变形的。在抽出涂抹器构件26期间，联接浮凸32可以钩在涂抹器构件26中，以便防止其被抽出。

图11D中的示例包括与主体23的壁34和壁36附接的联接浮凸32。联接浮凸32通过切断并且弯折板72和板74形成，板72和板74装配在主体23的侧壁34和侧壁36上。联接浮凸由板72和板74的朝向腔的内侧弯曲的部分形成。联接浮凸32向下取向并且与其所延伸的壁34或壁36形成角θ，角θ小于或等于90°。

在图11E中的每一联接浮凸32的第一面46或多个第一面46a和46b朝向外侧是凸出的。

在图11F中的每一联接浮凸32的第二面48与插入轴线X形成小于90°的角β。联接浮凸32因此包括朝向底部42尺寸增大并且具有长度l₁的第一部分32a以及朝向底部42尺寸减小并且具有长度l₂的第二部分32b。长度比l₂/l₁小于0.2。

图11G中的每一联接浮凸32的第一面46、第一面60或第一面62朝向外侧是凹的。

图11H中的示例具有设置在壁34或壁36中的凹陷部74中、以垂直于插入轴线X的凸耳形式的联接浮凸32。这些联接浮凸为可弹性变形的。在插入涂抹器构件26期间，联接浮凸32可以朝向腔30的底部弯曲，从而角β变得大于90°。在抽出涂抹器构件26期间，联接浮凸32可以朝向开口31变形，从而角β减小并且通过变形进一步压制涂抹器构件26，使其更难被抽出。

在图11I中的示例中，主体23具有面向联接浮凸32的挤压浮凸76。在将涂抹器构件26插入到腔30中的过程中，所述挤压浮凸76使得可以将所述涂抹器构件26压抵面向其的联接浮凸32，从而进一步提高对涂抹器构件26的保持。在此，挤压浮凸76在腔30的整个高度H上延伸，并且具有围绕其中轴线对称的形状，并且以衬垫(pad)的形式。

在图11J至图11M中示出的示例中，所述联接浮凸32为以箭状物形式的底部浮凸42，底部浮凸42的尖端80朝向腔30的开口31取向。箭状物的沿着长度l₁延伸的远端82由恒定厚度的足部84承载。所述远端从尖端80在底部42的方向上加宽。足部84具有恒定厚度并且薄于远端82的最大厚度e_max。从尖端80开始朝向足部84的基部，厚度沿着长度l₁自远端82增大并且之后沿着对应于足部84的至少一部分的长度l₃恒定。远端82可以以倒置的V的形状(如图11J中所示出的)、以三角形的形状(如图11K中所示出的)或以倒置的V的形状并在V的端部中的每一者处其唇部平行于底部42(如图11L中所示出的)。如图11M中所示出的，远端可以在尖端80处具有凹槽86。

根据联接浮凸32的截面形状，图12A至图12E中的示例不同于图3至图10中的那些示例。联接浮凸32可以具有等腰三角形的形状(如图12A中所示出的)、半圆的形状(如图12B中所示出的)、半多边形的形状、特别是半六边形(如图12C中所示出的)、或为具有其最大宽度k大于其最大厚度e_max的矩形的形状(如图12D中所示出的)。在图12E中示出的示例中，联接浮凸32具有缩窄区域90，特别是在其与壁34的交会点处。当用户试图移除涂抹器构件26时，该缩窄区域90可以断裂。

根据联接浮凸32在主体23上的位置，图13A至图13C中的示例不同于图3至图10中的那些示例。

在图13A中的示例中，主体23包括分别设置在相对的前壁38和后壁40上的两个联接浮凸32。

在图13B中的示例中，主体23包括在侧壁34或侧壁36中的单一侧壁上的联接浮凸32。

在图13C中的示例中，主体23包括在底部42上的联接浮凸32。

本发明不限于刚才已经描述的示例性实施方式，本发明的特征可以彼此组合作为变型(未示出)的部分。

例如，主体可以包括在相对侧壁、前壁以及后壁上的联接浮凸。

涂抹器构件可以包括具有不同纤维密度和/或纤维取向的至少两个部分。

术语“包括一个”应当理解为与“包括至少一个”同义。

Claims (19)

1.一种用于处理头发的装置的再填充器(20)，所述再填充器包括：

-主体(23)，所述主体(23)具有腔(30)，所述腔(30)至少部分地由两个相对的壁(34，36；38，40)和底部(42)形成并且通过开口(31)朝向外侧敞开，以及

-涂抹器构件(26)，所述涂抹器构件(26)沿着插入轴线(X)插入到所述主体(23)中的所述腔(30)中，并且通过所述开口(31)延伸出所述腔(30)，

所述壁(34，36；38，40)和底部(42)中的至少一者包括至少一个联接浮凸(32)，所述联接浮凸(32)与所述涂抹器构件(26)接合以阻止所述涂抹器构件(26)从所述腔(30)被抽出，该联接浮凸(32)设计成使得用于将所述涂抹器构件插入到所述腔中的力弱于将所述涂抹器构件从所述腔(30)抽出的抽出力。

2.根据权利要求1所述的再填充器，其中，用于将所述涂抹器构件插入到所述腔中的力和用于将所述涂抹器构件从所述腔抽出的力之间的差ΔF大于或等于3N，优选地大于或等于4N。

3.根据权利要求1或2所述的再填充器，其中，所述腔(30)在垂直于所述插入轴线的方向上具有细长形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述联接浮凸(32)关于其中间横向平面(M)是非对称的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述腔(30)具有从所述开口(31)沿着所述插入轴线(X)限定的高度H，所述联接浮凸(32)沿着所述插入轴线(X)、沿着小于所述高度H的长度l延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述联接浮凸(32)伸入到所述腔(30)中并且具有垂直于所述壁(34，36；38，40)测量到的厚度(e)，所述厚度(e)沿着所述插入轴线(X)能够变化，所述厚度(e)：

-沿着所述联接浮凸(32)的整个长度l增大；或

-沿着所述插入轴线(X)、沿着第一部分长度l₁增大，并且沿着所述插入轴线(X)、沿着第二部分长度l₂减小，所述两个长度之间的比l₂/l₁小于1，优选地小于或等于0.5，更优选地小于或等于0.2；或

-沿着所述插入轴线(X)、沿着第一部分长度l₁增大，并且之后沿着所述插入轴线(X)、沿着第二部分长度l₃恒定，所述第二部分长度l₃的厚度小于所述第一部分长度l₁的最大厚度(e_max)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述联接浮凸(32)或每一联接浮凸(32)具有：

-第一面(46；46a；46b)，所述第一面朝向所述开口(31)取向并且具有与所述插入轴线(X)形成小于或等于45°的角α的平均斜度；以及

-第二面(48)，所述第二面朝向远离所述开口(31)的一侧取向并且具有与所述插入轴线(X)形成大于或等于45°的角β的平均斜度，所述角β优选地大约或等于80°，甚至更优选地大于或等于90°。

8.根据权利要求7所述的再填充器，其中，所述第一面(46；46a；46b)和第二面(48)在二者交会点处形成小于或等于110°的角γ，所述角γ优选地小于或等于90°和/或大于45°。

9.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述联接浮凸(32)的最大厚度e_max在0.2mm和3mm之间，优选地在0.5mm和2mm之间，所述最大厚度e_max是在与所述联接浮凸(32)所附接的所述壁(34；36；38；40)或所述底部(42)垂直的平面内测量的。

10.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述联接浮凸(32)沿着所述插入轴线(X)、沿着长度l延伸，所述长度l在1mm和30mm之间，优选地在5mm和15mm之间。

11.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述壁(34；36；38；40)或壁(42)中的至少一者包括多个联接浮凸(32)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述两个相对的壁(34，36；38，40)和/或壁(42)中的一者不具有联接浮凸(32)。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的再填充器，其中，所述两个相对的壁(34，36；38，40)中的每一者具有至少一个联接浮凸(32)。

14.根据权利要求13所述的再填充器，其中，所述相对的壁(34，36；38，40)中的一者上的联接浮凸(32)定位成面向所述相对的壁(34，36；38，40)中的另一者上的联接浮凸(32)。

15.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述涂抹器构件(26)由多孔材料制成，所述多孔材料尤其是全部在基本上相同方向上取向并且模制以形成毡制品的合成纤维或天然纤维。

16.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述涂抹器构件(26)具有在0.080g/cm³和0.400g/cm³之间的纤维密度。

17.根据权利要求16所述的再填充器，其中，一个或多个所述联接浮凸(32)在通常与所述涂抹器构件(26)的纤维方向垂直的方向上从所述壁(34，36；38，40)延伸。

18.根据前述权利要求中任一项所述的再填充器，其中，所述涂抹器构件浸渍有产品。

19.一种用于处理头发的装置，所述装置包括：

-两个臂(3，4)，所述臂能够在以下两种配置之间相对于彼此运动：用于处理所述头发的一起运动的配置以及用于将待处理的头发插入到所述臂之间的隔开的配置，所述臂(3，4)中的一者包括壳体；以及

-根据前述权利要求中任一项所述的再填充器(20)，所述再填充器(20)以可拆卸的方式设置在所述壳体中。