CN105552631B - 一种电连接器组件及其插头和插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器组件及其插头和插座，电连接器组件包括插头和插座，插头包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体上设置有至少一个插头360度接触件，插座包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体上设置有至少一个插座360度接触件，插座壳体的前端设置有用插座锥形定位段，插座壳体上还设置有插座磁铁，插头壳体的前端设置有用于与插座壳体上的插座锥形定位段定位插配的插头锥形定位段，插头壳体上设置有用于为插座壳体上的插座磁铁提供吸力的插头磁铁。本发明解决了现有技术中插头、插座仍要人手动对准的问题。

Description

一种电连接器组件及其插头和插座

技术领域

本发明涉及用于电信号传输的电连接器组件及其插头和插座。

背景技术

常规的插头、插座插合时，需要插头、插座进行对准插接，这在一定程度上影响到了插头插座插接时的方便性，尤其是对于使用频率很高的产品（比如说电动汽车、电动自行车等产品的充电），每次使用的时候都需要用户先识别方向，极大的提高了使用的不便性。

为此，可实现360任意角度插拔的插头、插座应运而生，现有的这种电连接器如中国专利CN1280957C公开的“一种电连接器”，该电连接器实际为一个插座，电连接器包括前端为插接端的壳体，壳体上设置有至少一个用于容纳插头上的插头360度接触件的环形槽，插头360度接触件为环形接触片，环形槽中设置有插座360度接触件，插座360度接触件为绕周向间隔布置的触片，各触片上均设置有触点。使用时，无需调整插头、插座的对插方向，插头、插座插接任意角度插接，插头360度接触件与插座360度接触件都会保证可靠接触，从而在一定程度上提高了使用的方便性。但是该电连接器仍存在以下问题：插头、插座虽不需调整周向的插接角度，但是插头、插座的插接仍需要依靠人手进行对准，且插头、插座的插接过程也需要人手施力才能完成，这仍在一定程度上会影响插头、插座的插接方便性，尤其是在地下室、阴暗天气等光线较弱环境中，操作人员很难很快的找到插接位置，整个插头、插座使用起来仍不是十分方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器组件，以解决现有技术中插头、插座仍要人手动对准的问题；本发明的目的还在于提供一种该电连接器组件中使用的插头和插座。

为了解决上述问题，本发明中插座的技术方案为：

插座，包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体上设置有至少一个插座360度接触件，插座壳体的前端设置有用于与插头壳体上的插头锥形定位段定位插配的插座锥形定位段，插座壳体上还设置有用于为插头壳体上的插头磁铁提供吸力的插座磁铁。

插座360度接触件有至少两个，各插座360度接触件同轴线间隔设置，插座壳体包括与插座360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插座接触件安装绝缘体，相邻两个插座接触件安装绝缘体之间形成用于容纳插头360度接触件的环形容纳槽，插座360度接触件包括分别固定贴设于对应插座接触件安装绝缘体外周面上的插座环形导电片。

插座环形导电片上设有插座轴向缺口，插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上，插座环形导电片的后端于对应插座轴向缺口的相背侧向后悬伸有插座接线片，相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置或间隔90度。

本发明中插头的技术方案为：

插头，包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体上设置有至少一个插头360度接触件，插头壳体的前端设置有用于与插座壳体上的插座锥形定位段定位插配的插头锥形定位段，插头壳体上设置有用于为插座壳体上的插座磁铁提供吸力的插头磁铁。

插头360度接触件有至少两个，各插头360度接触件同轴线间隔设置，插头壳体包括与插头360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插头接触件安装绝缘体，插头360度接触件包括分别固定贴设于对应插头接触件安装绝缘体内周面上的插头环形基片，插头环形基片上沿周向间隔设置有多个可径向弹性变形的用于与插座环形导电片接触导电的弹性触片。

插头环形基片上设有插头轴向缺口，插头环形基片胀紧装配于对应插头接触件安装绝缘体上，插头环形基片的后端于对应插头轴向缺口的相背侧向后悬伸有插头接线片，相邻两个插头360度接触件上的插头轴向缺口相背设置或间隔90度。

本发明中电连接器组件的技术方案为：

电连接器组件，包括插头和插座，插头包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体上设置有至少一个插头360度接触件，插座包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体上设置有至少一个插座360度接触件，插座壳体的前端设置有用插座锥形定位段，插座壳体上还设置有插座磁铁，插头壳体的前端设置有用于与插座壳体上的插座锥形定位段定位插配的插头锥形定位段，插头壳体上设置有用于为插座壳体上的插座磁铁提供吸力的插头磁铁。

插座360度接触件有至少两个，各插座360度接触件同轴线间隔设置，插座壳体包括与插座360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插座接触件安装绝缘体，相邻两个插座接触件安装绝缘体之间形成用于容纳插头360度接触件的环形容纳槽，插座360度接触件包括分别固定贴设于对应插座接触件安装绝缘体外周面上的插座环形导电片。

插座环形导电片上设有插座轴向缺口，插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上，插座环形导电片的后端于对应插座轴向缺口的相背侧向后悬伸有插座接线片，相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置或间隔90度。

插头360度接触件有至少两个，各插头360度接触件同轴线间隔设置，插头壳体包括与插头360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插头接触件安装绝缘体，插头360度接触件包括分别固定贴设于对应插头接触件安装绝缘体内周面上的插头环形基片，插头环形基片上沿周向间隔设置有多个可径向弹性变形的用于与插座环形导电片接触导电的弹性触片。

本发明的有益效果为：当插头、插座需要插接时，操作人员只需使插头、插座相互靠近，在插头、插座相互靠近后，受插头磁铁和插座磁铁的相互吸附作用，不需操作人员再继续施力，插头、插座继续相互靠拢，插头锥形定位段与插座锥形定位段的定位配合，保证在没有操作人员对准的情况下，插座360度接触件和插头360度接触件可以准确对插，插头磁铁与插座磁铁的相互吸附作用还可以保证插头、插座的可靠插接，整个插接过程，操作人员仅需要做的是，使插头、插座相互靠拢即可，在插头、插座相互靠拢后，后续的插接过程由磁铁和锥形定位段完成，不需再手工对准，大大提高了插头、插座插接的方便性，尤其适用于地下室、阴暗天气、晚上等光线较弱环境中使用。

附图说明

图1是本发明中电连接器组件的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中插头的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的立体图；

图5是图1中插座的结构示意图；

图6是图5的立体图。

具体实施方式

电连接器组件的实施例如图1~6所示：包括插头和插座，插头包括前端为插接端的插头壳体8，插头壳体8的前端设有由前至后直径逐渐变大的锥形定位凸起12，插头壳体包括四个与锥形定位凸起同轴线设置的插头接触件安装绝缘体13，相邻插头接触件安装绝缘体13间隔设置，最外侧的插头接触件安装绝缘体与锥形定位凸起12一体设置。插头还包括与插头接触件安装绝缘体一一对应设置的插头360度接触件，插头360度接触件包括设有插头轴向缺口7的插头环形基片6，由于插头轴向缺口的存在使得插头环形基片6呈可径向胀缩变形的C形结构，各插头环形基片分别胀紧装配于对应插头接触件安装绝缘体13的内周面上，各插头环形基片上沿周向间隔设置有多个可径向弹性变形的弹性触片5，弹性触片的前端弹性悬伸，插头环形基片的后端于对应插头轴向缺口的相背侧向后悬伸有插头接线片10，相邻两个插头360度接触件上的插头轴向缺口7相背设置。插头壳体上于插头360度接触件的后侧设置有插头磁铁9。本实施例中；位置靠外的两个插头360度接触件为电源接触件，另外两个插头360度接触件为信号接触件。插头壳体上还设置有密封凸起11。

插座包括前端为插接端的插座壳体3，插座壳体的前端设有由前至后直径逐渐变小的用于与插头壳体上的锥形定位凸起定位配合的锥形定位凹槽17，插头壳体包括位于锥形定位凹槽内侧的四个与锥形定位凹槽同轴线设置的插座接触件安装绝缘体4，相邻插座接触件安装绝缘体4间隔设置，相邻两个插座接触件安装绝缘体之间形成用于容纳插头360度接触件的环形容纳槽，插座还包括与插座接触件安装绝缘体一一对应设置的插座360度接触件，插座360度接触件包括设置有插座轴向缺口16的外周面用于与插头360度接触件的弹性触片的内壁面接触导通的插座环形导电片15，插座轴向缺口使得插座环形导电片呈可径向胀缩的C形结构，插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上。插座环形导电片的后端于对应插座轴向缺口的相背侧向后悬伸有插座接线片1，相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置（或间隔90度）。插座壳体上于插座360度接触件的后侧设有用于与插头磁铁配合的插座磁铁2。

使用时，操作人员只需使插头、插座相互靠拢，在插头、插座靠拢至一定距离后，插头磁铁、插座磁铁相互吸引，不需操作人员再继续施力，插头磁铁带着插头壳体朝向插座壳体移动，在移动过程中，插头壳体上的锥形定位凸起与插座壳体上的锥形定位凹槽定位配合，从而保证各插头360度接触件与对应插座360度接触件的准确对插，无需在人工对准和施力，非常适用于地下室、阴暗天气、晚上等光线较弱环境中使用。本发明中的插头、插座360度接触件指的是，插头接触件旋转任意角度均可以与对应插座接触件可靠对插，因此不需识别方向，这也使得插头、插座的自动插接成为可能。插座环形导电片呈可径向胀缩的C形结构，这样可以降低插座环形导电片的制作难度，插座环形导电片可以径向胀缩，从而使得即使在插座环形导电片与对应插座接触件安装绝缘体有一定安装误差，也可以通过插座环形导电片的径向变形来将插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上，还能保证插座环形导电片与对应插座接触件安装绝缘体的安装强度，当然C形结构的插头环形基片也能起到类似的作用；相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置（或间隔90度），这样使得相邻两个插座360度接触件上的插座接线片距离较远，可以方便接线。在本发明的其它实施例中：插座环形导电片还可以被一个后端沿前后方向延伸的环形垫片代替，此时环形垫片的前端面用于与对应弹性触片的端部接触导通；插头360度接触件的弹性触片也是前后端均有支撑的笼式结构或簧孔结构；插头360度接触件、插座360度接触件的结构也可以互换；插头壳体上的锥形定位凸起还可以被锥形定位凹槽等其它插头锥形定位段代替，此时插座壳体上的插座锥形定位段为与锥形定位凹槽配合的锥形定位凸起；当然插头壳体上的插头锥形定位段也可以不是一个锥形定位凸起，比如说至少两个沿周向间隔布置的锥形定位凸起，此时插座壳体上的插座锥形定位段为与对应锥形定位凸起对应设置的锥形定位凹槽。

Claims (4)

1.插座，包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体上设置有至少一个插座360度接触件，其特征在于：插座壳体的前端设置有用于与插头壳体上的插头锥形定位段定位插配的插座锥形定位段，插座壳体上还设置有用于为插头壳体上的插头磁铁提供吸力的插座磁铁，插座360度接触件有至少两个，各插座360度接触件同轴线间隔设置，插座壳体包括与插座360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插座接触件安装绝缘体，相邻两个插座接触件安装绝缘体之间形成用于容纳插头360度接触件的环形容纳槽，插座360度接触件包括分别固定贴设于对应插座接触件安装绝缘体外周面上的插座环形导电片，插座环形导电片上设有插座轴向缺口，插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上，插座环形导电片的后端于对应插座轴向缺口的相背侧向后悬伸有插座接线片，相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置或间隔90度。

2.插头，包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体上设置有至少一个插头360度接触件，其特征在于：插头壳体的前端设置有用于与插座壳体上的插座锥形定位段定位插配的插头锥形定位段，插头壳体上设置有用于为插座壳体上的插座磁铁提供吸力的插头磁铁，插头360度接触件有至少两个，各插头360度接触件同轴线间隔设置，插头壳体包括与插头360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插头接触件安装绝缘体，插头360度接触件包括分别固定贴设于对应插头接触件安装绝缘体内周面上的插头环形基片，插头环形基片上沿周向间隔设置有多个可径向弹性变形的用于与插座环形导电片接触导电的弹性触片，插头环形基片上设有插头轴向缺口，插头环形基片胀紧装配于对应插头接触件安装绝缘体上，插头环形基片的后端于对应插头轴向缺口的相背侧向后悬伸有插头接线片，相邻两个插头360度接触件上的插头轴向缺口相背设置或间隔90度。

3.电连接器组件，包括插头和插座，插头包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体上设置有至少一个插头360度接触件，插座包括前端为插接端的插座壳体，插座壳体上设置有至少一个插座360度接触件，其特征在于：插座壳体的前端设置有用插座锥形定位段，插座壳体上还设置有插座磁铁，插头壳体的前端设置有用于与插座壳体上的插座锥形定位段定位插配的插头锥形定位段，插头壳体上设置有用于为插座壳体上的插座磁铁提供吸力的插头磁铁，插座360度接触件有至少两个，各插座360度接触件同轴线间隔设置，插座壳体包括与插座360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插座接触件安装绝缘体，相邻两个插座接触件安装绝缘体之间形成用于容纳插头360度接触件的环形容纳槽，插座360度接触件包括分别固定贴设于对应插座接触件安装绝缘体外周面上的插座环形导电片，插座环形导电片上设有插座轴向缺口，插座环形导电片箍套于对应插座接触件安装绝缘体上，插座环形导电片的后端于对应插座轴向缺口的相背侧向后悬伸有插座接线片，相邻两个插座360度接触件上的插座轴向缺口相背设置或间隔90度。

4.根据权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：插头360度接触件有至少两个，各插头360度接触件同轴线间隔设置，插头壳体包括与插头360度接触件一一对应且同轴线间隔设置的插头接触件安装绝缘体，插头360度接触件包括分别固定贴设于对应插头接触件安装绝缘体内周面上的插头环形基片，插头环形基片上沿周向间隔设置有多个可径向弹性变形的用于与插座环形导电片接触导电的弹性触片。