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CN105672386B - 一种地槽挖掘机 - Google Patents

一种地槽挖掘机 Download PDF

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CN105672386B
CN105672386B CN201610030079.1A CN201610030079A CN105672386B CN 105672386 B CN105672386 B CN 105672386B CN 201610030079 A CN201610030079 A CN 201610030079A CN 105672386 B CN105672386 B CN 105672386B
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China
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屠积
张才驹
戚定元
周汝宝
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Gaoyou Schindler heavy duty construction machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Gaoyou Schindler Heavy Duty Construction Machinery Co Ltd
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/027Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with coulters, ploughs, scraper plates, or the like

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  • Cleaning In General (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

本发明涉及 一种地槽挖掘机,包括支撑板、滚轮装置、推动装置、气缸装置、刷洗装置、吹气装置,支撑板上设有第一通孔,滚轮装置包括第一支撑块、第一凹槽、第一滚轮及第一支架,推动装置包括第一配重块、第一支撑杆、握持环、第二支架、第二支撑杆、第三支架、第一横杆及第二横杆,气缸装置包括气缸、第一推动杆、第二推动杆、钩部、第一连接杆、第一转轴及第四支架,刷洗装置包括第五支架、弯曲板及刷毛,吹气装置包括第二配重块、固定块、第一固定架、第二固定架、第三固定架、连接环、第一管道、风机、第二管道及斜板,本发明能够挖掘一些较小的地槽,挖掘效率高,并且不需要人工挖掘,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率。

Description

一种地槽挖掘机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种地槽挖掘机。
背景技术
一些地槽的挖掘基本采用挖掘机进行挖掘,然而有一些相对较小的地槽挖掘机无法完成,常规只能通过人力完成,由于人力有限,所以完成的时间和效率受到限制,因此,限制工期,影响工程进度。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的地槽挖掘机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种地槽挖掘机,所述地槽挖掘机包括支撑板、位于所述支撑板下方的滚轮装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置左侧的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的刷洗装置、位于所述气缸装置上方的吹气装置,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述滚轮装置包括第一支撑块、设置于所述第一支撑块下表面的第一凹槽、收容于所述第一凹槽内的第一滚轮及位于所述第一支撑块一侧的第一支架,所述推动装置包括第一配重块、位于所述第一配重块右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的握持环、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第二支撑杆、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第一横杆及位于所述第一配重块右侧的第二横杆,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的钩部、设置于所述钩部上的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上端的第一转轴及位于所述第一转轴左侧的第四支架,所述刷洗装置包括第五支架、设置于所述第五支架上的弯曲板及设置于所述弯曲板上的刷毛,所述吹气装置包括第二配重块、位于所述第二配重块左侧的固定块、位于所述第二配重块上方的第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二固定架、位于所述第二固定架上方的第三固定架、位于所述第一固定架上方的连接环、位于所述第二固定架上方的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、位于所述第三固定架上方的第二管道及位于所述第二固定架下方的斜板。
所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一支撑块的侧面固定连接。
所述第一配重块呈长方体,所述第一配重块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述握持环呈半圆环状,所述握持环的两端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架的另一端呈竖直状。
所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第一配重块的上表面固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状,所述第二支架的下端与所述第三支架的上表面固定连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的左端与所述第三支架的右表面固定连接,所述第一横杆的右端与所述第一配重块的左表面固定连接,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一配重块的右表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接。
所述第三支架的左端与所述气缸的右表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆竖直放置,所述第一推动杆的上端与所述气缸连接,所述第一推动杆的下端穿过第一通孔,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的上端与所述第一推动杆的下端轴转连接,所述钩部呈弯曲状,所述第二推动杆的下端与所述钩部的上端轴转连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第四支架的另一端呈水平状且设有第二凹槽,所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴水平放置,所述第一转轴收容于所述第二凹槽中且与所述第四支架轴转连接,所述第一连接杆的上端与所述第一转轴固定连接,所述第一连接杆的下端与所述钩部固定连接,所述第一连接杆上设有第二通孔,所述支撑板穿过所述第二通孔。
所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第五支架的另一端呈水平状且与所述弯曲板固定连接,所述弯曲板呈弯曲状,所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述弯曲板的内表面上,所述刷毛与所述钩部的外表面接触。
所述第二配重块呈长方体,所述第二配重块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述固定块的右表面与所述第二配重块的左表面固定连接,所述第一固定架呈L型,所述第一固定架的一端与所述第二配重块的上表面固定连接,所述第一固定架的另一端呈水平状且与所述第二固定架的左表面固定连接,所述第二固定架呈L型,所述第二固定架的一端与所述第四支架的上表面固定连接,所述第二固定架的另一端与所述气缸的左表面固定连接,所述第二固定架上设有贯穿其上下表面的第三通孔。
所述斜板呈左上方向右下方倾斜,所述斜板的上端与所述第二固定架固定连接,所述第三固定架呈凹字形,所述第三固定架的一端与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第三固定架的另一端与所述气缸的上表面固定连接,所述第三固定架上设有第四通孔。
所述连接环呈半圆环状,所述连接环的一端与所述第一固定架的上表面固定连接,所述连接环的另一端与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的下端对准所述第三通孔且与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第一管道的上端对准所述第四通孔且与所述第三固定架固定连接,所述第二管道呈竖直状,所述第二管道的下端对准所述第四通孔且与所述第三固定架的上表面固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明地槽挖掘机结构简单,使用方便,能够挖掘一些较小的地槽,挖掘效率高,并且不需要人工挖掘,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,并且推动方便,可以将其移动到任意的位置,同时清理方便,操作简洁,适合推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明地槽挖掘机的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明地槽挖掘机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明地槽挖掘机包括支撑板1、位于所述支撑板1下方的滚轮装置2、位于所述支撑板1上方的推动装置3、位于所述推动装置3左侧的气缸装置4、位于所述气缸装置4右侧的刷洗装置5、位于所述气缸装置4上方的吹气装置6。
如图1所示,所述支撑板1呈长方体,所述支撑板1水平放置,所述支撑板1上设有贯穿其上下表面的第一通孔11,所述第一通孔11呈长方体状。
如图1所示,所述滚轮装置2设有两个且分别位于左右两侧,所述滚轮装置2包括第一支撑块21、设置于所述第一支撑块21下表面的第一凹槽22、收容于所述第一凹槽22内的第一滚轮23及位于所述第一支撑块21一侧的第一支架24。所述第一支撑块21的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块21的上表面与所述支撑板1的下表面固定连接。所述第一凹槽22自所述第一支撑块21的下表面向上凹陷形成,所述第一凹槽22呈半圆柱体状。所述第一滚轮23呈圆柱体,所述第一滚轮23水平放置,所述第一滚轮23收容于所述第一凹槽22内且与所述第一支撑块21轴转连接,使得所述第一滚轮23可以在所述第一凹槽22内旋转。所述第一支架24呈L型,所述第一支架24的一端与所述支撑板1的下表面固定连接,所述第一支架24的另一端与所述第一支撑块21的侧面固定连接。
如图1所示,所述推动装置3包括第一配重块31、位于所述第一配重块31右侧的第一支撑杆32、位于所述第一支撑杆32右侧的握持环33、位于所述第一支撑杆32左侧的第二支架34、位于所述第二支架34下方的第二支撑杆35、位于所述第二支架34下方的第三支架36、位于所述第三支架36右侧的第一横杆37及位于所述第一配重块31右侧的第二横杆38。所述第一配重块31呈长方体,所述第一配重块31的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接,所述第一配重块31的质量较大,从而可以起到稳定所述支撑板1的作用。所述第一支撑杆32呈长方体,所述第一支撑杆32竖直放置,所述第一支撑杆32的下端与所述支撑板1的上表面固定连接。所述握持环33呈半圆环状,所述握持环33的两端与所述第一支撑杆32的右表面固定连接,方便使用者握住。所述第二支架34呈L型,所述第二支架34的一端与所述第一支撑杆32的左表面固定连接,所述第二支架34的另一端呈竖直状。所述第二支撑杆35呈长方体,所述第二支撑杆35竖直放置,所述第二支撑杆35的上端与所述第二支架34固定连接,所述第二支撑杆35的下端与所述第一配重块31的上表面固定连接。所述第三支架36呈L型,所述第三支架36的一端与所述支撑板1的上表面固定连接,所述第三支架36的另一端呈水平状,所述第二支架34的下端与所述第三支架36的上表面固定连接。所述第一横杆37呈长方体,所述第一横杆37水平放置,所述第一横杆37的左端与所述第三支架36的右表面固定连接,所述第一横杆37的右端与所述第一配重块31的左表面固定连接。所述第二横杆38呈长方体,所述第二横杆38水平放置,所述第二横杆38的左端与所述第一配重块31的右表面固定连接,所述第二横杆38的右端与所述第一支撑杆32的左表面固定连接。
如图1所示,所述气缸装置4包括气缸41、位于所述气缸41下方的第一推动杆42、位于所述第一推动杆42下方的第二推动杆43、位于所述第二推动杆43下方的钩部44、设置于所述钩部44上的第一连接杆45、设置于所述第一连接杆45上端的第一转轴47及位于所述第一转轴47左侧的第四支架46。所述第三支架36的左端与所述气缸41的右表面固定连接。所述第一推动杆42呈长方体,所述第一推动杆42竖直放置,所述第一推动杆42的上端与所述气缸41连接,使得所述气缸41带动所述第一推动杆42上下移动,所述第一推动杆42的下端穿过第一通孔11。所述第二推动杆43呈长方体,所述第二推动杆43的上端与所述第一推动杆42的下端轴转连接,使得所述第二推动杆43与所述第一推动杆42可以相对旋转。所述钩部44呈弯曲状,所述第二推动杆43的下端与所述钩部44的上端轴转连接,使得所述钩部44与所述第二推动杆43的下端可以相对旋转。所述第四支架46呈L型,所述第四支架46的一端与所述支撑板1的上表面固定连接,所述第四支架46的另一端呈水平状且设有第二凹槽461,所述第二凹槽461呈长方体状。所述第一转轴47呈圆柱体,所述第一转轴47水平放置,所述第一转轴47收容于所述第二凹槽461中且与所述第四支架46轴转连接,使得所述第一转轴47可以在所述第二凹槽461中旋转。所述第一连接杆45的上端与所述第一转轴47固定连接,所述第一连接杆47的下端与所述钩部44固定连接,所述第一连接杆45上设有第二通孔451,所述第二通孔451呈长方体状,所述支撑板1穿过所述第二通孔451,所述第一连接杆45可以围绕所述第一转轴47旋转。
如图1所示,所述刷洗装置5包括第五支架51、设置于所述第五支架51上的弯曲板52及设置于所述弯曲板52上的刷毛53。所述第五支架51呈L型,所述第五支架51的一端与所述支撑板1的下表面固定连接,所述第五支架51的另一端呈水平状且与所述弯曲板52固定连接。所述弯曲板52呈弯曲状。所述刷毛53设有若干个且均匀分布在所述弯曲板52的内表面上,所述刷毛53与所述钩部44的外表面接触,从而可以对所述钩部44的下表面进行刷洗。
如图1所示,所述吹气装置6包括第二配重块61、位于所述第二配重块61左侧的固定块62、位于所述第二配重块61上方的第一固定架63、位于所述第一固定架63右侧的第二固定架64、位于所述第二固定架64上方的第三固定架66、位于所述第一固定架63上方的连接环67、位于所述第二固定架64上方的第一管道68、设置于所述第一管道68上的风机69、位于所述第三固定架66上方的第二管道60及位于所述第二固定架64下方的斜板65。所述第二配重块61呈长方体,所述第二配重块61的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接,所述第二配重块61的质量较大,从而可以起到稳定的作用。所述固定块62呈长方体,所述固定块62的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接,所述固定块62的右表面与所述第二配重块61的左表面固定连接。所述第一固定架63呈L型,所述第一固定架63的一端与所述第二配重块61的上表面固定连接,所述第一固定架63的另一端呈水平状且与所述第二固定架64的左表面固定连接。所述第二固定架64呈L型,所述第二固定架64的一端与所述第四支架46的上表面固定连接,所述第二固定架64的另一端与所述气缸41的左表面固定连接,所述第二固定架64上设有贯穿其上下表面的第三通孔641,所述第三通孔641呈倾斜状。所述斜板65呈左上方向右下方倾斜,所述斜板65的上端与所述第二固定架64固定连接,所述斜板65位于所述第三通孔641的左侧。所述第三固定架66呈凹字形,所述第三固定架66的一端与所述第二固定架64的上表面固定连接,所述第三固定架66的另一端与所述气缸41的上表面固定连接,所述第三固定架66上设有第四通孔661,所述第四通孔661呈圆柱体状,所述第四通孔661贯穿所述第三固定架66的上下表面。所述连接环67呈半圆环状,所述连接环67的一端与所述第一固定架63的上表面固定连接,所述连接环67的另一端与所述第二固定架64的上表面固定连接。所述第一管道68呈竖直状,所述第一管道68的下端对准所述第三通孔641且与所述第二固定架64的上表面固定连接,所述第一管道68的上端对准所述第四通孔661且与所述第三固定架66固定连接。所述风机69设置于所述第一管道68上,用于将外界的空气吸入到所述第一管道68上。所述第二管道60呈竖直状,所述第二管道60的下端对准所述第四通孔661且与所述第三固定架66的上表面固定连接。
如图1所示,所述本发明地槽挖掘机使用时,使用者握住握持环33向前推动本发明,使得本发明移动到合适的位置,然后启动气缸41,使得第一推动杆42不断的上下移动,进而使得第二推动杆43不断的上下移动,进而使得钩部44围绕第一转轴47旋转,从而使得所述钩部44逆时针旋转时,可以用于挖地槽,由于第一配重块31及第二配重块61的设置,可以对所述支撑板1起到稳定的作用,并且有利于钩部44进行挖槽作业。当挖完以后,启动风机69,将外界的空气吸入到第二管道60内,然后进入到第一管道68内,进入经过斜板65吹到钩部44上,将钩部44上堆积的泥土吹掉,从而可以清理掉钩部44内部的残留物,所述刷毛53可以刷洗掉钩部44外表面的杂物。至此,本发明地槽挖掘机使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种地槽挖掘机,其特征在于:所述地槽挖掘机包括支撑板、位于所述支撑板下方的滚轮装置、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置左侧的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的刷洗装置、位于所述气缸装置上方的吹气装置,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述滚轮装置包括第一支撑块、设置于所述第一支撑块下表面的第一凹槽、收容于所述第一凹槽内的第一滚轮及位于所述第一支撑块一侧的第一支架,所述推动装置包括第一配重块、位于所述第一配重块右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的握持环、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、位于所述第二支架下方的第二支撑杆、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第一横杆及位于所述第一配重块右侧的第二横杆,所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的钩部、设置于所述钩部上的第一连接杆、设置于所述第一连接杆上端的第一转轴及位于所述第一转轴左侧的第四支架,所述刷洗装置包括第五支架、设置于所述第五支架上的弯曲板及设置于所述弯曲板上的刷毛,所述吹气装置包括第二配重块、位于所述第二配重块左侧的固定块、位于所述第二配重块上方的第一固定架、位于所述第一固定架右侧的第二固定架、位于所述第二固定架上方的第三固定架、位于所述第一固定架上方的连接环、位于所述第二固定架上方的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、位于所述第三固定架上方的第二管道及位于所述第二固定架下方的斜板;
所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述第一支撑块的侧面固定连接;
所述第一配重块呈长方体,所述第一配重块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述握持环呈半圆环状,所述握持环的两端与所述第一支撑杆的右表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架的另一端呈竖直状。
2.根据权利要求1所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第一配重块的上表面固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第三支架的另一端呈水平状,所述第二支架的下端与所述第三支架的上表面固定连接,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的左端与所述第三支架的右表面固定连接,所述第一横杆的右端与所述第一配重块的左表面固定连接,所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆水平放置,所述第二横杆的左端与所述第一配重块的右表面固定连接,所述第二横杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述第三支架的左端与所述气缸的右表面固定连接,所述第一推动杆呈长方体,所述第一推动杆竖直放置,所述第一推动杆的上端与所述气缸连接,所述第一推动杆的下端穿过第一通孔,所述第二推动杆呈长方体,所述第二推动杆的上端与所述第一推动杆的下端轴转连接,所述钩部呈弯曲状,所述第二推动杆的下端与所述钩部的上端轴转连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第四支架的另一端呈水平状且设有第二凹槽,所述第一转轴呈圆柱体,所述第一转轴水平放置,所述第一转轴收容于所述第二凹槽中且与所述第四支架轴转连接,所述第一连接杆的上端与所述第一转轴固定连接,所述第一连接杆的下端与所述钩部固定连接,所述第一连接杆上设有第二通孔,所述支撑板穿过所述第二通孔。
4.根据权利要求3所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述第五支架呈L型,所述第五支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接,所述第五支架的另一端呈水平状且与所述弯曲板固定连接,所述弯曲板呈弯曲状,所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述弯曲板的内表面上,所述刷毛与所述钩部的外表面接触。
5.根据权利要求4所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述第二配重块呈长方体,所述第二配重块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述固定块呈长方体,所述固定块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述固定块的右表面与所述第二配重块的左表面固定连接,所述第一固定架呈L型,所述第一固定架的一端与所述第二配重块的上表面固定连接,所述第一固定架的另一端呈水平状且与所述第二固定架的左表面固定连接,所述第二固定架呈L型,所述第二固定架的一端与所述第四支架的上表面固定连接,所述第二固定架的另一端与所述气缸的左表面固定连接,所述第二固定架上设有贯穿其上下表面的第三通孔。
6.根据权利要求5所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述斜板呈左上方向右下方倾斜,所述斜板的上端与所述第二固定架固定连接,所述第三固定架呈凹字形,所述第三固定架的一端与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第三固定架的另一端与所述气缸的上表面固定连接,所述第三固定架上设有第四通孔。
7.根据权利要求6所述的地槽挖掘机,其特征在于:所述连接环呈半圆环状,所述连接环的一端与所述第一固定架的上表面固定连接,所述连接环的另一端与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第一管道呈竖直状,所述第一管道的下端对准所述第三通孔且与所述第二固定架的上表面固定连接,所述第一管道的上端对准所述第四通孔且与所述第三固定架固定连接,所述第二管道呈竖直状,所述第二管道的下端对准所述第四通孔且与所述第三固定架的上表面固定连接。
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