CN105536698A - 造纸污泥活性生物质炭的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。造纸污泥活性生物质炭的制备方法，包括以下步骤：（1）生物炭的制备；（2）生物炭的活化。本研究利用造纸污泥含高有机质的特性，将废弃的造纸污泥，采用厌氧焙烧技术制取生物质炭，通过化学改性提高其表面结构等，制作的生物炭主要用于重金属废水的吸附，提供一种经济有效的方法。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。
背景技术
造纸行业是资源、能源消耗强度高、污染物产生量大，是环境影响严重的行业之一，成为全社会关注的特点。随着我国新的《制浆造纸工业水污染物排放标准》实施，废水的处理率和处理深度进一步提高，但随之而来的是污泥产量急剧增加，据统计每生产一吨再生纸，就产生150kg的污泥，污泥数量是同等规模市政污水处理厂的5～10倍。如此大量的造纸污泥如不进行妥善的处理，将会造成严重的二次污染。同时造纸污泥不同其它污泥，其有机物含量达40％～50％，主要含纤维素、半纤维素和木质素等高分子有机物以及填料、絮凝剂等，且不含重金属，是一种理想的生物质资源。重金属污染是危害最大的水污染问题之一。生物质炭吸附法是去除废水中重金属的常用方法，处理效果好，材料廉价易得而受到亲睐。而以往生物质炭通常用木材、秸秆等生物质资源做原料。
发明内容
本发明旨在针对上述问题，提出一种造纸污泥活性生物质炭的制备方法。
本发明的技术方案在于：
造纸污泥活性生物质炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）生物炭的制备：
取造纸污泥，用蒸馏水洗去表面杂质，制成10mm小球，放到真空干燥箱中进行干燥烘干，取出研磨过筛，放入马弗炉中将其高温热解，即可得到生物炭；
（2）生物炭的活化：
将上述步骤（1）制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌，lh后过滤，将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中，放入马弗炉中，氮气作保护气高温热解0.5h，随后将其取出，干燥至室温，用蒸馏水洗去表面杂质，过滤，再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。
所述的真空干燥时温度为105℃。
所述的马弗炉的温度为550℃。
所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。
所述的研磨过筛为过80目筛。
本发明的技术效果在于：
本研究利用造纸污泥含高有机质的特性，将废弃的造纸污泥，采用厌氧焙烧技术制取生物质炭，通过化学改性提高其表面结构等，制作的生物炭主要用于重金属废水的吸附，提供一种经济有效的方法。
具体实施方式
造纸污泥活性生物质炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）生物炭的制备：
取造纸污泥，用蒸馏水洗去表面杂质，制成10mm小球，放到真空干燥箱中进行干燥烘干，取出研磨过筛，放入马弗炉中将其高温热解，即可得到生物炭；
（2）生物炭的活化：
将上述步骤（1）制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌，lh后过滤，将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中，放入马弗炉中，氮气作保护气高温热解0.5h，随后将其取出，干燥至室温，用蒸馏水洗去表面杂质，过滤，再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
其中，所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。所述的真空干燥时温度为105℃。所述的马弗炉的温度为550℃。所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。所述的研磨过筛为过80目筛。
Claims (6)
1.造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）生物炭的制备：
取造纸污泥，用蒸馏水洗去表面杂质，制成10mm小球，放到真空干燥箱中进行干燥烘干，取出研磨过筛，放入马弗炉中将其高温热解，即可得到生物炭；
（2）生物炭的活化：
将上述步骤（1）制备的生物炭加入活化剂在磁力搅拌器上搅拌，lh后过滤，将被活化剂浸泡后的生物炭放入坩埚中，放入马弗炉中，氮气作保护气高温热解0.5h，随后将其取出，干燥至室温，用蒸馏水洗去表面杂质，过滤，再放入真空干燥箱中干燥即可得到活化的生物炭。
2.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：所述的造纸污泥在使用前经板框压滤。
3.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：所述的真空干燥时温度为105℃。
4.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：所述的马弗炉的温度为550℃。
5.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：所述的磁力搅拌器上搅拌时的温度为80℃。
6.根据权利要求1所述的造纸污泥活性生物质炭的制备方法，其特征在于：所述的研磨过筛为过80目筛。
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2015
- 2015-11-30 CN CN201510850552.6A patent/CN105536698A/zh active Pending
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