CN105371617A - 连续性旋转式真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明一种连续性旋转式真空干燥机，其由旋转式真空干燥仓，导气管，支架，真空机组，加热装置，导热管，驱动装置和真空进出料装置组成。旋转式真空干燥仓内仓两端的进出料口上安装着真空进出料装置。内仓在驱动装置的作用下，可以在支架上旋转工作。加热装置产生的热能是通过导热工质来给旋转式真空干燥仓直接加热的。导气管穿过旋转式真空干燥仓的真空进出料装置的一端连接到真空机组。物料通过真空进出料装置进出旋转式真空干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。内仓的散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质，绿色干燥节能环保。

Description

连续性旋转式真空干燥机

技术领域

本发明涉及的是一种干燥机，具体是一种连续性旋转式真空干燥机。

背景技术

现在市场上，粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，物料烘干设备在负压的真空状态下给物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高，物料烘干后品质差的问题；现在市场上的物料真空烘干的加热都是平行摆放的金属排管散热，导热散热效率低，排气效率低，真空度不好控制造成水汽化温度升高，烘干所需热能就增加很多，余热得不到利用；烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。

本人申请的旋转式真空干燥仓(专利申请号：201520789954.5)，旋转式真空干燥仓由外壳，内仓，高气密进料装置，轨道，排气管，螺旋叶片和导热工质组成。旋转式真空干燥仓的外观形状是圆柱状，旋转式真空干燥仓的两端是锥状，内仓的两端的进出料口上面有高气密卸料装置。外壳包在内仓的外面，外壳和内仓之间有轨道连接。外壳和内仓之间的内腔里有导热工质，导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行导热散热，提高了热能的导热换热速度，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的；安装高气密卸料装置的干燥仓可以实现连续性的真空低温干燥，内仓的散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有干燥机存在的不足，在本人申请的专利旋转式真空干燥仓(专利申请号：201520789954.5)的基础上，提供的一种连续性旋转式真空干燥机可以连续性进行物料的真空干燥，其提高了导热换热速度，还具备搅拌物料功能，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，提高了真空干燥的物料品质。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种连续性旋转式真空干燥机由旋转式真空干燥仓，导气管，支架，真空机组，加热装置，导热管，驱动装置和真空进出料装置组成。

所述的旋转式真空干燥仓由外壳和内仓组成。

1、外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。

2、内仓的内部有散热立管和螺旋叶片。

3、内仓两端的进出料口上原先安装的高气密卸料装置，改成真空进出料装置。

所述的真空进出料装置是本人申请的专利。

所述的真空进出料装置由卸料装置，输送管道，法兰接头和进料装置组成。

1、真空进出料装置的法兰接头和旋转式真空干燥仓的内仓两端进出料口固定连接为一体。

所述的旋转式真空干燥仓的外壳固定在支架上；外壳和支架固定连接为一体。

所述的旋转式真空干燥仓内仓的两端进出料口安装在支架上。

所述的驱动装置用来带动内仓的进出料口，在驱动装置的作用下内仓可以旋转运动。

1、内仓在驱动装置的作用下，可以在支架上旋转工作。

2、内仓在旋转过程中，内仓是旋转的，外壳是固定不动的。

3、内仓在旋转过程中，内仓和外壳的贴合位置要进行密封处理，保证导热工质不漏气、不泄露。

所述的驱动装置是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。

所述的旋转式真空干燥仓的外壳上面有热能进口和热能出口。

1、外壳的热能出口由导热管连接到加热装置的热能进口。

2、加热装置的热能出口经导热管连接到外壳的热能进口。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。

所述的导热工质是热水，或者蒸汽，或者是热空气，或者是导热油。

所述的加热装置产生的热能是通过导热工质来给旋转式真空干燥仓直接加热的。

1、通过加热装置加热后的导热工质通过加热装置的热能出口，经导热管的输导进入外壳的热能进口进入外壳和内仓之间内腔，导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行换热、散热后。

2、散热后的导热工质通过外壳的热能出口流出，经导热管的输导进加热装置的热能进口进入加热装置再次加热。

3、导热管上可以安装一个循环泵，可以加大导热工质的循环速度；导热工质不停的加热、换热、散热；加热、换热，散热……循环工作。

所述的导气管穿过旋转式真空干燥仓的真空进出料装置的一端连接到真空机组。

1、导气管的另一端穿过真空进出料装置的输送管道，导气管和输送管道连接的位置要固定密封为一体。

2、导气管的另一端连接到旋转式真空干燥仓的内仓内部；真空机组通过导气管来抽排旋转式真空干燥仓的内仓内的气体。

所述的真空机组由真空泵和冷凝器组成。

所述的真空泵用来抽取旋转式真空干燥仓仓内的气体，旋转式真空干燥仓的内仓内的空气压力为-0.045Mpa至-0.099Mpa真空度。

所述的冷凝器起到冷凝热管真空干燥仓的内部物料干燥所产生的湿气，抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。

本发明与现有的真空干燥机相比有如下有益效果：一种连续性旋转式真空于燥机的换热为内仓的立体换热；高温的导热工质通过内仓的仓体及散热立管进行换热散热，提高了热能的换热速度，达到了快速物料的真空干燥目的；物料通过真空进出料装置进出旋转式真空干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。内仓的散热立管和螺旋叶片具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，优化了物料的干燥烘干品质，绿色干燥节能环保。

附图说明：

图1、为本发明连续性旋转式真空干燥机的结构示意图；

图2、为本发明连续性旋转式真空干燥机的旋转式真空干燥仓的结构示意图；

图3、为本发明连续性旋转式真空干燥机的真空进出料装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的连续性旋转式真空干燥机，其由旋转式真空干燥仓(1)，导气管(3)，支架(10)，真空机组(6)，加热装置(18)，导热管(13)，驱动装置(8)和真空进出料装置(5)组成。

如图2所示的旋转式真空干燥仓(1)由外壳(9)和内仓(11)组成。

1、外壳(9)在内仓(11)的外面，外壳和内仓(11)之间的内腔里灌装有导热工质(4)。

2、内仓(11)内有散热立管和螺旋叶片。

3、内仓(11)两端的进出料口(12)上安装的是真空进出料装置(5)。

如图3所示的真空进出料装置(5)由卸料装置(14)，输送管道(15)，法兰接头(16)和进料装置(17)组成。

所述的真空进出料装置(5)的法兰接头(16)和旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)两端的进出料口(12)固定连接为一体。

如图1、图2所示的旋转式真空干燥仓(1)的外壳(9)固定在支架(10)上；外壳(9)和支架(10)固定连接为一体。

所述的旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)两端的进出料口(12)安装在支架(10)上。

所述的驱动装置(8)安装在支架(10)上的。

所述的驱动装置(8)用来带动内仓(11)进出料口(12)，进出料口(12)在驱动装置(8)的作用下，内仓(11)可以旋转运动。

1、内仓(11)在驱动装置(8)的作用下，可以在支架(10)上旋转工作。

2、内仓(11)在旋转过程中，外壳(9)是固定不动的。

3、内仓(11)在旋转过程中，内仓(11)和外壳(9)的贴合位置要进行密封处理，保证导热工质(4)不漏气、不泄露。

所述的驱动装置(8)是电机+变速箱。

所述的旋转式真空干燥仓(1)的外壳(9)上面有热能进口(2)和热能出口(7)。

1、外壳(9)的热能出口(7)由导热管(13)连接到加热装置(18)的热能进口(2)。

2、加热装置(18)的热能出口(7)经导热管(13)连接到外壳(9)的热能进口(2)。

所述的加热装置(18)是锅炉。

所述的导热工质(4)是导热油。

所述的加热装置(18)产生的热能是通过导热工质(4)来给旋转式真空干燥仓(1)直接加热的。

1、通过加热装置(18)加热后的导热工质(4)通过加热装置(18)的热能出口(7)，经导热管(13)的输导进入外壳(9)的热能进口(2)进入外壳(9)和内仓(11)之间的内腔，导热工质(4)通过内仓(11)的仓体及散热立管进行换热、散热。

2、散热后的导热工质(4)通过外壳(9)的热能出口(7)流出后，导热工质(4)经导热管(13)的输导进加热装置(18)的热能进口(2)进入加热装置(18)再次加热。

3、导热管(13)上安装有循环泵。

4、导热工质(4)不停的加热、换热、散热；加热、换热，散热……循环工作。

所述的导气管(3)穿过旋转式真空干燥仓(1)的真空进出料装置(5)的一端连接到真空机组(6)。

1、导气管(3)穿过真空进出料装置(5)的输送管道(15)，导气管(3)和输送管道(15)连接的位置要固定密封为一体。

2、导气管(3)的另一端在旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)内部。

3、真空机组(6)通过导气管(3)来抽排旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)内的气体。

所述的真空机组(6)由真空泵和冷凝器组成。

所述的真空机组(6)用来抽取旋转式真空干燥仓内仓(1)内仓(11)仓内的气体，内仓(11)内的优选空气压力为-0.096Mpa真空度。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：连续性旋转式真空干燥机由旋转式真空干燥仓(1)，导气管(3)，支架(10)，真空机组(6)，加热装置(18)，导热管(13)，驱动装置(8)和真空进出料装置(5)组成；

所述的旋转式真空干燥仓(1)由外壳(9)和内仓(11)组成；

所述的外壳(9)在内仓(11)的外面，外壳和内仓(11)之间的内腔里灌装有导热工质(4)；

所述的内仓(11)内有散热立管和螺旋叶片；

所述的内仓(11)两端的进出料口(12)上安装的是真空进出料装置(5)；

所述的旋转式真空干燥仓(1)的外壳(9)固定在支架(10)上；

所述的旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)两端的进出料口(12)安装在支架(10)上；

所述的驱动装置(8)安装在支架(10)上的；

所述的驱动装置(8)带动内仓(11)进出料口(12)，进出料口(12)在驱动装置(8)的作用下，内仓(11)可以旋转运动，外壳(9)是固定不动的；

所述的旋转式真空干燥仓(1)的外壳(9)上面有热能进口(2)和热能出口(7)；

所述的加热装置(18)产生的热能是通过导热工质(4)来给旋转式真空干燥仓(1)直接加热的；

所述的导气管(3)穿过旋转式真空干燥仓(1)的真空进出料装置(5)的一端连接到真空机组(6)，导气管(3)的另一端在旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)内部；

所述的真空机组(6)通过导气管(3)来抽排旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)内的气体。

2.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：真空进出料装置(5)由卸料装置(14)，输送管道(15)，法兰接头(16)和进料装置(17)组成。

3.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：真空进出料装置(5)的法兰接头(16)和旋转式真空干燥仓(1)的内仓(11)两端的进出料口(12)固定连接为一体。

4.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：外壳(9)和支架(10)固定连接为一体。

5.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：驱动装置(8)是电机+变速箱，或者气动马达+变速箱，或者是液压马达+变速箱。

6.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：外壳(9)的热能出口(7)由导热管(13)连接到加热装置(18)的热能进口(2)；加热装置(18)的热能出口(7)经导热管(13)连接到外壳(9)的热能进口(2)。

7.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：加热装置(18)是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热器，或者是燃烧炉。

8.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：导气管(3)穿过真空进出料装置(5)的输送管道(15)，导气管(3)和输送管道(15)连接的位置要固定密封为一体。

9.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：真空机组(6)由真空泵和冷凝器组成。

10.根据权利要求1所述的一种连续性旋转式真空干燥机，其特征在于：旋转式真空干燥仓内仓(1)内仓(11)的仓内空气压力为-0.045Mpa至-0.099Mpa真空度。