CN105365003A - 一种水性零甲醛细木工板生产工艺 - Google Patents
一种水性零甲醛细木工板生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105365003A CN105365003A CN201510773579.XA CN201510773579A CN105365003A CN 105365003 A CN105365003 A CN 105365003A CN 201510773579 A CN201510773579 A CN 201510773579A CN 105365003 A CN105365003 A CN 105365003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- core
- slab
- hot pressing
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/06—Manufacture of central layers; Form of central layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性零甲醛细木工板生产工艺，包括选板、芯条平接、芯板拼接、腻补砂光、芯板涂胶、组坯、冷压、板坯热压、腻补、定厚砂光、涂隐蔽剂、涂胶贴面、贴面冷压、贴面热压、锯边、砂光、分等包装几个步骤。本发明是采用水性零甲醛胶黏剂加工生产细木工板材，不仅无甲醛释放，生产工艺比脲醛胶更有明显优势。
Description
技术领域
本发明涉及木工板生产工艺领域，具体是一种水性零甲醛细木工板生产工艺。
背景技术
木工板广泛用于建筑领域，其一般是由板芯胶黏后组合加工而成。目前市场上木工板板材胶黏剂和隐蔽剂多用脲醛胶，甲醛含量严重超标，且甲醛不易散去，易对环境造成破坏，并且会对人体造成伤害。
发明内容本发明的目的是提供一种水性零甲醛细木工板生产工艺，以解决现有技术存在的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、选板：按照普通细木工的等级筛选板材作为芯条；
（2）、芯条平接：将芯条平接为芯板，要求芯条边部必须齿接，沿板长度方向，相邻两排芯条的两个端接缝的距离不小于100mm，芯条长度不小于150mm，芯条侧面缝隙不超过2mm，芯条端面缝隙不超过3mm，芯条侧边胶黏牢固，芯条不能有树皮和圆边；
（3）、芯板拼接：在芯板上涂上胶黏剂，涂胶量在0.25-0.3kg/张，然后将芯板放入拼板机中拼接，拼板机的导热温度在105-115℃，必须涂胶均匀，要求胶黏剂不能把芯板和设备粘接在一起；
（4）、腻补砂光：芯板拼接完成后整体放置24h进行腻补，腻补24h后砂光；
（5）、芯板涂胶：在芯板上涂上胶黏剂，芯板厚度2.2-2.6mm单面涂胶量200-220g/㎡，按实际涂布面积计算，目测涂胶均匀；
（6）、组坯：将芯板组坯为板坯，要求组坯时上下摆放整齐；
（7）、冷压：将摆放整齐的板坯放入冷压400T压机或冷压600T压机中进行冷压成型处理，在冷压过程中板坯的四角上下一定要摆放整齐，采用冷压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用冷压600T压机时表显压力11-13Mpa；冷压时间根据室内温度调整，在25℃以上时冷压1.5-2h，低于25℃时冷压2-3h；
（8）、板坯热压：将板坯放入热压400T压机或热压600T压机进行加温加压，使其胶黏剂固化水分排出；热压之前的板坯要进行割芯修补，把多余重叠部分割掉，缝隙、洞孔可用芯板条填补，热压温度115-125℃，采用热压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用热压600T压时表显压力11-13MPa，热压时间8-10min，卸压时降到0MPa停留2-3min；
（9）、腻补、定厚砂光：板坯热压完成后放置24h进行腻补，腻补24h后砂光，用定厚砂光机砂平，使板坯平整厚度一致，板面易于装饰；
（10）、涂隐蔽剂：根据板材要求在隐蔽剂中加入色浆，调制面板接近色，涂胶量0.2-0.25kg/张；
（11）、涂胶贴面：根据要求选择合适的单板板坯，单板实际厚度不低于0.2mm，水分不高于18%，在选取的板坯上涂上胶黏剂，采用螺纹辊筒涂胶机涂胶，双面涂胶量在310-330g/㎡，按板坯面积计算，单板越厚涂胶量可适量增加，双面涂胶必须均匀；
（12）、贴面冷压：采用冷压400T压机进行贴面冷压，贴面上下的板坯要求摆放整齐，且板坯相邻面之间采用水性胶黏剂贴面，板坯存放30-50min后放入冷压400T压机中进行冷压，冷压400T压机表显压力10-12MPa，冷压时间20-30min；
（13）、贴面热压：采用热压400T压机进行贴面热压，热压之前板坯要进行表面修补，清除板面的内外杂物，重叠层要割掉，裂缝要用木丝修补，板边多余的胶黏剂需要清理；热压400T压机热压温度105-115℃，机显压力10-11MPa，热压时间2-3min，卸压时压力降至0MPa，停留1-2min，板材卸出压力机后需要冷却排除水分，成品板水分根据国家检验标准不超过14%方可合格；
（14）、锯边：根据不同规格的要求裁去毛边；
（15）、砂光：用320#以上的细砂带进行抛光，使板面光滑易于饰面加工；
（16）、分等包装：根据板材不同标准分等级包装。
所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，选取的板材为杉木芯板条时，要求杉木芯板条含水率平均小于12%，最大点不可高于16%；选取的板材为杨木芯板时，要求杨木芯的含水率平均不高于10%，最大点不高于14%。
所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述胶黏剂和隐蔽剂均优选水性胶黏剂。
所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述步骤（10）中，加入的色浆为水性色浆。
所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中涂胶方式可采用辊涂的方式，涂辊选用螺纹棍或光面棍均可。
本发明优点为：
1、筛选芯板和干板时其含水率要求更宽泛（芯板≤16%，干板≤18%），国标GB/T5849-2006要求芯板含水率在6-14%，一般脲醛胶含水率需控制在8%-12%，因为水分含量过大热压时易产生脱胶、鼓泡等问题，从而影响成品板合格率及成品板水分超标。
2、脲醛胶涂胶后必须要存放3h以上，目的是防止板坯透胶，冷压不成型。本发明的板芯涂胶后组坯时间可随生产流程随意调整，组胚后可不存放直接冷压成型，也可存放30-50min后冷压，对板材冷压成型无影响。
3、脲醛胶加工细木板材时，热压温度一般在90-105℃，而杨木因为对酸缓冲量大，高温时会使水蒸气压力升高，阻碍单板水分迁移，易产生鼓泡等工艺缺陷，因此热压阶段温度不高于95℃。本发明采用水性胶黏剂加工生产细木工板材的热压温度在105-115℃，不仅干燥速度快，不会出现上述问题，而且适用于各种材质板芯。
4、本发明生产工艺从原料筛选、涂胶及后续成品分等包装工序比脲醛胶生产工艺流程缩短3-4h，生产效率明显提高。制作的水性零甲醛细木工板材表面胶合强度≥1.3MPa，国标GB/T5849-2006要求≥0.7MPa。
具体实施方式
一种水性零甲醛细木工板生产工艺，包括以下步骤：
（1）、选板：按照普通细木工的等级筛选板材作为芯条；
（2）、芯条平接：将芯条平接为芯板，要求芯条边部必须齿接，沿板长度方向，相邻两排芯条的两个端接缝的距离不小于100mm，芯条长度不小于150mm，芯条侧面缝隙不超过2mm，芯条端面缝隙不超过3mm，芯条侧边胶黏牢固，芯条不能有树皮和圆边；国标GB/T5849-2006中要求对相邻两排芯条的两个端接缝的距离不小于50mm，芯条长度不小于100mm。芯条侧面缝隙不超过1mm，芯条端面缝隙不超过3mm。
（3）、芯板拼接：在芯板上涂上胶黏剂，涂胶量在0.25-0.3kg/张，然后将芯板放入拼板机中拼接，拼板机的导热温度在105-115℃，必须涂胶均匀，要求胶黏剂不能把芯板和设备粘接在一起；
（4）、腻补砂光：芯板拼接完成后整体放置24h进行腻补，腻补24h后砂光；目的是使板芯中残留水分充分挥发，给热烘后板芯提供充分放养时间，同时有足够时间供腻子粉干燥砂光。
（5）、芯板涂胶：在芯板上涂上胶黏剂，芯板厚度2.2-2.6mm单面涂胶量200-220g/㎡，按实际涂布面积计算，目测涂胶均匀；
（6）、组坯：将芯板组坯为板坯，要求组坯时上下摆放整齐；
（7）、冷压：将摆放整齐的板坯放入冷压400T压机或冷压600T压机中进行冷压成型处理，在冷压过程中板坯的四角上下一定要摆放整齐，采用冷压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用冷压600T压机时表显压力11-13Mpa；冷压时间根据室内温度调整，在25℃以上时冷压1.5-2h，低于25℃时冷压2-3h；这是为了更好的提高板芯冷压成型效果。
（8）、板坯热压：将板坯放入热压400T压机或热压600T压机进行加温加压，使其胶黏剂固化水分排出；热压之前的板坯要进行割芯修补，把多余重叠部分割掉，缝隙、洞孔可用芯板条填补，热压温度115-125℃，采用热压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用热压600T压时表显压力11-13MPa，热压时间8-10min，卸压时降到0MPa停留2-3min；降压停留目的是为了更好的将板材里水分排出，板坯水分平均不超过12%，最大点不超过14%。
（9）、腻补、定厚砂光：板坯热压完成后放置24h进行腻补，腻补24h后砂光，用定厚砂光机砂平，使板坯平整厚度一致，板面易于装饰；放置24h目的是使板芯中残留水分充分挥发，给热烘后板芯提供充分放养时间，同时有足够时间供腻子粉干燥砂光。
（10）、涂隐蔽剂：根据板材要求在隐蔽剂中加入色浆，调制面板接近色，涂胶量0.2-0.25kg/张；
（11）、涂胶贴面：根据要求选择合适的单板板坯，单板实际厚度不低于0.2mm，水分不高于18%，在选取的板坯上涂上胶黏剂，采用螺纹辊筒涂胶机涂胶，双面涂胶量在310-330g/㎡，按板坯面积计算，单板越厚涂胶量可适量增加，双面涂胶必须均匀；
（12）、贴面冷压：采用冷压400T压机进行贴面冷压，贴面上下的板坯要求摆放整齐，且板坯相邻面之间采用水性胶黏剂贴面，板坯存放30-50min后放入冷压400T压机中进行冷压，冷压400T压机表显压力10-12MPa，冷压时间20-30min；由于本发明胶黏剂为水性胶黏剂，水性胶黏剂用于木工板贴面时，有一定停放时间可以让板材吸收胶黏剂中的水分，这样可防止面板透胶。
（13）、贴面热压：采用热压400T压机进行贴面热压，热压之前板坯要进行表面修补，清除板面的内外杂物，重叠层要割掉，裂缝要用木丝修补，板边多余的胶黏剂需要清理；热压400T压机热压温度105-115℃，机显压力10-11MPa，热压时间2-3min，卸压时压力降至0MPa，停留1-2min，板材卸出压力机后需要冷却排除水分，成品板水分根据国家检验标准不超过14%方可合格；
（14）、锯边：根据不同规格的要求裁去毛边；
（15）、砂光：用320#以上的细砂带进行抛光，使板面光滑易于饰面加工；
（16）、分等包装：根据板材不同标准分等级包装。
步骤（1）中，选取的板材为杉木芯板条时，要求杉木芯板条含水率平均小于12%，最大点不可高于16%；选取的板材为杨木芯板时，要求杨木芯的含水率平均不高于10%，最大点不高于14%。
胶黏剂和隐蔽剂均优选合肥科天化工公司生产的KTC829C-1水性胶黏剂。
步骤（10）中，加入的色浆为水性色浆。
步骤（3）中涂胶方式可采用辊涂的方式，涂辊选用螺纹棍或光面棍均可。
Claims (5)
1.一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、选板：按照普通细木工的等级筛选板材作为芯条；
（2）、芯条平接：将芯条平接为芯板，要求芯条边部必须齿接，沿板长度方向，相邻两排芯条的两个端接缝的距离不小于100mm，芯条长度不小于150mm，芯条侧面缝隙不超过2mm，芯条端面缝隙不超过3mm，芯条侧边胶黏牢固，芯条不能有树皮和圆边；
（3）、芯板拼接：在芯板上涂上胶黏剂，涂胶量在0.25-0.3kg/张，然后将芯板放入拼板机中拼接，拼板机的导热温度在105-115℃，必须涂胶均匀，要求胶黏剂不能把芯板和设备粘接在一起；
（4）、腻补砂光：芯板拼接完成后整体放置24h进行腻补，腻补24h后砂光；
（5）、芯板涂胶：在芯板上涂上胶黏剂，芯板厚度2.2-2.6mm单面涂胶量200-220g/㎡，按实际涂布面积计算，目测涂胶均匀；
（6）、组坯：将芯板组坯为板坯，要求组坯时上下摆放整齐；
（7）、冷压：将摆放整齐的板坯放入冷压400T压机或冷压600T压机中进行冷压成型处理，在冷压过程中板坯的四角上下一定要摆放整齐，采用冷压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用冷压600T压机时表显压力11-13Mpa；冷压时间根据室内温度调整，在25℃以上时冷压1.5-2h，低于25℃时冷压2-3h；
（8）、板坯热压：将板坯放入热压400T压机或热压600T压机进行加温加压，使其胶黏剂固化水分排出；热压之前的板坯要进行割芯修补，把多余重叠部分割掉，缝隙、洞孔可用芯板条填补，热压温度115-125℃，采用热压400T压机时表显压力16-18Mpa，采用热压600T压时表显压力11-13MPa，热压时间8-10min，卸压时降到0MPa停留2-3min；
（9）、腻补、定厚砂光：板坯热压完成后放置24h进行腻补，腻补24h后砂光，用定厚砂光机砂平，使板坯平整厚度一致，板面易于装饰；
（10）、涂隐蔽剂：根据板材要求在隐蔽剂中加入色浆，调制面板接近色，涂胶量0.2-0.25kg/张；
（11）、涂胶贴面：根据要求选择合适的单板板坯，单板实际厚度不低于0.2mm，水分不高于18%，在选取的板坯上涂上胶黏剂，采用螺纹辊筒涂胶机涂胶，双面涂胶量在310-330g/㎡，按板坯面积计算，单板越厚涂胶量可适量增加，双面涂胶必须均匀；
（12）、贴面冷压：采用冷压400T压机进行贴面冷压，贴面上下的板坯要求摆放整齐，且板坯相邻面之间采用水性胶黏剂贴面，板坯存放30-50min后放入冷压400T压机中进行冷压，冷压400T压机表显压力10-12MPa，冷压时间20-30min；
（13）、贴面热压：采用热压400T压机进行贴面热压，热压之前板坯要进行表面修补，清除板面的内外杂物，重叠层要割掉，裂缝要用木丝修补，板边多余的胶黏剂需要清理；热压400T压机热压温度105-115℃，机显压力10-11MPa，热压时间2-3min，卸压时压力降至0MPa，停留1-2min，板材卸出压力机后需要冷却排除水分，成品板水分根据国家检验标准不超过14%方可合格；
（14）、锯边：根据不同规格的要求裁去毛边；
（15）、砂光：用320#以上的细砂带进行抛光，使板面光滑易于饰面加工；
（16）、分等包装：根据板材不同标准分等级包装。
2.根据权利要求1所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，选取的板材为杉木芯板条时，要求杉木芯板条含水率平均小于12%，最大点不可高于16%；选取的板材为杨木芯板时，要求杨木芯的含水率平均不高于10%，最大点不高于14%。
3.根据权利要求1所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述胶黏剂和隐蔽剂均优选水性胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述步骤（10）中，加入的色浆为水性色浆。
5.根据权利要求1所述的一种水性零甲醛细木工板生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中涂胶方式可采用辊涂的方式，涂辊选用螺纹棍或光面棍均可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510773579.XA CN105365003A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种水性零甲醛细木工板生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510773579.XA CN105365003A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种水性零甲醛细木工板生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105365003A true CN105365003A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55367882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510773579.XA Pending CN105365003A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种水性零甲醛细木工板生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105365003A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818228A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 孙小力 | 一种自动木板生产装置及方法 |
| CN106393381A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 浙江林昌木业有限公司 | 一种复合门板的生产工艺 |
| CN106827106A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 兰州科天环保节能科技有限公司 | 零甲醛释放水性木香板及其制备方法 |
| CN107309983A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-03 | 兰州科天水性科技有限公司 | 一种零甲醛释放水性聚氨酯胶lvl层集板材及其制造方法 |
| CN108081405A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 南宁科天水性科技有限责任公司 | 一种胶合板和细木工板的热压排潮方法 |
| CN109487633A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 郑辉 | 利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法 |
| CN109676737A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-26 | 沭阳县金森源木业有限公司 | 一种实木厚芯板的生产方法 |
| CN110421655A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 石家庄华杰木业有限公司 | 复合一次成型双层胶板生态板及制作方法 |
| CN110733084A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种无醛细木工板芯及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198677A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-09-28 | 上海荷雨木业有限公司 | 阻燃细木工板的制备方法 |
| CN102198681A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-09-28 | 上海荷雨木业有限公司 | 环保型细木工板的制备方法 |
| CN102259366A (zh) * | 2011-08-05 | 2011-11-30 | 李源林 | 一种复合细木工板的生产工艺 |
| CN102975269A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-20 | 广西澳中木业有限责任公司 | 一种桉木芯板的生产工艺 |
| CN104097241A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-15 | 黔西南州宏森木业有限公司 | 一种低醛的细木工板加工工艺 |
| WO2015087223A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | Stora Enso Oyj | Method for manufacturing a prefabricated building element |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201510773579.XA patent/CN105365003A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198677A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-09-28 | 上海荷雨木业有限公司 | 阻燃细木工板的制备方法 |
| CN102198681A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-09-28 | 上海荷雨木业有限公司 | 环保型细木工板的制备方法 |
| CN102259366A (zh) * | 2011-08-05 | 2011-11-30 | 李源林 | 一种复合细木工板的生产工艺 |
| CN102975269A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-20 | 广西澳中木业有限责任公司 | 一种桉木芯板的生产工艺 |
| WO2015087223A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-18 | Stora Enso Oyj | Method for manufacturing a prefabricated building element |
| CN104097241A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-15 | 黔西南州宏森木业有限公司 | 一种低醛的细木工板加工工艺 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105818228A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 孙小力 | 一种自动木板生产装置及方法 |
| CN106393381A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-15 | 浙江林昌木业有限公司 | 一种复合门板的生产工艺 |
| CN106827106A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 兰州科天环保节能科技有限公司 | 零甲醛释放水性木香板及其制备方法 |
| CN107309983A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-03 | 兰州科天水性科技有限公司 | 一种零甲醛释放水性聚氨酯胶lvl层集板材及其制造方法 |
| CN108081405A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 南宁科天水性科技有限责任公司 | 一种胶合板和细木工板的热压排潮方法 |
| CN109487633A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 郑辉 | 利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法 |
| CN109487633B (zh) * | 2018-11-23 | 2021-01-08 | 双建建设股份有限公司 | 利用黄顶菊秸秆和桦木刨花制造环保型家装建材板的方法 |
| CN109676737A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-26 | 沭阳县金森源木业有限公司 | 一种实木厚芯板的生产方法 |
| CN110421655A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-08 | 石家庄华杰木业有限公司 | 复合一次成型双层胶板生态板及制作方法 |
| CN110733084A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种无醛细木工板芯及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105365003A (zh) | 一种水性零甲醛细木工板生产工艺 | |
| CN104526789B (zh) | 一种三聚氰胺生态板的生产工艺 | |
| CN102229159B (zh) | 一种利用废旧木材生产重组复合板材的制造方法 | |
| CN105196367A (zh) | 一种水性零甲醛多层胶合板的生产工艺 | |
| CN105365342B (zh) | 一种蜂窝板材的封边工艺 | |
| CN104097241B (zh) | 一种低醛的细木工板加工工艺 | |
| CN106182219A (zh) | 一种水性零甲醛装饰面板基板及其生产工艺 | |
| WO2020181614A1 (zh) | 一种无限任意长竹片集成材及其制造方法 | |
| CN101100086A (zh) | 高强度防腐集成材的制造方法 | |
| CN106088524B (zh) | 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法 | |
| CN102229169A (zh) | 激光封边方法 | |
| EP2714350B1 (en) | Methods of powder coating and items to be powder coated | |
| CN105397875A (zh) | 一种生态板的加工方法 | |
| CN103465320B (zh) | 一种抗变形、节材、免漆杉木三层复合板的生产方法 | |
| CN104827527A (zh) | 一种胶合板的生产工艺 | |
| CN103538125A (zh) | 一种无醛木塑复合板的薄木快贴工艺 | |
| CN104416628A (zh) | 一种用废旧木材制造实木板的方法 | |
| CN105150300A (zh) | 再生多层实木指接复合板的生产方法及产品 | |
| CN110744648A (zh) | 一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木板及直贴生产工艺 | |
| CN101642916B (zh) | 实木面板制作工艺 | |
| CN102514052A (zh) | 一种古典吊扇木叶专用胶合板及其制备方法 | |
| CN104589453A (zh) | 一种木门生产工艺 | |
| CN103522381B (zh) | 建筑模板制作工艺 | |
| CN105034098A (zh) | 再生指接多层板的生产方法及产品 | |
| CN110774382A (zh) | 一种三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面细木板复贴生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160720 Address after: 230601, Anhui City, Hefei Province peach blossom Industrial Park Road, west of bustling Avenue Applicant after: Hefei Scisky Technology Co., Ltd. Applicant after: Lanzhou Ke Tian environmental protection and energy saving Science and Technology Ltd. Applicant after: Hefei Scisky Technology Co., Ltd. Address before: 230601, Anhui Hefei economic and Technological Development Zone peach blossom Industrial Park bustling Avenue West Applicant before: Hefei Ketian Chemical Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |