CN105458955B - 手动工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单轴手动工具，其结构包括第一本体和第二本体，其中第一本体上设置有凹槽，第二本体上设置有凸起，该凸起以嵌套的方式安装在凹槽内，从而使第一本体和第二本体通过虚拟枢轴枢接。本发明还公开了一种双轴手动工具，其结构包括第一本体和第二本体，其中第一本体和第二本体通过虚拟枢轴枢接，第一本体上设置有第三凹槽和第一孔，第二本体上设置有第四凹槽和第二孔，第一紧固件穿过第一孔和第四凹槽，同时第二紧固件穿过第二孔和第三凹槽，使第一本体和第二本体在平行于虚拟枢轴的轴线方向上固定连接。

Description

手动工具

技术领域

本发明涉及一种手动工具，尤其涉及一种手动工具。

背景技术

现有的手动工具，比如钳子，通常包括左手柄和右手柄，在左手柄和右手柄的上边分别设置有左钳头和右钳头，左钳头和右钳头通过枢轴活动连接。使用时，对左手柄和右手柄施加作用力，使左钳头和右钳头相互夹合，从而实现钳子的夹持功能。现有的剪刀也一般采用这种结构。这种结构的钳子或剪刀使用时比较费力。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种省力、耐用、易操作的手动工具，可用来夹持、剪切、压印、夹紧等。

为实现上述目的，本发明提供了一种单轴手动工具，包括第一本体和第二本体，所述第一本体上设置有凸起，所述第二本体上设置有凹槽，所述凸起以嵌套的方式安装在所述凹槽内，从而使所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述凸起能够在所述凹槽的引导下在所述凹槽内围绕所述虚拟枢轴发生滑动。

进一步地，所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区。

进一步地，所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述凸起相对于所述凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第一方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离；当对第一手柄沿第二方向施力时，所述凸起相对于所述凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第二方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近；所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

进一步地，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述凹槽或所述凸起。

进一步地，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

进一步地，所述凹槽以圆弧形形式延伸。

进一步地，所述凸起以圆弧形式延伸，且与所述凹槽同圆心。

进一步地，所述第一本体和所述第二本体上均设置有阻挡部，所述阻挡部使所述凸起不能滑动到脱离所述凹槽的范围。

进一步地，所述第一本体上还设置有沿所述第一本体厚度方向贯穿所述第一本体的圆孔，所述第二本体上设置有与所述凹槽上下连通的圆弧孔，所述圆弧孔以圆弧形形式延伸且与所述凹槽同圆心；所述圆孔内设置有紧固件，所述紧固件穿过所述圆弧孔使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴的轴线的方向上固定连接，当所述凸起在所述凹槽的引导下在所述凹槽内围绕所述虚拟枢轴滑动时，所述紧固件能够在所述圆弧孔的引导下在所述圆弧孔内围绕所述虚拟枢轴发生滑动。

本发明的单轴手动工具中，所述虚拟枢轴是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，由于所述凸起在所述凹槽内滑动时，所述单轴手动工具存在一固定不动的轴线，所述轴线所在的轴即为虚拟枢轴。

本发明还提供了另一种单轴手动工具，其结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体上设置有第一凹槽，所述第二本体上设置有第二凹槽，所述单轴手动工具还包括凸起，所述凸起的两端分别嵌置在所述第一凹槽和所述第二凹槽内，从而使所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述凸起能够在所述第二凹槽引导下在所述第二凹槽内围绕所述虚拟枢轴发生滑动。

进一步地，所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区。

进一步地，所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述凸起相对于所述第二凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第一方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离；当对第一手柄沿第二方向施力时，所述凸起相对于所述第二凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第二方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近；所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

进一步地，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述第一凹槽、所述第二凹槽或所述凸起，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

进一步地，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述凸起均以圆弧形形式延伸，且所述凸起、所述第一凹槽和所述第二凹槽叠加时同圆心。

进一步地，所述第一本体上还设置有与所述第一凹槽上下连通的第一圆孔；所述第二本体上设置有与所述第二凹槽上下连通的圆弧孔，所述圆弧孔以圆弧形形式延伸且与所述第一凹槽同圆心；所述凸起上设置有第二圆孔；所述第一圆孔内设置有紧固件，所述紧固件穿过所述第二圆孔和所述圆弧孔使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴的轴线的方向上固定连接。

在本发明的另一种单轴手动工具中，所述凸起独立于所述第一本体和所述第二本体而存在，因此利于加工及配合精度的提高。另外，所述虚拟枢轴是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，由于所述凸起在所述第一凹槽内滑动时，所述单轴手动工具存在一固定不动的轴线，所述轴线所在的轴即为虚拟枢轴。

本发明还提供了一种双轴手动工具，其结构包括第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述第一本体上设置有第三凹槽和第一孔，所述第二本体上设置有第四凹槽和第二孔，第一紧固件穿过所述第一孔和所述第四凹槽，同时第二紧固件穿过所述第二孔和所述第三凹槽，使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴轴线方向上固定连接。

进一步地，所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区。

进一步地，所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述第一紧固件在所述第四凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第一方向滑动，同时所述第二紧固件在所述第三凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第一方向的反方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离。

进一步地，当对所述第一手柄沿第二方向施力时，所述第一紧固件在所述第四凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第二方向滑动，同时所述第二紧固件在所述第三凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第二方向的反方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近。

进一步地，所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

进一步地，所述第一手柄和所述第二手柄均设置为环形形状。

进一步地，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述第三凹槽或所述第四凹槽。

进一步地，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

进一步地，所述第三凹槽和所述第四凹槽均以圆弧形形式延伸，且所述第三凹槽与所述第四凹槽叠加时同圆心。

本发明的所述双轴手动工具中，所述虚拟枢轴是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，由于所述第一紧固件和所述第二紧固件分别在所述第四凹槽和所述第三凹槽内滑动时，所述双轴手动工具存在一固定不动的轴线，所述轴线所在的轴即为虚拟枢轴。

本发明的所述单轴手动工具的所述凸起和凹槽嵌套结构也可用于所述双轴手动工具中。

本发明的单轴或双轴手动工具具有以下有益效果：

(1)本发明的单轴或双轴手动工具可以是省力钳子，也可以是省力剪刀，可以具有夹持、剪切、压印、夹紧等作用。

(2)无论是单轴手动工具还是双轴手动工具，第一本体和第二本体都通过虚拟枢轴枢接，而虚拟枢轴位于工作区的起始位置，因此与现有的钳子或剪刀中的枢轴相比，本发明的手动工具的虚拟枢轴向钳口或刃口的方向前移了，因而起到了省力的作用。

(3)当施加作用力夹持、剪切、压印或夹紧物件时，由于本发明的单轴手动工具中的凸起面积较大，因而与之嵌套的凹槽不易发生磨损，增加了此手动工具的耐用性。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的第一个实施例的手动工具的主视图；

图2是图1所示的手动工具的后视图；

图3是图1所示的手动工具的装配图；

图4是图1所示的手动工具中的第一本体的示意图；

图5是图1所示的手动工具中的第二本体的示意图；

图6是本发明的第二个实施例的手动工具的主视图；

图7是图6所示的手动工具的后视图；

图8是图6所示的手动工具的装配图；

图9是本发明的第三个实施例的手动工具的一个示意图；

图10是本发明的第三个实施例的手动工具的另一个示意图；

图11是图9所示的手动工具的装配图；

图12是图10所示的手动工具的装配图。

具体实施方式

如图1～3所示，本发明的第一个实施例的手动工具包括第一本体100和第二本体200，第一本体100上设置有凸起4，第二本体200上设置有凹槽3，凸起4以嵌套的方式安装在凹槽3内，从而使第一本体100和第二本体200通过虚拟枢轴a-a枢接。另外，第一本体100还具有第一工作部5和第一手柄6，相应地，第二本体200具有第二工作部7以及与第一手柄6配合的第二手柄8，第一工作部5和第二工作部7配合形成工作区300。工作区300具有起始位置31和终止位置32，从图1中可看出，起始位置31比终止位置32更靠近凹槽3或凸起4。起始位置31和终止位置32之间的区域构成整个工作区300。

本实施例的手动工具是一种单轴手动工具，更确切地说是一种单轴省力钳子，这取决于第一工作部5和第二工作部7所形成的工作区300的结构，如图1、图4和图5所示，第一工作部5和第二工作部7均包括两部分：第一夹持部51和第二夹持部52，第一夹持部51设置有齿，可对工件进行夹持、压印，其上的齿可增大第一夹持部51与工件之间的摩擦。本实施例中的第二夹持部52为一平面，在其它实施例中也可设置为刀刃的形式，从而对工件进行剪切。其它实施例的单轴手动工具也可以为单轴省力剪刀，只要第一工作部5和第二工作部7设置成刀刃的形式，这样工作区300为两个刀刃形成的剪刀口，可对工件进行剪切。

本实施中，虚拟枢轴a-a是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，凸起4在凹槽3内滑动时，单轴手动工具存在一固定不动的轴线，该轴线位于起始位置31或者其附近，该轴线所在的轴即为虚拟枢轴a-a，相对于现有的钳子中的枢轴来说，虚拟枢轴a-a的位置向工作区300的方向前移了，根据杠杆原理，操作只要给手柄施加一小作用力，在工作区300就能够产生更大的夹紧力，从而达到省力的目的。

本实施例中，虚拟枢轴a-a是因为凹槽3和凸起4嵌套在一起产生的。当凹槽3和凸起4嵌套在一起后，第一本体100和第二本体200可活动地连接在一起，凸起4可在凹槽3内滑动，使第一本体100和第二本体200能够绕虚拟枢轴a-a枢转，即第一本体100和第二本体200可以看作是通过虚拟枢轴a-a枢接在一起的。实际操作时，当操作者对第一手柄6施加如图1所示的第一方向10的作用力时，第一手柄6将该作用力传递给凸起4，使凸起4相对于凹槽3围绕虚拟枢轴a-a沿第一方向10滑动，这样第一手柄6将远离第二手柄8，同时第一工作部5远离第二工作部7，从而钳口打开，此处钳口即是指工作区300。相反，当操作者对第一手柄6施加如第二方向11的作用力时，第一手柄6将该作用力传递给凸起4，使凸起4相对于凹槽3围绕虚拟枢轴a-a沿第二方向11滑动，这样第一手柄6将靠近第二手柄8，同时第一工作部5靠近第二工作部7，从而钳口闭合。从图中看来，第一方向10与第二方向11互为反方向。

为了使凸起4不能滑动到脱离凹槽3的范围，在第一本体100和第二本体200上均设置有阻挡部12，这样，当钳口张开时，第一手柄6和第二手柄8相互远离直到两个手柄的端部接触阻挡部12并受到阻挡部12的阻力作用，从而第一手柄6和第二手柄8停止继续相互远离，使凸起4保留在凹槽3内。

如图4所示，凸起4以圆弧形式延伸，如图5所示，凹槽3也以圆弧形形式沿第二本体200的宽度方向延伸，凹槽3的深度小于第二本体100的厚度。凸起4所在的圆弧与凹槽3同圆心，这样凸起4能够在凹槽3内围绕虚拟枢轴a-a自由地滑动，从而本实施例的手动工具的钳口能够自由地张开或闭合

如图4和图5所示，第一本体100还设置有沿其厚度方向贯穿的圆孔14，第二本体200上设置有与凹槽3上下连通的圆弧孔13，圆弧孔13以圆弧形形式延伸且与凹槽3同圆心。在圆孔14内安装紧固件15(图1和图3)，同时紧固件15穿过圆弧孔13，从而使第一本体100和第二本体200在平行于所述虚拟枢轴a-a的轴线的方向上固定连接。当凸起4在凹槽3的引导下围绕虚拟枢轴a-a在凹槽3内滑动时，紧固件15能够在圆弧孔13的引导下围绕所述虚拟枢轴a-a在圆弧孔13内发生滑动。

本实施例中，紧固件15可以是铆钉、钉梢，也可以是螺栓和螺母组成的紧固元件。

图6～8给出了本发明的第二个实施例，该实施例提供了一种手动工具，具体为双轴手动工具，其结构包括第一本体400和第二本体500，第一本体400和第二本体500通过虚拟枢轴b-b枢接，第一本体400上设置有第三凹槽16和第一孔17，第二本体500上设置有第四凹槽18和第二孔19，第一紧固件20穿过第一孔17和第四凹槽18，同时第二紧固件21穿过第二孔19和第三凹槽16，使第一本体400和第二本体500在平行于虚拟枢轴b-b的轴线方向上固定连接。

本实施例中的虚拟枢轴b-b也是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，是由于第一紧固件20和第二紧固件21将第一本体400和第二本体500可活动地连接在一起后产生的。第一本体400和第二本体500通过第一紧固件20和第二紧固件21连接后，第一紧固件20和第二紧固件21能够分别在第四凹槽18和第三凹槽16内滑动，使第一本体400和第二本体500能够绕虚拟枢轴b-b枢转，即第一本体400和第二本体500可以看作是通过虚拟枢轴b-b枢接在一起的。

本实施例的双轴手动工具中，第一本体400具有第一工作部22和第一手柄24，第二本体500具有第二工作部23以及与第一手柄24配合的第二手柄25，第一工作部22和第二工作部23配合形成工作区600。工作区600具有起始位置61和终止位置62，从图6中可看出，起始位置61比终止位置62更靠近第三凹槽16或第四凹槽18。起始位置61和终止位置62之间的区域构成整个工作区600。本实施例中的第一工作部22和第二工作部23均设置为刀刃的形式，工作区600为两个刀刃形成的，可用来剪切工件，因此本实施例的双轴手动工具更确切说是双轴省力剪刀。在其它实施例中，第一工作部22和第二工作部23也可设置为具有夹持作用的钳头形式，从而形成双轴省力钳。

实际操作时，当操作者沿第一方向26对第一手柄24施加作用力时，第一紧固件20在第四凹槽18内围绕虚拟枢轴b-b沿第一方向26滑动，同时第二紧固件21在第三凹槽16内围绕虚拟枢轴b-b沿第一方向26的反方向滑动，使第一手柄24与第二手柄25相互远离，同时使第一工作部22与第二工作部23相互远离，实现剪刀口的张开。而当操作者沿第二方向27对第一手柄24施加作用力时，第一紧固件20在第四凹槽18内围绕虚拟枢轴b-b沿第二方向27滑动，同时第二紧固件21在第三凹槽16内围绕虚拟枢轴b-b沿第二方向27的反方向滑动，使第一手柄24与第二手柄25相互靠近，同时使第一工作部22与第二工作部23相互靠近，实现剪刀口的闭合。参见图6，第一方向26和第二方向27互为反方向。

本实施例中的双轴省力剪刀中，虚拟枢轴b-b位于起始位置61或者其附近，这样相比于现有的剪刀中的枢轴来说，虚拟枢轴b-b的位置向工作区600的方向前移了，根据杠杆原理，操作者只要给手柄施加一小作用力，在工作区600就能够产生更大的剪切力，从而达到省力的目的。

本实施例中，第一手柄24和第二手柄25均设置为环形形状，这样，操作时，操作者的手指可以伸进其中一个环形的手柄中而握住两个手柄，通过操纵两个手柄使两个手柄之间产生相对运动从而引起的工作区600剪切的作用。

本实施例中，第三凹槽16和第四凹槽18均以圆弧形形式延伸，且第三凹槽16与第四凹槽18叠加后同圆心。第一紧固件20和第二紧固件21分别能够在第四凹槽18和第三凹槽16内自由地滑动，从而剪刀口能够自由地张开或开合。

本实施例中的第一紧固件20和第二紧固件21可以为铆钉、钉梢，也可以为螺栓和螺母组成的紧固元件。

图9～12给出了本发明的第三个实施例，该实施例给出了另一种单轴手动工具，其结构包括第一本体700和第二本体800，第一本体700上设置有第一凹槽37，第二本体上设置有第二凹槽38，本实施例的单轴手动工具还包括凸起48，凸起48的两端分别嵌置在第一凹槽37和第二凹槽38内，从而使第一本体700和所述第二本体800通过虚拟枢轴c-c枢接，凸起48能够在第一凹槽700引导下在第二凹槽38内围绕虚拟枢轴c-c发生滑动。另外，第一本体700还具有第一工作部41和第一手柄44，相应地，第二本体800具有第二工作部40以及与第一手柄44配合的第二手柄45，第一工作部41和第二工作部40配合形成工作区900。工作区900具有起始位置42和终止位置43，起始位置42比终止位置43更靠近第一凹槽37、第二凹槽38或凸起48。起始位置42和终止位置43之间的区域构成整个工作区900。

本实施例的单手手动工具可以是一种单轴省力钳子(参见9和图11)，也可以是一种单手省力剪刀(参见图10和图12)，这取决于第一工作部41和第二工作部40形成的工作区900的结构。如图9和图11所示，第一工作部41和第二工作部40均包括两部分：第一夹持部91和第二夹持部91，第一夹持部91设置有齿，可对工件进行夹持、压印，其上的齿可增大第一夹持部91与工件之间的摩擦。本实施例中的第二夹持部92设置为刀刃的形式，可对工件进行剪切。而在图10和图12中，第一工作部41和第二工作部40均设置成刀刃的形式，这样工作区900为两个刀刃形成的剪刀口，可对工件进行剪切。

如图11和图12所示，第一本体700上还设置有与第一凹槽37上下连通的第一圆孔35，第二本体800上设置有与第二凹槽38上下连通的圆弧孔36，圆弧孔36以圆弧形形式延伸且与第一凹槽37同圆心，凸起48上设置有第二圆孔34。在第一圆孔35内安装紧固件49，同时紧固件49穿过第二圆孔34和圆弧孔35，从而使第一本体700和第二本体800在平行于所述虚拟枢轴c-c的轴线的方向上固定连接。当凸起48在第二凹槽38的引导下围绕虚拟枢轴c-c在第二凹槽38内滑动时，紧固件9能够在圆弧孔36的引导下围绕所述虚拟枢轴c-c在圆弧孔36内发生滑动。

如图11和图12所示，第一凹槽37以圆弧形形式沿第一本体700的宽度方向延伸，第一凹槽37的深度小于第一本体700的厚度，类似地，第二凹槽38以圆弧形形式沿第二本体800的宽度方向延伸，第二凹槽38的深度小于第二本体800的厚度。凸起48也以圆弧形形式延伸，且凸起48所在的圆弧与第一凹槽37、第二凹槽38同圆心，这样凸起48能够在第二凹槽38内围绕虚拟枢轴c-c自由地滑动，从而本实施例的手动工具的钳口或剪刀口能够自由地张开或闭合

本实施中，虚拟枢轴c-c是一个没有物化的枢轴，即假想的枢轴，凸起48在第一凹槽37内滑动时，本实施例的单轴手动工具存在一固定不动的轴线，该轴线位于起始位置42或者其附近，该轴线所在的轴即为虚拟枢轴c-c，相对于现有的钳子中的枢轴来说，虚拟枢轴c-c的位置向工作区900的方向前移了，根据杠杆原理，操作只要给手柄施加一小作用力，在工作区900就能够产生更大的夹紧力，从而达到省力的目的。

本实施例中，虚拟枢轴c-c是因为凸起48的两端嵌置在第一凹槽37和第二凹槽38内产生的。当第一凹槽37、第二凹槽38和凸起48嵌套在一起后，第一本体700和第二本体800可活动地连接在一起，凸起48可在第二凹槽38内滑动，使第一本体700和第二本体800能够绕虚拟枢轴c-c枢转，即第一本体700和第二本体800可以看作是通过虚拟枢轴c-c枢接在一起的。实际操作时，当操作者对第一手柄44施加如图1所示的第一方向46的作用力时，第一手柄44将该作用力传递给凸起48，使凸起48相对于第二凹槽38围绕虚拟枢轴c-c沿第一方向46滑动，这样第一手柄44将远离第二手柄45，同时第一工作部41远离第二工作部40，从而钳口或剪刀口打开，此处钳口或剪刀口即是指工作区。相反，当操作者对第一手柄44施加如第二方向47的作用力时，第一手柄将该作用力传递给凸起48，凸起48相对于第二凹槽38围绕虚拟枢轴c-c沿第二方向47滑动，这样第一手柄46将靠近第二手柄45，同时第一工作部41靠近第二工作部40，从而钳口或剪刀口闭合。从图中看来，第一方向46与第二方向47互为反方向。

本实施例的单轴手动工具与第一个实施例的单轴手动工具不同之处在于凸起48是独立于第一本体700和第二本体800的，这样有利于后续的加工，且有利于凸起48与第一凹槽37和第二凹槽38配合的精度。

本实施例中，紧固件可以是铆钉、钉梢，也可以是螺栓和螺母组成的紧固元件。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (14)

1.一种单轴手动工具，包括第一本体和第二本体，其特征在于，所述第一本体上设置有凸起，所述第二本体上设置有凹槽，所述凸起以嵌套的方式安装在所述凹槽内，从而使所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述凸起能够在所述凹槽的引导下在所述凹槽内围绕所述虚拟枢轴发生滑动；所述第一本体上还设置有沿所述第一本体厚度方向贯穿所述第一本体的圆孔，所述第二本体上设置有与所述凹槽上下连通的圆弧孔，所述圆弧孔以圆弧形形式延伸且与所述凹槽同圆心；所述圆孔内设置有紧固件，所述紧固件穿过所述圆弧孔使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴的轴线的方向上固定连接。

2.如权利要求1所述的单轴手动工具，其特征在于，所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区。

3.如权利要求2所述的单轴手动工具，其特征在于，所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述凸起相对于所述凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第一方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离；当对第一手柄沿第二方向施力时，所述凸起相对于所述凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第二方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近；所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

4.如权利要求2所述的单轴手动工具，其特征在于，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述凹槽或所述凸起，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

5.如权利要求1所述的单轴手动工具，其特征在于，所述凹槽和所述凸起均以圆弧形形式延伸，且所述凸起与所述凹槽同圆心。

6.一种单轴手动工具，包括第一本体和第二本体，其特征在于，所述第一本体上设置有第一凹槽，所述第二本体上设置有第二凹槽，所述单轴手动工具还包括凸起，所述凸起的两端分别嵌置在所述第一凹槽和所述第二凹槽内，从而使所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述凸起能够在所述第二凹槽引导下在所述第二凹槽内围绕所述虚拟枢轴发生滑动；所述第一本体上还设置有与所述第一凹槽上下连通的第一圆孔；所述第二本体上设置有与所述第二凹槽上下连通的圆弧孔，所述圆弧孔以圆弧形形式延伸且与所述第一凹槽同圆心；所述凸起上设置有第二圆孔；所述第一圆孔内设置有紧固件，所述紧固件穿过所述第二圆孔和所述圆弧孔使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴的轴线的方向上固定连接。

7.如权利要求6所述的单轴手动工具，其特征在于，所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区。

8.如权利要求7所述的单轴手动工具，其特征在于，所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述凸起相对于所述第二凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第一方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离；当对第一手柄沿第二方向施力时，所述凸起相对于所述第二凹槽围绕所述虚拟枢轴沿第二方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近；所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

9.如权利要求7所述的单轴手动工具，其特征在于，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述第一凹槽、所述第二凹槽或所述凸起，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

10.如权利要求6所述的单轴手动工具，其特征在于，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述凸起均以圆弧形形式延伸，且所述凸起、所述第一凹槽和所述第二凹槽叠加时同圆心。

11.一种双轴手动工具，包括第一本体和第二本体，其特征在于，所述第一本体和所述第二本体通过虚拟枢轴枢接，所述第一本体上设置有第三凹槽和第一孔，所述第二本体上设置有第四凹槽和第二孔，第一紧固件穿过所述第一孔和所述第四凹槽，同时第二紧固件穿过所述第二孔和所述第三凹槽，使所述第一本体和所述第二本体在平行于所述虚拟枢轴轴线方向上固定连接；所述第一本体具有第一工作部，所述第二本体具有第二工作部，所述第一工作部和所述第二工作部配合形成工作区；所述第一本体具有第一手柄，所述第二本体具有与所述第一手柄配合的第二手柄，当对所述第一手柄沿第一方向施力时，所述第一紧固件在所述第四凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第一方向滑动，同时所述第二紧固件在所述第三凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第一方向的反方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互远离，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互远离；当对所述第一手柄沿第二方向施力时，所述第一紧固件在所述第四凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第二方向滑动，同时所述第二紧固件在所述第三凹槽内围绕所述虚拟枢轴以所述第二方向的反方向滑动，使所述第一手柄与所述第二手柄相互靠近，同时使所述第一工作部与所述第二工作部相互靠近；所述第一方向与所述第二方向互为反方向。

12.如权利要求11所述的双轴手动工具，其特征在于，所述工作区具有起始位置和终止位置，所述起始位置比所述终止位置更靠近所述第三凹槽或所述第四凹槽。

13.如权利要求12所述的双轴手动工具，其特征在于，所述虚拟枢轴位于所述工作区的起始位置。

14.如权利要求11所述的双轴手动工具，其特征在于，所述第三凹槽和所述第四凹槽均以圆弧形形式延伸，且所述第三凹槽与所述第四凹槽叠加时同圆心。