CN105543572A - 一种耐磨铝合金材料 - Google Patents
一种耐磨铝合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105543572A CN105543572A CN201510951320.XA CN201510951320A CN105543572A CN 105543572 A CN105543572 A CN 105543572A CN 201510951320 A CN201510951320 A CN 201510951320A CN 105543572 A CN105543572 A CN 105543572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- aluminum alloy
- alloy material
- aluminium alloy
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明一种耐磨铝合金材料，其特征在于，其主要元素及重量百分比为：碳：0.2-0.5%；硅：0.4-0.8%；镁：0.3-0.7%；镍：0.05-0.10%；铁：0.10-0.30%；锰：0.06-0.11%；钼：0.4-0.7%；硼：0.03-0.07%；铜：0.02-0.06%；余量为Al；所述耐磨铝合金材料是由上述各原料组分经混合、熔融、精炼、压制成坯和高烧烧结而成的。本发明用料简单，制作成本低廉，同时加入了一定比例的镁、镍、铁、锰等金属元素在保证了铝合金的硬度的同时也增加了铝合金的耐磨程度，不影响铝合金的表面光亮度，适用于各行业使用。
Description
技术领域
本发明属于一种合金材料，特别涉及一种耐磨铝合金材料。
背景技术
目前随着工业的发展，合金的应用非常广泛，由于铝合金密度小，耐腐蚀性相对于普通钢来讲更强，因此铝合金的应用非常广泛，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：变形铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
目前市场上的铝合金材料多种多样。但是对于一些场合，比如门窗、电缆等，人们对于这类铝合金的要求已经不满足于实用性以及密度轻了，由于长时间的使用，会造成铝合金的磨损，因此生产一种耐磨铝合金供应市场，迫在眉睫。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种耐磨铝合金材料。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种耐磨铝合金材料，其特点是，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.2-0.5%；
硅：0.4-0.8%；
镁：0.3-0.7%；
镍：0.05-0.10%；
铁：0.10-0.30%；
锰：0.06-0.11%；
钼：0.4-0.7%；
硼：0.03-0.07%；
铜：0.02-0.06%；
余量为Al；
所述耐磨铝合金材料是由上述各原料组分经混合、熔融、精炼、压制成坯和高烧烧结而成的。
本发明耐磨铝合金材料中，进一步优选的技术方案特征是：
1、所述耐磨铝合金材料还包括钛：0.02-0.044%；
2、其主要元素及重量百分比为：
碳：0.3-0.5%；
硅：0.6-0.8%；
镁：0.5-0.7%；
镍：0.08-0.10%；
铁：0.20-0.30%；
锰：0.08-0.11%；
钼：0.5-0.7%；
硼：0.05-0.07%；
铜：0.04-0.06%；
钛：0.03-0.044%
余量为Al；
3、其主要元素及重量百分比为：
碳：0.5%；
硅：0.7%；
镁：0.6%；
镍：0.09%；
铁：0.25%；
锰：0.10%；
钼：0.6%；
硼：0.06%；
铜：0.05%；
钛：0.04%
余量为Al。
与现有技术相比，本发明用料简单，制作成本低廉，同时加入了一定比例的镁、镍、铁、锰等金属元素在保证了铝合金的硬度的同时也增加了铝合金的耐磨程度，不影响铝合金的表面光亮度，适用于各行业使用。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成其权力的限制。
实施例1，一种耐磨铝合金材料，其特点是，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.2-0.5%；
硅：0.4-0.8%；
镁：0.3-0.7%；
镍：0.05-0.10%；
铁：0.10-0.30%；
锰：0.06-0.11%；
钼：0.4-0.7%；
硼：0.03-0.07%；
铜：0.02-0.06%；
余量为Al；
所述耐磨铝合金材料是由上述各原料组分经混合、熔融、精炼、压制成坯和高烧烧结而成的。
实施例2，根据实施例1所述的耐磨铝合金材料，所述耐磨铝合金材料还包括钛：0.02-0.044%。
实施例3，根据实施例1或2所述的耐磨铝合金材料，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.3-0.5%；
硅：0.6-0.8%；
镁：0.5-0.7%；
镍：0.08-0.10%；
铁：0.20-0.30%；
锰：0.08-0.11%；
钼：0.5-0.7%；
硼：0.05-0.07%；
铜：0.04-0.06%；
钛：0.03-0.044%
余量为Al。
实施例4，根据实施例1、2或3所述的耐磨铝合金材料，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.5%；
硅：0.7%；
镁：0.6%；
镍：0.09%；
铁：0.25%；
锰：0.10%；
钼：0.6%；
硼：0.06%；
铜：0.05%；
钛：0.04%
余量为Al。
Claims (4)
1.一种耐磨铝合金材料，其特征在于，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.2-0.5%；
硅：0.4-0.8%；
镁：0.3-0.7%；
镍：0.05-0.10%；
铁：0.10-0.30%；
锰：0.06-0.11%；
钼：0.4-0.7%；
硼：0.03-0.07%；
铜：0.02-0.06%；
余量为Al；
所述耐磨铝合金材料是由上述各原料组分经混合、熔融、精炼、压制成坯和高烧烧结而成的。
2.根据权利要求1所述的耐磨铝合金材料，其特征在于：所述耐磨铝合金材料还包括钛：0.02-0.044%。
3.根据权利要求1所述的耐磨铝合金材料，其特征在于，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.3-0.5%；
硅：0.6-0.8%；
镁：0.5-0.7%；
镍：0.08-0.10%；
铁：0.20-0.30%；
锰：0.08-0.11%；
钼：0.5-0.7%；
硼：0.05-0.07%；
铜：0.04-0.06%；
钛：0.03-0.044%
余量为Al。
4.根据权利要求1所述的一种轻质防辐射合金材料，其特征在于，其主要元素及重量百分比为：
碳：0.5%；
硅：0.7%；
镁：0.6%；
镍：0.09%；
铁：0.25%；
锰：0.10%；
钼：0.6%；
硼：0.06%；
铜：0.05%；
钛：0.04%
余量为Al。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510951320.XA CN105543572A (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种耐磨铝合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510951320.XA CN105543572A (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种耐磨铝合金材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105543572A true CN105543572A (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55823127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510951320.XA Pending CN105543572A (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 一种耐磨铝合金材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105543572A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106011565A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 安徽恒兴装饰工程有限公司 | 一种新型铝合金材料及其生产工艺 |
| CN106086534A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种高强度耐腐蚀的铝碳铜合金接地材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104467642A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟高嘉能源科技有限公司 | 一种耐腐蚀的太阳能组件边框 |
| CN104789820A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-22 | 苏州市神龙门窗有限公司 | 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺 |
-
2015
- 2015-12-19 CN CN201510951320.XA patent/CN105543572A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104467642A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟高嘉能源科技有限公司 | 一种耐腐蚀的太阳能组件边框 |
| CN104789820A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-22 | 苏州市神龙门窗有限公司 | 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106086534A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种高强度耐腐蚀的铝碳铜合金接地材料 |
| CN106011565A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 安徽恒兴装饰工程有限公司 | 一种新型铝合金材料及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY153680A (en) | High strength aluminum alloy fin material and method of production of same | |
| CN101463440A (zh) | 一种活塞用铝基复合材料及其制备方法 | |
| CN103334032A (zh) | 高温高强铌基钛合金 | |
| CN105543572A (zh) | 一种耐磨铝合金材料 | |
| CN104789820A (zh) | 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺 | |
| CN106636763A (zh) | 一种耐磨铝合金材料的生产工艺 | |
| CN103484713A (zh) | 高强度耐磨多元复杂黄铜合金挤制管棒材及其制作工艺 | |
| CN103741005A (zh) | 一种易导热金属材料 | |
| CN101787475A (zh) | 准晶颗粒增强镁基复合材料及其制备方法 | |
| CN109504880A (zh) | 一种制作门窗用铝合金板 | |
| CN103820687A (zh) | 一种热交换器用铝合金板 | |
| CN104946998A (zh) | 一种高强度合金钢 | |
| CN102876955A (zh) | 一种导热性好的铝合金 | |
| CN102206792A (zh) | 一种新型低合金材料沉没辊 | |
| CN105401084A (zh) | 一种铜镍合金钢 | |
| CN102978428A (zh) | 一种铜钛合金 | |
| CN107699748A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN102876945A (zh) | 一种可塑性好的铝合金 | |
| CN105483462A (zh) | 一种高硬度铝合金 | |
| CN109811218A (zh) | 一种新型铝合金材料 | |
| CN106048350A (zh) | 一种镁合金 | |
| CN109811282A (zh) | 一种轻型铝合金材料 | |
| CN106868356A (zh) | 一种耐磨铝合金 | |
| CN107245610A (zh) | 一种高强度铝合金材料 | |
| CN109811213A (zh) | 一种防锈铝合金材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160504 |