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CN105664657A - 一种顶出脱硫反应装置 - Google Patents

一种顶出脱硫反应装置 Download PDF

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Publication number
CN105664657A
CN105664657A CN201610066915.1A CN201610066915A CN105664657A CN 105664657 A CN105664657 A CN 105664657A CN 201610066915 A CN201610066915 A CN 201610066915A CN 105664657 A CN105664657 A CN 105664657A
Authority
CN
China
Prior art keywords
balanced
flow
airflow
described air
reaction device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610066915.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉新
刘畅
陆生宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Datang Environment Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Datang Environment Industry Group Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Datang Environment Industry Group Co Ltd filed Critical Datang Environment Industry Group Co Ltd
Priority to CN201610066915.1A priority Critical patent/CN105664657A/zh
Publication of CN105664657A publication Critical patent/CN105664657A/zh
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种顶出脱硫反应装置，包括：烟气进口，其设于顶出脱硫反应装置一侧的侧壁上；气流均衡收缩器，其设于顶出脱硫反应装置的顶部，所述气流均衡收缩器的收缩角度为45°；气流聚集均衡顶出器，其为弧形，所述气流聚集均衡顶出器设于所述气流均衡收缩器的上方，所述气流聚集均衡顶出器的入口与所述气流均衡收缩器连接，所述气流聚集均衡顶出器的出口作为烟气出口。本发明的有益效果：通过气流均衡收缩器的设置，使烟气流场分布均匀，无偏流，阻力低；通过气流聚集均衡顶出器的设置，使烟气流场分布更加均匀，对出口下游设备的磨损小，延长了使用寿命；能保证在脱硫入口SO2浓度为3400mg/Nm3时，脱硫效率不小于99.12％，且脱硫出口SO2浓度不大于30mg/Nm3。

Description

一种顶出脱硫反应装置
技术领域
本发明涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种顶出脱硫反应装置。
背景技术
随着中国经济不断发展，电力需求持续增大,雾霾持续影响，控制PM2.5提到了议事日程。地方政府、电力企业纷纷提出“超低排放”、“近零排放”、“达到燃机排放标准”的建设或改造要求。“超低排放”技术，科学指导火电行业可持续发展超洁净排放。
发展改革委印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》严控大气污染物排放。新建燃煤发电机组(含在建和项目已纳入国家火电建设规划的机组)应同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施，不得设置烟气旁路通道。东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。支持同步开展大气污染物联合协同脱除，减少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。
现有装置在脱硫入口SO2浓度3400mg/Nm3时，脱硫出口SO2浓度为100mg/Nm3，脱硫效率为97％，脱硫装置出口烟气量为1356797Nm3/h。现有的脱硫设施已无法满足超低排放二氧化硫(SO2)＜30mg/Nm3的排放要求，因此要对脱硫反应装置进行改造。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种顶出脱硫反应装置，能保证在脱硫入口SO2浓度为3400mg/Nm3时，脱硫效率不小于99.12％，且脱硫出口SO2浓度不大于30mg/Nm3，实现高效低排。
本发明提供了一种顶出脱硫反应装置，包括：
烟气进口，其设于顶出脱硫反应装置一侧的侧壁上；
气流均衡收缩器，其设于顶出脱硫反应装置的顶部，所述气流均衡收缩器的收缩角度为45°；
气流聚集均衡顶出器，其为弧形，所述气流聚集均衡顶出器设于所述气流均衡收缩器的上方，所述气流聚集均衡顶出器的入口与所述气流均衡收缩器连接，所述气流聚集均衡顶出器的出口作为烟气出口。
作为本发明进一步的改进，所述气流聚集均衡顶出器的直径R为6m，所述气流聚集均衡顶出器的高度H1为8.1m，所述气流聚集均衡顶出器的长度L为9.3m。
作为本发明进一步的改进，所述气流聚集均衡顶出器的弧形流场半径分别是：外径R1为7.6m、中心线R2为4.6m，内径R3为1.6m。
作为本发明进一步的改进，所述气流均衡收缩器的高度H2为3.3m。
作为本发明进一步的改进，所述顶出脱硫反应装置的内径r为12.6m。
本发明的有益效果为：
1、通过气流均衡收缩器的设置，使烟气流场分布均匀，无偏流，阻力低；
2、通过气流聚集均衡顶出器的设置，使烟气流场分布更加均匀，对出口下游设备的磨损小，延长了使用寿命；
3、能保证在脱硫入口SO2浓度为3400mg/Nm3时，脱硫效率不小于99.12％，且脱硫出口SO2浓度不大于30mg/Nm3，实现高效低排。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种顶出脱硫反应装置的结构示意图。
图中，
1、顶出脱硫反应装置；2、烟气进口；3、气流均衡收缩器；4、气流聚集均衡顶出器。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示，本发明实施例的一种顶出脱硫反应装置，包括烟气进口2、气流均衡收缩器3、气流聚集均衡顶出器4。
顶出脱硫反应装置1的内径r为12.6m。烟气进口2设于顶出脱硫反应装置1一侧的侧壁上。气流均衡收缩器3设于顶出脱硫反应装置1的顶部，高度H2为3.3m，气流均衡收缩器3的收缩角度为45°。气流聚集均衡顶出器4为弧形，气流聚集均衡顶出器4设于气流均衡收缩器3的上方，气流聚集均衡顶出器4的入口与气流均衡收缩器3连接，气流聚集均衡顶出器4的出口作为烟气出口。气流聚集均衡顶出器4的直径R为6m，气流聚集均衡顶出器4的高度H1为8.1m，气流聚集均衡顶出器4的长度L为9.3m。气流聚集均衡顶出器4的弧形流场半径分别是：外径R1为7.6m、中心线R2为4.6m，内径R3为1.6m。
本发明的顶出脱硫反应装置，烟气通过烟气入口2进入后，通过气流均衡收缩器3使烟气流场分布均匀，无偏流，阻力低，再通过下一级的气流聚集均衡顶出器4，使烟气流场分布更加均匀，无偏流，阻力低，对出口下游设备的磨损小，延长了使用寿命。该顶出脱硫反应装置能保证在脱硫入口SO2浓度为3400mg/Nm3时，脱硫效率不小于99.12％且脱硫出口SO2浓度不大于30mg/Nm3的排放标准，脱硫烟气达到了环保排放的要求，优化了设计降低了成本，起到了节能降本增效作用，具有重大的经济意义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种顶出脱硫反应装置，其特征在于，包括：
烟气进口(2)，其设于顶出脱硫反应装置(1)一侧的侧壁上；
气流均衡收缩器(3)，其设于顶出脱硫反应装置(1)的顶部，所述气流均衡收缩器(3)的收缩角度为45°；
气流聚集均衡顶出器(4)，其为弧形，所述气流聚集均衡顶出器(4)设于所述气流均衡收缩器(3)的上方，所述气流聚集均衡顶出器(4)的入口与所述气流均衡收缩器(3)连接，所述气流聚集均衡顶出器(4)的出口作为烟气出口。
2.根据权利要求1所述的顶出脱硫反应装置，其特征在于，所述气流聚集均衡顶出器(4)的直径R为6m，所述气流聚集均衡顶出器(4)的高度H1为8.1m，所述气流聚集均衡顶出器(4)的长度L为9.3m。
3.根据权利要求2所述的顶出脱硫反应装置，其特征在于，所述气流聚集均衡顶出器(4)的弧形流场半径分别是：外径R1为7.6m、中心线R2为4.6m，内径R3为1.6m。
4.根据权利要求1所述的顶出脱硫反应装置，其特征在于，所述气流均衡收缩器(3)的高度H2为3.3m。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的顶出脱硫反应装置，其特征在于，所述顶出脱硫反应装置(1)的内径r为12.6m。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Inventor before: Liu Chang

Inventor before: Lu Shengkuan

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160615