CN105295159A

CN105295159A - 用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物

Info

Publication number: CN105295159A
Application number: CN201410357436.6A
Authority: CN
Inventors: 林龙; 徐振明; 傅勇
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Yangzi Petrochemical Co Ltd
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Yangzi Petrochemical Co Ltd
Priority date: 2014-07-24
Filing date: 2014-07-24
Publication date: 2016-02-03

Abstract

本发明涉及一种用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其在23℃时密度为0.944～0.950g/cm³，在190℃，21.6kg下的熔体流动速率为5～7g/10min，以聚乙烯吹塑组合物的重量为100％计，它包含45～55wt％分子量为20万-40万的聚乙烯均聚物A，35～45wt％由乙烯和另一种具有4～7个碳原子的1-烯烃制得的高分子量共聚物B和0～15wt％的超高分子量聚乙烯均聚物C，1～10wt％复合助剂D。本发明的聚乙烯吹塑组合物特别适用于采用吹塑工艺生产800～1000L的塑料容器桶，具有良好的加工性能和机械强度，其耐环境应力开裂在48h内0个开裂的范围。

Description

用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物

技术领域

本发明涉及一种用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，它特别适合用于吹塑容量在800～1000L的中型散装容器桶散装容器桶。

背景技术

由于聚乙烯为轻质材料，且具有良好的耐化学品性等优点，因此被广泛地用于生产要求材料具有特别高的机械强度、高的耐腐蚀性和绝对可靠地长期稳定性的各种类型的吹塑品。中型散装容器(IBC)在国内又称为吨包装容器、集装桶、千升桶，采用聚乙烯(PE)作为桶体，外部配有金属框架，底部有与框架一体的托盘，适用于储藏和运输各种液体和粉剂，能用叉车直接装卸，可充分利用存放空间和运输空间，广泛用于化肥、农药、日化、造纸、印染、涂料、酿造、中间体、饮料等行业。由于中型散装容器的容积一般为800～1000L，普通聚乙烯产品在挤出过程中具有相对低的熔体强度，意味着型坯在熔融态会发生断裂，同时生产厚壁容器时容易发生壁厚不均现象。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中采用普通聚乙烯产品生产散装容器桶时，型坯在熔融态发生断裂的问题，提供一种生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，使其熔体强度得到提高，制品的后期耐应力开裂性能得到改善，并且力学性能优良，容易进行大规模工业化生产。

技术方案

一种用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其在23℃时密度为0.944～0.950g/cm³，在190℃，21.6kg下的熔体流动速率为5～7g/10min，以聚乙烯吹塑组合物的重量为100％计，它包含45～55wt％分子量为20万-40万的聚乙烯均聚物A，35～45wt％由乙烯和另一种具有4～7个碳原子的1-烯烃制得的高分子量共聚物B和0～15wt％的超高分子量聚乙烯均聚物C，1～10wt％复合助剂D。

所述高分子量共聚物B的分子量为50万-60万，B中的4～7个碳原子的1-烯烃共聚单体质量占高分子量共聚物B质量的0.3-0.6％。

所述超高分子量聚乙烯均聚物C的分子量为100万～130万。

所述复合助剂D为抗氧剂、稳定剂、紫外吸收剂中的一种或多种。

所述高分子量共聚物B中，4～7个碳原子的1-烯烃选自1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯中的一种或是多种。

所述复合助剂D中，稳定剂为硬脂酸钙。

所述复合助剂D中，抗氧剂选自以下任意一种，四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，熔点110-125℃，简称为1010；β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯，熔点50-55℃，简称1076；亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，熔点183-187℃，简称为168。

所述复合助剂D中紫外吸收剂可为：2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

上述用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物的制备方法：将所述原料在双螺杆挤出机于170℃～190℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，即得。

作为优选，所述双螺杆挤出机螺杆的长径比为40，螺杆直径为35cm。

有益效果：本发明所制备的聚乙烯吹塑组合物特别适用于采用吹塑工艺生产800～1000L的塑料容器桶，在用于吹塑工艺生产时具有良好的加工性能，因为它具有在5～7g/10min范围的熔体流动速率；由此生产的桶具有特别良好的机械强度，因为本发明的组合物具有≥30KJ/m²的缺口冲击强度；其耐环境应力开裂在48h内0个开裂的范围。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明的内容。

实施例1

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)55Kg，含0.3wt％的1-丁烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝586314)35Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)9Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kg亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑。

将上述原料在双螺杆挤出机(长径比为40、螺杆直径为35cm)于170℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，得到可用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物。

实施例2

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)45Kg，含0.3wt％的1-丁烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝586314)45Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)9Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kg亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，0.1份硬脂酸钙，0.5Kg2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑。

将上述原料在双螺杆挤出机(长径比为40、螺杆直径为35cm)于190℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，得到可用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物。

实施例3

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)45Kg，含0.6wt％的1-辛烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝543314)45Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)9Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kg亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑。

将上述原料在双螺杆挤出机(长径比为40、螺杆直径为35cm)于185℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，得到可用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物。

实施例4

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)45Kg，含0.5wt％的1-戊烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝517634)39Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)15Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kg亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

实施例5

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)50Kg，含0.6wt％的1-辛烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝543314)45Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)4Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kgβ-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

将上述原料在双螺杆挤出机(长径比为40、螺杆直径为35cm)于175℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，得到可用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物。

实施例6

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)50Kg，含0.4wt％的1-己烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝525904)45Kg，超高分子量聚乙烯均聚物C(分子量Mw＝1156312)4Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kgβ-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

将上述原料在双螺杆挤出机(长径比为40、螺杆直径为35cm)于180℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，得到可用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物。

实施例7

聚乙烯均聚物A(分子量Mw＝234561)55Kg，含0.3wt％的1-丁烯为共聚单体的高分子量共聚物B(分子量Mw＝586314)44Kg，0.2Kg四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，0.2Kgβ-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯，0.1Kg硬脂酸钙，0.5Kg2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

性能测试

将上述各实施例制得的聚乙烯吹塑组合物进行性能测试，其中熔体流动速率测试方法见GB/T3682-2000，拉伸屈服应力测试方法见GB/T1040.2-2006，弯曲模量测试方法见GB/T9341-2008，简支梁缺口冲击强度测试见GB/T1043.1-2008，耐环境应力开裂测试方法见GB/T1842，测试结果见下表：

Claims

1.一种用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其特征在于，其在23℃时密度为0.944～0.950g/cm³，在190℃，21.6kg下的熔体流动速率为5～7g/10min，以聚乙烯吹塑组合物的重量为100％计，它包含45～55wt％分子量为20万-40万的聚乙烯均聚物A，35～45wt％由乙烯和另一种具有4～7个碳原子的1-烯烃制得的高分子量共聚物B和0～15wt％的超高分子量聚乙烯均聚物C，1～10wt％复合助剂D；

所述高分子量共聚物B的分子量为50万-60万，高分子量共聚物B中的4～7个碳原子的1-烯烃共聚单体质量占高分子量共聚物B质量的0.3-0.6％；

所述超高分子量聚乙烯均聚物C的分子量为100万～130万；

所述复合助剂D为抗氧剂、热稳定收剂、紫外吸收剂中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其特征在于，所述高分子量共聚物B中，4～7个碳原子的1-烯烃选自1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其特征在于，所述复合助剂D中，稳定剂为硬脂酸钙。

4.如权利要求1所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其特征在于，所述复合助剂D中，抗氧剂选自四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的任意一种。

5.如权利要求1至4任一项所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物，其特征在于，所述复合助剂D中紫外吸收剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

6.权利要求1至5任一项所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物的制备方法，其特征在于，将所有原料在双螺杆挤出机于170℃～190℃下共混挤出，产物经冷却、造粒，即得。

7.如权利要求6所述的用于生产散装容器桶的聚乙烯吹塑组合物的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机螺杆的长径比为40，螺杆直径为35cm。