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CN105414998B - 一种多功能回转工作台 - Google Patents

一种多功能回转工作台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多功能回转工作台，包括工作台、转轴、旋转基座、工作台基座、底座和底架，转轴设在工作台正下方，通过控制底座上的控制电机调节工作台的倾斜角度，通过固定液压缸的爪形推杆夹紧固定外壳，通过控制升降液压缸调节工作台的工作高度，在通过控制伺服电机转动，带动转轴变速箱工作，带动转轴蜗杆转动，带动转轴蜗轮转动，带动转轴转动，带动工作台转动，实现微调，通过控制旋转蜗轮蜗杆与转轴蜗轮蜗杆转动，实现双级调控，提高分度精度，通过底座和工作台基座之间的连接设置，通过底座和底架的可上下运动的设置，使本发明能够完成倾斜和升降动作，更好的配合机床加工工作。

Description

一种多功能回转工作台
技术领域
本发明涉及一种机床附件，具体是一种多功能回转工作台。
背景技术
回转工作台转台顾名思义为可转动的工作平台，在各个领域均有应用，在机械加工中，转台是必不可少的，回转工作台是一种带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，特别适用于刀具、工件均能旋转的车铣复合加工机床，回转工作台通常包括工作台和安装在工作台下方的回转体两部分，夹紧装置作为回转工作台的重要组成部分，用于在回转工作台精确定位或者完成分度后，将工作台保持锁紧状态，由此来保证工件的加工精度。
现在随着工业社会的不断进步，加工技术也在不断进步，加工的精度越来越高，普通的回转工作台由于其分度误差较大和归零位置不精确，不能满足日益提高的加工精度，现在各种机床以及各种加工设备，也越来越强调加工端与工作台的协同工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能回转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型回转工作台，包括工作台、转轴、旋转基座、工作台基座、底座和底架，所述转轴设在工作台正下方，所述转轴下部表面设有转轴蜗轮，转轴蜗轮一侧设有转轴蜗杆，所述转轴蜗杆安装在旋转基座中，转轴蜗杆一端设有转轴齿轮，转轴齿轮与安装在旋转基座中的转轴变速箱连接，转轴变速箱与安装在旋转基座中的伺服电机连接，转轴下方安装在工作台基座中，所述转轴套接在旋转基座中，所述旋转基座上部设有承力台，所述工作台通过推力轴承安装在承力台上，所述旋转基座中部表面设有旋转蜗轮，旋转蜗轮一侧设有旋转蜗杆，所述旋转蜗杆安装在工作台基座中，旋转蜗杆一端设有旋转齿轮，旋转齿轮与安装在工作台基座中的旋转变速箱连接，旋转变速箱与安装在工作台基座上的电机连接，旋转基座下方安装在工作台基座中，所述工作台基座两侧与底座上连接轴连接，工作台基座一侧设有控制电机，所述底座的连接轴上方设有固定液压缸，固定液压缸中设有爪形推杆，爪形推杆前端设在外壳外侧的弧形槽中，所述底座可滑动的安装在底架上，所述底架上设有两个升降液压缸，所述升降液压缸设有推杆，所述推杆前端与底座下表面连接。
作为本发明进一步的方案：所述转轴为空心轴，转轴上端设有连接凸台，连接凸台上设有螺纹孔，所述转轴通过螺栓与工作台连接，所述转轴蜗轮与转轴固接，转轴下端通过轴承安装在工作台基座中的转轴座中。
作为本发明进一步的方案：所述旋转基座为筒状，所述转轴变速箱和伺服电机安装在旋转基座的内壁上，所述转轴蜗杆通过轴承安装在旋转基座内壁上的轴承座中，所述旋转基座上部的承力台设有多个推力轴承槽，所述旋转蜗轮与旋转基座固接，旋转基座下端通过推力轴承安装在工作台基座中的旋转基座槽中。
作为本发明进一步的方案：所述工作台基座上设有外壳连接座，外壳连接座上设有外壳，外壳上端通过螺钉连接挡环，所述工作台基座的转轴座背面设有端盖，所述工作台基座两侧设有连接槽，工作台基座通过连接槽连接底座上的连接轴，所述旋转蜗杆通过轴承连接在工作台基座中的轴承座中，所述电机通过螺钉连接在工作台基座外侧。
作为本发明进一步的方案：所述工作台上表面设有多条滑槽，工作台上设有多个与转轴连接相配合沉头孔，工作台下表面设有与推力轴承相配合的凸台。
作为本发明进一步的方案：所述底座内部设有控制变速箱，控制变速箱与外侧的控制电机和连接轴连接，所述连接轴为齿形连接轴。
作为本发明进一步的方案：所述爪形推杆前端设有两个固定凸块，所述固定凸块与所述弧形槽匹配相交。
作为本发明进一步的方案：所述升降液压缸可拆卸安装在底架内部，所述推杆前端与底座下表面可拆卸连接，所述底架两侧内壁设有滑轨，所述底座两侧安装在滑轨中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，通过设置的旋转基座蜗轮蜗杆和转轴蜗轮蜗杆来设计一种双调控机构，能够高精度完成分度工作，归零位置准确，通过底座和工作台基座之间的连接设置，通过底座和底架的可上下运动的设置，使本发明能够完成倾斜和升降动作，更好的配合机床加工工作，提高了工件的加工精度，满足了使用要求。
附图说明
图1为新型回转工作台的结构示意图。
图2为新型回转工作台中蜗轮蜗杆的结构示意图。
图中：1-底架；2-底座；3-外壳；4-旋转蜗轮；5-螺钉；6-挡环；7、25-推力轴承；8-工作台；9-滑槽；10-螺纹；11-转轴变速箱；12-转轴；13-连接凸台；14-伺服电机；15-旋转基座；16-承力台；17-转轴蜗轮；18-旋转蜗轮；19-转轴蜗杆；20-工作台基座；21-旋转基座槽；22-转轴座；23-压盖；24、47-轴承；26-工作台基座；27-连接槽；28-连接轴；29-弧形槽；30-爪形推杆；31-固定液压缸；32-滑轨；33-推杆；34-升降液压缸；35-控制电机；36-电机；37-工作台底座连接架；38-齿轮；39-旋转变速箱；40-肋条；41、43-轴承座；42-旋转蜗杆轴；434-转轴蜗杆轴；45-转轴齿轮；46-旋转齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2，本发明实施例中，一种多功能回转工作台，包括工作台8、转轴12、旋转基座15、工作台基座26、底座2和底架1，转轴12设在工作台8正下方，转轴12下部表面设有转轴蜗轮17，转轴蜗轮17一侧设有转轴蜗杆19，转轴蜗杆19安装在旋转基座15中，转轴蜗杆19一端设有转轴齿轮38，转轴齿轮38与安装在旋转基座5中的转轴变速箱11连接，转轴变速箱11与安装在旋转基座15中的伺服电机14连接，转轴12下方安装在工作台基座26中，转轴12套接在旋转基座15中，旋转基座15上部设有承力台16，工作台8通过推力轴承7安装在承力台16上，旋转基座15中部表面设有旋转蜗轮18，旋转蜗轮18一侧设有旋转蜗杆19，旋转蜗杆19安装在工作台基座26中，旋转蜗杆19一端设有旋转齿轮39，旋转齿轮39与安装在工作台基座26中的旋转变速箱32连接，旋转变速箱32与安装在工作台基座26上的电机29连接，旋转基座15下方安装在工作台基座26中，工作台基座26两侧与底座2上连接轴28连接，工作台基座26一侧设有控制电机35，底座2的连接轴28上方设有固定液压缸31，固定液压缸31中设有爪形推杆30，爪形推杆30前端设在外壳外侧的弧形槽29中，底座2可滑动的安装在底架1上，底架1上设有两个升降液压缸34，升降液压缸34设有推杆33，推杆33前端与底座2下表面连接，转轴12为空心轴，转轴12上端设有连接凸台13，连接凸台13上设有螺纹孔，转轴12通过螺栓10与工作台8连接，转轴蜗轮17与转轴12固接，转轴12下端通过轴承24安装在工作台基座26中的转轴座22中，旋转基座15为筒状，转轴变速箱11和伺服电机14安装在旋转基座15的内壁上，转轴蜗杆4通过轴承40安装在旋转基座15内壁上的轴承座34中，旋转基座15上部的承力台16设有多个推力轴承槽，旋转蜗轮18与旋转基座15固接，旋转基座15下端通过推力轴承25安装在工作台基座26中的旋转基座槽21中，工作台基座26上设有外壳连接座20，外壳连接座20上设有外壳3，外壳3上端通过螺钉5连接挡环6，工作台基座26的转轴座22背面设有端盖23，工作台基座26两侧设有连接槽27，工作台基座26通过连接槽27连接底座2上的连接轴28，旋转蜗杆4通过轴承40连接在工作台基座26中的轴承座中，电机29通过螺钉连接在工作台基座26外侧，工作台8上表面设有多条滑槽9，工作台8上设有多个与转轴12连接相配合沉头孔，工作台8下表面设有与推力轴承7相配合的凸台，底座2内部设有控制变速箱，控制变速箱与外侧的控制电机35和连接轴28连接，连接轴28为齿形连接轴，爪形推杆30前端设有两个固定凸块，固定凸块与弧形槽29匹配相交，升降液压缸34可拆卸安装在底架1内部，推杆33前端与底座2下表面可拆卸连接，底架1两侧内壁设有滑轨32，底座2两侧安装在滑轨32中。
本发明的工作原理是：首先在工作台的滑轨上通过装夹工具装夹工件，再通过外部控制端控制回转工作台“归零”首先电机转动，带动旋转变速箱工作，带动旋转蜗杆转动，带动旋转基座和工作台基本回归原点处，通过控制底座上的控制电机调节工作台的倾斜角度，调节之后，通过固定液压缸的爪形推杆夹紧固定外壳，通过控制升降液压缸调节工作台的工作高度，在通过控制伺服电机转动，带动转轴变速箱工作，带动转轴蜗杆转动，带动转轴蜗轮转动，带动转轴转动，带动工作台转动，实现微调，回归原点，在加工时需要进行分度工作时，通过控制旋转蜗轮蜗杆与转轴蜗轮蜗杆转动，实现双级调控，提高分度精度，其中倾斜动作和升降动作能够在加工过程中动态配合，使得满足加工条件，本发明结构新颖，通过设置的旋转基座蜗轮蜗杆和转轴蜗轮蜗杆来设计一种双调控机构，能够高精度完成分度工作，归零位置准确，通过底座和工作台基座之间的连接设置，通过底座和底架的可上下运动的设置，使本发明能够完成倾斜和升降动作，更好的配合机床加工工作，提高了工件的加工精度，满足了使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多功能回转工作台，包括工作台、转轴、旋转基座、工作台基座、底座和底架，其特征在于，所述转轴设在工作台正下方，所述转轴下部表面设有转轴蜗轮，转轴蜗轮一侧设有转轴蜗杆，所述转轴蜗杆安装在旋转基座中，转轴蜗杆一端设有转轴齿轮，转轴齿轮与安装在旋转基座中的转轴变速箱连接，转轴变速箱与安装在旋转基座中的伺服电机连接，转轴下方安装在工作台基座中，所述转轴套接在旋转基座中，所述旋转基座上部设有承力台，所述工作台通过推力轴承安装在承力台上，所述旋转基座中部表面设有旋转蜗轮，旋转蜗轮一侧设有旋转蜗杆，所述旋转蜗杆安装在工作台基座中，旋转蜗杆一端设有旋转齿轮，旋转齿轮与安装在工作台基座中的旋转变速箱连接，旋转变速箱与安装在工作台基座上的电机连接，旋转基座下方安装在工作台基座中，所述工作台基座两侧与底座上连接轴连接，工作台基座一侧设有控制电机，所述底座的连接轴上方设有固定液压缸，固定液压缸中设有爪形推杆，爪形推杆前端设在外壳外侧的弧形槽中，所述底座可滑动的安装在底架上，所述底架上设有两个升降液压缸，所述升降液压缸设有推杆，所述推杆前端与底座下表面连接。
2.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述转轴为空心轴，转轴上端设有连接凸台，连接凸台上设有螺纹孔，所述转轴通过螺栓与工作台连接，所述转轴蜗轮与转轴固接，转轴下端通过轴承安装在工作台基座中的转轴座中。
3.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述旋转基座为筒状，所述转轴变速箱和伺服电机安装在旋转基座的内壁上，所述转轴蜗杆通过轴承安装在旋转基座内壁上的轴承座中，所述旋转基座上部的承力台设有多个推力轴承槽，所述旋转蜗轮与旋转基座固接，旋转基座下端通过推力轴承安装在工作台基座中的旋转基座槽中。
4.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述工作台基座上设有外壳连接座，外壳连接座上设有外壳，外壳上端通过螺钉连接挡环，所述工作台基座的转轴座背面设有端盖，所述工作台基座两侧设有连接槽，工作台基座通过连接槽连接底座上的连接轴，所述旋转蜗杆通过轴承连接在工作台基座中的轴承座中，所述电机通过螺钉连接在工作台基座外侧。
5.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述工作台上表面设有多条滑槽，工作台上设有多个与转轴连接相配合沉头孔，工作台下表面设有与推力轴承相配合的凸台。
6.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述底座内部设有控制变速箱，控制变速箱与外侧的控制电机和连接轴连接，所述连接轴为齿形连接轴。
7.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述爪形推杆前端设有两个固定凸块，所述固定凸块与所述弧形槽匹配相交。
8.根据权利要求1所述的多功能回转工作台，其特征在于，所述升降液压缸可拆卸安装在底架内部，所述推杆前端与底座下表面可拆卸连接，所述底架两侧内壁设有滑轨，所述底座两侧安装在滑轨中。
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