[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN105692263A - 一种机器人夹具 - Google Patents

一种机器人夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN105692263A
CN105692263A CN201610177324.1A CN201610177324A CN105692263A CN 105692263 A CN105692263 A CN 105692263A CN 201610177324 A CN201610177324 A CN 201610177324A CN 105692263 A CN105692263 A CN 105692263A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
lower installation
robot
installation board
installation plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610177324.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105692263B (zh
Inventor
王维
白炜
孔昭龙
张廷翔
张入丹
王志明
解永波
邓家军
肖克满
凌旭华
张祥丽
申德玮
李晓丹
阮正学
高族颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNCHUAN ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd YUNNAN
Original Assignee
KUNCHUAN ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd YUNNAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNCHUAN ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd YUNNAN filed Critical KUNCHUAN ELECTRONIC EQUIPMENT CO Ltd YUNNAN
Priority to CN201610177324.1A priority Critical patent/CN105692263B/zh
Publication of CN105692263A publication Critical patent/CN105692263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105692263B publication Critical patent/CN105692263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/26Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
    • B65H29/32Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from pneumatic, e.g. suction, carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/10Selective handling processes
    • B65H2301/15Selective handling processes of sheets in pile or in shingled formation
    • B65H2301/152Selective handling processes of sheets in pile or in shingled formation of sheets piled horizontally or vertically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/81Packaging machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

一种机器人夹具,包括上安装板(1)、下安装板(4),连接在上下安装板之间的连接块(3),设置在下安装板(4)底部中间的包装纸吸盘(7),设置在下安装板(4)底部一侧的分隔纸板吸盘(9);在上下安装板之间设有激光测距仪(2),在下安装板(4)底部位于包装纸吸盘(7)两侧设有压纸缸(5),激光测距仪(2)通过平移缸(6)平移等。本发明的有益效果是:通过该夹具的使用,能够实现辅料包的全自动拆包、搬运、回收包装纸的功能,大大降低了人员的劳动强度,并提升了工业自动化的水平。针对物料的现状,设计出的一种适用于方形辅料搬运、拆包的夹具。此夹具结构尺寸合理,维护方便。

Description

一种机器人夹具
技术领域
本发明属于机器人夹具,尤其涉及一种用于搬运、拆包方形辅料的机器人夹具。
背景技术
目前,包装机广泛应用于全国各个烟厂的卷包车间,包装机的辅料包由人工拆包、拆袋并搬运于入料输送机上,四包辅料包装于一个塑料袋内,塑料袋再装入一个纸箱内。
包装机的包装效率为400张/分钟,但是由于其辅料包进入包装机之前需进行拆包、拆袋、搬运等繁重工作有人工完成。项目现场单个辅料包有包装纸625张,一个包装箱内共有包装纸2500张,这些基本情况意味一个工人每小时需完成10箱辅料包的拆包、拆袋,同时完成40包辅料包的搬运,因此对包装机入料部分进行优化就有其必要性。若能采用全自动的入料方式则能很大程度上减轻人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于搬运、拆包物料的机器人夹具。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种机器人夹具,本发明特征在于:它包括上安装板、下安装板,连接在上下安装板之间的连接块,设置在下安装板底部中间的包装纸吸盘,设置在下安装板底部一侧的分隔纸板吸盘;在上下安装板之间设有激光测距仪,在下安装板底部位于包装纸吸盘两侧设有压纸缸,激光测距仪通过平移缸平移;在下安装板底部还设有旋转式割纸机构,在分隔纸板吸盘侧面连接有裁纸刀式割纸机构,在上安装板上分别安装有电磁阀岛、真空发生器;其中,上安装板通过螺钉固定于机器人安装法兰处从而将整个夹具与机器人连接;下安装板通过连接块与上安装板连接。
本发明旋转式割纸机构由引导杆、设在引导杆上的刀座、刀座伸缩缸、小马达、与小马达联接的圆形刀片及马达固定板组成;通过小马达旋转带动圆形刀片旋转。
本发明裁纸刀式割纸机构由安装板、位于安装板上的压板、连接在安装板背部的割刀机构安装板、连接在割刀机构安装板上的刀座伸缩缸、设在安装板上的刀片、连接在安装板背部的包装纸引导板组成。
本发明旋转式割纸机构与裁纸刀式割纸机构采用能够互换的连接结构。
本发明在压纸缸缸杆的头部上安装有缓冲头,缓冲头的材质为硅橡胶。
本发明刀座伸缩缸在夹具搬运物料的过程中始终处于缩回状态,当割纸机构启动时伸出,割纸工作完成后再缩回。
本发明当其割纸机构为旋转式割纸机构时,其工作流程为:机器人启动后,带动夹具移动至物料上方,真空发生器启动,使得包装纸吸盘与分隔纸板吸盘产生负压,之后机器人带动夹具向下运动,使得包装纸吸盘与分隔纸板吸盘吸住分隔纸板,然后机器人带动夹具上移,将纸板放到指定回收区域后,真空发生器停止工作,分隔纸板落入回收区域内。机器人再次带动夹具移动至物料上方,利用激光测距仪找到物料的中心后,机器人带动夹具开始下降,此时控制包装纸吸盘的真空发生器开始工作,使得包装纸吸盘产生负压,吸住物料的包装纸,机器人得到真空度信号之后,向上提升物料,提升的同时,两个压纸缸伸出,防止物料在搬运过程中晃动,然后机器人继续移动,将物料放置于指定地点。物料到位之后,割纸机构启动,首先割纸机构中的刀座伸缩缸伸出,小马达开始转动,进而平移缸开始移动,带动刀片切割包装纸,此时包装纸吸盘一直吸着包装纸。切割完成后,机器人带动夹具移动,到达回收篮上方时,真空发生器停止工作,包装纸与物料完成分离,将包装纸放入回收篮中。
本发明当其割纸机构为裁纸刀式割纸机构时,其工作流程为:机器人启动后,带动夹具移动至物料上方,真空发生器启动,使得包装纸吸盘与分隔纸板吸盘产生负压,之后机器人带动夹具向下运动,使得包装纸吸盘与分隔纸板吸盘吸住分隔纸板,然后机器人带动夹具上移,将纸板放到指定回收区域后,真空发生器停止工作,分隔纸板落入回收区域内。机器人再次带动夹具移动至物料上方,利用激光测距仪找到物料的中心后,机器人带动夹具开始下降,此时控制包装纸吸盘的真空发生器开始工作,使得包装纸吸盘产生负压,吸住物料的包装纸,机器人得到真空度信号之后,向上提升物料,提升的同时,两个压纸缸伸出,防止物料在搬运过程中晃动,然后机器人继续移动,将物料放置于指定地点。物料到位之后,首先割纸机构中的刀座伸缩缸伸出,进而平移缸开始移动,带动刀片切割包装纸,此时包装纸吸盘一直吸着包装纸。切割完成后,机器人带动夹具移动,到达回收篮上方时,真空发生器停止工作,包装纸与物料完成分离,将包装纸放入回收篮中。
本发明的有益效果是:通过该夹具的使用,能够实现辅料包的全自动拆包、搬运、回收包装纸的功能,大大降低了人员的劳动强度,并提升了工业自动化的水平。针对物料的现状,设计出的一种适用于方形辅料搬运、拆包的夹具。此夹具结构尺寸合理,维护方便。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1是本发明安装旋转式割纸机构的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本发明安装裁纸刀式割纸机构的主视图;
图5是图4的左视图;
图6是本发明旋转式割纸机构的主视图;
图7是图6的左视图;
图8是本发明裁纸刀式割纸机构的主视图;
图9是图8的左视图。
具体实施方式
见图1,图2,图3,图4,图5,图6,一种机器人夹具,本发明特征在于:它包括上安装板1、下安装板4,连接在上下安装板之间的连接块3,设置在下安装板4底部中间的包装纸吸盘7,设置在下安装板4底部一侧的分隔纸板吸盘9;在上下安装板之间设有激光测距仪2,在下安装板4底部位于包装纸吸盘7两侧设有压纸缸5,激光测距仪2通过平移缸6平移;在下安装板4底部还设有旋转式割纸机构8,在分隔纸板吸盘9侧面连接有裁纸刀式割纸机构12,在上安装板1上分别安装有电磁阀岛10、真空发生器11;其中,上安装板1通过螺钉固定于机器人安装法兰处从而将整个夹具与机器人连接;下安装板4通过连接块3与上安装板1连接。
见图7,图8,本发明旋转式割纸机构8由引导杆19、设在引导杆19上的刀座、刀座伸缩缸15、小马达22、与小马达22联接的圆形刀片21及马达固定板20组成;通过小马达旋转带动圆形刀片旋转。
本发明裁纸刀式割纸机构12由安装板13、位于安装板13上的压板14、连接在安装板13背部的割刀机构安装板17、连接在割刀机构安装板17上的刀座伸缩缸15、设在安装板13上的刀片16、连接在安装板13背部的包装纸引导板18组成。
本发明旋转式割纸机构8与裁纸刀式割纸机构12采用能够互换的连接结构。
本发明在压纸缸5缸杆的头部上安装有缓冲头,缓冲头的材质为硅橡胶。
本发明刀座伸缩缸15在夹具搬运物料的过程中始终处于缩回状态,当割纸机构启动时伸出,割纸工作完成后再缩回。
本发明当其割纸机构为旋转式割纸机构8时,其工作流程为:机器人启动后,带动夹具移动至物料上方,真空发生器11启动,使得包装纸吸盘7与分隔纸板吸盘9产生负压,之后机器人带动夹具向下运动,使得包装纸吸盘7与分隔纸板吸盘9吸住分隔纸板,然后机器人带动夹具上移,将纸板放到指定回收区域后,真空发生器停止工作,分隔纸板落入回收区域内。机器人再次带动夹具移动至物料上方,利用激光测距仪2找到物料的中心后,机器人带动夹具开始下降,此时控制包装纸吸盘9的真空发生器开始工作,使得包装纸吸盘9产生负压,吸住物料的包装纸,机器人得到真空度信号之后,向上提升物料,提升的同时,两个压纸缸5伸出,防止物料在搬运过程中晃动,然后机器人继续移动,将物料放置于指定地点。物料到位之后,割纸机构启动,首先割纸机构中的刀座伸缩缸15伸出,小马达22开始转动,进而平移缸开始移动,带动刀片切割包装纸,此时包装纸吸盘一直吸着包装纸。切割完成后,机器人带动夹具移动,到达回收篮上方时,真空发生器停止工作,包装纸与物料完成分离,将包装纸放入回收篮中。
本发明当其割纸机构为裁纸刀式割纸机构12时,其工作流程为:机器人启动后,带动夹具移动至物料上方,真空发生器11启动,使得包装纸吸盘7与分隔纸板吸盘9产生负压,之后机器人带动夹具向下运动,使得包装纸吸盘7与分隔纸板吸盘9吸住分隔纸板,然后机器人带动夹具上移,将纸板放到指定回收区域后,真空发生器停止工作,分隔纸板落入回收区域内。机器人再次带动夹具移动至物料上方,利用激光测距仪2找到物料的中心后,机器人带动夹具开始下降,此时控制包装纸吸盘9的真空发生器开始工作,使得包装纸吸盘9产生负压,吸住物料的包装纸,机器人得到真空度信号之后,向上提升物料,提升的同时,两个压纸缸5伸出,防止物料在搬运过程中晃动,然后机器人继续移动,将物料放置于指定地点。物料到位之后,首先割纸机构中的刀座伸缩缸15伸出,进而平移缸开始移动,带动刀片切割包装纸,此时包装纸吸盘一直吸着包装纸。切割完成后,机器人带动夹具移动,到达回收篮上方时,真空发生器停止工作,包装纸与物料完成分离,将包装纸放入回收篮中。

Claims (5)

1.一种机器人夹具,其特征在于:它包括上安装板(1)、下安装板(4),连接在上下安装板之间的连接块(3),设置在下安装板(4)底部中间的包装纸吸盘(7),设置在下安装板(4)底部一侧的分隔纸板吸盘(9);在上下安装板之间设有激光测距仪(2),在下安装板(4)底部位于包装纸吸盘(7)两侧设有压纸缸(5),激光测距仪(2)通过平移缸(6)平移;在下安装板(4)底部还设有旋转式割纸机构(8),在分隔纸板吸盘(9)侧面连接有裁纸刀式割纸机构(12),在上安装板(1)上分别安装有电磁阀岛(10)、真空发生器(11);其中,上安装板(1)通过螺钉固定于机器人安装法兰处从而将整个夹具与机器人连接;下安装板(4)通过连接块(3)与上安装板(1)连接。
2.如权利要求1所述的一种机器人夹具,其特征在于:旋转式割纸机构(8)由引导杆(19)、设在引导杆(19)上的刀座、刀座伸缩缸(15)、小马达(22)、与小马达(22)联接的圆形刀片(21)及马达固定板(20)组成;通过小马达旋转带动圆形刀片旋转。
3.如权利要求1所述的的一种机器人夹具,其特征在于:裁纸刀式割纸机构(12)由安装板(13)、位于安装板(13)上的压板(14)、连接在安装板(13)背部的割刀机构安装板(17)、连接在割刀机构安装板(17)上的刀座伸缩缸(15)、设在安装板(13)上的刀片(16)、连接在安装板(13)背部的包装纸引导板(18)组成。
4.如权利要求1所述的一种机器人夹具,其特征在于:旋转式割纸机构(8)与裁纸刀式割纸机构(12)采用能够互换的连接结构。
5.如权利要求1所述的一种机器人夹具,其特征在于:在压纸缸(5)缸杆的头部上安装有缓冲头,缓冲头的材质为硅橡胶。
CN201610177324.1A 2016-03-25 2016-03-25 一种机器人夹具 Active CN105692263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610177324.1A CN105692263B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种机器人夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610177324.1A CN105692263B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种机器人夹具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105692263A true CN105692263A (zh) 2016-06-22
CN105692263B CN105692263B (zh) 2018-05-18

Family

ID=56232826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610177324.1A Active CN105692263B (zh) 2016-03-25 2016-03-25 一种机器人夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105692263B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144592A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 云南昆船电子设备有限公司 一种包装机商标纸机器人自动上料夹具
CN107814229A (zh) * 2017-11-30 2018-03-20 云南昆船电子设备有限公司 一种片烟薄膜、纸板自动移除夹具
CN108773545A (zh) * 2018-05-09 2018-11-09 晋江凯燕新材料科技有限公司 自动拆包装置及方法
CN110407010A (zh) * 2019-06-25 2019-11-05 安吉八塔机器人有限公司 一种适用于弹性材料的搬运与纠偏系统及其方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000048932A2 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Elpatronic Ag Verfahren zum schneiden von blechtafeln zu blechstreifen sowie schneidevorrichtung zu dessen durchführung
CN2590878Y (zh) * 2002-12-24 2003-12-10 上海大学 烟包自动开箱装置
CN201647194U (zh) * 2010-04-20 2010-11-24 河北省烟草公司沧州市公司 烟箱开箱刀
CN103095072A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 胡森林 电机转子包纸机
CN103501933A (zh) * 2011-03-04 2014-01-08 皇冠包装技术公司 用于从盘形件堆叠中分离金属制成的盘形件的装置和方法
CN105070971A (zh) * 2015-08-13 2015-11-18 广州中国科学院沈阳自动化研究所分所 动力电池自动拆解回收设备和方法
CN105173282A (zh) * 2015-10-10 2015-12-23 国网重庆市电力公司电力科学研究院 电能表包装箱的拆除及回收系统
CN205034796U (zh) * 2015-10-11 2016-02-17 北京康泰盛威自控科技有限公司 应用于纸箱拆跺及剪绳的一体化装置
CN205471779U (zh) * 2016-03-25 2016-08-17 云南昆船电子设备有限公司 一种机器人夹具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000048932A2 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Elpatronic Ag Verfahren zum schneiden von blechtafeln zu blechstreifen sowie schneidevorrichtung zu dessen durchführung
CN2590878Y (zh) * 2002-12-24 2003-12-10 上海大学 烟包自动开箱装置
CN201647194U (zh) * 2010-04-20 2010-11-24 河北省烟草公司沧州市公司 烟箱开箱刀
CN103501933A (zh) * 2011-03-04 2014-01-08 皇冠包装技术公司 用于从盘形件堆叠中分离金属制成的盘形件的装置和方法
CN103095072A (zh) * 2011-11-03 2013-05-08 胡森林 电机转子包纸机
CN105070971A (zh) * 2015-08-13 2015-11-18 广州中国科学院沈阳自动化研究所分所 动力电池自动拆解回收设备和方法
CN105173282A (zh) * 2015-10-10 2015-12-23 国网重庆市电力公司电力科学研究院 电能表包装箱的拆除及回收系统
CN205034796U (zh) * 2015-10-11 2016-02-17 北京康泰盛威自控科技有限公司 应用于纸箱拆跺及剪绳的一体化装置
CN205471779U (zh) * 2016-03-25 2016-08-17 云南昆船电子设备有限公司 一种机器人夹具

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144592A (zh) * 2016-08-25 2016-11-23 云南昆船电子设备有限公司 一种包装机商标纸机器人自动上料夹具
CN106144592B (zh) * 2016-08-25 2019-04-23 云南昆船电子设备有限公司 一种包装机商标纸机器人自动上料夹具
CN107814229A (zh) * 2017-11-30 2018-03-20 云南昆船电子设备有限公司 一种片烟薄膜、纸板自动移除夹具
CN108773545A (zh) * 2018-05-09 2018-11-09 晋江凯燕新材料科技有限公司 自动拆包装置及方法
CN108773545B (zh) * 2018-05-09 2024-04-26 晋江凯燕新材料科技有限公司 自动拆包装置及方法
CN110407010A (zh) * 2019-06-25 2019-11-05 安吉八塔机器人有限公司 一种适用于弹性材料的搬运与纠偏系统及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105692263B (zh) 2018-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105692263A (zh) 一种机器人夹具
CN110789762B (zh) 一种自动脱膜上瓶机
CN111776382B (zh) 一种解膜拆带系统
CN205771879U (zh) 基于机器人的烟包包装方形辅料自动上料系统
CN202124141U (zh) 机械手及板材胶带封边机
CN103876261B (zh) 大蒜自动切蒂机
CN210175314U (zh) 热缩膜外包装拆封装置
CN103770984A (zh) 一种薄膜包装机的封切装置
CN205471779U (zh) 一种机器人夹具
CN202464194U (zh) 物料装箱装置
CN205096730U (zh) 一种导光板的激光加工系统
CN202462497U (zh) 圆模振动清废机
CN106005534A (zh) 一种玻璃管产品整捆塑封套袋装置
CN104760329A (zh) 一种包装袋折叠设备的套袋机构
CN211167659U (zh) 智能化全自动封口机热切机构
CN102700259B (zh) 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法
CN204054139U (zh) 鲍鱼外壳切割装置
CN203714239U (zh) 一种在包装输送线上防止墙地砖滑动的机构
CN106144592A (zh) 一种包装机商标纸机器人自动上料夹具
CN210026461U (zh) 一种纸箱生产用切割设备
CN216466446U (zh) 一种纸质包装箱裁剪装置
CN201049486Y (zh) 一种木质包装盒的切槽立轴刀具
CN105856626A (zh) 纸板制造打钉装置
CN210590746U (zh) 一种礼品包装盒纸张倒角装置
CN220298900U (zh) 一种能够快速脱包的打包机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant