CN105508861B - 一种可折叠中空板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可折叠中空板，包括：至少两块相平行的面板，并且，每相邻两块所述面板分别由一折叠芯体连接；其中，每一所述折叠芯体均包含两块基板，并且，两块所述基板分别与相邻的所述面板贴合；两块所述基板之间依次等间距排列有若干个相互平行的筋板，并且，每相邻两块所述面板之间可拆卸地设置垂直于所述筋板的封边板；所述基板和所述筋板为一体结构，并且，所述筋板于宽度方向上的两端分别与两块所述基板铰接。在此种可折叠中空板中，折叠芯体为一体结构，因而便于折叠芯体与面板的连接固定，具有制造简单、生产效率高的优点。另外，一体结构的折叠芯体能有效保证各筋板之间的间距，便于可折叠中空板的收纳折叠。
Description
技术领域
本发明涉及中空板技术领域，具体是涉及一种可折叠中空板。
背景技术
相对于实体的木板、金属板、塑料板等传统材料，中空板具有刚度重量比高、节约原材料等特点，被广泛应用。
中空板的现有技术方案大体可分为两种，一种是固定厚度，例如蜂窝板、瓦楞板等，另一种是厚度可缩的，相对于固定式的中空板而言，厚度可缩的中空板在运输和收纳储存中可以减小占有空间，因此，使用范围广泛。但是，目前的厚度可缩的中空板结构设计方案导致收缩方向限制或刚度较小或操作复杂费时等缺点。
针对上述问题，中国发明专利(CN 104132232A)公开了一种可折叠中空板，其特征在于，包括：第一面板；第二面板，形状与第一面板相一致并且与第一面板相平行；折叠连接组，折叠连接组包含两个旗形的端部折叠连接件和若干个Z字形的中间折叠连接件；以及两块封边板，两块封边板可拆卸地横向搭接第一面板和第二面板；其中，端部折叠连接件和中间折叠连接件均可折叠地纵向连接第一面板和第二面板；两个端部折叠连接件反向设置，且若干个中间折叠连接件依次排列在两个所述端部折叠连接件之间。
但是，在上述结构的可折叠中空板中，需要将端部折叠连接件和中间折叠连接件逐一地与两个面板搭接固定，因而具有耗时长、劳动强度大、制造成本高的问题。另外，各中间折叠连接件之间的间距难以有效保证。
发明内容
为了解决现有中空板存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种易于制造的可折叠中空板。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种可折叠中空板，具有这样的特征，包括：至少两块相平行的面板，并且，每相邻两块面板分别由一折叠芯体连接；其中，每一折叠芯体均包含两块基板，并且，两块基板分别与相邻的面板贴合；两块基板之间依次等间距排列有若干个相互平行的筋板，并且，每相邻两块面板之间可拆卸地设置垂直于筋板的封边板；基板和筋板为一体结构，并且，筋板于宽度方向上的两端分别与两块基板铰接。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，包括相互平行且规格相同的第一面板、第二面板、以及第三面板；第一面板和第二面板由第一折叠芯体连接，第二面板和第三面板由第二折叠芯体连接；第一折叠芯体中的筋板垂直于第二折叠芯体中的筋板。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，可折叠中空板为塑料板，并且，基板和筋板一体挤塑成型。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，筋板的厚度大于或等于基板的厚度；每相邻两个筋板之间的间距大于或等于筋板的宽度。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，每相邻两个筋板之间设有可充泻气囊。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，封边板的内侧壁沿长度方向设有若干个分别嵌合在每相邻两个筋板之间的嵌块。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，嵌块为长方体。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，封边板的内侧壁沿长度方向设有若干个咬合件，每相邻两个咬合件分别咬合相对应的单个筋板。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，每个咬合件在平行于内侧壁的表面上均设有U型槽。
进一步地，在本发明提供的可折叠中空板中，还可以具有这样的特征，筋板的横截面呈平行四边形，并且，封边板的宽度等于筋板的宽度。
本发明在上述基础上具有的积极效果是：
本发明提供的可折叠中空板中，折叠芯体为一体结构，因而便于折叠芯体与面板的连接固定，具有制造简单、生产效率高的优点。另外，一体结构的折叠芯体能有效保证各筋板之间的间距，便于可折叠中空板的收纳折叠。
附图说明
图1为本发明的实施例一中可折叠中空板的爆炸图。
图2为图1中字母A对应部分的放大图。
图3为本发明的实施例一中可折叠中空板的折叠状态图。
图4为本发明的实施例二中封边板的立体图。
图5为本发明的实施例三中可折叠中空板的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的可折叠中空板作具体阐述。
<实施例一>
图1为本发明的实施例一中可折叠中空板的爆炸图。如图1所示，本实施例提供的可折叠中空板100包括面板1和面板2，其中，面板1和面板2相平行，并且，面板1和面板2由一折叠芯体3连接。
图2为图1中字母A对应部分的放大图。如图1和图2所示，折叠芯体3均包含相平行的基板31和基板32，并且，基板31与相邻的面板1贴合，基板32与相邻的面板2贴合。
基板31和基板32之间依次等间距排列有若干个相互平行的筋板33，并且，面板1和面板2之间可拆卸地设置垂直于筋板33的封边板4。在本实施例中，筋板33的横截面呈平行四边形，并且，作为优选的技术方案，封边板4的宽度等于筋板的宽度。可以是封边板4的宽度等于折叠芯体3拉伸后的厚度。
在本实施例中，作为优选的技术方案，基板31、基板32、以及筋板33为一体结构，具体的，筋板33于宽度方向上的两端分别与基板31、基板32铰接。更为具体的，为了便于生产、制造，可折叠中空板100优选为塑料板，并且，基板31、基板32、以及筋板33一体挤塑成型。
图3为本发明的实施例一中可折叠中空板的折叠状态图。如图1至3所示，在本实施例中，筋板33的厚度大于或等于基板31的厚度；每相邻两个筋板33之间的间距大于或等于筋板33的宽度。可使得可折叠中空板100能够尽最大可能压缩。从而缩小体积，便于运输、堆放。
当可折叠中空板100需要应用在需防水等特殊场合时，如用于制作浮板的防水性板，可在用封边板4进行封边前，还可以在每相邻两个筋板33之间设置可充泻气囊(图中未显示)作为轻质排水装置，以达到拒水的效果。当然，也可以往每相邻两个筋板33之间填充发泡剂作为轻质排水装置，同样可以达到拒水的效果。
如图1所示，封边板4的内侧壁沿长度方向等间距设有若干个分别嵌合在每相邻两个筋板33之间的嵌块41。作为优选的技术方案，嵌块41为长方体。
当然，根据不同的应用场合，本实施例提供的可折叠中空板100还可以由塑料，金属，木材，纸张等任意一种材料制成，具有较高的刚度重量比；当然，对于根据不同的应用场合，本实施例提供的可折叠中空板100的长度、宽度、厚度都可以相应延长或缩短设置。
本实施例提供的可折叠中空板中，折叠芯体为一体结构，因而便于折叠芯体与面板的连接固定，具有制造简单、生产效率高的优点。并且，一体结构的折叠芯体能有效保证各筋板之间的间距，便于可折叠中空板的收纳折叠。另外，在运输或储藏中，可经折叠使面板、基板、筋板相互平行，并且面板和面板之间相互错位一个筋板的宽度，两块封边板正好可分别叠放在最外侧两个筋板处，以减小体积，节约空间；在使用时，只需将筋板拉伸到与面板相垂直的状态，使面板远面板，再通过封边板将筋板定型在该垂直状态，防止可折叠中空板的变形，具有较高刚度。
<实施例二>
在本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
图4为本发明的实施例二中封边板的立体图。如图4所示，相对于实施例一，本实施例提供的可折叠中空板具有这样的区别：封边板5的内侧壁沿长度方向等间距设有若干个咬合件51，每相邻两个咬合件51分别咬合相对应的单个筋板33(图2中所示)。并且，每个咬合件51在平行于内侧壁的表面上均设有U型槽52。在U型槽52的两侧壁分别形成两个咬合部53，每相邻两个咬合件51咬合嵌入咬合部53的筋板33。
<实施例三>
在本实施例中，与实施例一、实施例二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
图5为本发明的实施例三中可折叠中空板的立体图。如图5所示，相对于实施例一，本实施例提供的可折叠中空板200具有这样的结构：包括第一面板201、第二面板202、以及第三面板203，重要的是，第一面板201、第二面板202、以及第三面板203相互平行且规格相同。
其中，第一面板201和第二面板202由第一折叠芯体204连接，第二面板202和第三面板203由第二折叠芯体205连接，第一折叠芯体204和第二折叠芯体205结构相同。较为关键的是，为了提高可折叠中空板200的刚性和承载力，第一折叠芯体204中的筋板2041垂直于第二折叠芯体205中的筋板2051。
当然，相类似的，对于具有多个面板的可折叠中空板，每相邻两个可折叠中空板之间由一折叠芯体连接。相邻两个折叠芯体中的筋板相互垂直。另外，相邻两个折叠芯体中的筋板还可以是形成一定夹角。当然，在本实施例中，每相邻的两块面板之间分别可拆卸地设置垂直于筋板的封边板.
实施例一至实施例三仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可折叠中空板，其特征在于，包括：至少两块相平行的面板，并且，每相邻两块所述面板分别由一折叠芯体连接；
其中，每一所述折叠芯体均包含两块基板，并且，两块所述基板分别与相邻的所述面板贴合；
两块所述基板之间依次等间距排列有若干个相互平行的筋板，并且，每相邻两块所述面板之间可拆卸地设置垂直于所述筋板的封边板；
所述基板和所述筋板为一体结构，并且，所述筋板于宽度方向上的两端分别与两块所述基板铰接。
2.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，包括相互平行且规格相同的第一面板、第二面板、以及第三面板；
所述第一面板和所述第二面板由第一折叠芯体连接，所述第二面板和所述第三面板由第二折叠芯体连接；
所述第一折叠芯体中的筋板垂直于所述第二折叠芯体中的筋板。
3.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，所述可折叠中空板为塑料板，并且，所述基板和所述筋板一体挤塑成型。
4.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，所述筋板的厚度大于或等于所述基板的厚度；
每相邻两个所述筋板之间的间距大于或等于所述筋板的宽度。
5.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，每相邻两个所述筋板之间设有可充泻气囊。
6.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于：所述封边板的内侧壁沿长度方向设有若干个分别嵌合在每相邻两个所述筋板之间的嵌块。
7.根据权利要求6所述的可折叠中空板，其特征在于：所述嵌块为长方体。
8.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，所述封边板的内侧壁沿长度方向设有若干个咬合件，每相邻两个所述咬合件分别咬合相对应的单个所述筋板。
9.根据权利要求8所述的可折叠中空板，其特征在于，每个所述咬合件在平行于所述内侧壁的表面上均设有U型槽。
10.根据权利要求1所述的可折叠中空板，其特征在于，所述筋板的横截面呈平行四边形，并且，所述封边板的宽度等于所述筋板的宽度。
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