CN105381685A - 循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法及装置，在箱体内装有净化空气的液体和依次连接的进气通道、液体泵、微孔喷淋腔、气液分离室和洁净空气出口，进气通道连接至液体泵，液体泵进液口伸入液体中，液体泵的输出连接至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，微孔喷淋腔上端还开有进气口，微孔喷淋腔输出连接气液分离室，气液分离室的顶部连接洁净空气出口。本发明使空气在液体中被彻底洗净，尘埃颗粒被溶于液体中，有毒有害气体和病源细菌被液体消除，实现空气的高度净化，保护人们身体健康。

Description

循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法及装置

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法及装置。

背景技术

传统的空气净化器，采用过滤或高压静电吸附的方法和装置对空气进行过滤和除尘，空气通过过滤层网或高压静电极片时间短，接触少，所以空气净化效果差，只能滤除一些大颗粒灰尘，根本不能净化空气中PM2.5微尘颗粒及有毒有害气体和病源细菌。而且时间一长，灰尘聚集和覆盖在过滤层网上和高压电极上，使过滤层网和高压电极功能失效，空气净化无法进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法及装置，将待净化的空气与液体进行充分的搅拌、混合、消毒、融入、喷淋、分离，空气在液体中被彻底洗净，尘埃颗粒被溶于液体中，有毒有害气体和病源细菌被液体消除，实现空气的高度净化，为人们提供优质安全的洁净空气，保护人们身体健康。

本发明采用的技术方案是：

一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法，在箱体内装有净化空气的液体，空气由箱体上的进气孔经进气通道进入液体泵进液段或出液段的虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内的液体中，由虹吸管进入的空气与由进液口进入的液体在液体泵中充分搅拌混合，成为气液融合体，由液体泵的融合气液输出管道送至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，并安装有进气调节阀，由液体泵的融合气液输出管道输送来的气液融合体，经微孔喷淋腔的微孔喷淋板喷出，成为液雾，与微孔喷淋腔上端进气口进入的空气一起在微孔喷淋腔内由防水风扇再次搅拌混合，成为气液雾混合体，该气液雾混合体经气液雾输出通道进入气液分离室，在气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，液体与气体自动分离，液体汇集箱体，气体上浮，由箱体上的洁净空气出口输出，提供给人们吸用洁净空气。

上述技术方案中，所述的进气通道和/或微孔喷淋腔上端进气口安装有进气调节阀，根据排气量需要和根据水泵处理能力，量化进气量，更加稳定实现排气量的净化指标。

一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，在箱体内装有净化空气的液体，并且在箱体内安装有依次连接的进气通道、液体泵、微孔喷淋腔、气液分离室和洁净空气出口，此外在箱体内还安装有电源和控制板，箱体的隔板上开有进气孔，进气孔连接进气通道，进气通道通过单向阀连接至液体泵进液段虹吸管或液体泵出液段虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内所装净化空气的液体中，液体泵的出液段通过融合气液输出管道连接至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，进气口内安装有进气调节阀，微孔喷淋腔通过气液雾输出通道连接气液分离室，气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，气液分离室的顶部连接洁净空气出口。

上述技术方案中，所述的进气通道内安装有消音器。

上述技术方案中，所述的消音器为一个大于虹吸管直径的套筒盒子，套筒盒子的上部开有多个进气孔，套筒盒子内安装消音隔音层，套筒盒子的输出端口连接虹吸管进气端口。

上述技术方案中，所述的气液分离室上部安装有反冲洗喷淋孔板和反冲洗进液通道。

上述技术方案中，所述的融合气液输出管道末端和微孔喷淋腔进液通道、气液分离室上部反冲洗进液通道的三通结构中安装换位开关。

上述技术方案中，所述液体泵进液段的进液口安装有液体流量调节阀。

上述技术方案中，所述的微孔喷淋腔连接的气液雾输出通道内安装有单向阀，所述的洁净空气出口通道内安装有单向阀。

上述技术方案中，所述的微孔喷淋腔内安装有与融合气液输出通道连接的微孔喷淋板。

上述技术方案中，所述箱体顶部安装有带进气微孔的盖板，所述箱体内腔安装有隔板。

上述技术方案中，所述箱体内安装有倾倒控制开关，倾倒控制开关电连接并控制液体泵、防水风扇和单向阀。

上述技术方案中，所述的净化空气的液体为水、84消毒液、石灰水、醋酸、盐水、氢氧化钠、双氧水、75%酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸或过氧化氢等。

上述技术方案中，所述换位开关的工作原理是：在关闭微孔喷淋腔进液通道时，打开反冲洗进液通道，液体泵泵出的液体经反冲洗进液通道和反冲洗喷淋孔板，喷向活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，反向冲洗后，疏通活性炭网或烧结毡板或气液分离膜的微孔，清理气体上浮通道；当关闭反冲洗进液通道、打开微孔喷淋腔进液通道时，液体泵泵出的液体进入微孔喷淋腔喷淋，进行正常程序的气液雾搅拌、净化、分离、输出。

本发明采用物理方法或化学方法对空气进行净化，所述的物理方法是将待净化的空气与液体进行充分的搅拌、融合、喷淋、再搅拌、分离、净化，使空气中的微尘颗粒被液体溶解、吸收、沉淀，所述的化学方法是净化空气的液体采用消毒液、净化剂等，对空气中的有毒有害气体和病源细菌进行清除，使本发明的空气净化效果达到前所未有的程度。

虽然我们一时难以对地球环境中的所有污染空气净化，但本发明解决了人们在汽车尾气排放二氧化碳、空气中大量雾霾PM2.5、矿山井下水泥厂粉尘及重金属、纺织厂建材厂微尘以及家庭场所空气污染等常规自然环境中的空气净化，净化人们使用的空气，保护人们的身体健康，提高人们的生活质量。

本发明也解决了人们在特殊环境下的空气净化问题，如医院、化工厂、烟雾毒气现场、灾害救援现场等不同环境，本发明的液体采用不同的化学制剂或药剂，对空气中的有毒有害物质进行化学反应、消毒及净化，然后通过盐水、纯净水等再净化后使用，并对呼出气体也进行再次消毒净化，避免了交叉传染，保证了人们在特殊环境中使用安全、高质量的空气。

本发明还解决了传统空气净化器采集的气体不能充分净化、大量气体再次混淆在空气中、净化不彻底、效率低、机器能耗大的缺陷。本发明通过物理方法和化学方法，气体不断与液体搅拌、混合、融入、分离，极大地提高了净化的成效。

附图说明

图1为本发明结构原理示意图。

附图标记说明：

1-箱体，2-液体，3-进气孔，4-消音器，5-单向阀，6-进气通道，7-进液口，8-虹吸管，9-液体泵，10-电源，11-控制板，12-融合气液输出通道，13-防水风扇，14-微孔喷淋腔，15-微孔喷淋板，16-换位开关，17-反冲洗喷淋孔板，18-活性炭网，19-隔板，20-气液雾输出通道，21-洁净空气出口，22-进气口，23-进气调节阀，24-盖板，25-进气微孔，26-反冲洗进液通道，27-微孔喷淋腔进液通道。

具体实施方式

参见图1，本发明的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法，在箱体内装有净化空气的液体，空气由箱体上的进气孔经进气通道进入液体泵进液段或出液段的虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内的液体中，由虹吸管进入的空气与由进液口进入的液体在液体泵中充分搅拌混合，成为气液融合体，由液体泵的融合气液输出管道送至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，并安装有进气调节阀，由液体泵的融合气液输出管道输送来的气液融合体，经微孔喷淋腔的微孔喷淋板喷出，成为液雾，与微孔喷淋腔上端进气口进入的空气一起在微孔喷淋腔内由防水风扇再次搅拌混合，成为气液雾混合体，该气液雾混合体经气液雾输出通道进入气液分离室，在气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，液体与气体自动分离，液体汇集箱体，气体上浮，由箱体上的洁净空气出口输出，提供给人们吸用洁净空气。

上述进气通道和/或微孔喷淋腔上端进气口安装有进气调节阀，根据排气量需要和根据水泵处理能力，量化进气量，更加稳定实现排气量的净化指标。

一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，在箱体内装有净化空气的液体，并且在箱体内安装有依次连接的进气通道、液体泵、微孔喷淋腔、气液分离室和洁净空气出口，此外在箱体内还安装有电源和控制板，箱体的隔板上开有进气孔，进气孔连接进气通道，进气通道通过单向阀连接至液体泵进液段虹吸管或液体泵出液段虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内所装净化空气的液体中，液体泵的出液段通过融合气液输出管道连接至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，进气口内安装有进气调节阀，微孔喷淋腔通过气液雾输出通道连接气液分离室，气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，气液分离室的顶部连接洁净空气出口。

上述进气通道内安装有消音器。

上述消音器为一个大于虹吸管直径的套筒盒子，套筒盒子的上部开有多个进气孔，套筒盒子内安装消音隔音层，套筒盒子的输出端口连接虹吸管进气端口。

上述气液分离室上部安装有反冲洗喷淋孔板和反冲洗进液通道。

上述融合气液输出管道末端和微孔喷淋腔进液通道、气液分离室上部反冲洗进液通道的三通结构中安装换位开关。

上述液体泵进液段的进液口安装有液体流量调节阀。

上述微孔喷淋腔连接的气液雾输出通道内安装有单向阀，所述的洁净空气出口通道内安装有单向阀。

上述微孔喷淋腔内安装有与融合气液输出通道连接的微孔喷淋板。

上述箱体顶部安装有带进气微孔的盖板，所述箱体内腔安装有隔板。

上述箱体内安装有倾倒控制开关，倾倒控制开关电连接并控制液体泵、防水风扇和单向阀。

上述净化空气的液体为水、84消毒液、石灰水、醋酸、盐水、氢氧化钠、双氧水、75%酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸或过氧化氢等。

上述换位开关的工作原理是：在关闭微孔喷淋腔进液通道时，打开反冲洗进液通道，液体泵泵出的液体经反冲洗进液通道和反冲洗喷淋孔板，喷向活性炭网或碳烧结毡板或气液分离膜，反向冲洗后，疏通活性炭网或烧结毡板或气液分离膜的微孔，清理气体上浮通道；当关闭反冲洗进液通道、打开微孔喷淋腔进液通道时，液体泵泵出的液体进入微孔喷淋腔喷淋，进行正常程序的气液雾搅拌、净化、分离、输出。

Claims (9)

1.一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法，其特征在于，在箱体内装有净化空气的液体，空气由箱体上的进气孔经进气通道进入液体泵进液段或出液段的虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内的液体中，由虹吸管进入的空气与由进液口进入的液体在液体泵中充分搅拌混合，成为气液融合体，由液体泵的融合气液输出管道送至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，并安装有进气调节阀，由液体泵的融合气液输出管道输送来的气液融合体，经微孔喷淋腔的微孔喷淋板喷出，成为液雾，与微孔喷淋腔上端进气口进入的空气一起在微孔喷淋腔内由防水风扇再次搅拌混合，成为气液雾混合体，该气液雾混合体经气液雾输出通道进入气液分离室，在气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，液体与气体自动分离，液体汇集箱体，气体上浮，由箱体上的洁净空气出口输出，提供给人们吸用洁净空气。

2.根据权利要求1所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化方法，其特征在于，所述的进气通道和/或微孔喷淋腔上端进气口安装有进气调节阀，根据排气量需要和根据水泵处理能力，量化进气量，更加稳定实现排气量的净化指标。

3.一种循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，在箱体内装有净化空气的液体，并且在箱体内安装有依次连接的进气通道、液体泵、微孔喷淋腔、气液分离室和洁净空气出口，此外在箱体内还安装有电源和控制板，箱体的隔板上开有进气孔，进气孔连接进气通道，进气通道通过单向阀后连接至液体泵进液段虹吸管或液体泵出液段虹吸管，液体泵进液段的进液口伸入箱体内所装净化空气的液体中，液体泵的出液段通过融合气液输出管道连接至微孔喷淋腔，微孔喷淋腔内安装有防水风扇，与此同时，微孔喷淋腔上端还开有进气口，进气口内安装有进气调节阀，微孔喷淋腔通过气液雾输出通道连接气液分离室，气液分离室内安装有活性炭网或烧结毡板或气液分离膜，气液分离室的顶部连接洁净空气出口。

4.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述的进气通道内安装有消音器；所述的消音器为一个大于虹吸管直径的套筒盒子，套筒盒子的上部开有多个进气孔，套筒盒子内安装消音隔音层，套筒盒子的输出端口连接虹吸管进气端口。

5.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述的气液分离室上部安装有反冲洗喷淋孔板和反冲洗进液通道；所述的融合气液输出管道末端和微孔喷淋腔进液通道、气液分离室上部反冲洗进液通道的三通结构中安装换位开关；所述液体泵进液段的进液口安装有液体流量调节阀。

6.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述的微孔喷淋腔连接的气液雾输出通道内安装有单向阀，所述的洁净空气出口通道内安装有单向阀；所述的微孔喷淋腔内安装有与融合气液输出通道连接的微孔喷淋板。

7.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述箱体顶部安装有带进气微孔的盖板，所述箱体内腔安装有隔板；所述箱体内安装有倾倒控制开关，倾倒控制开关电连接并控制液体泵、防水风扇和单向阀。

8.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述的净化空气的液体为水、84消毒液、石灰水、醋酸。

9.根据权利要求3所述的循环气液雾搅拌融合分离的空气净化装置，其特征在于，所述换位开关的工作原理是：在关闭微孔喷淋腔进液通道时，打开反冲洗进液通道，液体泵泵出的液体经反冲洗进液通道和反冲洗喷淋孔板，喷向活性炭网或碳烧结毡板或气液分离膜，反向冲洗后，疏通活性炭网或烧结毡板或气液分离膜的微孔，清理气体上浮通道；当关闭反冲洗进液通道、打开微孔喷淋腔进液通道时，液体泵泵出的液体进入微孔喷淋腔喷淋，进行正常程序的气液雾搅拌、净化、分离、输出。