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CN105714407A - 生物质尼龙56纤维/ptt纤维的fdy/poy异收缩混纤丝及其制备方法 - Google Patents

生物质尼龙56纤维/ptt纤维的fdy/poy异收缩混纤丝及其制备方法 Download PDF

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CN105714407A
CN105714407A CN201610227097.9A CN201610227097A CN105714407A CN 105714407 A CN105714407 A CN 105714407A CN 201610227097 A CN201610227097 A CN 201610227097A CN 105714407 A CN105714407 A CN 105714407A
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fdy
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fibers
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王学利
俞建勇
刘修才
李乃强
秦兵兵
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Cathay R&D Center Co Ltd
Donghua University
CIBT America Inc
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Donghua University
Shanghai Cathay Biotechnology Research and Development Center Co Ltd
Cathay Industrial Biotech Ltd
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Publication date
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    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Abstract

本发明公开了一种生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,由生物质尼龙56切片和PTT切片经过纺丝制得;所述生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维,或者所述生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维;生物质尼龙56纤维沸水收缩率与PTT纤维沸水收缩率之差不小于20%。本发明所得的生物质尼龙56纤维/PTT纤维FDY/POY异收缩混纤丝,丝束表面有细微自然的卷曲,纤维亲水性得到了改善,可用于仿棉、仿真丝纺织品的开发。

Description

生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝及其制备方法。
背景技术
PTT纤维具有柔软、染色性能好、回弹性好、化学性能稳定等优点,被广泛应用于服装、地毯等各个领域。但由于PTT纤维缺少亲水基团,导致纤维的亲水性比较差。
生物基尼龙56纤维是由生物基戊二胺和己二酸聚合而成,具有较好的亲水性能、回弹性,手感柔软,是一种具有广泛应用前景的生物基纤维材料。
发明内容
本发明所要解决的是PTT纤维亲水性差的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,由生物质尼龙56切片和PTT切片经过纺丝制得;所述生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维,或者所述生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维;生物质尼龙56纤维沸水收缩率与PTT纤维沸水收缩率之差不小于20%。
优选地,所述生物质尼龙56切片由1、5-戊二胺和1、6-己二酸经过化学反应形成的共聚物。
更优选地,所述1、5-戊二胺采用生物质为原料制备。
优选地,所述生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述的生物质尼龙56占混纤丝的质量百分比为10~90%。
优选地,所述混纤丝的断裂强度不小于1.0cN/dtex;回潮率为0.6~5.5%。
优选地,当所述生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维时,所述生物质尼龙56纤维沸水收缩率与PTT纤维沸水收缩率之差不小于30%;该混纤丝的断裂伸长率为45~55%。
优选地,当所述生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维时,该混纤丝的断裂伸长率为45~60%。
本发明还提供了上述生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝的制备方法,将生物质尼龙56切片经过270~290℃熔融挤压、冷却固化、牵伸、卷绕成为尼龙56的FDY纤维或POY纤维;将PTT切片经过240~270℃熔融挤压、冷却固化、卷绕成为PTT的POY纤维或FDY纤维,将不同材料的FDY纤维和POY纤维合并为生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY的异收缩混纤丝。
本发明制备的尼龙56纤维/PTT纤维的异收缩混纤丝是将PTT纤维和尼龙56纤维优点结合,既具有PTT纤维良好的柔软、染色性能,又兼具尼龙56纤维良好的亲水特性。与现有PTT纤维/PTT纤维混纤丝相比,本发明的亲水性性能得到改善,纤维的回潮率由0.4%提高到0.6~5.5%。
附图说明
图1为预取向丝/全拉伸丝异收缩混纤丝制备装置的结构示意图。
图中:
1-第一纺丝组件;2-下导丝盘;2’-上导丝盘;3-第一转向器;4-第二纺丝组件;5-第一热辊;5’-第二热辊;6-并丝器;7-网络器;8-卷绕辊。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
对比例1
PTT的预取向丝(POY)。
采用如图1所示的装置制备:
PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2800m/min的下导丝盘2和速度2820m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到PTT的预取向丝(POY)。其断裂强度1.00cN/dtex,断裂伸长90.0%,回潮率0.4%。
实施例1
一种生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为1∶9。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为60℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(FDY)/PTT(POY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度1.00cN/dtex,断裂伸长45.0%,回潮率0.6%,异收缩率32%。
实施例2
一种生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为1∶1。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为60℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(FDY)/PTT(POY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度3.90cN/dtex,断裂伸长50.7%,回潮率2.9%,异收缩率30.7%。
实施例3
一种生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为9∶1。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为60℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(FDY)/PTT(POY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度5.00cN/dtex,断裂伸长55.0%,回潮率5.5%,异收缩率30%。
对比例2
PTT的全牵伸丝(FDY)。
采用如图1所示的装置制备PTT的全牵伸丝(FDY):
PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为90℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,输入并丝器6,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到的全牵伸丝(FDY)。其断裂强度3.20cN/dtex,断裂伸长35.0%,回潮率0.4%。
实施例4
一种生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为1∶9。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为90℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(POY)/PTT(FDY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度3.00cN/dtex,断裂伸长45.0%,回潮率0.6%,异收缩率20%。
实施例5
一种生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为1∶1。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为90℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(POY)/PTT(FDY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度1.70cN/dtex,断裂伸长52.7%,回潮率2.9%,异收缩率28.8%。
实施例6
一种生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维的异收缩混纤丝,生物质尼龙56纤维和PTT纤维质量比为9∶1。
采用如图1所示的装置制备异收缩混纤丝:
生物质尼龙56切片在氮气保护下经130℃结晶0.5h、150℃干燥8h,经过螺杆挤压机270~290℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度280℃,纺丝液经第一纺丝组件1挤出和冷却后,依次经由速度为2180m/min的下导丝盘2和速度2200m/min的上导丝盘2’,经过第一转向器3后形成预取向丝(POY),输入并丝器6。PTT切片经130℃结晶0.5h、140℃干燥8h,经过螺杆挤压机240℃~270℃熔融挤压进入纺丝箱体,纺丝箱体温度250℃,纺丝液经第二纺丝组件4挤出和冷却后,经第一热辊5的温度为90℃,速度为1000m/min。再经过第二热辊5’的温度为100℃,速度为2200m/min,后形成全拉伸丝(FDY),将全拉伸丝输入并丝器6。并丝器6将所有输入的丝合并后,依次经过网络器7和卷绕辊8,最终得到生物质尼龙56(POY)/PTT(FDY)异收缩混纤丝。混纤丝断裂强度1.00cN/dtex,断裂伸长60.0%,回潮率5.5%,异收缩率28%。
注1:聚戊二胺己二酸简称为尼龙56,聚对苯二甲酸丙二醇酯简称为PTT。
注2:回潮率测试采用GB/T6503-2008标准测试。
表1:尼龙56为FDY/PTT为POY组分
表2:尼龙56为POY/PTT为FDY组分

Claims (8)

1.一种生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,由生物质尼龙56切片和PTT切片经过纺丝制得;所述生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维,或者所述生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维;生物质尼龙56纤维沸水收缩率与PTT纤维沸水收缩率之差不小于20%。
2.如权利要求1所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述生物质尼龙56切片由1、5-戊二胺和1、6-己二酸经过化学反应形成的共聚物。
3.如权利要求2所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述1、5-戊二胺采用生物质为原料制备。
4.如权利要求1所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述的生物质尼龙56占混纤丝的质量百分比为10~90%。
5.如权利要求1所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,所述混纤丝的断裂强度不小于1.0cN/dtex;回潮率为0.6~5.5%。
6.如权利要求1或5所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,当所述生物质尼龙56纤维为FDY纤维、PTT纤维为POY纤维时,所述生物质尼龙56纤维沸水收缩率与PTT纤维沸水收缩率之差不小于30%;该混纤丝的断裂伸长率为45~55%。
7.如权利要求1或5所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝,其特征在于,当所述生物质尼龙56纤维为POY纤维、PTT纤维为FDY纤维时,该混纤丝的断裂伸长率为45~60%。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/POY异收缩混纤丝的制备方法,将生物质尼龙56切片经过270~290℃熔融挤压、冷却固化、牵伸、卷绕成为尼龙56的FDY纤维或POY纤维;将PTT切片经过240~270℃熔融挤压、冷却固化、卷绕成为PTT的POY纤维或FDY纤维,将不同材料的FDY纤维和POY纤维合并为生物质尼龙56纤维/PTT纤维的FDY/PTT的异收缩混纤丝。
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