CN105333985B - 一种切割力测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开的一种切割力测试仪，包括：支撑架；设置于所述支撑架上的拉压力计；与所述拉压力计的测试棒连接，用于定位待测试样的固定座；设置于所述支撑架上的直线移动机构；设置于所述直线移动机构上，用于对所述待测试样进行切割的切割块。本发明解决了现有技术无检测数据，产品效果必须由客户使用后才能确定的问题，变为可直接检测，能具体量化，变事后管理为事前测量。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种切割力测试仪。
背景技术
在使用漆包线进行绕组的过程中，需进行浸漆定型，漆膜受浸漆的影响，漆膜的附着力会有所影响，漆膜浸漆以后，漆膜与浸漆之间的粘合力是否合格对绕组的性能影响极大。但是现有技术中没有对漆包线的漆膜与浸漆之间的粘合力进行检测，导致无法判断产品的粘合力是否在合适的范围内，无法判断产品是否合格。
因此，如何对漆包线的漆膜与浸漆之间的粘合力进行检测，继而判断产品的粘合力是否在合适的范围内，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种切割力测试仪，以对漆包线的漆膜与浸漆之间的粘合力进行检测，继而判断产品的粘合力是否在合适的范围内。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种切割力测试仪，包括：
支撑架；
设置于所述支撑架上的拉压力计；
与所述拉压力计的测试棒连接，用于定位待测试样的固定座；
设置于所述支撑架上的直线移动机构；
设置于所述直线移动机构上，用于对所述待测试样进行切割的切割块。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述直线移动机构包括：
设置于所述支撑架上的滑座；
与所述滑座滑动配合的滑杆，所述切割块设置于所述滑杆上；
驱动所述滑杆上下滑动的驱动装置。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述驱动装置包括可转动地设置于所述滑座上的驱动齿轮，所述滑杆为与所述驱动齿轮啮合的齿条。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述驱动装置还包括用于带动所述驱动齿轮转动的手柄。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述驱动装置包括轴向限位且周向可转动地设置于所述滑座上的丝母，所述滑杆为与所述丝母螺纹配合的丝杆。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述驱动装置还包括与所述丝母连接，用于驱动所述丝母转动的手柄。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述固定座包括：
与所述拉压力计的测试棒连接的座体；
设置于所述座体上，用于放置所述待测试样的撑架，所述切割块位于所述撑架的上方。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述座体包括与所述测试棒连接的连接块，以及与所述连接块连接的两个安装块，两个所述安装块之间具有供所述切割块穿过的间隙；
所述撑架包括两个承载杆，每个所述安装块上均安装有一个所述承载杆。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述承载杆为外周面向轴线方向凹陷的腰形结构。
优选地，在上述切割力测试仪中，所述支撑架的底部设置有座板。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的切割力测试仪，在测试时，将待测试样放置于固定座上，然后通过直线移动机构带动切割块向待测试样的方向移动，在与待测试样接触时，切割力传递到拉压力计上，此时拉压力计产生读数，若经过试验耐粘合切割力高于或等于合格数值则合格，低于该数值则判定产品不合格。本发明解决了现有技术无检测数据，产品效果必须由客户使用后才能确定的问题，变为可直接检测，能具体量化，变事后管理为事前测量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的切割力测试仪的正视图；
图2为本发明实施例所提供的切割力测试仪的侧视图。
其中，101为支撑架，102为拉压力计，1021为测试棒，103为座体，104为待测试样，105为撑架，106为滑杆，107为滑座，108为手柄，109为切割块，110为座板。
具体实施方式
本发明的核心在于提供一种切割力测试仪，以对漆包线的漆膜与浸漆之间的粘合力进行检测，继而判断产品的粘合力是否在合适的范围内。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1和图2，图1为本发明实施例所提供的切割力测试仪的正视图；图2为本发明实施例所提供的切割力测试仪的侧视图。
本发明实施例提供的切割力测试仪包括支撑架101、拉压力计102、固定座、直线移动机构和切割块109。支撑架101的底部可设置有座板110，以保持支撑架101的稳定性。
拉压力计102设置于支撑架101上，固定座与拉压力计102的测试棒1021连接，并用于定位待测试样104，即定位待测试样104通过该固定座实现与拉压力计102的测试棒1021连接。
直线移动机构设置于支撑架101上切割块109设置于直线移动机构上，用于对待测试样104进行切割。切割块109在直线移动机构的带动下可以上下移动，而用于放置待测试样104的固定座是固定不动的，使得切割块109与待测试样104能够产生相对移动，从而实现对待测试样104进行切割。
本发明提供的切割力测试仪，在测试时，将待测试样104放置于固定座上，然后通过直线移动机构带动切割块109向待测试样104的方向移动，在与待测试样104接触时，切割力传递到拉压力计102上，此时拉压力计102产生读数，若经过试验耐粘合切割力高于或等于合格数值则合格，低于该数值则判定产品不合格。本发明解决了现有技术无检测数据，产品效果必须由客户使用后才能确定的问题，变为可直接检测，能具体量化，变事后管理为事前测量。
以测试漆包线为例，测试漆包线产品试样时，将漆包线在客户提供的样漆中浸泡1分钟，凉干10分钟，在150℃烘炉中放置1小时，烘干，冷却1小时，再测试漆膜与浸漆之间粘合切割力的大小。可根据客户要求制订《漆膜耐浸漆粘合切割力测试仪设备操作指导书》，检验员可以根据操作指导书进行检验判定产品是否合格，产品不合格要通知车间工人调整生产艺，检查原材料等。
在本发明一具体实施例中，直线移动机构包括滑座107、滑杆106和驱动装置。其中，滑座107设置于支撑架101上，滑杆106与滑座107滑动配合，具体可在滑座107上开设与滑杆106滑动配合的孔，切割块109设置于滑杆106上。驱动装置驱动滑杆106上下滑动，在驱动装置的驱动下，带动滑杆106上下移动，从而实现带动切割块109上下移动。
在本实施例中，驱动装置包括可转动地设置于滑座107上的驱动齿轮，滑杆106为与驱动齿轮啮合的齿条。本发明可通过转动该驱动齿轮，实现带动齿条的上下移动，从而实现带动切割块109上下移动。
为了便于对驱动齿轮的转动，驱动装置还可包括用于带动驱动齿轮转动的手柄108。具体的，手柄108可以与驱动齿轮的中心轴固定连接，该中心轴铰接在滑座107上，从而可通过转动手柄108带动驱动齿轮转动。
在本发明另一实施例中，驱动装置包括轴向限位且周向可转动地设置于滑座107上的丝母，即该丝母可转动，但轴向的移动可通过限位装置限定，例如可通过轴承等装置固定在滑座107上以限定丝母的移动，滑杆106为与丝母螺纹配合的丝杆。转动丝母可实现丝杆的上下移动，继而实现带动切割块109上下移动。
为了便于对丝母的转动，驱动装置还包括与丝母连接，用于驱动丝母转动的手柄。手柄可直接与丝母的外壁焊接，即可首先通过手柄转动丝母的效果，也可将手柄做成扳手状，通过扳手与丝母的连接实现方便转动丝母的效果。
除上述实施例之外，直线移动机构也可为直线电机、气缸等装置，同样能够实现上下移动。
在本发明一具体实施例中，固定座包括座体103和撑架105。座体103与拉压力计102的测试棒1021连接，撑架105设置于座体103上，用于放置待测试样104，切割块109位于撑架105的上方，切割块109通过向下移动实现对待测试样104的切割。切割块109的截面可呈三角形结构，其中一个角作为切割刃对待测试样104进行切割。
进一步地，座体103包括与测试棒1021连接的连接块，以及与连接块连接的两个安装块，两个安装块之间具有供切割块109穿过的间隙，撑架105包括两个承载杆105，每个安装块上均安装有一个承载杆105。承载杆105可为外周面向轴线方向凹陷的腰形结构，以方便保持待测试样104的稳定性，防止待测试样104在圆周表面上的滚动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种切割力测试仪，其特征在于，包括：
支撑架(101)；
设置于所述支撑架(101)上的拉压力计(102)；
与所述拉压力计(102)的测试棒(1021)连接，用于定位待测试样(104)的固定座；
设置于所述支撑架(101)上的直线移动机构；
设置于所述直线移动机构上，用于对所述待测试样(104)进行切割的切割块(109)。
2.如权利要求1所述的切割力测试仪，其特征在于，所述直线移动机构包括：
设置于所述支撑架(101)上的滑座(107)；
与所述滑座(107)滑动配合的滑杆(106)，所述切割块(109)设置于所述滑杆(106)上；
驱动所述滑杆(106)上下滑动的驱动装置。
3.如权利要求2所述的切割力测试仪，其特征在于，所述驱动装置包括可转动地设置于所述滑座(107)上的驱动齿轮，所述滑杆(106)为与所述驱动齿轮啮合的齿条。
4.如权利要求3所述的切割力测试仪，其特征在于，所述驱动装置还包括用于带动所述驱动齿轮转动的手柄(108)。
5.如权利要求2所述的切割力测试仪，其特征在于，所述驱动装置包括轴向限位且周向可转动地设置于所述滑座(107)上的丝母，所述滑杆(106)为与所述丝母螺纹配合的丝杆。
6.如权利要求5所述的切割力测试仪，其特征在于，所述驱动装置还包括与所述丝母连接，用于驱动所述丝母转动的手柄。
7.如权利要求1-6任一项所述的切割力测试仪，其特征在于，所述固定座包括：
与所述拉压力计(102)的测试棒(1021)连接的座体(103)；
设置于所述座体(103)上，用于放置所述待测试样(104)的撑架，所述切割块(109)位于所述撑架的上方。
8.如权利要求7所述的切割力测试仪，其特征在于，所述座体(103)包括与所述测试棒(1021)连接的连接块，以及与所述连接块连接的两个安装块，两个所述安装块之间具有供所述切割块(109)穿过的间隙；
所述撑架包括两个承载杆(105)，每个所述安装块上均安装有一个所述承载杆(105)。
9.如权利要求8所述的切割力测试仪，其特征在于，所述承载杆(105)为外周面向轴线方向凹陷的腰形结构。
10.如权利要求1-6任一项所述的切割力测试仪，其特征在于，所述支撑架(101)的底部设置有座板(110)。
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