CN105629603A - 显示装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置,包括:相对配置的阵列基板和彩膜基板;所述彩膜基板和所述阵列基板的上表面分别设置有公共电极层;与所述阵列基板上的公共电极层和彩膜基板上的公共电极层电连接的柔性电路板;其中,所述柔性电路板包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域和第三区域,所述第一区域与所述第一基板电连接;所述第二区域和第三区域与所述第二基板电连接;本发明提供的显示装置及其制备方法采用具有可翻折分区的柔性电路板分别与第一基板和第二基板电连接,进而实现第一基板与第二基板导通,可以使阵列基板供给彩膜基板的COM信号实现自动化生产,减少工序复杂程度和缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明属于显示器测试领域,更具体地,涉及一种显示装置及其制备方法。
背景技术
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay,LCD)具备轻薄、节能、无辐射等诸多优点,因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器。目前液晶显示器被广泛地应用于高清晰数字电视、台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。
在IPS与FFS的产品中使用银浆工艺的目的是将薄膜晶体管(TFT)基板上的接地(GND)电位传送到彩色滤光片基板(CF)基板的ITO面电极上。
现有的技术采用点银胶的方式实现Array和CF基板上COM电极的导通。现有银胶点都做在SourceOLB一侧,由人工通过点银胶的方式实现CF与Array基板ITO(COM电极)的导通。点胶的过程本身就是制造玻璃制程之一,点胶的良率影响到整个玻璃制程的良率。综上,在目前追求低成本、高良率的前提下,点胶导通并不是将CF与TFT连通的最好的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示装置及其制备方法。
根据本发明的一方面,提供一种显示装置,包括:包括第一基板和与所述第一基板相对配置的第二基板的显示面板;与所述显示面板的第一基板电连接的柔性电路板;其中,所述柔性电路板还与所述显示面板的第二基板电连接。
优选地,所述柔性电路板包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域和第三区域,其中,所述第一区域与所述第一基板电连接;所述第二区域和第三区域与所述第二基板电连接。
优选地,在所述第一基板的靠近所述第二基板一侧的面设置有第一薄膜元件层,所述第一薄膜元件层为所述第一基板侧的公共电极层;在所述第二基板的远离所述第一基板一侧的面设置有第二薄膜元件层,所述第二薄膜元件层为所述第二基板侧的公共电极层。
优选地,所述柔性电路板使所述第一基板侧的公共电极层与所述第二基板侧的公共电极层导通。
优选地,所述第二区域和所述第三区域相对于所述第一区域翻折;所述第二区域和所述第三区域通过压接的方式与所述第二基板电连接。
优选地,在所述第一基板或所述柔性电路板的第一区域上设置有定位部,所述定位部包括设置于所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上的对准标记。
根据本发明的另一方面提供一种上述显示装置的制备方法,包括:提供包括第一基板和与所述第一基板相对配置的第二基板的显示面板;将柔性电路板与所述显示面板的第一基板电连接;将所述柔性电路板与所述显示面板的第二基板电连接。
优选地,所述柔性电路板包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域和第三区域,其中,所述第一区域与所述第一基板电连接;所述第二区域第三区域与所述第二基板电连接。
优选地,所述制备方法还包括:在所述第一基板的靠近所述第二基板一侧的面设置有第一薄膜元件层,所述第一薄膜元件层为所述第一基板侧的公共电极层;在所述第二基板的远离所述第一基板一侧的面设置有第二薄膜元件层,所述第二薄膜元件层为所述第二基板侧的公共电极层。
优选地,将柔性电路板与所述显示面板的第一基板电连接包括:在所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上设置定位部,所述定位部包括设置于所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上的对准标记;在所述柔性电路板的对准标记与所述第一基板上的对准标记重合时将所述柔性电路板热压于所述第一基板。
优选地,将所述柔性电路板与所述显示面板的第二基板电连接包括:将所述柔性电路板的第二区域和第三区域相对于所述柔性电路板的第一区域翻折;将所述第二区域和第三区域与所述第二基板压接。
本发明提供的显示装置及其制备方法采用具有可翻折分区的柔性电路板分别与第一基板和第二基板电连接,进而实现第一基板与第二基板导通,可以使阵列基板供给彩膜基板的COM信号实现自动化生产,减少工序复杂程度和缩短生产周期。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述,本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出了本发明实施例的显示装置的立体结构示意图;
图2示出了图1所示的显示装置的剖面图;
图3示出了本发明实施例的柔性电路板的结构示意图;
图4示出了图1所示的显示装置制备方法的剖面图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
本发明可以各种形式呈现,以下将描述其中一些示例。
图1示出了本发明实施例的显示装置的立体结构示意图,图2示出了图1所示的本发明实施例的显示装置的剖面图,图3示出了本发明实施例的柔性电路板的结构示意图。如图1、图2和图3所示,本发明实施例提供的显示装置1包括:第一基板10、与所述第一基板10相对配置的第二基板20;与第一基板10电连接的柔性电路板30;其中,所述柔性电路板30还与所述第二基板20电连接。
其中,如图3所示,所述柔性电路板30包括第一区域31和位于所述第一区域两侧的第二区域32和第三区域33,其中,所述第一区域31与所述第一基板10电连接;所述第二区域32和第三区域33与所述第二基板20电连接。
在本实施例中,在所述第一基板10的上表面(靠近所述第二基板20一侧的面)10a设置有第一薄膜元件层11和对准标记12;在所述第二基板20的上表面(远离所述第一基板10一侧的面)20a设置有第二薄膜元件层21。其中,所述第一薄膜元件层11为所述第一基板10侧的公共电极层;所述第二薄膜元件层21为所述第二基板20侧的公共电极层。所述柔性电路板30使所述第一基板10侧的公共电极层与所述第二基板20侧的公共电极层导通。
所述第二区域32和所述第三区域33相对于所述第一区域31翻折。所述第二区域32和所述第三区域33通过压接的方式与所述第二基板20电连接。
在所述柔性电路板30的第一区域上设置有对准标记311,其中,所述对准标记311设置于所述柔性电路板30的比所述第一基板10靠近外侧的部分。
下面以第一基板为TFT基板,第二基板为CF基板为例具体地说明。显示装置1包括:TFT基板10;与TFT基板10相对配置的CF基板20;与TFT基板10和CF基板20都电连接的FPC30。其中,TFT基板10是本发明的“第一基板”的一个例子,CF基板20是本发明的“第二基板”的一个例子。
在TFT基板10和CF基板20之间配置有未图示的液晶层。于是显示面板2包括TFT基板10、CF基板20和液晶层(未图示)。
TFT基板10具有透光性并且由玻璃基板等绝缘性基板形成。
在此,在TFT基板10的上表面(CF基板20一侧的面)10a形成有第一公共电极层11和对准标记12。另外,第一公共电极层11是本发明的“薄膜元件层”的一个例子,对准标记12是本发明的“定位部”的一个例子。
第一公共电极层11经由配置于TFT基板10的上表面10a的未图示的多个配线与FPC30电连接。另外,在图1中,第一公共电极层11形成到CF基板20所配置的区域的外侧,但也可以将第一公共电极层11形成于CF基板20所配置的区域的内侧的部分。
对准标记12形成于TFT基板10的自CF基板20所配置的部分起隔着规定距离的部分。
对准标记12可以设置多个,可以形成为例如正方形状等的矩形状,也可以形成为十字形状及其他形状。
对准标记12与第一公共电极层11同时得形成在TFT基板10的上表面10a。
CF基板20具有透光性,并且与玻璃基板等绝缘性基板形成。
在CF基板20的上表面(远离TFT基板10相反的一侧的面)20a形成有第二公共电极层21,其中,第二公共电极层21是本发明的“薄膜元件层”的一个例子。
其中,FPC30包括第一区域31和位于所述第一区域两侧的第二区域32和第三区域33,其中,所述第一区域31与所述第一基板10电连接;所述第二区域32和第三区域33与所述第二基板20电连接。
如图1所示,在FPC30的第一区域31的下表面(TFT基板10一侧的面)31a设置有对准标记311。对准标记311可以设置多个,并且配置在与TFT基板10的对准标记12相同的位置。对准标记311例如形成为与TFT基板10的对准标记12大小相同且形状相同。
图4示出了图1所示的显示装置制备方法的剖面图。参照图4和图2,显示装置的制备方法包括以下步骤:
在步骤S102中,提供包括第一基板和与所述第一基板相对配置的第二基板的显示面板。
在本实施例中,提供相对配置的第一基板10和第二基板20。其中,第一基板10为TFT基板,第二基板20为CF基板。
在步骤S104中,将柔性电路板与所述显示面板的第一基板电连接。
在本实施例中,所述柔性电路板30包括第一区域31和位于所述第一区域两侧的第二区域32和第三区域33。步骤S104包括以下步骤。
在步骤S1041中,在所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上设置对准标记。
在本实施例中,在所述第一基板10上设置对准标记12,在所述柔性电路板30的第一区域31上设置对准标记311。
在步骤S1042中,在所述柔性电路板30的对准标记311与所述第一基板10上的对准标记12重合时将所述柔性电路板30热压于所述第一基板10。
在步骤S106中,将所述柔性电路板与所述显示面板的第二基板电连接。
在本实施例中,步骤S106包括以下步骤。
在步骤S1061中,将所述柔性电路板30的第二区域32和第三区域33相对于所述柔性电路板30的第一区域31翻折。
在步骤S1062中,将所述第二区域32和第三区域33与所述第二基板压接。
在本实施例中,在步骤S102和步骤S104之间还包括步骤S103a和步骤S103b。
在步骤S103a中,在所述第一基板的靠近所述第二基板一侧的面设置有第一薄膜元件层;
在步骤S103b中,在所述第二基板的远离所述第一基板一侧的面设置有第二薄膜元件层。
其中,所述第一薄膜元件层为所述第一基板侧的公共电极层;所述第二薄膜元件层为所述第二基板侧的公共电极层。
本发明提供的显示装置的制备方法采用具有可翻折分区的柔性电路板分别与第一基板和第二基板电连接,进而实现第一基板与第二基板导通,可以使阵列基板供给彩膜基板的COM信号实现自动化生产,减少工序复杂程度和缩短生产周期。
依照本发明的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种显示装置,包括:
包括第一基板和与所述第一基板相对配置的第二基板的显示面板;
与所述显示面板的第一基板电连接的柔性电路板;
其特征在于,所述柔性电路板还与所述显示面板的第二基板电连接。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述柔性电路板包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域和第三区域,其中,所述第一区域与所述第一基板电连接;所述第二区域和第三区域与所述第二基板电连接。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,在所述第一基板的靠近所述第二基板一侧的面设置有第一薄膜元件层,所述第一薄膜元件层为所述第一基板侧的公共电极层;
在所述第二基板的远离所述第一基板一侧的面设置有第二薄膜元件层,所述第二薄膜元件层为所述第二基板侧的公共电极层。
4.根据权利要求3所述的显示装置,其特征在于,所述柔性电路板使所述第一基板侧的公共电极层与所述第二基板侧的公共电极层导通。
5.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述第二区域和所述第三区域相对于所述第一区域翻折;所述第二区域和所述第三区域通过压接的方式与所述第二基板电连接。
6.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,在所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上设置有定位部,所述定位部包括设置于所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上的对准标记。
7.一种如权利要求1-6任一所述的显示装置的制备方法,其特征在于,包括:
提供包括第一基板和与所述第一基板相对配置的第二基板的显示面板;
将柔性电路板与所述显示面板的第一基板电连接;
将所述柔性电路板与所述显示面板的第二基板电连接;
其中,所述柔性电路板包括第一区域和位于所述第一区域两侧的第二区域和第三区域,其中,所述第一区域与所述第一基板电连接;所述第二区域和第三区域与所述第二基板电连接。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,还包括:
在所述第一基板的靠近所述第二基板一侧的面设置有第一薄膜元件层,所述第一薄膜元件层为所述第一基板侧的公共电极层;
在所述第二基板的远离所述第一基板一侧的面设置有第二薄膜元件层,所述第二薄膜元件层为所述第二基板侧的公共电极层。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,将柔性电路板与所述显示面板的第一基板电连接包括:
在所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上设置定位部,所述定位部包括设置于所述第一基板和所述柔性电路板的第一区域上的对准标记;
在所述柔性电路板的对准标记与所述第一基板上的对准标记重合时将所述柔性电路板热压于所述第一基板。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,将所述柔性电路板与所述显示面板的第二基板电连接包括:
将所述柔性电路板的第二区域和第三区域相对于所述柔性电路板的第一区域翻折;
将所述第二区域和第三区域与所述第二基板压接。
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