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CN105689927A - 焊接台面及焊接工艺 - Google Patents

焊接台面及焊接工艺 Download PDF

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CN105689927A
CN105689927A CN201610057363.8A CN201610057363A CN105689927A CN 105689927 A CN105689927 A CN 105689927A CN 201610057363 A CN201610057363 A CN 201610057363A CN 105689927 A CN105689927 A CN 105689927A
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CN
China
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welding
platform
soldering
ribbon
solar cell
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Application number
CN201610057363.8A
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English (en)
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四建方
李明
李建峰
胡志刚
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Qingdao Raysolar New Energy Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Raysolar New Energy Co Ltd
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Publication date
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F19/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one photovoltaic cell covered by group H10F10/00, e.g. photovoltaic modules
    • H10F19/90Structures for connecting between photovoltaic cells, e.g. interconnections or insulating spacers
    • H10F19/902Structures for connecting between photovoltaic cells, e.g. interconnections or insulating spacers for series or parallel connection of photovoltaic cells
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10FINORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
    • H10F71/00Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
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    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种焊接台面及焊接工艺,具体地涉及一种能增加太阳能组件功率的焊接台面及焊接工艺。现有的用来焊接焊带的焊台,都是平滑的焊台,造成了焊接完的焊带表面光滑,而此类太阳能电池组件,焊带占到电池面积的2%~4%,上面的光线无法被太阳能电池利用,这就造成了组件功率的损耗,本发明很好的解决了这一问题。本发明包括焊台,焊台上表面设有条状的三角棱,三角棱两两相接,均匀布置在焊台上表面。本发明用于太阳能电池片间的焊接。

Description

焊接台面及焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种焊接台面及焊接工艺,具体地涉及一种能增加太阳能组件功率的焊接台面及焊接工艺。
背景技术
传统的太阳能电池组件,是由若干单元的太阳能电池使用焊带进行串联成型为组串,若干电池组串再依照一定的方阵排列,使用焊带串联连接,进行封装而形成的太阳能电池组件。由于现有的用来焊接焊带的焊台,都是平滑的焊台,造成了焊接完的焊带表面光滑,而此类太阳能电池组件,焊带占到电池面积的2%~4%,上面的光线无法被太阳能电池板利用,这就造成了组件功率的损耗。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷,提出了一种焊接台面及焊接工艺,通过对焊接方式及设备的改造,将焊带表面的镜面反射变为漫反射,利用焊带部分的光,提高太阳能电池组件的功率。
本发明是采用以下的技术方案实现的:一种焊接台面,包括焊台,焊台上表面设有条状的三角棱,三角棱两两相接,均匀布置在焊台上表面。
作为优选地,焊台上表面的三角棱的顶角角度为120°-160°。
作为优选地,还包括平台,焊台镶嵌在平台上表面,焊台上表面的三角棱顶部位置与平台上表面相平。
作为优选地,还包括传送带,传送带设置在平台两侧。
一种应用上述焊接台面的焊接工艺,包括以下步骤,将焊带放置到焊台上,将太阳能电池片正面向下放置到焊带上,正面电极对正焊带位置,再放置焊带到太阳能电池片反面,焊带对正太阳能电池片背面电极,最后用焊头对焊带进行加热,使焊带表面焊锡融化。
作为优选地,焊接完毕的太阳能电池片由传送带带动移动。
本发明的有益效果是:
本发明可以将焊带表面加工成锯齿状,锯齿状表面在太阳能电池组件正面光照时,会将焊带上的光线反射到正面玻璃和空气的界面,再反射回太阳能电池组件被电池吸收利用。提高组件光利用率和功率。
附图说明
图1是焊台的结构示意图;
图2是焊台部分截面形状示意图;
图3是部分焊带的形状示意图;
图4是本发明工作状态示意图。
图中:1焊台2平台3传送带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示,所述的焊接台面,包括焊台1,焊台1上表面设有条状的三角棱,三角棱两两相接,均匀布置在焊台1上表面,每一条三角棱形状一致,焊台1上表面沿三角棱垂直方向的纵切面形状是锯齿状,如图2所示。焊台1上表面的三角棱的顶角α优选地为120°-160°,焊台1上表面凸痕高度(即三角棱高度)不超过焊带的焊锡层高度。还可以设有平台2,焊台1镶嵌在平台2上表面,焊台1上表面的三角棱顶部位置与平台2上表面相平。还可以设有传送带3,传送带3设置在平台2两侧,传送带上表面与平台2上表面相平,如图4所示。
所述的应用上述焊接台面的焊接工艺,包括以下步骤,将焊带放置到焊台1上,将太阳能电池片正面向下放置到焊带上,正面电极对正焊带位置,再放置焊带到太阳能电池片反面,焊带对正太阳能电池片背面电极,最后用焊头对焊带进行加热,使焊带表面焊锡融化。焊接完毕的太阳能电池片由传送带3带动移动。
焊接方式可以为自动焊接机焊接和手工焊接,在焊接过程中,焊带表面焊锡融化,被焊台表面凸起痕迹(即三角棱),压成相反的形状,如图3所示,这样便将焊带表面的镜面反射变为漫反射,利用焊带部分的光,提高太阳能电池组件的光利用率和功率。
当然,上述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定对发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本发明专利涵盖范围。

Claims (6)

1.一种焊接台面,包括焊台(1),其特征在于:焊台(1)上表面设有条状的三角棱,三角棱两两相接,均匀布置在焊台(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的焊接台面,其特征在于:焊台(1)上表面的三角棱的顶角角度为120°-160°。
3.根据权利要求1所述的焊接台面,其特征在于:还包括平台(2),焊台(1)镶嵌在平台(2)上表面,焊台(1)上表面的三角棱顶部位置与平台(2)上表面相平。
4.根据权利要求1所述的焊接台面,其特征在于:还包括传送带(3),传送带(3)设置在平台(2)两侧。
5.一种应用上述任一权利要求所述的焊接台面的焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤,将焊带放置到焊台(1)上,将太阳能电池片正面向下放置到焊带上,正面电极对正焊带位置,再放置焊带到太阳能电池片反面,焊带对正太阳能电池片背面电极,最后用焊头对焊带进行加热,使焊带表面焊锡融化。
6.根据权利要求5所述的焊接工艺,其特征在于:焊接完毕的太阳能电池片由传送带(3)带动移动。
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