CN105311982A

CN105311982A - 一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备

Info

Publication number: CN105311982A
Application number: CN201510685890.9A
Authority: CN
Inventors: 班书昊; 庞明军; 蒋学东; 李晓艳; 苏少航; 胡爱萍
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2016-02-10

Abstract

本发明公开了一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括U型架，装设于U型架上的烧杯盘，装设于U型架上的操作端升降模块，装设于升降架上的操作端转动模块，装设于旋转板上的溶液搅拌模块；烧杯盘上设有个轴对称分布烧杯定位孔，烧杯定位孔中装设有烧杯，烧杯内装有灼烧物溶液。本发明是一种结构紧凑、无需人工参与、搅拌效率更高的操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

Description

一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

背景技术

测量煤中硫元素的含量对于评价煤的品质具有重要的意义。具有准确度高、成批测定等优点的艾氏测硫，已经成为各国通用的测量硫含量的标准方法。然而，艾氏测量法难以实现全程自动化测量，这是因为在实验过程中有很多实验步骤都是手工操作完成的。例如，灼烧物溶液的手工配置和手工搅拌，即手持玻璃棒对灼烧物溶液进行搅拌。现有技术的人工搅拌灼烧物溶液具有一定的缺点：操作员劳动强度大、搅拌效率低；(2)更为重要的是人工搅拌不均匀。因此，设计一种对灼烧物溶液进行搅拌的自动化设备具有相当重要的价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、无需人工参与、搅拌效率更高的操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，它包括U型架，装设于所述U型架上的烧杯盘，装设于所述U型架上的操作端升降模块，装设于升降架上的操作端转动模块，装设于旋转板上的溶液搅拌模块；所述烧杯盘上设有个轴对称分布烧杯定位孔，所述烧杯定位孔中装设有烧杯，所述烧杯内装有灼烧物溶液。

所述操作端升降模块包括装设于所述U型架上的第一导轨、第二导轨和丝杠架，第一滑块、第二滑块、丝杠、装设于升降电机架上的升降电机、螺母和螺母架；所述两滑块分别装设于所述两根导轨上；所述丝杠平行于所述两根导轨，其两端分别装设于所述U型架、所述丝杠架上；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述丝杠的一端相连；所述螺母架装设于所述螺母上，两端分别与两个所述滑块相连，其上装设有所述升降架。

所述操作端转动模块包括装设于转动电机架上的转动电机，通过轴承装置于所述升降架上的转轴，装设于所述转轴下端的所述旋转板；所述转动电机的输出轴与所述转轴的上端相连。

所述溶液搅拌模块包括装设于搅拌电机架上的搅拌电机，搅拌轴和搅拌盘，装设于搅拌盘上的两根搅拌棒；所述搅拌电机与所述搅拌轴的一端相连，所述搅拌盘装设于所述搅拌轴的另一端；所述搅拌盘装设于其中一个所述烧杯的正上方。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，设有操作端升降模块、操作端转动模块和溶液搅拌模块，通过三个电机的协调工作，可以实现对放置在烧杯盘上的6个烧杯内溶液实施流水式自动搅拌。

(2)本发明结构紧凑、无需人工参与、实现了多个烧杯内灼烧物溶液的流水式串行搅拌过程，降低了劳动强度，提高了搅拌效率，改善了搅拌效果。

附图说明

图1是本发明的一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备的结构原理图。

图中，10—U型架；11—第一导轨；12—第一滑块；13—螺母架；14—螺母；15—丝杠；16—丝杠架；17—升降电机架；18—升降电机；19—第二导轨；110—第二滑块；2—联轴器；3—轴承；40—升降架；41—转动电机；42—转动电机架；43—转轴；44—旋转板；50—搅拌电机架；51—搅拌电机；52—搅拌轴；53—搅拌盘；54—搅拌棒；6—烧杯盘；7—烧杯；70—灼烧物溶液。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，包括U型架10，装设于U型架10上的烧杯盘6，装设于U型架10上的操作端升降模块，装设于升降架40上的操作端转动模块，装设于旋转板44上的溶液搅拌模块；烧杯盘6上设有6个轴对称分布烧杯定位孔，烧杯定位孔中装设有烧杯7，烧杯7内装有灼烧物溶液70。

参见图1所示，操作端升降模块包括装设于U型架10上的第一导轨11、第二导轨19和丝杠架16，第一滑块12、第二滑块110、丝杠15、装设于升降电机架17上的升降电机18、螺母14和螺母架13；两滑块分别装设于两根导轨上；丝杠15平行于两根导轨，其两端分别装设于U型架10、丝杠架16上；升降电机18的输出轴通过联轴器2与丝杠15的一端相连；螺母架13装设于螺母14上，两端分别与两个滑块相连，其上装设有升降架40；升降电机18转动，带动丝杠15转动，进而带动升降架40升降运动。

参见图1所示，操作端转动模块包括装设于转动电机架42上的转动电机41，通过轴承3装置于升降架40上的转轴43，装设于转轴43下端的旋转板44；转动电机41的输出轴与转轴43的上端相连；转动电机41转动，带动转轴43和旋转板44转动，进而带动溶液搅拌模块同步转动。

参见图1所示，溶液搅拌模块包括装设于搅拌电机架50上的搅拌电机51，搅拌轴52和搅拌盘53，装设于搅拌盘53上的两根搅拌棒54；搅拌电机51与搅拌轴52的一端相连，搅拌盘53装设于搅拌轴52的另一端；搅拌盘53装设于其中一个烧杯7的正上方；搅拌电机51转动，带动搅拌盘53转动，搅拌棒54转动。

工作过程：先将装有灼烧物溶液70的6个烧杯7放置于烧杯盘6上；转动电机41转动，使得搅拌盘53转动至1号烧杯的正上方；升降电机18正向转动，带动螺母架13和升降架40下降，两根搅拌棒54完全进入到1号烧杯7中；搅拌电机51转动，带动搅拌盘53和搅拌棒54转动，实施搅拌；1号烧杯内溶液的搅拌结束后，升降电机18反向转动，带动螺母架13和升降架40上升，搅拌棒54上升回到初始高度；重复上述步骤，依次完成2号至6号的烧杯7内灼烧物溶液70的搅拌过程。

Claims

1.一种操作端升降与转动的烟煤灼烧物溶液的串行搅拌设备，其特征在于：包括U型架(10)，装设于所述U型架(10)上的烧杯盘(6)，装设于所述U型架(10)上的操作端升降模块，装设于升降架(40)上的操作端转动模块，装设于旋转板(44)上的溶液搅拌模块；所述烧杯盘(6)上设有6个轴对称分布烧杯定位孔，所述烧杯定位孔中装设有烧杯(7)，所述烧杯(7)内装有灼烧物溶液(70)；所述操作端升降模块包括装设于所述U型架(10)上的第一导轨(11)、第二导轨(19)和丝杠架(16)，第一滑块(12)、第二滑块(110)、丝杠(15)、装设于升降电机架(17)上的升降电机(18)、螺母(14)和螺母架(13)；所述两滑块分别装设于所述两根导轨上；所述丝杠(15)平行于所述两根导轨，其两端分别装设于所述U型架(10)、所述丝杠架(16)上；所述升降电机(18)的输出轴通过联轴器(2)与所述丝杠(15)的一端相连；所述螺母架(13)装设于所述螺母(14)上，两端分别与两个所述滑块相连，其上装设有所述升降架(40)；所述操作端转动模块包括装设于转动电机架(42)上的转动电机(41)，通过轴承(3)装置于所述升降架(40)上的转轴(43)，装设于所述转轴(43)下端的所述旋转板(44)；所述转动电机(41)的输出轴与所述转轴(43)的上端相连；所述溶液搅拌模块包括装设于搅拌电机架(50)上的搅拌电机(51)，搅拌轴(52)和搅拌盘(53)，装设于搅拌盘(53)上的两根搅拌棒(54)；所述搅拌电机(51)与所述搅拌轴(52)的一端相连，所述搅拌盘(53)装设于所述搅拌轴(52)的另一端；所述搅拌盘(53)装设于其中一个所述烧杯(7)的正上方。