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CN105266964A - 一种吸收体成型工艺 - Google Patents

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Publication number
CN105266964A
CN105266964A CN201510558388.1A CN201510558388A CN105266964A CN 105266964 A CN105266964 A CN 105266964A CN 201510558388 A CN201510558388 A CN 201510558388A CN 105266964 A CN105266964 A CN 105266964A
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CN
China
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slurry
absorber
macromolecular material
moulding process
formulation liquid
Prior art date
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Pending
Application number
CN201510558388.1A
Other languages
English (en)
Inventor
林秉正
阮剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Hanwei Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Quanzhou Hanwei Machinery Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Hanwei Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Quanzhou Hanwei Machinery Manufacturing Co Ltd
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Publication of CN105266964A publication Critical patent/CN105266964A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种吸收体成型工艺，包括以下步骤：第一步，原料粉碎，将粉碎后的浆料输入至模轮中；第二步，在粉碎后的浆料输入至模轮中时添加高分子材料，并在高分子材料添加时在一侧利用配方液体进行喷雾，通过喷雾的方式使得高分子材料表面形成凝胶，从而使得浆料与高分子能够黏合；第三步，将高分子材料与浆料输入模轮的模穴中进行成型。

Description

一种吸收体成型工艺
技术领域
本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种吸收体成型工艺。
背景技术
传统制作工艺中，吸收体出现不密实，以及在吸收体后期二次制作过程中，高分子与木浆纤维串动的现象，成为影响产品的吸收性能及厚度尺寸的普遍因素。近年来薄型吸收体成为市场流行，木浆纤维与高分子混合比达到1：1。这种薄型吸收体中高分子不易被木浆纤维包裹住，出现高分子串动，易发生结团现象，且充分吸收液体后芯体易断层。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效增强吸收体性能、使得薄型吸收体中的高分子不易传动、不易结团的吸收体成型工艺。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种吸收体成型工艺，包括以下步骤：
第一步，原料粉碎，将粉碎后的浆料输入至模轮中；
第二步，在粉碎后的浆料输入至模轮中时添加高分子材料，并在高分子材料添加时在一侧利用配方液体进行喷雾，通过喷雾的方式使得高分子材料表面形成凝胶，从而使得浆料与高分子能够黏合；
第三步，将高分子材料与浆料输入模轮的模穴中进行成型。
优选的，所述高分子材料中包含有强亲水性基团，所述强亲水性基团为酞胺基、梭基、磺酸基中的一种或多种。
优选的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂中的一种或多种。
优选的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂的混合液，其混合比例为7:2:1。
上述技术方案具有如下有益效果：本吸收体成型工艺通过超声波雾化装置将配方液体雾化，在木浆粉碎机与成型模轮之间加入雾化配方液体，使得木浆纤维及高分子被包裹上雾化液体，高分子表面形成凝胶，粘连住木浆纤维，再通过负压系统在模轮表面成型，从而使得在后续的制作过程中不易出现高分子串动现象，配方液体干化后本身具有湿强性，在吸收体吸收液体后还能保持一定的强度，从而降低断层的现象的出现，提高吸收性能；进一步的，所述高分子材料中包含有强亲水性基团，所述强亲水性基团为酞胺基、梭基、磺酸基中的一种或多种，利用这些亲水性基团本身的性能使得其能够与水发生反应，从而使得凝胶更易生产，从而使得浆料粘附于其上；进一步的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂中的一种或多种，单纯使用每一中液体时，是能够达到凝胶产生的目的的，而混合使用也是可以实现凝胶产生的目的的，只是比例的调整会使得凝胶产生的效果有所区别；进一步的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂的混合液，其混合比例为7:2:1，通过这样的设置，使得这种配方液体会成为一种湿强剂，这种湿强剂被木浆纤维吸附干燥时形成一个交联网络，当纤维再次与水接触时，纤维的水化合润涨受到交联网络限制，这样初始的干抗张强度被保留，从而利用乳胶的高弹性变形增强纤维与纤维的交联性，从而使得吸收体的性能增强。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
一种吸收体成型工艺，包括以下步骤：
第一步，原料粉碎，将粉碎后的浆料输入至模轮中；
第二步，在粉碎后的浆料输入至模轮中时添加高分子材料，并在高分子材料添加时在一侧利用配方液体进行喷雾，通过喷雾的方式使得高分子材料表面形成凝胶，从而使得浆料与高分子能够黏合；
第三步，将高分子材料与浆料输入模轮的模穴中进行成型。
所述高分子材料中包含有强亲水性基团，所述强亲水性基团为酞胺基、梭基、磺酸基三种混合，混合比例为2:1:2。
所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂的混合液，其混合比例为7:2:1。
上述配方液体也可以为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂中的一种或多种，其混合比例可根据实际的生产进行调配；上述强亲水性基团可以为酞胺基、梭基、磺酸基中的一种或多种，其混合比例可根据实际的生产进行调配。
本吸收体成型工艺通过超声波雾化装置将配方液体雾化，在木浆粉碎机与成型模轮之间加入雾化配方液体，使得木浆纤维及高分子被包裹上雾化液体，高分子表面形成凝胶，粘连住木浆纤维，再通过负压系统在模轮表面成型，从而使得在后续的制作过程中不易出现高分子串动现象，配方液体干化后本身具有湿强性，在吸收体吸收液体后还能保持一定的强度，从而降低断层的现象的出现，提高吸收性能；进一步的，所述高分子材料中包含有强亲水性基团，所述强亲水性基团为酞胺基、梭基、磺酸基中的一种或多种，利用这些亲水性基团本身的性能使得其能够与水发生反应，从而使得凝胶更易生产，从而使得浆料粘附于其上；进一步的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂中的一种或多种，单纯使用每一中液体时，是能够达到凝胶产生的目的的，而混合使用也是可以实现凝胶产生的目的的，只是比例的调整会使得凝胶产生的效果有所区别；进一步的，所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂的混合液，其混合比例为7:2:1，通过这样的设置，使得这种配方液体会成为一种湿强剂，这种湿强剂被木浆纤维吸附干燥时形成一个交联网络，当纤维再次与水接触时，纤维的水化合润涨受到交联网络限制，这样初始的干抗张强度被保留，从而利用乳胶的高弹性变形增强纤维与纤维的交联性，从而使得吸收体的性能增强。
以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种吸收体成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，原料粉碎，将粉碎后的浆料输入至模轮中；
第二步，在粉碎后的浆料输入至模轮中时添加高分子材料，并在高分子材料添加时在一侧利用配方液体进行喷雾，通过喷雾的方式使得高分子材料表面形成凝胶，从而使得浆料与高分子能够黏合；
第三步，将高分子材料与浆料输入模轮的模穴中进行成型。
2.根据权利要求1所述的一种吸收体成型工艺，其特征在于：所述高分子材料中包含有强亲水性基团，所述强亲水性基团为酞胺基、梭基、磺酸基中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种吸收体成型工艺，其特征在于：所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种吸收体成型工艺，其特征在于：所述配方液体为蒸馏水、去活性天然乳胶、PAE树脂的混合液，其混合比例为7:2:1。
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