CN105625042A - 一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，述的高温是指基材滤料的使用温度在130℃-280℃；具体步骤(1)将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按质量分数为10％～30％∶15％～45∶25％～75％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂；(2)将滤筒基材滤料浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在110～130％；(3)轧干后的滤筒基材滤料放入210℃烘箱中10～15分钟进行交联固化。本发明利用甲基有机硅树脂与含氢硅油乳液在210℃可交联固化，其固化物可在280℃不软化，仍能保持稳定的韧性、硬度及形状，以此处理的滤料可在高温下保持足够的硬挺度，并且此方法简单易行，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种滤料的整理方法，特别是指一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法。
背景技术
滤筒除尘器由于具有较小的设备体积，较大的过滤面积，已广泛应用于多个行业的烟尘净化中。目前的滤筒基材滤料整理方法多采用纺粘法、熔喷法制得具有硬挺度的滤料，或者采用胶对滤料进行硬挺处理，但这些制备方法制成的滤筒存在透气量差，过滤阻力大等问题。同时国内现有的低温滤筒产品如涤纶滤筒已经成熟，但由于大部分高分子材料在高温下将会软化，因此高温滤筒仍较为少见。公开号为CN102166455A的中国发明专利申请公开了一种耐高温硬挺化针刺毡，即采用胶进行硬挺处理。此类产品在常温下均具有硬挺效果，然而在高温下将会软化使得制成的滤筒在使用温度下失去挺度，滤筒将在使用过程中因过滤-喷吹导致变形，这限制了滤筒在高温领域的应用。因此，开发出合适高温滤筒基材滤料硬挺化方法对于滤筒在高温领域的应用至关重要。
发明内容
因此，本发明目的便是提供一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法。
为实现上述目的，本发明的解决方案是：
一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，所述的高温是指基材滤料的使用温度在130℃-280℃；具体步骤是：
步骤1、将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按质量分数为10％～30％∶15％～45∶25％～75％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂；
步骤2、将滤筒基材滤料基材浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在110～130％；
步骤3、将轧干后的滤筒基材滤料放入210±2℃烘箱中10～15分钟进行交联固化。
所述的滤筒基材滤料是指聚苯硫醚、芳纶、聚芳砜、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、玻纤中的一种或多种以上纤维制成的无纺布或机织布。
所述的甲基有机硅树脂G-070为纯度为98％的聚有机硅氧烷。
所述的含氢硅油乳液H-1固含量为40％。
采用上述方案后，本发明采用的甲基有机硅树脂主要用途作为涂料或者半导体密封材料使用，含氢硅油乳液主要用途作为增加纺织物的防水性和耐温性。单纯的甲基有机硅树脂不溶于水，只能用有机溶剂进行稀释，其固化物脆性太大，由此加工而成的硬挺滤料硬挺度低，回弹性能差。甲基有机硅树脂和含氢硅油具有反应基团，在一定温度条件下可以发生交联反应，生成具有足够韧性和硬度的交联固化物。且通过含氢硅油乳液的助溶作用，可以使甲基有机硅树脂在水中形成稳定的溶液，可直接用水进行稀释，从而避免有机溶剂的使用，生产更加安全，对环境更加友好。本发明利用甲基有机硅树脂与含氢硅油乳液在210℃可交联固化，其固化物可在280℃不软化，仍能保持稳定的韧性、硬度及形状，以此处理的滤料可在高温下保持足够的硬挺度。此方法简单易行，便于推广。
具体实施方式
本发明揭示了一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，所述的高温是指基材滤料的使用温度在130℃-280℃；具体步骤是：
步骤1、将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按质量分数为10％～30％∶15％～45∶25％～75％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂；
步骤2、将滤筒基材滤料基材浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在110～130％；所述的滤筒基材滤料是指聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺，聚四氟乙烯，玻纤中的一种或多种以上纤维织成的无纺布或机织布；
步骤3、将轧干后的滤筒基材滤料放入210±2℃烘箱中10～15分钟进行交联固化。
实施例1
本发明以芳纶水刺无纺布毡为例。(1)将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按10％∶15％∶75％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂。(2)将芳纶水刺无纺布毡浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在120％(3)轧干后的滤料放入210℃烘箱中10分钟进行交联固化。
表1.硬挺化前后芳纶水刺无纺布毡性能对比
| 参数 | 硬挺化前 | 硬挺化后 | 市场芳纶滤筒 | |
| 1 | 克重(g/m3) | 257 | 283 | 343 |
| 2 | 透气量(L/dm2*min) | 304 | 261 | 157 |
| 3 | 纵向断裂强力(N/5cm) | 531 | 533 | 492 |
| 4 | 横向断裂强力(N/5cm) | 812 | 820 | 807 |
| 5 | 25℃挺度(mN) | — | 31 | 37 |
| 6 | 210℃挺度(mN) | — | 26 | 5 |
| 7 | 过滤效率(％) | 99.999 | 99.999 | 99.999 |
| 8 | 残余阻力(Pa) | 315 | 372 | 675 |
实施例2
本发明以聚苯硫醚水刺无纺布毡为例。(1)将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按12％∶18％∶70％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂。(2)将基材滤料浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在120％(3)轧干后的滤料放入210℃烘箱中10分钟进行交联固化。
表2.硬挺化前后聚苯硫醚水刺无纺布毡性能对比
| 参数 | 硬挺化前 | 硬挺化后 | 市场聚苯硫醚滤筒 | |
| 1 | 克重(g/m3) | 302 | 337 | 403 |
| 2 | 透气量(L/dm2*min) | 211 | 161 | 117 |
| 3 | 纵向断裂强力(N/5cm) | 518 | 520 | 511 |
| 4 | 横向断裂强力(N/5cm) | 807 | 810 | 723 |
| 5 | 25℃挺度(mN) | — | 33 | 45 |
| 6 | 160℃挺度(mN) | — | 28 | 3 |
| 7 | 过滤效率(％) | 99.999 | 99.999 | 99.999 |
| 8 | 残余阻力(Pa) | 438 | 502 | 733 |
实施例3
本发明以聚酰亚胺水刺无纺布毡为例。(1)将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按20％∶30％∶50％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂。(2)将基材滤料浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在130％(3)轧干后的滤料放入210℃烘箱中12分钟进行交联固化。
表3.硬挺化前后聚酰亚胺水刺无纺布毡性能对比
| 参数 | 硬挺化前 | 硬挺化后 | 市场暂无样品 | |
| 1 | 克重(g/m3) | 307 | 345 | — |
| 2 | 透气量(L/dm2*min) | 205 | 141 | — |
| 3 | 纵向断裂强力(N/5cm) | 513 | 511 | — |
| 4 | 横向断裂强力(N/5cm) | 821 | 828 | — |
| 5 | 25℃挺度(mN) | — | 51 | — |
| 6 | 280℃挺度(mN) | — | 42 | — |
| 7 | 过滤效率(％) | 99.999 | 99.999 | — |
| 8 | 残余阻力(Pa) | 439 | 511 | — |
综上所述，本发明采用的甲基有机硅树脂主要用途作为涂料或者半导体密封材料使用，含氢硅油乳液主要用途作为增加纺织物的防水性和耐温性。单纯的甲基有机硅树脂不溶于水，只能用有机溶剂进行稀释，其固化物脆性太大，由此加工而成的硬挺滤料硬挺度低，回弹性能差。甲基有机硅树脂和含氢硅油具有反应基团，在一定温度条件下可以发生交联反应，生成具有足够韧性和硬度的交联固化物。且通过含氢硅油乳液的助溶作用，可以使甲基有机硅树脂在水中形成稳定的溶液，可直接用水进行稀释，从而避免有机溶剂的使用，生产更加安全，对环境更加友好。本发明利用甲基有机硅树脂与含氢硅油乳液在210℃可交联固化，其固化物可在280℃不软化，仍能保持稳定的韧性、硬度及形状，以此处理的滤料可在高温下保持足够的硬挺度。并且此方法简单易行，便于推广。
Claims (4)
1.一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，所述的高温是指基材滤料的使用温度在130℃-280℃；具体步骤是：
步骤1、将甲基有机硅树脂G-070，含氢硅油乳液H-1，水按质量分数为10％～30％∶15％～45∶25％～75％混合并搅拌均匀制成耐高温硬挺剂；
步骤2、将滤筒基材滤料基材浸渍在上述耐高温硬挺剂中并用轧辊轧干，控制轧余率在110～130％；
步骤3、将轧干后的滤筒基材滤料放入210±2℃烘箱中10～15分钟进行交联固化。
2.如权利要求1所述的一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，其特征在于：所述的滤筒基材滤料是指聚苯硫醚、芳纶、聚芳砜、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、玻纤中的一种或多种以上纤维制成的无纺布或机织布。
3.权利要求1所述的一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，其特征在于：所述的甲基有机硅树脂G-070为纯度为98％的聚有机硅氧烷。
4.权利要求1所述的一种耐高温滤筒基材滤料硬挺化整理的方法，其特征在于：所述的含氢硅油乳液H-1固含量为40％。
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