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CN105363994A - 精密铸造叶片用脱模剂 - Google Patents

精密铸造叶片用脱模剂 Download PDF

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Publication number
CN105363994A
CN105363994A CN201510698411.7A CN201510698411A CN105363994A CN 105363994 A CN105363994 A CN 105363994A CN 201510698411 A CN201510698411 A CN 201510698411A CN 105363994 A CN105363994 A CN 105363994A
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CN
China
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parts
powder
releasing agent
aquadag
nano
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Application number
CN201510698411.7A
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English (en)
Inventor
续继威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yongyi Precision Casting Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密铸造叶片用脱模剂,包括以下物质按质量份数组成:硅油4-13份、丙三醇3-7份、六溴环十二2-11份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨9-21份、聚乙烯蜡粉7-12份、纳米陶瓷粉5-11份、沸石粉3-9份、软木粉2-7份、钛白粉1-3份、硅微粉5-11份、醋酸丁脂4-8份、烷基萘磺酸盐2-4份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、松香酸12-36和水27-43份。通过上述方式,本发明精密铸造叶片用脱模剂,能够提高脱模效果,制造成本低,使用寿命长。

Description

精密铸造叶片用脱模剂
技术领域
本发明涉及精密铸造领域,特别是涉及一种精密铸造叶片用脱模剂。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并放进铸型里,经冷却凝固、清理处理后得到有预定形状,尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工活少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,然而铸造脱模时铸造工艺中比较重要的一步,直接关系到铸造的质量,脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。因此,脱模剂直接关系到铸造质量的好坏。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精密铸造叶片用脱模剂,能够提高脱模效果,制造成本低,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种精密铸造叶片用脱模剂,包括以下物质按质量份数组成:硅油4-13份、丙三醇3-7份、六溴环十二2-11份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨9-21份、聚乙烯蜡粉7-12份、纳米陶瓷粉5-11份、沸石粉3-9份、软木粉2-7份、钛白粉1-3份、硅微粉5-11份、醋酸丁脂4-8份、烷基萘磺酸盐2-4份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、松香酸12-36和水27-43份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:硅油7份、丙三醇4份、六溴环十二8份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨11份、聚乙烯蜡粉8份、纳米陶瓷粉7份、沸石粉5份、软木粉4份、钛白粉2份、硅微粉8份、醋酸丁脂7份、烷基萘磺酸盐3份、聚乙烯醇缩丁醛4份、松香酸25和水38份。
本发明的有益效果是:本发明精密铸造叶片用脱模剂,能够提高脱模效果,制造成本低,使用寿命长。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,一种精密铸造叶片用脱模剂,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
实施例2,一种精密铸造叶片用脱模剂,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
实施例3,一种精密铸造叶片用脱模剂,包括以下物质按质量份数组成:硅油7份、丙三醇4份、六溴环十二8份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨11份、聚乙烯蜡粉8份、纳米陶瓷粉7份、沸石粉5份、软木粉4份、钛白粉2份、硅微粉8份、醋酸丁脂7份、烷基萘磺酸盐3份、聚乙烯醇缩丁醛4份、松香酸25和水38份。
区别于现有技术,本发明精密铸造叶片用脱模剂,能够提高脱模效果,制造成本低,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种精密铸造叶片用脱模剂,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:硅油4-13份、丙三醇3-7份、六溴环十二2-11份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨9-21份、聚乙烯蜡粉7-12份、纳米陶瓷粉5-11份、沸石粉3-9份、软木粉2-7份、钛白粉1-3份、硅微粉5-11份、醋酸丁脂4-8份、烷基萘磺酸盐2-4份、聚乙烯醇缩丁醛2-5份、松香酸12-36和水27-43份。
2.根据权利要求1所述的精密铸造叶片用脱模剂,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
3.根据权利要求1所述的精密铸造叶片用脱模剂,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:硅油4份、丙三醇3份、六溴环十二2份、硅丙乳液7份、胶体石墨9份、聚乙烯蜡粉7份、纳米陶瓷粉5份、沸石粉3份、软木粉2份、钛白粉1份、硅微粉5份、醋酸丁脂4份、烷基萘磺酸盐2份、聚乙烯醇缩丁醛2份、松香酸12和水27份。
4.根据权利要求1所述的精密铸造叶片用脱模剂,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:硅油7份、丙三醇4份、六溴环十二8份、硅丙乳液7-15份、胶体石墨11份、聚乙烯蜡粉8份、纳米陶瓷粉7份、沸石粉5份、软木粉4份、钛白粉2份、硅微粉8份、醋酸丁脂7份、烷基萘磺酸盐3份、聚乙烯醇缩丁醛4份、松香酸25和水38份。
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