CN105283389A - 盖组装体及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盖在瓶子的口部上的盖组装体以及该盖组装体的组装方法，提供一种防止将盖初次打开时产生错误判断的易于使用的盖组装体及其组装方法。该盖组装体具有内塞(40)和盖(50)，在将盖部(421)纳入纳入部(52)而使突起部(53)位于盖部(421)的下方并且将盖部(421)配置在纳入部(52)的内部且在与壳部(51)的内表面之间具有间隔的位置的状态下，将内塞(40)和盖(50)组装，从而抑制因内塞开封前的扭矩变化导致的错误判断的产生。

Description

盖组装体及其组装方法

技术领域

本发明涉及盖在瓶子的口部的盖组装体以及该盖组装体的组装方法。

背景技术

以往，大多使用如下结构的容器：利用内塞或封贴等封堵放入了例如蛋黄酱或果酱等具有流动性的食品的瓶子的口部并使盖从其上盖上。在该结构的情况下，在取出该瓶子的内容物时需要进行如下的操作等：首先取下盖，然后打开内塞的拉动翼片或者将封贴剥离，被指出对于年长者来说取下拉动翼片很困难，或者在剥离封贴时瓶子的内容物会沾到手上或者飞散到周围而将周围污染等使用不方便的情况。

为了改善该情况，近年来，提出了如下构造的盖组装体：在初次取下盖时，通过使盖暂且向与取下方向相反的方向旋转而将内塞开封，然后使盖向取下方向转动，从而能够在已将内塞开封的状态下取下盖(参照专利文献1、2、3)。根据这一提案的盖组装体，不需要在取下盖之后打开内塞，使用便利性明显提升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第WO/2007/126062号公报

专利文献2：日本特开2011-225220号公报

专利文献3：日本专利第4581034号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述提案的盖组装体的情况下，当想要初次打开盖而使盖向作为与取下方向相反的方向的紧闭方向转动时，转动暂时变重然后变轻，但是在该阶段内塞未被开封，进一步在紧闭方向上转动而将内塞开封，然后这次需要将盖向取下方向转动。

然而，存在在将盖向紧闭方向转动而暂时变重然后变轻的阶段误认为已将内塞开封的案例，寻求消除这种判断错误的方案。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种易于使用的盖组装体及其组装方法，防止在将盖初次打开时产生上述的判断错误。

用于解决课题的手段

实现上述目的的本发明的盖组装体的特征在于，具有：内塞，其盖在瓶子的口部而将该口部封闭；以及盖，其以覆盖该内塞的方式盖在瓶子的口部，上述内塞具有：主体，该主体具有中空部和衔入部，该中空部成为与瓶子的口部连通且在上下具有开口的中空形状且其下端部插入到瓶子的口部中，该衔入部与该中空部的下端部共同地接受瓶子的上端部的插入而将瓶子的上端部衔入；以及盖体，该盖体具有盖部和接合部，所述盖部以覆盖上述中空部的方式在该中空部的上方延展，所述接合部与该中空部的上端缘在一周的范围内接合而与盖部一同将中空部上端的开口封闭，该盖体作为与上述主体一体的部件而与主体一同将瓶子的口部封闭，接合部受到来自上方的按压而被破坏从而该盖体与主体成为不同的部分，上述盖具有：壳部，其在下方开口而形成为中空状，以覆盖内塞的方式盖在瓶子的口部；纳入部，其从该壳部的内侧上表面朝向下方突出且在下方开口，将盖部纳入内侧而围绕盖部的缘；以及突起部，其从纳入部的内周面朝内突出，在该盖与内塞的组装时，该突起部与盖部的缘发生干涉而借助盖部使纳入部扩开，当盖部向壳部上表面侧通过时使纳入部恢复到原来的形状而该突起部位于盖部的下方，在接合部被破坏后该突起部也对盖部进行支承，上述盖以如下的状态与内塞组合：将盖部纳入纳入部而突起部位于盖部的下方，并且盖部在纳入部内配置在与壳部内表面之间具有间隔的位置。

本发明的盖组装体的内塞和盖分别具有上述的结构，由于盖以如下的状态与内塞组合：将盖部纳入纳入部而突起部位于盖部的下方，并且盖部在纳入部内配置在与壳部内表面之间具有间隔的位置的状态，因此成为如下的易于使用的构造：在利用盖将内塞开封时，不会产生像以往那样的暂时变重而后变轻这样的使用户产生误会的举动。

这里，优选在本发明的盖组装体中，上述内塞具有在中空部外周面螺旋环绕的螺纹，上述盖具有螺合部，该螺合部从壳部的内侧上表面朝向下方呈圆筒状突出且在下方开口，在该螺合部的内周面上形成有与上述外螺纹螺合的螺纹。

在该结构的情况下，能够以与瓶子无关系的方式将内塞和盖组装。

或者，在本发明的盖组装体中，也可以是上述盖在壳部内表面上具有与形成于瓶子的螺纹螺合的螺纹。

并且，优选在本发明的盖组装体中，中空部的围绕上方的开口且朝向上方的上端面是朝向外方具有上升坡度的面。

在该结构的情况下，使瓶子倾斜而倒出该瓶子的内容物并将瓶子立起时，能够良好地进行内容物的切离，防止内容物意外滴落的情况。

并且，本发明的盖组装体的组装方法是构成本发明的盖组装体的内塞与盖的组装方法，将盖盖在内塞上，使盖部纳入纳入部直到如下的位置为止：突起部越过盖部而位于盖部的下方且盖部与壳部内表面之间的间隔相对较窄，然后，在保持突起部位于盖部的下方的状态的范围内使盖相对于内塞相对地向上方移动，而扩大盖部与壳部内表面之间的间隔。

根据该组装方法，能够采用使内塞的盖部与盖的壳部内表面的间隔可靠地扩大的配置，即使在开封前意外地按压了盖的情况下也能够避免力波及到内塞的盖部，防止内塞被意外地开封。

发明效果

根据以上的本发明，能够避免初次将盖取下时内塞未开封但误认为内塞已开封的情况，使用便利性提高。

附图说明

图1是比较例的盖组装体的纵剖视图。

图2是关于图1所示的比较例，示出消费者进行开封时的动作的图。

图3是关于图1所示的比较例，示出消费者进行开封时的动作的图。

图4是关于图1所示的比较例，示出消费者进行开封时的动作的图。

图5是示出图1～图4所示的比较例中的、在将盖初次打开时使盖暂且向紧闭方向旋转时的扭矩的变化的图。

图6是本发明的第1实施方式的盖组装体的纵剖视图。

图7是构成第1实施方式的盖组装体的盖的局部放大剖视图。

图8是示出第1实施方的盖组装体的、将内塞的盖部纳入到盖的纳入部的状态的一部分的局部放大剖视图。

图9是示出对内塞的盖部进入到盖的纳入部的状态下的盖部水平地进行剖切的剖面的、盖部的缘的一部分的局部放大剖视图。

图10是第1实施方式的盖组装体中的盖相对于内塞的组装方法的说明图。

图11是第1实施方式的盖组装体中的盖相对于内塞的组装方法的说明图。

图12是第1实施方式的盖组装体中的盖相对于内塞的组装方法的说明图。

图13是第1实施方式的盖组装体中的盖相对于内塞的组装方法的说明图。

图14是将第1实施方式的盖组装体封盖到瓶子上的情形的说明图。

图15是将第1实施方式的盖组装体封盖到瓶子上的情形的说明图。

图16是初次打开盖的情形的说明图。

图17是初次打开盖的情形的说明图。

图18是示出第1实施方式中的、初次打开盖时使盖暂且向紧闭方向旋转时的扭矩的变化的图。

图19是本发明的第2实施方式的盖组装体的纵剖视图。

图20是初次打开第2实施方式的盖组装体中的盖的情形的说明图。

图21是初次打开第2实施方式的盖组装体中的盖的情形的说明图。

具体实施方式

以下，首先对与本发明对比的比较例进行说明，接着对本发明的实施方式进行说明。

图1是比较例的盖组装体的纵剖视图。

该图1所示的比较例的盖组装体1A由内塞10和盖20构成。

内塞10是盖在瓶子30的口部31上而将该口部31封闭的部件。并且，盖20是以覆盖内塞10的方式从内塞10之上盖在瓶子30的口部31上的部件。

该图1示出如下状态：内塞20已经被封盖于瓶子30的口部31，盖20从该内塞10之上盖上，并相对于内塞10处于期望的位置关系。

内塞10具有主体11和盖体12。

主体11具有中空部111和衔入部112。其中，中空部111具有与瓶子30的口部31连通且在上下方向上具有开口的中空形状，其下端部111a插入到瓶子30的口部31中。

并且，构成主体11的衔入部112与中空部111的插入到瓶子30的口部31中的下端部111a共同地接受瓶子30的上端部32的插入，而承担衔入瓶子30的上端部32的作用。在该衔入部112上形成有朝内突出的肋部112a，并构成为如下的构造：通过使该肋部112a进入到瓶子30的凹部33从而衔入部112将瓶子30的上端部32牢固地衔入且难以从瓶子30的口部31拔出。

并且，构成该内塞10的盖体12具有盖部121和接合部122。其中，盖部121是以覆盖中空部111的方式在该中空部111的上方呈板状延展的部分。并且，接合部122在一周的范围内与中空部111的上端缘111b接合，而与盖部121一同将中空部111的上端的开口封闭。构成该内塞10的主体11和盖体12是一体成型的1个部件，但当盖部121从上方被按压时接合部122很容易被破坏，当接合部122被破坏时，盖体12与主体11成为不同部分。对于该点后面进行说明。

为了确保安全余量以便接合部122不会意外被破坏，以如下方式进行设计：在盖部121的上表面形成凹陷121a从而成为盖部121从盖20的上表面远离的形状，即使对盖20的上表面施加力导致其上表面凹陷，该力也不会影响到盖部121。

并且，构成该比较例的盖组装体1A的盖20具有壳部21、纳入部22以及突起部23。

壳部21是如下的部分：其在下方开口而形成为中空状，覆盖内塞10而从该内塞10之上盖在瓶子30的口部31上。在该壳部21的内周面上形成有与设置于瓶子30的外螺纹34螺合的内螺纹211，该盖20通过转动进行装拆。

并且，纳入部22是如下的部分：其从壳部21的内侧上表面朝向下方突出且在下方开口，将主体11的盖部121纳入在其内侧而包围盖部121的缘121b。

此外，突起部23是从纳入部22的内周面朝内突出的具有肋形状的部分。该突起部23像后述那样突出到与盖部121的缘121b相干涉的位置。

要想将该图1所示的构造的盖组装体1A安装于瓶子30，在对瓶子30填充了内容物后，使瓶子30的上端部32衔入内塞10的中空部11的下端部与衔入部112之间。即，将内塞10封盖在瓶子30上。在该封盖之后，盖上盖20并使其旋转，以图1所示的盖20的突起部23位于内塞20的盖部121的正上方的位置方式安装盖。然后，进行收缩(shrink)包装等，盖20成为不会从该图1所示的位置意外旋转的状态。

图2～图4是关于图1所示的比较例示出消费者进行开封时的动作的图。

在以图1所示的状态交到消费者的手中之后，当该消费者要初次打开盖时，首先在取下了收缩包装之后，使盖20进一步向紧闭方向转动。于是，盖20向图2中箭头A所示的方向移动，内塞10的盖部121的缘121b与盖20的突起部23相干涉而弹性地扩开纳入部22，并且盖部121如图2所示那样向突起部23的上方移动。于是，盖部121的缘121b与盖20的突起部23之间的干涉被解除，纳入部22返回原来的形状，盖20的突起部23绕进盖部121的缘121b的下方。

当进一步向紧闭方向转动盖20而使盖20进一步向箭头A方向移动时，盖20按压盖部121，如图3所示，接合部122被破坏。当使盖20向紧闭方向转动而成为图3所示的状态时，盖20无法向紧闭方向转动，接下来使盖20向打开方向转动。于是，如图4所示，内塞10中仅盖体12保持从主体11远离而进入到盖20的纳入部22中的状态不变地与盖20一同从瓶子30被取下。由于在该盖20中形成有突起部23，因此该盖体20在此之后一直保持进入到盖20的纳入部22中的状态不变。

在这些图1～图4所示的比较例的情况下，在初次打开盖20时能够通过使盖20暂且向紧闭方向旋转而打开内塞10，在打开了盖之后不需要打开内塞这样的动作，使用方便性大幅提高。

图5是示出图1～图4所示的比较例中的、在将盖20初次打开时使盖20暂且向紧闭的方向旋转时的扭矩的变化的图。

当取下收缩包装而使盖20向紧闭方向转动时，盖20向图2中箭头A所示的方向移动，内塞10的盖部121的缘121b与盖20的突起部23相干涉而将纳入部扩开。此时，如图5的区域a所示那样，用于转动盖20的力(扭矩)上升。当使盖20向紧闭方向进一步转动时，盖部121向突起部23的上方移动且扭矩暂且降低(区域b)。当使盖向紧闭方向进一步转动时，这次盖20按压盖部121并使盖20向紧闭方向进一步转动时，使扭矩上升并且将接合部122破坏(区域c)。此后盖20不再向紧闭方向转动，这次通过使盖20向打开方向转动而取下盖20。

这里，根据该图5可知，在上述的比较例的盖组装体1A的情况下，在为了打开内塞10而使盖20向紧闭方向转动时，在盖20与内塞的盖部121抵接前存在扭矩的峰值P。因此，不习惯使用安装有该盖组装体1A的瓶子的消费者会在经过了扭矩的峰值P之后误认为内塞10已打开，并在该时刻将盖20向打开方向转动，打开盖20之后才发现内塞10未打开。即使打开盖20之后发现内塞10未打开，对于不习惯的消费者而言，不会意识到如果不进展到区域c则内塞10是打不开的，有可能被抱怨为次品。

在以上的比较例的说明的基础上，接着对本发明的实施方式进行说明。

图6是本发明的第1实施方式的盖组装体的纵剖视图。

该图6所示的第1实施方式的盖组装体1B由内塞40和盖50构成。

内塞40是盖在瓶子60的口部61上而将该口部61封闭的部件(参照图14)。并且，盖50是以覆盖内塞40的方式从内塞40之上盖在瓶子60的口部61上的部件。

内塞40具有主体41和盖体42。

主体41具有中空部411和衔入部412。其中的中空部411具有与瓶子60的口部61连通、且在上下方向具有开口的中空形状，在封盖时将其下端部411a插入瓶子60的口部61中(参照图15)。

并且，在该中空部411中在其外周面上形成有在该外周面上螺旋地环绕的、与盖50的内螺纹541螺合的外螺纹411c。

并且，构成主体41的衔入部412与中空部411的插入到瓶子60的口部61中的下端部411a共同地接受瓶子60的上端部62的插入，而承担将瓶子60的上端部62衔入的作用。在该衔入部412上形成有肋部412a，通过使该肋部412a进入到瓶子60的凹部63(参照图14)而使衔入部412成为将瓶子60的上端部62牢固地衔入而难以从瓶子60的口部61拔出的构造。

并且，构成该内塞40的盖体42具有盖部421和接合部422。其中，盖部421是以覆盖中空部411的方式在该中空部411的上方呈板状延展的部分。并且，接合部422在一周的范围内接合于中空部411的上端缘411b，与盖部421一同将中空部411的上端的开口封闭。构成该内塞40的主体41和盖体42是一体成型的1个部件，但当盖部421从上方被按压时接合部422很容易被破坏。当接合部422被破坏时，盖体42与主体41成为不同部分。

为了确保尽量大的安全余量而确保接合部422不会意外被破坏，以如下方式进行设计：在盖部421的上表面形成凹陷421a而形成为从盖50的上表面尽量远离的形状，即使对盖50的上表面施加力而导致该上表面凹陷，该力也不会影响到盖部421。

该盖50具有图6所示的壳部51、纳入部52、突起部53、螺合部54以及钩55(参照图7)。

壳部51是如下的部分：其在下方开口而形成为中空状，覆盖内塞40而从该内塞40之上盖在瓶子60的口部61(参照图15)上。

并且，纳入部52是如下的部分：其从壳部51的内侧上表面朝向下方突出且在下方开口，将主体41的盖部421纳入在其内侧而包围盖部421的缘421b。

此外，突起部53是从纳入部52的内周面朝内突出的具有肋形状的部分。该突起部53突出到在盖50与内塞40组装时与盖部421的缘421b相干涉的位置。

并且，螺合部54具有从壳部51的内侧上表面朝向下方呈圆筒状突出且在下方开口的形状。在该螺合部54的内周面上形成有与形成于内塞40的中空部411的外周面的外螺纹411c螺合的内螺纹541。即，在上述的比较例中，盖20相对于瓶子30开闭，但在该第1实施方式的盖组装体1B的情况下，盖50成为直接地相对于内塞40开闭的构造。

图7是构成图6所示的第1实施方式的盖组装体1B的盖的局部放大剖视图。

并且，图8是示出将图6所示的第1实施方式的盖组装体1B的内塞40的盖部42纳入在盖50的纳入部52中的状态下的一部分的局部放大剖视图。

在该第1实施方式的盖组装体1B的情况下，如图6和图8所示，内塞40的盖部421进入到盖50的纳入部52的与突起部53相比靠上方的空间。不过，在壳部51的上部内表面与盖部422之间形成有以如下方式空出的空间：即使从上方对壳部51施力而使壳部51略微凹陷，该力也不会施加到盖部421。

并且，如图7所示，在该盖50的纳入部50的内侧的突起部53的正上方的部分形成有向内侧突出的钩55。该钩55在环绕方向上隔着间隔形成于多个部位。

图9是示出对内塞的盖部进入到盖的纳入部中的状态下的盖部421水平地进行剖切的剖面的盖部421的缘421b的一部分的局部放大剖视图。

如该图9所示，在内塞40的盖部421的周面421c上具有止转突起421d，该止转突起421d在环绕方向上在一周范围内形成有多个。该止转突起421d与钩55啮合，防止盖50与内塞40的位置关系从期望的关系偏离。

图10～图13是参照图6～图9进行了说明的第1实施方式的盖组装体的、盖相对于内塞的组装方法的说明图。

首先，如图10所示，在与内塞40的形状相符的治具70上放置内塞40。在内塞40中在其中空部411的内周面上形成有肋部411e，该肋部411e嵌入治具70的凹陷(未图示)而被止转。

接着，在像图11所示那样盖上盖50并固定了盖50的状态下，如图12所示那样使治具70一边向箭头R1方向旋转一边向箭头U方向上升。由于内塞40相对于治具70被止转，因此内塞40也与治具70一同旋转，内塞40的外螺纹411c与盖50的螺合部54的内螺纹541螺合。于是，内塞40的盖部421的缘421b与形成于盖50的纳入部52的内周面的突起部53(参照图7)相干涉而纳入部52被内塞40的盖部421弹性地扩开，当盖部421越过该突起部53而向壳部51的上表面侧通过时纳入部52恢复到原来的形状。由此突起部53位于盖部421的下方，即使在像后述那样接合部422被破坏后仍对盖部421进行支承，而实现使该盖部421停留在纳入部52的内侧的作用。

当盖部421覆叠在突起部53上时纳入部52被扩开而导致使治具70旋转的扭矩上升，当盖部421越过突起部53时扭矩急剧下降。因此能够通过监测该扭矩而检测盖部421越过了突起部53。或者，也可以取代监测扭矩而利用治具70向箭头R1方向的旋转角度或者向箭头U方向的移动量来检测盖部421越过了突起部53。

这里，仅仅凭借使治具70和内塞40向图12所示的箭头R1的方向转动，难以使盖部421在越过了突起部53的正上方的位置停止，盖部421会在纳入部52内向上方过度行进。

因此接下来图13所示，这次一边使治具70向箭头R2方向逆旋转一边使治具70向箭头D方向下降，而使盖部421位于突起部53的正上方。由于当盖部421与突起部53接触时使治具70旋转的扭矩开始上升，因此通过监测该扭矩而能够检测盖部421已下降到突起部53的正上方。或者，也可以利用治具70向箭头R2方向的旋转角度或向箭头D方向的下降量等来检测盖部421已到达突起部53的正上方。

在第1实施方式的盖组装体1B中，通过这种组装工序在如下状态下将盖50与内塞40组合，将盖部421纳入纳入部52而突起部53位于盖部421的下方，盖部421在纳入部52的内部配置在与壳部51的内表面之间具有间隔的位置。

这里，在盖部421位于突起部53的正上方的状态下，像图9所示那样，止转突起421d与钩55啮合，在输送时的振动程度下，内塞40与盖50不会意外旋转而是保持该位置关系。

另外，止转用的钩55如图7、图8所示那样仅设置于突起部53的正上方的部分，而不设置于纳入部52的更上部。这是因为在交付到消费者的手中而盖50与内塞40的盖体42一同被打开之后，将该盖50再次紧闭时，如果止转突起421d仍与钩55啮合则与紧闭盖50的情况重复，在再次紧闭盖50时盖部421向未设置有钩55的上部移动，能够利用较轻的力紧闭盖50。

这里，对使治具70和内塞40旋转或上下移动的例子进行了说明，但也可以在将内塞40固定的状态下使把持着盖50的治具(未图示)旋转或上下移动。

这样，该第1实施方式的盖组装体1B在对瓶子的封盖前将内塞40与盖50组装。即，该盖组装体1B能够由该盖组装体1B的制造商侧进行。内塞40与盖50的组装需要在非常高精度的控制下进行。在能够在盖组装体1B的制造商侧进行该组装的情况下，不会对于向瓶子30填充内容物而封盖的食品制造商侧增加用于该组装的技术上、设备上的负担，该第1实施方式在这一点上也是优选的实施方式。

接着对将该盖组装体封盖到瓶上的情形进行说明。

图14、图15是将第1实施方式的盖组装体封盖到瓶上的情形的说明图。

向瓶子60中填充内容物，并将该盖组装体1B保持在组合了内塞40与盖50的状态，如图14所示，例如在上方分配平坦的板80等并进行按压。于是，如图15所示，瓶子60的上端部62进入到内塞40的中空部41的下端部411a与衔入部412之间，形成于衔入部412的肋部412a进入到瓶子60的凹部63，内塞40牢固地固定于瓶子60的口部61。

在将该盖组装体1B封盖到瓶子60上之后进行收缩包装。

图16、图17是初次打开盖的情形的说明图。

以图15所示的状态交付给消费者。

消费者在将收缩包装开封之后，暂且将盖50向紧闭方向转动。于是，如图16所示，盖50按压内塞40的盖部42，由此接合部421b被破坏。然后当向打开方向转动盖50时，如图17所示，在将内塞40的盖部421保持在盖50的纳入部52中的状态下，将盖50取下。此时内塞40的口部成为已经被打开的状态。

另外，内塞40的围绕上方的开口且朝向上方的上端面411d如图8所示那样形成为朝向外方具有上升坡度的面。该上升坡度的上端面411d具有如下的效果：在使该瓶子60倾斜而倒出内容物并将瓶子60立起时，能够良好地进行内容物的切离，防止内容物意外滴落的情况。

图18是示出图6～图17所示的第1实施方式中的、在将盖50初次打开时使盖50暂且向紧闭方向旋转时的扭矩的变化的图。该图18是与上述的比较例中的图5进行对比的图。

在该第1实施方式的盖组装体1B的情况下，图5所示的扭矩的峰值P在进行内塞40与盖50的组装时通过，在已组装了内塞40与盖50的状态下，内塞40的盖部421在盖50的纳入部52内位于比突起部53靠盖50的上表面侧。因此，在初次打开盖50的阶段，不会出现图5所示的扭矩的峰值P，用于转动盖50的力(扭矩)的上升是在盖50按压盖部421时。因此，不会使想要打开内塞40而取下盖50的消费者误认为内塞40已打开，能够给消费者带来安心感，实现使用方便的盖组装体。

接着，对本发明的第2实施方式的盖组装体进行说明。由于该第2实施方式的盖组装体与上述的比较例进行对比则易于理解，因此对于与比较例的盖组装体1A的各要素对应的要素，即使存在形状等的差异也标注与标记在比较例的盖组装体1A的附图(图1～图4)中的参照标号相同的参照标号而进行图示，仅对差异点进行说明。

图19是本发明的第2实施方式的盖组装体的纵剖视图。

在该第2实施方式的盖组装体1C中，盖20在如下的状态下与内塞10组合：将盖部121纳入纳入部22而突起部23位于盖部121的下方，并且盖部121在纳入部22的内部配置在与壳部21的内表面之间具有间隔的位置。

为了实现该状态，在该图19所示的第2实施方式的盖组装体1C的情况下，确定纳入部22的尺寸使得即使将盖部121纳入到纳入部22内的突起部23的上方也在盖部121与壳部21之间确保充分宽的间隔。

在该第2实施方式的盖组装体1C中，要想将内塞10与盖20组装，与比较例的情况同样采用如下的顺序：在向瓶子30填充内容物而将内塞10封盖之后，安装盖20。当在封盖后的内塞10上安装盖20时，取代图10～图13所示的治具70而使用实际的瓶子30，并采用参照图10～图13进行了说明的组装方法，即，在使盖部121移动到纳入部22内的、越过了突起部23的壳部21的上表面侧之后使盖20逆旋转，而使盖部121位于突起部23的正上方。

如果盖组装体1C像图19所示那样进行组装，则与瓶子30一同进行收缩包装，由此盖20无法旋转而成为其位置相对于内塞10被固定的状态。

图20、图21是初次打开第2实施方式的盖组装体1C中的盖的情形的说明图。

以图19所示的状态交付到消费者的手中。

消费者在将收缩包装开封之后，暂且将盖20向紧闭方向转动。于是，如图20所示，盖20按压内塞10的盖部12，由此接合部121b被破坏。当接着使盖20向打开方向转动时，如图21所示，在将内塞10的盖部121保持在盖20的纳入部22中的状态下将盖20取下。此时内塞10的口部成为已被打开的状态。

该第2实施方式的盖组装体1C的情况也与上述的第1实施方式的盖组装体1B的情况相同，图5所示的扭矩的峰值P在内塞10与盖20的组装时通过，在组装了内塞10与盖20的状态下，内塞10的盖部121位于盖20的纳入部22内且位于比突起部23靠盖20的上表面侧。因此，在初次打开盖20的阶段中，不会出现图5所示的扭矩的峰值P，用于转动盖20的力(扭矩)的上升是在盖20按压盖部121时。因此不会使想要打开内塞10而取下盖20的消费者误认为内塞10已打开，能够给消费者带来安心感，实现方便使用的盖组装体。

标号说明

1A、1B、1C：盖组装体；10、40：内塞；11、41：主体；12、42：盖体；20、50：盖；21、51：壳部；22、52：纳入部；23、53：突起部；30、60：瓶子；31、61：口部；32、62：上端部；34、411c：外螺纹；112a、412a、411e：肋部；54：螺合部；55：钩；63：凹部；70：治具；80：板；111、411：中空部；112、412：衔入部；111a、411a：下端部；111b、411b：上端缘；121、421：盖部；121b、421b：缘；122、422：接合部；121a、421a：凹陷；411d：上端面；421b：接合部；421c：周面；421d：止转突起；541：内螺纹。

Claims (5)

1.一种盖组装体，其特征在于，具有：

内塞，其盖在瓶子的口部而将该口部封闭；以及

盖，其以覆盖所述内塞的方式盖在所述瓶子的口部，

所述内塞具有：

主体，该主体具有中空部和衔入部，所述中空部成为与所述瓶子的口部连通且在上下具有开口的中空形状且其下端部插入到该瓶子的口部中，所述衔入部与该中空部的下端部共同地接受所述瓶子的上端部的插入而将该上端部衔入；以及

盖体，该盖体具有盖部和接合部，所述盖部以覆盖所述中空部的方式在该中空部的上方延展，所述接合部与该中空部的上端缘在一周的范围内接合而与该盖部一同将该中空部上端的开口封闭，该盖体作为与所述主体一体的部件而与该主体一同将所述瓶子的口部封闭，该接合部受到来自上方的按压而被破坏从而使该盖体与所述主体成为不同的部分，

所述盖具有：

壳部，其在下方开口而形成为中空状，以覆盖所述内塞的方式盖在所述瓶子的口部；

纳入部，其从所述壳部的内侧上表面朝向下方突出且在下方开口，将所述盖部纳入内侧而围绕该盖部的缘；以及

突起部，其从所述纳入部的内周面朝内突出，当进行该盖与所述内塞的组装时，该突起部与所述盖部的缘发生干涉而借助该盖部使该纳入部扩开，当该盖部向所述壳部上表面侧通过时使该纳入部恢复到原来的形状而该突起部位于该盖部的下方，在所述接合部被破坏后该突起部也对该盖部进行支承，

所述盖以如下的状态与所述内塞组合：将所述盖部纳入所述纳入部而所述突起部位于该盖部的下方，并且该盖部在该纳入部内配置在与所述壳部内表面之间具有间隔的位置。

2.根据权利要求1所述的盖组装体，其特征在于，

所述内塞具有在所述中空部外周面螺旋环绕的螺纹，

所述盖具有螺合部，该螺合部从所述壳部的内侧上表面朝向下方呈圆筒状突出且在下方开口，在该螺合部的内周面上形成有与所述外螺纹螺合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的盖组装体，其特征在于，

所述盖在所述壳部内表面上具有与形成于所述瓶子的螺纹螺合的螺纹。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的盖组装体，其特征在于，

所述中空部的围绕上方的开口且朝向上方的上端面是朝向外方具有上升坡度的面。

5.一种盖组装体的组装方法，该方法是具有内塞和盖的盖组装体的该内塞与该盖的组装方法，

所述盖组装体具有：

所述内塞，其盖在瓶子的口部而将该口部封闭；以及

所述盖，其以覆盖所述内塞的方式盖在所述瓶子的口部，

所述内塞具有：

主体，该主体具有中空部和衔入部，所述中空部成为与所述瓶子的口部连通且在上下具有开口的中空形状且其下端部插入到该瓶子的口部中，所述衔入部与该中空部的下端部共同地接受所述瓶子的上端部的插入而将该上端部衔入；以及

盖体，该盖体具有盖部和接合部，所述盖部以覆盖所述中空部的方式在该中空部的上方延展，所述接合部与该中空部的上端缘在一周的范围内接合而与该盖部一同将该中空部上端的开口封闭，该盖体作为与所述主体一体的部件而与该主体一同将所述瓶子的口部封闭，该接合部受到来自上方的按压而被破坏从而使该盖体与所述主体成为不同的部分，

所述盖具有：

壳部，其在下方开口而形成为中空状，以覆盖所述内塞的方式盖在所述瓶子的口部；

纳入部，其从所述壳部的内侧上表面朝向下方呈圆筒状突出且在下方开口，将所述盖部纳入内侧而围绕该盖部的缘；以及

突起部，其从所述纳入部的内周面朝内突出，当将该盖覆盖在所述内塞上时，该突起部与所述盖部的缘发生干涉而借助该盖部使该纳入部扩开，当该盖部向所述壳部上表面侧通过时使该纳入部恢复到原来的形状而该突起部位于该盖部的下方，在所述接合部被破坏后该突起部也对该盖部进行支承，

该盖组装体的组装方法的特征在于，

将所述盖盖在所述内塞上，使所述盖部纳入所述纳入部直到如下的位置为止：所述突起部越过该盖部而位于该盖部的下方且该盖部与所述壳部内表面之间的间隔相对较窄，

在保持所述突起部位于所述盖部的下方的状态的范围内使所述盖相对于所述内塞相对地向上方移动，而扩大该盖部与所述壳部内表面之间的间隔。