CN105339015A - 不连续水性胶体制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不连续水性胶体制品，所述不连续水性胶体制品提供了高吸水率和高水蒸汽透过率。本发明还公开了一种制备不连续水性胶体制品的方法。在一个实施例中，所述不连续水性胶体制品包括多根交联聚合物股线和多根连接股线，所述交联聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体。每根聚合物股线在粘结区重复地接触相邻的连接股线。

Description

不连续水性胶体制品

技术领域

本公开涉及一种不连续水性胶体制品。

背景技术

水性胶体制品为交联聚合物，该交联聚合物包含吸收材料的分散体。在一些情况下，聚合物为粘合剂，该粘合剂导致水性胶体粘合剂。水性胶体粘合剂可粘着至表面，而吸收材料的分散体能够从表面吸收流体。当吸收材料吸收流体时，该材料将溶胀并形成凝胶。因此，不同于其中流体可从泡沫挤掉的泡沫，在水性胶体粘合剂中，流体保持在粘合剂基体的结构内。另外，水性胶体粘合剂可在一定程度上为半透明的，这允许观察下方表面而无需从表面完全移除该水性胶体粘合剂。出于这些原因，水性胶体粘合剂通常可用作医疗敷料或用于将装置(诸如管材或造瘘袋)固定至皮肤。

然而，水性胶体粘合剂一般为施用至表面(诸如皮肤)的连续基材。虽然水性胶体吸收流体，但是吸收速率连同非常低的水蒸汽透过性通常为缓慢的，这影响皮肤粘合力和覆盖区域的皮肤状况。

发明内容

本发明公开了一种不连续水性胶体制品，该不连续水性胶体制品提供了高吸水率和高水蒸汽透过率。本发明还公开了一种制备不连续水性胶体制品的方法。

在一个实施例中，不连续水性胶体制品包括多根交联聚合物股线和多根连接股线，该交联聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布疏水性聚合物的水性胶体。每根聚合物股线在粘结区重复地接触相邻的连接股线。

在一个实施例中，接触皮肤的医疗制品包括背衬和固定至该背衬的不连续水性胶体制品。不连续水性胶体制品包括多根交联聚合物股线和多根连接股线，该交联聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布疏水性聚合物的水性胶体，其中每根聚合物股线在粘结区重复地接触相邻的连接股线。

在一个实施例中，不连续水性胶体制品包括疏水性聚合物、和分散遍布该疏水性聚合物的水性胶体、以及位于该疏水性聚合物和水性胶体分散体中的多个开口。该制品具有大于100重量％的24小时吸收率，和大于100g/m²/24h和24小时的竖直MVTR。

在一个实施例中，不连续水性胶体制品包含疏水性聚合物和分散遍布该疏水性聚合物的水性胶体以及多个开口，其中每个开口的尺寸在制品的表面处比在中部中的尺寸大。

在一个实施例中，制备不连续水性胶体制品的方法包括：以第一速度挤出聚合物股线，该聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布该疏水性聚合物的水性胶体；以第二速度在聚合物股线的第一侧上挤出第一连接股线；以第二速度在聚合物股线的与第一侧相对的第二侧上挤出第二连接股线。第一速度比第二速度快。

在一个实施例中，聚合物股线和连接股线大体上彼此不交叉。在一个实施例中，聚合物股线与第一连接股线和第二连接股线相邻。在一个实施例中，多个第一粘结区各自彼此间隔开地形成于聚合物股线和第一连接股线之间。在一个实施例中，多个第二粘结区各自彼此间隔开地形成于聚合物股线和第二连接股线之间。在一个实施例中，连接股线各自形成大体直线。在一个实施例中，多根聚合物股线各自形成波形。在一个实施例中，制品还包括在接连的第一粘结区之间的区域中形成于聚合物股线和第一连接股线之间的开口。在一个实施例中，制品还包括在接连的第二粘结区之间的区域中形成于聚合物股线和第二连接股线之间的开口。在一个实施例中，多根连接股线包含疏水性聚合物和分散遍布该疏水性聚合物的水性胶体。在一个实施例中，制品还包括背衬，多根聚合物股线和连接股线固定至该背衬。在一个实施例中，背衬为机织材料、针织材料、非织造材料、膜、纸材、泡沫。在一个实施例中，背衬涂布有粘合剂。在一个实施例中，背衬延伸超出聚合物股线和连接股线。在一个实施例中，聚合股线和连接股线具有圆形横截面。在一个实施例中，疏水性聚合物包含疏水性粘合剂。在一个实施例中，水性胶体为吸水性聚合物。在一个实施例中，竖直MVTR大于100g/m²/24h并且24小时吸收率大于100重量％。

如本文所用，词语“股线”是指细长的长丝。

词语“优选的”和“优选地”用来描述在某些情况下可提供某些有益效果的实施例。然而，在相同的情况或其它情况下，其它实施例也可能是优选的。此外，提及一个或多个优选的实施例并非暗示其它实施例不可用，也并非旨在排除其它实施例。

如本文所用，“一种(个)”、“所述(该)”、“至少一种(个)”以及“一种(个)或多种(个)”可互换使用。术语“和/或”(如果使用)是指所指定要素的一个或全部，或所指定要素中的任何两个或更多个的组合。

附图说明

图1是不连续水性胶体制品的第一实施例的顶视图；

图2是不连续水性胶体制品的第二实施例的顶视图；

图3是包括不连续水性胶体制品的医疗敷料的第一实施例的底视图；

图4是包括用于制备股线的多个孔的模头的透视图。

虽然以上说明的附图和图片示出了本发明的一些实施例，但正如讨论中所指出的那样，还可以想到其它的实施例。在所有情况下，本公开是示例性地而非限制性地介绍本发明。应当理解，本领域的技术人员可以设计出许多其它的修改和实施例，这些修改和实施例落入本公开的范围和实质内。可能未按比例绘制这些图。

具体实施方式

图1是第一实施例的顶视图，并且图2是第二实施例的顶视图，其各自示出不连续水性胶体制品100，不连续水性胶体制品100包括多根聚合物股线110和连接股线120。聚合物股线110在各个第一粘结区132重复地接触相邻的第一连接股线122，第一粘结区132各自彼此接连地间隔开。聚合物股线110在各个第二粘结区134重复地接触相邻的第二连接股线124，第二粘结区134各自彼此接连地间隔开。接连的第一粘结区132之间的间距和接连的第二粘结区134之间的间距形成开口140。开口140基本上不含物质。在一个实施例中，诸如图1和图2所示，聚合物股线110和连接股线120大体上彼此不交叉。

在一个实施例中，开口140形成至少5％的总水性胶体制品100。在一个实施例中，开口140形成至少10％的总水性胶体制品100。在一个实施例中，开口140形成至少25％的总水性胶体制品100。在一个实施例中，开口140形成小于60％的总水性胶体制品100。在一个实施例中，开口140形成小于40％的总水性胶体制品100。

在一个实施例中，聚合物股线110具有其中股线110在中部最宽并且在上部和下部较窄的横截面。例如，在一个实施例中，聚合物股线110具有圆形横截面。相比之下，穿孔结构将具有带有直线中的侧壁的横截面。据信，股线110的横截面(在中部最宽)增大了进入水性胶体制品100的吸水率，并从而允许离开水性胶体制品100的增大湿气透过性。在下部接触水性胶体制品100的湿气具有更大表面积用于接触从而增大吸水率。另外，在股线的横截面的顶部的较窄宽度也增大了开口140处的表面积以用于排出湿气。在每个开口140处，每个开口140的尺寸在制品100的表面处比在制品100的中部中的尺寸大。换句话讲，在横截面处，开口140在底部以及在顶部最宽。

聚合物股线110沿着x轴线为连续的，并且连接股线120沿着x轴线为连续的(参见图1和图2)。聚合物股线110和第一连接股线122之间的多个第一粘结区132，连同聚合物股线11和第二连接股线124之间的多个第二粘结区134导致具有也在y轴线形成屏障的结构的水性胶体制品100。限制沿着x轴线和y轴线两者的流体流动有益于在水性胶体制品100(其中施用背衬150以还限制z轴线流动，参见图3)用于皮肤上时来限制外部污染物进入覆盖区域和以限制伤口流体排出该覆盖区域。

在图1的实施例中，连接股线120各自形成于大体直线中，而聚合物股线110在相邻的连接股线120之间起伏并形成波形线。在图2的实施例中，连接股线120和聚合物股线110各自起伏以形成波形线。

可使用每根聚合物股线110或连接股线120的波形的各种宽度、维度、幅值和频率，只要聚合物股线110重复地接触相邻的连接股线120并且只要开口140形成于粘结区132、134之间。

在一些实施例中，水性胶体制品100具有大于0.025mm的厚度。在一个实施例中，水性胶体制品100具有小于2.54mm的厚度。

在一些实施例中，聚合物股线110具有在10微米至500微米的范围内(在10微米至400微米，或甚至10微米至250微米的范围内)的平均宽度。在一些实施例中，连接股线120具有与聚合物股线110相同的尺寸。在一些实施例中，连接股线120比聚合股线110小或大。

在一些实施例中，水性胶体制品100具有在5g/m²至2000g/m²(在一些实施例中，10g/m²至400g/m²)的范围内的基重。

聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布该疏水性聚合物的水性胶体材料。“疏水的”是指聚合物基体抗拒水、挡水、倾向于不与水结合或不能溶解于水中。疏水性聚合物可包括一种或多种疏水性聚合物的共混物。

合适的疏水性聚合物包括但不限于下列物质的均聚物或共聚物：天然或合成橡胶、丙稀酸类树脂、硅氧烷、氨基甲酸酯、丙烯腈橡胶、聚氨酯橡胶、聚异丁烯、聚乙烯-丙烯橡胶、聚乙烯-丙烯二烯改性橡胶、聚异戊二烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯、和苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯。其它的、任选的二次聚合物可包括于疏水性聚合物基体中，诸如弹性体聚合物或热塑性聚合物。

在一个实施例中，疏水性聚合物为疏水性粘合剂。在一个实施例中，疏水性粘合剂为交联的。在一个实施例中，交联将通过化学交联或暴露辐射(诸如γ、电子束或UV)来进行。

任选地，疏水性聚合物可用增粘树脂或增塑剂进行改性。增粘树脂或增塑剂可与或可不与疏水性聚合物混溶。增粘树脂的可用示例包括但不限于液体橡胶、脂族和芳族烃树脂、松香、天然树脂诸如二聚化的或氢化的香脂和酯化的松香酸、聚萜烯、萜烯酚、苯酚-甲醛树脂以及松香酯。

增塑剂可衍生自低分子量萘油(naphthalenicoil)或低分子量酸或醇，其然后分别用单官能醇或单官能酸酯化。它们的示例为矿物油、十八十六醇混合物、鲸蜡醇、胆固醇、椰子油、油醇、硬脂醇、和角鲨烷。一些弹性体与一元酸和多元酸的酯更相容，诸如肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异辛酯、己二酸二丁酯、癸二酸二丁酯等。可用的聚合物型增塑剂包括非丙烯酸类增塑剂，其通常衍生自可阳离子聚合或可自由基聚合的单体、可缩聚的单体、或可开环聚合的单体，以制备低分子量聚合物。这些聚合物型增塑剂的示例包括材料诸如聚氨酯、聚脲、聚乙烯醚、聚醚、聚酯等。

可用的增塑剂可与疏水性聚合物基体的聚合物相容。在一个实施例中，增塑剂为非反应性的，因此避免与亲水性微粒的疏水性聚合物基体中的聚合物的反应性基团共聚。

一般来讲，液体增塑剂利用挤出机可易于与疏水性聚合物基体配混，该疏水性聚合物基体包括一种或多种弹性体。此外，可将液体增塑剂直接递送至发粘的弹性体(如果组合物中使用了的话)以使其不那么发粘或不发粘。

虽然使用起来挑战稍大，但半固体增塑剂(诸如凡士林)和固体增塑剂(诸如石蜡、蜂蜡、微晶蜡、十六烷基酯蜡)可有利地用在其中需要受控的增塑的本发明的组合物中。例如，如果疏水性聚合物基体和增塑剂组分为固体且非粘性的，则可熔融加工的组合物在熔融配混之前可易于输送和搬运。在加热到固体增塑剂的熔融或玻璃化转变温度后，基体的聚合物被增塑。

在一个实施例中，增塑剂以相对于每100份的疏水聚合物约1至2,000重量份的量使用。

分散的水性胶体材料能够吸收流体。在一个实施例中，水性胶体材料为吸水材料或水溶胀材料。在一个实施例中，水性胶体材料为亲水性聚合物。在一个实施例中，水性胶体材料可为颗粒或纤维的形状。在一个实施例中，水性胶体颗粒的平均直径的尺寸可在50微米至500微米的范围内。

水性胶体的此类亲水性材料的非限制性示例包括：聚丙烯酸羟烷基酯和聚甲基丙烯酸羟烷基酯(例如由丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、丙烯酸2-羟丙酯、甲基丙烯酸2-羟丙酯、甲基丙烯酸2,3-二羟基丙酯制备的那些)；聚(甲基)丙烯酸及其盐(其中(甲基)丙烯酸指甲基丙烯酸和丙烯酸)；聚乙烯基内酰胺(例如由N-乙烯基内酰胺诸如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、5-甲基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、5-乙基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、3,3-二甲基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、3-甲基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、3-乙基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、4-甲基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、4-乙基-N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-戊内酰胺、和N-乙烯基-2-己内酰胺制备的那些)；聚乙烯醇；聚氧化烯；聚丙烯酰胺；聚苯乙烯磺酸盐；天然的或以合成方式改性的多糖(例如淀粉、糖原、半纤维素、戊聚糖、明胶、纤维素、果胶、脱乙酰壳多糖和甲壳质)；海藻酸盐；树胶(例如刺槐豆胶、瓜尔胶、琼脂、角叉菜胶、黄原胶、刺梧桐树胶、海藻酸盐、黄蓍胶、印度胶和红藻胶)；纤维素类(例如由甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素和羟丙基纤维素制备的那些)；由水溶性酰胺(例如N-羟甲基丙烯酰胺和N-甲基丙烯酰胺、N-(3-羟丙基)丙烯酰胺、N-(2-羟乙基)甲基丙烯酰胺、N-(1,1-二甲基-3-氧丁基)丙烯酰胺、N-2-(二甲胺)乙基丙烯酰胺和N-2-(二甲胺)乙基甲基丙烯酰胺、N-3-(二甲基氨基)-2-羟丙基甲基丙烯酰胺、和N-1,1-二甲基-2-(羟甲基)-3-氧丁基丙烯酰胺)制备的聚合物；由水溶性肼衍生物(例如三烷基胺甲基丙烯酰亚胺和二甲基-(2-羟丙基)胺甲基丙烯酰亚胺)制备的聚合物；单烯属磺酸以及它们的盐(诸如乙烯磺酸钠、苯乙烯磺酸钠和2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸)。其它聚合物包括由下列单体制备的那些，这些单体在单体的非环状或环状主链中包含氮：1-乙烯基-咪唑、1-乙烯基-吲哚、2-乙烯基咪唑、4(5)-乙烯基-咪唑、2-乙烯基-1-甲基-咪唑、5-乙烯基-吡唑啉、3-甲基-5-异丙烯基-吡唑、5-亚甲基-乙内酰脲、3-乙烯基-2-唑烷酮、3-甲基丙烯酰基-2-唑烷酮、3-甲基丙烯酰基-5-甲基-2-唑烷酮、3-乙烯基-5-甲基-2-唑烷酮、2-乙烯基-吡啶和4-乙烯基-吡啶、5-乙烯基-2-甲基-吡啶、2-乙烯基-吡啶-1-氧、3-异丙烯基-吡啶、2-乙烯基-哌啶和4-乙烯基-哌啶、2-乙烯基-喹啉和4-乙烯基-喹啉、2,4-二甲基-6-乙烯基-均三嗪、和4-丙烯酰基-吗啉。

在一个实施例中，1重量％至65重量％的总水性胶体制品包含分散的水性胶体材料。在一个实施例中，10重量％至40重量％的总水性胶体制品包含分散的水性胶体材料。在一个实施例中，25重量％至35重量％的总水性胶体制品包含分散的水性胶体材料。

连接股线120可包含热塑性树脂、弹性体材料、粘合剂、隔离材料，或诸如WO2013/032683中所公开的股线的任何组合。在一个实施例中，连接股线120为疏水性聚合物，其中水性胶体材料分散遍布该疏水性聚合物。在一个实施例中，连接股线120为疏水性聚合物，其中水性胶体材料分散遍布疏水性粘合剂。在一个实施例中，疏水性聚合物为疏水性粘合剂。

尽管水性胶体制品包括疏水性聚合物基体，但是由于分散的水性胶体材料水性胶体制品为吸收性的。另外，多个开口140提供了柔韧性、垂悬性、和从下方表面的湿气透过性。因此，水性胶体制品可用于在表面上吸收流体。尤其是当疏水性聚合物为粘合剂时，水性胶体制品可用于在表面上吸收流体和将制品固定至该表面两者。所公开的水性胶体制品尤其可用于接触皮肤和在皮肤上吸收流体或从伤口吸收流体，以及允许从完整皮肤的表面的湿气透过性。另外，水性胶体制品可用于将医疗装置(诸如管材和造瘘袋)固定至皮肤。

在一个实施例中，另外的背衬150包括于水性胶体制品100的侧面上。背衬150可为单层结构或多层结构。在一些实施例中，透明的背衬是期望的，以允许下方皮肤或医疗装置的观察。背衬150可包括织物(诸如机织材料、针织材料、非织造材料)纸材、膜、泡沫、以及它们的组合。背衬150可包括粘合剂160，粘合剂160涂布以有助于将水性胶体制品100固定至背衬150。在一些实施例中，背衬150的总体尺寸与水性胶体制品100相符。在一些实施例中，背衬150延伸超出水性胶体制品100的总体尺寸，并且粘合剂160还可用于有助于固定至下方表面或皮肤。水性胶体制品100可直接施用至背衬并固定而不包括附加的粘合剂。

在一个实施例中，背衬150为薄膜，该薄膜提供对液体和至少一些气体的通路的不可渗透屏障。在一个实施例中，背衬150具有高湿气渗透性，但是通常对液态水而言是不可渗透的，使得微生物和其它污染物被密封到基材下方的区域之外。合适的材料的一个示例是高湿气可渗透膜，诸如美国专利3,645,835和4,595,001中所述的膜，这些专利的公开内容以引用的方式并入本文。在高湿气可渗透膜或膜/粘合剂复合物中，该复合物应当以等于或大于人皮肤的速率传输湿气，诸如例如利用美国专利4,595,001中所述的倒置杯方法，在37℃/100-10％RH下以至少300g/m²/24h的速率，或在37℃/100-10％RH下以至少700g/m²/24h的速率，或在37℃/100-10％RH下以至少2000g/m²/24h的速率。在一个实施例中，背衬150为弹性体聚氨酯、聚酯、或聚醚嵌段酰胺膜。这些膜组合了回弹性、弹性、高湿气可渗透性和透明性的理想特性。背衬层的该特性的描述可见于授权的美国专利5,088,483和5,160,315中，该专利的公开内容以引用方式并入本文。可能合适的背衬材料的可商购获得的示例可包括以商品名TEGADERM(3M公司)出售的薄聚合物膜背衬。

因为可主动地从医疗敷料所限定的密封环境中移除流体，所以不需要相对高湿气可渗透背衬。因此，一些其它可能可用的背衬可包括例如茂金属聚烯烃并且可使用SBS和SIS嵌段共聚物材料。

然而无论如何，期望的是将背衬保持为相对薄以例如改善适形能力。例如，背衬可由厚度为200微米或更小、或者100微米或更小、可能50微米或更小、或甚至25微米或更小的聚合物膜形成。

包括于背衬150上的粘合剂160通常为压敏粘合剂。应当理解，水性胶体制品100可具有对背衬150的足够粘合力，使得用于固定水性胶体制品100的粘合剂160为不必要的。然而，如果背衬150延伸超出水性胶体制品100的总面积，那么背衬150上的粘合剂160至少在超出水性胶体制品100的部分可为理想的，以将背衬150固定至下方基材(即，皮肤)。

在背衬上使用的合适粘合剂包括提供可接受的对皮肤的粘合力并且对于在皮肤上使用是可接受的任何粘合剂(例如，粘合剂应优选地为非刺激性的并且非敏感性的)。合适的粘合剂为压敏的，并且在某些实施例中具有相对高的湿气透过率以允许湿气蒸发。合适的压敏粘合剂包括基于丙烯酸、氨基甲酸酯、水凝胶、水性胶体、嵌段共聚物、硅氧烷、橡胶类粘合剂(包括天然橡胶、聚异戊二烯、聚异丁烯、丁基橡胶等)的那些以及这些粘合剂的组合。粘合剂组分可包含增粘剂、增塑剂、流变改性剂。

可用于背衬上的压敏粘合剂可包括通常施用到皮肤上的粘合剂，诸如美国专利RE24,906中所述的丙烯酸酯共聚物，尤其是97:3的丙烯酸异辛酯:丙烯酰胺共聚物。另一示例可包括丙烯酸异辛酯:环氧乙烷丙烯酸酯:丙烯酸的70:15:15的三元共聚物，如美国专利4,737,410(实例31)中所述。其它可能可用的粘合剂在美国专利3,389,827；4,112,213；4,310,509；和4,323,557中有所描述。

也可使用硅氧烷粘合剂。一般来讲，硅氧烷粘合剂可提供合适的对皮肤的粘合力，同时能够从皮肤温和地移除。合适的硅氧烷粘合剂公开于PCT公开WO2010/056541和WO2010/056543，这些专利的公开内容以引用形式并入本文。

在一些实施例中，压敏粘合剂可以大于或等于人体皮肤传输湿气的速率传输湿气。虽然通过选择适当的粘合剂可实现这种特性，但也可预期的是，可使用实现湿气透过的高相对速率的其它方法，诸如将粘合剂涂布于背衬上的方式，如美国专利4,595,001中所述。其它可能合适的压敏粘合剂可包括吹塑微纤维(BMF)粘合剂，诸如例如在美国专利6,994,904中所描述的那些。

图3为医疗敷料170的第一实施例的底视图，医疗敷料170包括诸如图1所描述的不连续水性胶体制品100，和涂布有粘合剂160的背衬150。在这个实施例中，背衬150延伸超出水性胶体制品100的总体尺寸，使得粘合剂160接触表面(诸如皮肤)以将医疗敷料170进一步固定至皮肤。医疗敷料170可定位于伤口上以用于水性胶体制品100吸收伤口流体。在一些情况下，水性胶体制品100放置于脆弱皮肤上以避免该皮肤接触外部表面。在一些实施例中，与包含水性胶体制品100的表面相对的背衬的表面包括粘合剂以固定装置，诸如医疗装置。

现有技术水性胶体制品通常为平坦的、连续的平面结构，并且因此仅可吸收接触下平坦表面的流体。相比之下，对于所公开的不连续水性胶体制品100，表面上的流体可向上延伸入开口140中，并且不仅在水性胶体制品100的最下部吸收，而且在开口140处的水性胶体制品100的内侧壁吸收。该增大的表面积允许表面上的流体的更快速的吸收。例如，在一个实施例中，水性胶体制品100在24小时内将吸收其重量的至少100％。在一个实施例中，水性胶体制品100在24小时内将吸收其重量的至少200％。在一个实施例中，水性胶体制品100在24小时内将吸收其重量的至少300％。在一个实施例中，水性胶体制品100在48小时内将吸收其重量的至少200％。在一个实施例中，水性胶体制品100在48小时内将吸收其重量的至少300％。

另外，基本上不含水性胶体制品材料的开口140允许湿气全部地穿过水性胶体制品100。在具有背衬150的实施例中，背衬可限制湿气透过率。然而，如上文所讨论，特别设计的背衬或背衬/粘合剂组合可设计成具有相对高的湿气透过率。在一个实施例中，利用美国专利4,595,001中所述的倒置杯方法，组合有背衬的水性胶体制品100的湿气透过率为在37℃/100-10％RH下至少300g/m²/24h的速率，或在37℃/100-10％RH下至少700g/m²/24h的速率，或在37℃/100-10％RH下至少2000g/m²/24h的速率。

另外，不连续水性胶体制品100的开口140允许更柔韧的、可垂悬的和可适形的总体结构。

本文所公开的不连续水性胶体制品100可通过涉及型材挤出的工艺制备。例如，公布WO2013/032683(其公开内容以引用方式并入本文)公开了适用于制备所公开的不连续水性胶体制品100的型材挤出工艺。

图4示出了具有用于制备聚合物股线110和连接股线120的多个孔211、212、213的模头200的一个实施例。一般来讲，型材挤出工艺包括挤出模头，该挤出模头包括用于分配彼此间隔开的聚合物股线110和连接股线120的多个孔。一般来讲，已观察到股线粘结的速率与较快股线的挤出速度成比例。例如，挤出机速度、孔尺寸、组合物性质可用于控制所挤出的聚合物股线和连接股线的速度。

在一个实施例中，孔之间的间距大于挤出后所得的股线的直径，导致股线彼此重复碰撞以形成粘结区。如果孔之间的间距太大，则股线将不彼此碰撞并且将不形成粘结区。通常，将聚合物股线沿重力方向挤出。这使得共线股线在变得彼此不对齐之前能够彼此碰撞。在一些实施例中，尤其是当第一聚合物和第二聚合物的挤出孔彼此不共线时，期望在水平方向挤出股线。

在一个实施例中，聚合物股线110以第一速度从第一孔211挤出，而聚合物股线110的第一侧上的第一连接股线122以第二速度从第二孔212挤出，并且聚合物股线110的与第一侧相对的第二侧上的第二连接股线124也以第二速度从第三孔213挤出。

在一个实施例中，所挤出的聚合物股线110、第一连接股线122、和第二连接股线124大体上彼此不交叉。在一个实施例中，聚合物股线110在第一连接股线122之间振荡以形成第一粘结区132，并且在第二连接股线124之间振荡以形成第二粘结区134。开口140在接连的第一粘结区132之间的区域中形成于聚合物股线110和第一连接股线122之间，并且在接连的第二粘结区134之间的区域中形成于聚合物股线110和第二连接股线124之间。

在一个实施例中，连接股线122、124各自形成大体直线。在一个实施例中，聚合物股线110和连接股线122、124均振荡。

通常，挤出机的孔为相对小的。在一个实施例中，孔小于50密耳(1270微米)，在一个实施例中，小于30密耳(762微米)。所使用的水性胶体颗粒的尺寸应小于孔开口的尺寸。一般来讲，相对高负载的颗粒(其中颗粒尺寸不显著小于孔尺寸)难于挤出。在此，当颗粒直径在4-20密耳的范围内并且孔尺寸为30密耳时实现挤出。

尽管本文已示出和描述了具体实施例，但是应当理解，这些实施例仅是示例性的可设计的许多可能的具体布置。本领域的普通技术人员可根据这些原理在不脱离本发明的实质和范围的前提下设计出许多并且不同的其它布置方式。权利要求书的范围不应限于本申请中所描述的结构。

实例

下面的实例对本发明的目的和有益效果做了更进一步的解释，但这些实例中列举的特定物质和用量以及其它条件和细节不应当解释为对本发明不当的限制。

材料

实例和比较例中利用的材料在表1中示出。

表1材料列表

测试方法

MVTR

以基于ASTME96-80的方法测定MVTR。简而言之，将3.8cm水性胶体层合体样品切割并夹持于涂布粘合剂的箔环之间。将118mL的玻璃瓶填充50mL的水与数滴水性0.2％(w/w)亚甲蓝。玻璃瓶的盖也包括3.8cm的孔。将箔环置于瓶盖中，并且将该盖置于瓶上，该瓶具有3.6cm开口的橡胶垫圈。将瓶以竖直位置置于40℃、20％相对湿度的室中。四个小时之后，将瓶从该室移除、密封并称重(W1)。将瓶放回该室(竖直位置)中24小时，此时将其移除并重新称重(W2)。使用下式计算MVTR，以每24小时每平方米的样品区域所透过的水蒸汽克数表示。

竖直MVTR＝(W1-W2)*(47,400)/24

将瓶以竖直位置返回至该室。四个小时之后，将瓶从该室移除并称重(W3)。将瓶以倒置位置放回该室中24小时，此时将其移除并重新称重(W4)。使用下式计算MVTR，以每24小时每平方米的样品区域所透过的水蒸汽克数表示。

倒置MVTR＝(W3-W4)*(47,400)/24

吸水率

将水性胶体/聚氨酯层合体的样品称重，然后浸渍于水中24小时和48小时。将样品在指定时间从水移除并重新称重。所吸收的水的重量除以水性胶体的初始重量并记录为吸收％。

粘合力

以基于ASTMD1000的方法测定对钢的粘合力。简而言之，以2kg的辊滚过一次，将2.54cm宽×25cm长的水性胶体层合体样品施加(水性胶体侧向下)至经清洁的不锈钢板。英斯特朗张力检验器(马萨诸塞州诺伍德的英斯特朗公司(Instron,Norwood,MA))用于以30cm/min以90°剥离样品。记录平均剥离力。

实例

将Ac-Di-Sol(12.5％w/w)、CMC(15％w/w)、PIP(32.5％w/w)和PIB(40％w/w)混合并在约93℃下挤出到衬件上以制备约0.5mm厚的连续水性胶体片材。将水性胶体组合物从衬件移除并在110℃下馈送至两个3.175cm直径的单螺杆挤出机(24的长度/直径比率)中。将水性胶体组合物挤出通过如下文所示的微断面模头至25微米的电晕处理的聚氨酯膜(树脂，宾夕法尼亚州匹兹堡的拜耳材料科学公司(BayerMaterialScience,Pittsburgh,PA))上以制备水性胶体层合体。挤出机中馈送聚合物股线的螺杆以11.3rpm旋转，而挤出机中馈送连接股线的螺杆同时以8.7rpm旋转。将该层合体暴露于3毫拉德的电子束辐射。

实例4至6如E-1所述进行制备，不同的是挤出机中馈送聚合物股线的螺杆以14rpm旋转。

实例E-1至E-6的微断面模头

通道尺寸：762微米×914微米；762微米×406微米

通道之间：406微米

比较例

比较例1(C-1)如E-1所述进行制备，但不暴露于电子束辐射。

比较例2(C-2)为E-1所述的连续水性胶体片材，将其层合至聚氨酯膜并暴露于约40kGy的γ辐射。

结果

表2示出了实例和比较例的水性胶体层合体的结果。

表2：样品配方和结果

[a]从聚氨酯膜脱粘的水性胶体

[b]γ辐射

Claims (29)

1.一种不连续水性胶体制品，其包括：

多根交联聚合物股线，所述交联聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体；

多根连接股线；

其中每根聚合物股线在粘结区重复地接触相邻的连接股线。

2.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述聚合物股线和连接股线大体上彼此不交叉。

3.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中聚合物股线与第一连接股线和第二连接股线相邻。

4.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中多个第一粘结区各自彼此间隔开地形成于所述聚合物股线和所述第一连接股线之间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中多个第二粘结区各自彼此间隔开地形成于所述聚合物股线和所述第二连接股线之间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述连接股线各自形成大体直线。

7.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述多根聚合物股线各自形成波形。

8.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其还包括在接连的第一粘结区之间的区域中形成于所述聚合物股线和所述第一连接股线之间的开口。

9.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其还包括在接连的第二粘结区之间的区域中形成于所述聚合物股线和所述第二连接股线之间的开口。

10.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中：

所述多根连接股线包含疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体。

11.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其还包括：

背衬，所述多根聚合物股线和连接股线固定至所述背衬。

12.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述背衬为机织材料、针织材料、非织造材料、膜、纸材、泡沫。

13.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述背衬涂布有粘合剂。

14.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述背衬延伸超出所述聚合物股线和连接股线。

15.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述聚合物股线和连接股线具有圆形横截面。

16.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述疏水性聚合物包含疏水性粘合剂。

17.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其中所述水性胶体为吸水性聚合物。

18.根据前述权利要求中任一项所述的不连续水性胶体制品，其包括大于100g/m²/24h的竖直MVTR和大于100重量％的24小时吸收率。

19.一种接触皮肤的医疗制品，其包括：

背衬；

固定至所述背衬的不连续水性胶体制品；

其中所述不连续水性胶体制品包括多根交联聚合物股线和多根连接股线，所述交联聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体，其中每根聚合物股线在粘结区重复地接触相邻的连接股线。

20.一种不连续水性胶体制品，其包括：

疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体；

多个开口，所述多个开口位于所述疏水性聚合物和水性胶体分散体中；

大于100重量％的24小时吸收率；

大于100g/m²/24h和24小时的竖直MVTR。

21.一种不连续水性胶体制品，其包括：

疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体；

多个开口，其中每个开口的尺寸在所述制品的表面处比在中部中的尺寸大。

22.一种制备不连续水性胶体制品的方法，该方法包括：

以第一速度挤出聚合物股线，所述聚合物股线包含疏水性聚合物和分散遍布所述疏水性聚合物的水性胶体；

以第二速度在所述聚合物股线的第一侧上挤出第一连接股线；

以第二速度在所述聚合物股线的与所述第一侧相对的第二侧上挤出第二连接股线；

其中所述第一速度比所述第二速度快。

23.根据权利要求22所述的方法，该方法包括：

以所述第一速度将所述聚合物股线挤出通过第一孔；

以所述第二速度将所述第一连接股线挤出通过第二孔；

以所述第二速度将所述第二连接股线挤出通过第三孔。

24.根据权利要求22所述的方法，其中所述聚合物股线、第一连接股线和第二连接股线大体上彼此不交叉。

25.根据权利要求22所述的方法，该方法还包括：

使所述聚合物股线在所述第一连接股线之间振荡以形成第一粘结区，以及在所述第二连接股线之间振荡以形成第二粘结区。

26.根据权利要求22所述的方法，其中所述连接股线各自形成大体直线。

27.根据权利要求22所述的方法，该方法还包括：

使所述第一连接股线振荡；

使所述第二连接股线振荡；

使所述聚合物股线振荡。

28.根据权利要求25所述的方法，该方法还包括：

在接连的第一粘结区之间的区域中在所述聚合物股线和所述第一连接股线之间形成开口。

29.根据权利要求25所述的方法，该方法还包括：

在接连的第二粘结区之间的区域中在所述聚合物股线和所述第二连接股线之间形成开口。