CN105364907A - 一种重型三轴龙门式机械手 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种重型三轴龙门式机械手,采用三轴传动机构,实现了液压夹瓜搬运重物时,可以越过障碍物,有效提高了搬运速度;其中,通过X轴传动机构和Y轴传动机构可以对重物进行精准定位,待液压夹瓜夹取重物后再由X轴传动机构将重物搬至指定地点,另外,Z轴传动机构,通过丝杆、Z轴电机和Z轴减速机的相互配合,可以自动越过障碍物,并通过氮气缸控制Z轴传动机构平衡,使得本发明最大起吊重量达到10吨以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械手,具体地,涉及一种重型三轴龙门式机械手。
背景技术
机械手是现代科技发展起来的一项新型装置,其广泛应用于自动化生产线中,可提高显著提升生产效率,改善劳动条件,以及提高产品质量。机械手可完成搬物、装配、切割、喷染等多项任务,但在重型型材施工现场,由于地面上堆放有各种材料,以致使机械手搬运重物时受到阻碍,影响了施工进度。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足,提供了一种重型三轴龙门式机械手,该机械手在搬运重物的过程中,可以越过障碍物,大大提高了施工效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种重型三轴龙门式机械手,包括支撑架、X轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构以及液压夹瓜;
所述X轴传动机构包括X轴支架、X轴斜齿轮、X轴减速机和X轴电机,所述X轴支架安装在所述支撑架上,所述X轴斜齿轮与所述X轴电机安装在所述X轴支架上,所述X轴斜齿轮通过X轴转轴分别与所述X轴电机和X轴减速机相连,所述支撑架上设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有与所述X轴斜齿轮相配斜齿条;
所述Y轴传动机构包括Y轴支架、Y轴斜齿轮、Y轴减速机和Y轴电机,所述Y轴支架安装所述X轴支架上,所述Y轴斜齿轮与所述Y轴电机安装在所述Y轴支架上,所述Y轴斜齿轮通过Y轴转轴分别与所述Y轴电机和Y轴减速机相连,所述X轴支架上设有Y轴导轨,所述Y轴导轨与所述X轴导轨垂直,所述Y轴导轨上设有与所述Y轴斜齿轮相配的斜齿条;
所述Z轴传动机构包括Z轴支架、丝杆、Z轴减速机和Z轴电机,所述Z轴支架固定安装在所述Y轴支架上,所述丝杆为2根,分别置于所述Z轴支架的两侧,所述丝杆分别与Z轴电机和Z轴减速机相连,所述液压夹瓜固定安装在所述Z轴支架的底部,所述液压夹瓜的吊具两端分别设有与所述丝杆相配的内螺纹。
进一步,所述支撑架上设有X轴导轨支架,所述X轴导轨设置在所述X轴导轨支架上。
进一步,所述X轴支架为方形框架,其宽度与所述支撑架的宽度相等,所述X轴转轴的长度与所述X轴支架的宽度相等,且固定在所述X轴支架的上。
进一步,所述Y轴支架为方形框架,所述Y轴转轴固定安装所述Y轴支架上。
进一步,所述Z轴传动机构还包括氮气缸,所述氮气缸置于所述Z轴支架上,用来保持Z轴传动机构的平衡。
本发明有益效果:本发明采用三轴传动机构,实现了液压夹瓜搬运重物时,可以越过障碍物,有效提高了搬运速度;其中,通过X轴传动机构和Y轴传动机构可以对重物进行精准定位,待液压夹瓜夹取重物后再由X轴传动机构将重物搬至指定地点,另外,Z轴传动机构,通过丝杆、Z轴电机和Z轴减速机的相互配合,可以自动越过障碍物,并通过氮气缸控制Z轴传动机构平衡,使得本发明最大起吊重量达到10吨以上。
附图说明
图1本发明结构示意图。
图2本发明左视示意图。
图3本发明主视示意图。
其中:1Z轴支架;2X轴支架;3支撑架;4液压夹瓜;5氮气缸;6丝杆;7Z轴电机;8Z轴减速机;9X轴电机;10Y轴电机;11X轴导轨;12X轴斜齿轮;13X轴减速机;14Y轴支架;15Y轴导轨;16Y轴斜齿轮;17Y轴减速机;18X轴导轨支架;19X轴传动机构;20Y轴传动机构;21Z轴传动机构。
具体实施方式
为了能更好的了解本发明的技术特征、技术内容及其达到的技术效果,现将本发明的附图结合实施例进行更详细的说明。
下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
如图1-3所示,本发明提供一种重型三轴龙门式机械手,包括支撑架3、X轴传动机构19、Y轴传动机构20、Z轴传动机构21以及液压夹瓜4;
所述X轴传动机构19包括X轴支架2、X轴斜齿轮12、X轴减速机13和X轴电机9,所述X轴支架2安装在所述支撑架3上,所述X轴斜齿轮12与所述X轴电机9安装在所述X轴支架2上,所述X轴斜齿轮12通过X轴转轴分别与所述X轴电机9和X轴减速机13相连,所述支撑架3上设有X轴导轨11,所述X轴导轨11上设有与所述X轴斜齿轮12相配斜齿条;
所述Y轴传动机构20包括Y轴支架14、Y轴斜齿轮16、Y轴减速机17和Y轴电机10,所述Y轴支架14安装所述X轴支架2上,所述Y轴斜齿轮16与所述Y轴电机10安装在所述Y轴支架14上,所述Y轴斜齿轮16通过Y轴转轴分别与所述Y轴电机10和Y轴减速机17相连,所述X轴支架2上设有Y轴导轨15,所述Y轴导轨15与所述X轴导轨11垂直,所述Y轴导轨15上设有与所述Y轴斜齿轮16相配的斜齿条;
所述Z轴传动机构21包括Z轴支架1、丝杆6、Z轴减速机8和Z轴电机7,所述Z轴支架1固定安装在所述Y轴支架14上,所述丝杆6为2根,分别置于所述Z轴支架1的两侧,所述丝杆6分别与Z轴电机7和Z轴减速机8相连,所述液压夹瓜4固定安装在所述Z轴支架1的底部,所述液压夹瓜4的吊具两端分别设有与所述丝杆6相配的内螺纹。
所述支撑架3上设有X轴导轨支架18,所述X轴导轨11设置在所述X轴导轨支架18上。所述X轴支架2为方形框架,其宽度与所述支撑架3的宽度相等,所述X轴转轴的长度与所述X轴支架2的宽度相等,且固定在所述X轴支架2的上。所述Y轴支架14为方形框架,所述Y轴转轴固定安装所述Y轴支架14上。所述Z轴传动机构21还包括氮气缸5,所述氮气缸5置于所述Z轴支架1上,用来保持Z轴传动机构21的平衡。
本发明采用三轴传动机构,由控制系统控制实现了液压夹瓜搬运重物时,可以越过障碍物,有效提高了搬运速度;其中,通过X轴传动机构和Y轴传动机构可以对重物进行精准定位,待液压夹瓜夹取重物后再由X轴传动机构将重物搬至指定地点,另外,Z轴传动机构,通过丝杆、Z轴电机和Z轴减速机的相互配合,可以自动越过障碍物,并通过氮气缸控制Z轴传动机构平衡,使得本发明最大起吊重量达到10吨以上。
需要说明的是,本文涉及到的控制系统为现有技术,在此不做赘述。
其中,X轴方向,Y轴方向如图3所示,Z轴方向如图2所示。
以上已以较佳实施例公布了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种重型三轴龙门式机械手,其特征在于:包括支撑架、X轴传动机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构以及液压夹瓜;
所述X轴传动机构包括X轴支架、X轴斜齿轮、X轴减速机和X轴电机,所述X轴支架安装在所述支撑架上,所述X轴斜齿轮与所述X轴电机安装在所述X轴支架上,所述X轴斜齿轮通过X轴转轴分别与所述X轴电机和X轴减速机相连,所述支撑架上设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有与所述X轴斜齿轮相配斜齿条;
所述Y轴传动机构包括Y轴支架、Y轴斜齿轮、Y轴减速机和Y轴电机,所述Y轴支架安装所述X轴支架上,所述Y轴斜齿轮与所述Y轴电机安装在所述Y轴支架上,所述Y轴斜齿轮通过Y轴转轴分别与所述Y轴电机和Y轴减速机相连,所述X轴支架上设有Y轴导轨,所述Y轴导轨与所述X轴导轨垂直,所述Y轴导轨上设有与所述Y轴斜齿轮相配的斜齿条;
所述Z轴传动机构包括Z轴支架、丝杆、Z轴减速机和Z轴电机,所述Z轴支架固定安装在所述Y轴支架上,所述丝杆为2根,分别置于所述Z轴支架的两侧,所述丝杆分别与Z轴电机和Z轴减速机相连,所述液压夹瓜固定安装在所述Z轴支架的底部,所述液压夹瓜的吊具两端分别设有与所述丝杆相配的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的重型三轴龙门式机械手,其特征在于:所述支撑架上设有X轴导轨支架,所述X轴导轨设置在所述X轴导轨支架上。
3.根据权利要求1所述的重型三轴龙门式机械手,其特征在于:所述X轴支架为方形框架,其宽度与所述支撑架的宽度相等,所述X轴转轴的长度与所述X轴支架的宽度相等,且固定在所述X轴支架的上。
4.根据权利要求1所述的重型三轴龙门式机械手,其特征在于:所述Y轴支架为方形框架,所述Y轴转轴固定安装所述Y轴支架上。
5.根据权利要求1所述的重型三轴龙门式机械手,其特征在于:所述Z轴传动机构还包括氮气缸,所述氮气缸置于所述Z轴支架上,用来保持Z轴传动机构的平衡。
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