CN105300246A - 滚动轴承径向间隙检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚动轴承径向间隙检测装置，包括底座，底座上设有支座，支座上设有可调节卡盘；可调节卡盘上放置有百分表的磁性表座；被检测滚动轴承的内圈套在可调节卡盘的卡盘本体上；被检测滚动轴承的下方设有与被检测滚动轴承的外圈接触的V型顶头，V型顶头通过弹簧与螺杆连接；螺杆在底座上的滑槽内滑动，并通过螺帽固定；可调节卡盘包括卡盘座和呈阶梯型的卡盘本体。本发明还提供一种滚动轴承径向间隙检测方法。本装置和方法能准确测量被检测滚动轴承的径向间隙，为生产检修各种设备提供间隙合格的各种轴承，保证各种的设备轴承使用周期，保障设备正常运行。

Description

滚动轴承径向间隙检测方法及装置

技术领域

本发明属于轴承检测领域，具体涉及一种滚动轴承径向间隙检测方法及装置。

背景技术

滚动轴承检测检查轴承间隙常用压铅丝法、塞尺测量法和百分表测量法。这几种方法存在以下缺点：塞尺法、压铅丝法无法测量密封轴承的径向间隙；塞尺法、压铅丝法在测量时需要多人一起操作，因此测量误差比较大，测量间隙不准确；百分表法在测量时固定比较麻烦，不仅使用不方便，而且因为固定的原因常影响检测精度；塞尺法，压铅丝法和百分表法操作较为复杂，测量人员不能迅速掌握其操作方法，延长了检测时间，影响了检测精度。采用以上三种方法测量轴承间隙既费时又费力，而且测量结果不准确，造成了人力、物力的浪费，给生产造成不便。因此，我们迫切需要一种新的滚动轴承径向间隙检测方法及装置，以提高检测准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚动轴承径向间隙检测方法及装置,该装置结构简单，使用方便，能准确测量滚动轴承径向间隙；该方法能准确测量出滚动轴承径向间隙。

本发明所采用的技术方案是：一种滚动轴承径向间隙检测装置，包括底座和百分表，所述底座上设有支座，所述支座上设有可调节卡盘；所述可调节卡盘上放置有百分表的磁性表座；被检测滚动轴承的内圈套在可调节卡盘的卡盘本体上，百分表的测头对准被检测滚动轴承的外圈的上表面中部；

所述被检测滚动轴承的下方设有与被检测滚动轴承的外圈接触的V型顶头，所述V型顶头通过弹簧与螺杆连接；螺杆在底座上的滑槽内滑动，并通过螺帽固定；

所述可调节卡盘包括卡盘座和呈阶梯型的卡盘本体，卡盘座的上表面与水平面平行，百分表的磁性表座置于卡盘座的上表面上；所述卡盘本体的直径从左往右依次增大。

更进一步的方案是：所述卡盘本体的前端为调节卡盘，所述调节卡盘包括呈弧形的卡爪，卡爪通过滑块在卡盘本体上的导向槽内滑动，滑块通过传动机构与液压装置连接。

更进一步的方案是：所述卡盘本体的前端为调节卡盘，所述调节卡盘包括多个呈弧形的卡爪，卡爪通过滑块在卡盘本体上的导向槽内滑动，滑块通过螺栓固定。

本发明还提供一种使用上述滚动轴承径向间隙检测装置进行滚动轴承径向间隙检测的方法，它包括如下步骤：

步骤一、将被检测滚动轴承的内圈卡在卡盘本体上；在被检测滚动轴承与卡盘本体之间垫上一层薄片，使被检测滚动轴承的外圈与卡盘本体不接触，依靠其自身的重力下垂；

步骤二、轻轻旋动被检测滚动轴承的外圈，使被检测滚动轴承的滚珠与内圈和外圈沟道中心线接触；

步骤三、将百分表固定在卡盘座上，用百分表的测头与被检测滚动轴承的外圈的上表面中部接触，对百分表调零；

步骤四、扶住被检测滚动轴承的外圈下端，并用力沿被检测滚动轴承径向方向（垂直向上）拧螺杆，使V型顶头与被检测滚动轴承的外圈紧密接触，直至螺杆无法再拧动为止，使被检测滚动轴承的滚珠在径向垂直方向与内、外圈均密切接触；记录下百分表的读数，该读数值即为被检测滚动轴承在这一位置时的径向游隙值；

步骤五、转动被检测滚动轴承的外圈一定角度，再重复步骤二至步骤四的操作，得到几个不同角度的径向游隙值；

步骤六、对上述所有径向游隙值取平均值作为被检测滚动轴承的径向间隙值。

本发明通过可调节卡盘固定住被检测滚动轴承的内圈，把百分表的磁性表座固定在卡盘座上，用百分表的测头对准被检测滚动轴承外圈的上表面中部，调整好百分表测量力之后，转动表盖，使指针对准零位，用手拧螺杆，使螺杆沿被检测滚动轴承径向方向（竖直向上）移动，使滚珠在径向方向与内、外圈均密切接触，记录下百分表的读数，该读数值即为被检测滚动轴承在这一位置时的径向游隙；转动外圈一定的角度，再重复进行上述操作，得到几个不同角度的径向游隙值；取平均值作为被检测滚动轴承的径向间隙值，非常简单、实用。

本发明产生的有益效果是：

本发明可以通过可调节卡盘来固定任意型号的深沟球轴承，圆柱滚子轴承，及其密封轴承，适用范围广，可以满足生产需要98%的轴承间隙测量，可谓万能检测仪；

把百分表的磁性表座安装在固定被检测滚动轴承内圈的卡盘本体上，不仅解决了现有百分表安装不方便的问题，而且可以消除装置本身的间隙误差，提高测量精度；

在螺杆上安装一段弹簧，再在弹簧上安装一个v型顶头可以消除因为测量人员不同而造成的用力不均，和用力方向与百分表指针方向不在同一条水平线上（即用力方向不是垂直向上方向）造成的受力不均，保证了测量间隙受力均匀，避免了人为误差，确保了测量数据的准确性；

通过百分表读出径向间隙数据，非常简单、准确和实用；

本装置简单、实用，只需要单人通过拧紧螺杆读百分表读数即可完成间隙测量；

本装置制作简单，操作方便，应用广泛且成本低廉；

本方法能简单、快捷、精准、准确的测量出滚动轴承的中各种大小深沟球轴承，圆柱滚子轴承，及其密封轴承的径向间隙，为生产检修各种设备提供间隙合格的各种轴承，保证各种的设备轴承使用周期，保障设备正常运行。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明滚动轴承径向间隙检测装置的结构示意图；

图2是调节卡盘的结构示意图。

图中：1、底座，2、支座，3、卡盘本体，4、卡盘座，5、被检测滚动轴承，6、螺杆，7、弹簧，8、V型顶头，9、螺帽，10、百分表，11、磁性表座，12、测头，13、卡爪，14、滑块，15、传动机构，16、液压装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种滚动轴承径向间隙检测装置，包括底座1和百分表10，底座1上设有与底座1垂直设置的支座2，支座2上设有与支座2垂直设置的可调节卡盘；可调节卡盘包括卡盘座4和呈阶梯型的卡盘本体3，所述卡盘本体3的直径从左往右依次增大，以固定不同直径大小的内圈；卡盘座4的上表面与水平面平行，百分表10的磁性表座11置于卡盘座4的上表面上，解决了百分表不好安装的问题；被检测滚动轴承5的内圈套在可调节卡盘的卡盘本体3上，百分表10的测头对准被检测滚动轴承5的外圈的上表面中部；

所述被检测滚动轴承5的下方设有与被检测滚动轴承5的外圈接触的V型顶头8，V型顶头8通过弹簧7与螺杆6连接；螺杆6可在底座1上的滑槽内滑动，当螺杆6滑动到一定位置时，通过螺帽9固定螺杆。所述V型顶头8与被检测滚动轴承5的外圈面接触，以更好的受力。V型顶头8、弹簧7、螺杆6统称为调节顶杆，调节顶杆的设置能避免被检测滚动轴承5受力不均而引起的测量误差，提高测量准确度。调节顶杆可在滑槽内滑动，以此适应不同大小的被检测滚动轴承5，扩大了适用范围，确保了测量的准确性。

为了使可调节卡盘适用于不同的被检测滚动轴承5，可以将卡盘本体3的前端设计为调节卡盘，所述调节卡盘包括多个呈弧形的卡爪13，卡爪13通过滑块14在卡盘本体3上的导向槽内滑动，滑块14通过传动机构15与液压装置16连接，液压装置16通过控制器控制。为了更好的卡住被检测滚动轴承5的内圈，可以在弧形的卡爪13的外表面设齿，以防止内圈滑动。为了增加调节卡盘的直径，可采用可折叠滑块，通过可折叠滑块调节调节卡盘的直径大小，以适应不同的被检测滚动轴承5的内圈。

为了减少制作成本，所述调节卡盘也可采用如下结构：它包括多个呈弧形的卡爪，卡爪通过滑块在卡盘本体上的导向槽内滑动，滑块通过螺栓实现固定。

本发明还提供一种使用上述滚动轴承径向间隙检测装置进行滚动轴承径向间隙检测的方法，它包括如下步骤：

步骤一、将被检测滚动轴承5的内圈卡在卡盘本体3上；在被检测滚动轴承5与卡盘本体3之间垫上一层薄片，使被检测滚动轴承5的外圈与卡盘本体3不接触，使其依靠其自身的重力下垂；

步骤二、轻轻旋动被检测滚动轴承5的外圈，使被检测滚动轴承5的滚珠与内圈和外圈沟道中心线接触；

步骤三、在被检测滚动轴承5的自由状态下（内圈卡在卡盘本体上，外圈依靠其自身重力下垂），将百分表10的磁性表座11固定在卡盘座4上，用百分表10的测头12与被检测滚动轴承5的外圈的上表面中部接触，对百分表10调零；

步骤四、扶住被检测滚动轴承5的外圈下端，并用力沿被检测滚动轴承5径向方向（垂直向上）拧螺杆6，使V型顶头8与被检测滚动轴承5的外圈紧密接触，直至螺杆6无法再拧动为止，使被检测滚动轴承5的滚珠在径向垂直方向与内、外圈均密切接触；记录下百分表10的读数，该读数值即为被检测滚动轴承5在这一位置时的径向游隙值；

步骤五、转动被检测滚动轴承5的外圈一定角度，再重复步骤二至步骤四的操作，得到几个不同角度的径向游隙值；

步骤六、对上述所有径向游隙值取平均值作为被检测滚动轴承5的径向间隙值。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种滚动轴承径向间隙检测装置，其特征在于：包括底座和百分表，所述底座上设有支座，所述支座上设有可调节卡盘；所述可调节卡盘上放置有百分表的磁性表座；被检测滚动轴承的内圈套在可调节卡盘的卡盘本体上，百分表的测头对准被检测滚动轴承的外圈的上表面中部；

所述被检测滚动轴承的下方设有与被检测滚动轴承的外圈接触的V型顶头，所述V型顶头通过弹簧与螺杆连接；螺杆在底座上的滑槽内滑动，并通过螺帽固定；

所述可调节卡盘包括卡盘座和呈阶梯型的卡盘本体，卡盘座的上表面与水平面平行，百分表的磁性表座置于卡盘座的上表面上；所述卡盘本体的直径从左往右依次增大。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承径向间隙检测装置，其特征在于：所述卡盘本体的前端为调节卡盘，所述调节卡盘包括呈弧形的卡爪，卡爪通过滑块在卡盘本体上的导向槽内滑动，滑块通过传动机构与液压装置连接。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承径向间隙检测装置，其特征在于：所述卡盘本体的前端为调节卡盘，所述调节卡盘包括多个呈弧形的卡爪，卡爪通过滑块在卡盘本体上的导向槽内滑动，滑块通过螺栓固定。

4.一种使用上述权利要求1-3中任一所述的滚动轴承径向间隙检测装置进行滚动轴承径向间隙检测的方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、将被检测滚动轴承的内圈卡在卡盘本体上；在被检测滚动轴承与卡盘本体之间垫上一层薄片，使被检测滚动轴承的外圈与卡盘本体不接触，依靠其自身的重力下垂；

步骤二、轻轻旋动被检测滚动轴承的外圈，使被检测滚动轴承的滚珠与内圈和外圈沟道中心线接触；

步骤三、将百分表固定在卡盘座上，用百分表的测头与被检测滚动轴承的外圈的上表面中部接触，对百分表调零；

步骤四、扶住被检测滚动轴承的外圈下端，并用力沿被检测滚动轴承径向方向拧螺杆，使V型顶头与被检测滚动轴承的外圈紧密接触，直至螺杆无法再拧动为止，使被检测滚动轴承的滚珠在径向垂直方向与内、外圈均密切接触；记录下百分表的读数，该读数值即为被检测滚动轴承在这一位置时的径向游隙值；

步骤五、转动被检测滚动轴承的外圈一定角度，再重复步骤二至步骤四的操作，得到几个不同角度的径向游隙值；

步骤六、对上述所有径向游隙值取平均值作为被检测滚动轴承的径向间隙值。