CN105570918A - 一种节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能锅炉,属于节能锅炉制造领域。包括锅炉本体、烟道、一级余热回收装置、二级余热回收装置、引风机和鼓风机,所述锅炉本体包括炉膛和盛水腔,所述烟道设在锅炉本体上部,通过所述引风机与一级余热回收装置连接,所述一级余热回收装置包括壳体、一级换热管、折流板、冷水进口、热水出口、烟气进口一和烟气出口一,所述二级余热回收装置包括具有二级换热管、冷空气进口、热空气出口,烟气进口二和烟气出口二的筒体,以此达到节能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能锅炉,属于节能锅炉制造领域。
背景技术
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉,是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备,在燃烧的过程中,会产生大量高温烟气,如果直接将它排出,能量就被白白浪费掉了。传统的对锅炉仅仅是对高温烟气的回收利用是通过加热进锅炉的水,从而减少对燃料的消耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种利用烟气加热进入锅炉的空气的温度,以达到节能的节能锅炉。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种节能锅炉,包括锅炉本体、烟道、一级余热回收装置、二级余热回收装置、引风机和鼓风机,所述锅炉本体包括炉膛和盛水腔,所述盛水腔上设有进水口,所述烟道设在锅炉本体上部,通过所述引风机与一级余热回收装置连接,所述一级余热回收装置包括壳体、一级换热管、冷水进口、热水出口、烟气进口一和烟气出口一,所述烟气进口一设在壳体顶部,所述烟气出口二设在壳体底部,所述一级换热管穿插固定在壳体上,所述热水出口与所述盛水膛连接,所述二级余热回收装置是具有二级换热管、冷空气进口、热空气出口,烟气进口二和烟气出口二的筒体,所述筒体内两头固定有管连接板,所述管连接板上分布多个通孔,所述两个管连接板的通孔之间固定二级换热管,形成空气通道,所述冷空气进口与鼓风机连接,所述热空气进口设在筒体顶部,与炉膛连接,所述烟气进口二与所述烟气出口一连接,所述冷空气进口与所述鼓风机相连,设在筒体顶部。
优化的,所述一级换热管和二级换热管为螺旋翅片换热管。
优化的,所述烟气出口上还设有除尘脱硫装置。
优化的,所述烟道与烟气进口一之间设有过滤网。
优化的,所述烟气出口二上设有温度警报器。控制烟气出口的温度在露点温度以上,防止低温腐蚀。
本发明的有益效果是:通过对锅炉排出的高温烟气进行二次的回收利用,先通过加热锅炉的补给水温,以减少炉膛内燃料的燃烧量以达到节能的目的,经过一级的余热回收利用,排出的烟气温度仍是很高,对这部分烟气再进行二级余热回收,加热鼓风机送入的空气,提高锅膛的温度,提高燃料的燃烧率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:盛水腔1,炉膛2,烟道3,一级余热回收装置4、一级换热管4.1、烟气进口一4.2、热水出口4.3、烟气出口一4.4、一级换热管4.1、烟气进口一4.2、热水出口4.3、烟气出口一4.4、二级余热回收装置5、二级换热管5.1、烟气进口二5.2、烟气出口二5.3、鼓风机5.4。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种节能锅炉,包括锅炉本体、烟道3、一级余热回收装置4、二级余热回收装置5、引风机和鼓风机5.4,所述锅炉本体包括炉膛2和盛水腔1,所述盛水腔1上设有进水口,所述烟道2设在锅炉本体上部,通过所述引风机与一级余热回收装置4连接,所述一级余热回收装置4包括壳体、一级换热管4.1、折流板、冷水进口、热水出口4.3、烟气进口一4.2和烟气出口一4.4,所述一级换热管4.1穿插固定在壳体上,所述折流板固定在壳体内,所述热水出口与所述盛水膛1连接,所述二级余热回收装置5包括具有二级换热管5.1、冷空气进口、热空气出口,烟气进口二5.2和烟气出口二5.3的筒体,所述筒体内两头固定有管连接板,所述管连接板上分布多个通孔,所述两个管连接板的通孔之间固定二级换热管5.1,形成空气通道,所述冷空气进口与鼓风机5.4连接,所述热空气进口与炉膛2连接,所述烟气进口设在筒体上,与所述烟气出口一连接。
进一步,所述一级换热管和二级换热管为螺旋翅片换热管。
进一步,所述烟气出口上还设有除尘脱硫装置。
进一步,所述烟道与烟气进口一之间设有过滤网。防止管道堵塞。
进一步,所述烟气出口二上设有温度警报器。控制烟气出口的温度在露点温度以上,防止低温腐蚀。
整套设备在使用时,对于烟气产生的热量,用一级余热回收装置4加热供给锅炉的补给水温,冷水进入一级换热管4.1,与从烟道3进入装置的烟气换热,折流板降低水流的速度,使冷水充分吸热升温,水流方向与烟气流动相反,经过一次降温的烟气,进入二级余热回收装置5,烟气通过二级换热管5.1与筒体内通过的空气热交换,以此加热空气,加热后的空气送入炉膛2,提高炉膛2的温度,依次增大燃料的燃烧率,再次排出冷却后的烟气。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种节能锅炉,其特征在于,包括锅炉本体、烟道、一级余热回收装置、二级余热回收装置、引风机和鼓风机,所述锅炉本体包括炉膛和盛水腔,所述盛水腔上设有进水口,所述烟道设在锅炉本体上部,通过所述引风机与一级余热回收装置连接,所述一级余热回收装置包括壳体、一级换热管、冷水进口、热水出口、烟气进口一和烟气出口一,所述烟气进口一设在壳体顶部,所述烟气出口二设在壳体底部,所述一级换热管穿插固定在壳体上,所述热水出口与所述盛水膛连接,所述二级余热回收装置是具有二级换热管、冷空气进口、热空气出口,烟气进口二和烟气出口二的筒体,所述筒体内两头固定有管连接板,所述管连接板上分布多个通孔,所述两个管连接板的通孔之间固定二级换热管,形成空气通道,所述冷空气进口与鼓风机连接,所述热空气进口设在筒体顶部,与炉膛连接,所述烟气进口二与所述烟气出口一连接,所述冷空气进口与所述鼓风机相连,设在筒体顶部。
2.如权利要求1所述的节能锅炉,其特征在于,所述一级换热管和二级换热管为螺旋翅片换热管。
3.如权利要求1所述的节能锅炉,其特征在于,所述一级余热回收装置内固定有折流板,折流板固定在壳体内。
4.如权利要求1所述的节能锅炉,其特征在,所述烟气出口上还设有除尘脱硫装置。
5.如权利要求1所述的节能锅炉,其特征在,所述烟道与烟气进口一之间设有过滤网。
6.如权利要求1所述的节能锅炉,其特征在,所述烟气出口二上设有温度警报器。
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