CN105203557B - 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 - Google Patents
一种电子纸带造纸质量在线检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105203557B CN105203557B CN201510709483.7A CN201510709483A CN105203557B CN 105203557 B CN105203557 B CN 105203557B CN 201510709483 A CN201510709483 A CN 201510709483A CN 105203557 B CN105203557 B CN 105203557B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- paper web
- light source
- line
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电子纸带造纸质量在线检测系统,包括水平式卷纸机,水平式卷纸机相对于纸幅的前进方向前依次设有第一导辊、冷水缸、扫描仪、第二导辊、卷纸缸和纸筒,扫描仪安装在纸幅的上方,沿纸幅横幅的两端纵向往复扫描,造纸机卷纸系统中还包括设置在扫描仪与第二导辊之间的表面缺陷在线检测系统和驱虫装置,表面缺陷在线检测系统接入水平式卷纸机的车速信号、断纸信号、换卷信号且通过检测工作站显示并控制;驱虫装置包括驱蚊灯和鼓风机,驱蚊灯和鼓风机设置在表面缺陷在线检测系统光源附近且鼓风机的出风口朝上。本发明可以对造纸质量实现在线检测,避免了无效的生产,同时设置驱虫装置,避免了蚊虫、飞蛾等,对CCD相机组拍照造成干扰。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体的说,是涉及一种电子纸带造纸质量在线检测系统。
背景技术
在造纸领域,造纸机一般由网部成型系统、压榨系统、干燥系统、卷纸系统和分切复卷系统等组成,然而,现有的卷纸系统虽然对纸的定量、水分进行了较好的控制,但对纸的外观缺陷或内层(夹层)缺陷比如纸面上的污点、黑块、黑尘埃、色斑及夹层内的色斑、污块等污渍异物,及裂口、破洞等却无法检测,不能及时指导操作员对上述缺陷进行处理,造成纸的成品率下降和浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,从而提供一种电子纸带造纸质量在线检测系统。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:
一种电子纸带造纸质量在线检测系统,包括水平式卷纸机,所述水平式卷纸机相对于纸幅的前进方向前依次设有第一导辊、冷水缸、扫描仪、第二导辊、卷纸缸和纸筒,所述扫描仪安装在纸幅的上方,沿纸幅横幅的两端纵向往复扫描,所述造纸机卷纸系统中还包括设置在扫描仪与第二导辊之间的表面缺陷在线检测系统和驱虫装置,表面缺陷在线检测系统接入水平式卷纸机的车速信号、断纸信号、换卷信号;驱虫装置包括驱蚊灯和鼓风机,驱蚊灯和鼓风机设置在表面缺陷在线检测系统光源附近且鼓风机的出风口朝上。
所述表面缺陷在线检测系统包括检测装置、数据处理单元和用于显示检测信号和集成控制的检测工作站,所述检测装置包括纵向设置在水平式卷纸机上的检测机架、检测支架、设置在检测支架上并覆盖纸幅横幅的CCD相机组、对应CCD相机组覆盖区域的光源及设置在检测机架顶部的报警器。
所述水平式卷纸机的车速信号、断纸信号、换卷信号均接入数据处理单元且通过检测工作站显示并控制。
所述驱蚊灯设置在检测机架上。
所述光源为设置在检测机架上的反射光源和/或设置在纸幅下方的透射光源。
反射光源在纸幅的上方,透射光源在纸幅的下方,反射光源及透射光源的光照区域分别在CCD相机组的镜头下方。
所述光源为LED光源。
本发明通过在扫描仪与第二导辊之间安装表面缺陷在线检测系统,从而可以指导操作员对检测出的质量缺陷查找原因并进行有效处理,当出现不可接受的质量缺陷时及时进行换卷处理,从而可以避免无效的生产,大大提高成品率,同时通过设置驱虫装置,对蚊虫、飞蛾进行驱赶和吹离,有效避免了表面缺陷在线检测系统的光源吸引蚊虫、飞蛾等,对CCD相机组拍照造成干扰而影响检测结果造成误判。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明中表面缺陷在线检测系统的结构示意图;
图中:水平式卷纸机1,扫描仪2,冷水缸3,卷纸缸4,第一导辊5,第二导辊6,纸幅7,纸筒8,表面缺陷在线检测系统9,检测机架9-1,检测工作站9-2,CCD相机组9-3,数据处理单元9-4,反射光源9-5,透射光源9-6,报警器9-7,检测支架9-8,驱蚊灯10,鼓风机11。
具体实施方式
本发明可以通过技术方案中说明的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本发明作进一步的描述,然而,本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例:如图1--2所示;
一种电子纸带造纸质量在线检测系统,包括水平式卷纸机1,所述水平式卷纸机1相对于纸幅7的前进方向前依次设有第一导辊5、冷水缸3、扫描仪2、第二导辊6、卷纸缸4和纸筒8,所述扫描仪2安装在纸幅7的上方,沿纸幅7横幅的两端纵向往复扫描,所述造纸机卷纸系统中还包括设置在扫描仪2与第二导辊6之间的表面缺陷在线检测系统9和驱虫装置,表面缺陷在线检测系统9接入水平式卷纸机1的车速信号、断纸信号、换卷信号;驱虫装置包括驱蚊灯10和鼓风机11,驱蚊灯10和鼓风机11设置在表面缺陷在线检测系统9光源附近且鼓风机11的出风口朝上,通过设置驱虫装置可以有效避免表面缺陷在线检测系统的光源吸引蚊虫、飞蛾等,对CCD相机组拍照造成干扰而影响检测结果造成误判。
所述表面缺陷在线检测系统9包括检测装置、数据处理单元9-4和用于显示检测信号和集成控制的检测工作站9-2,所述检测装置包括纵向设置在水平式卷纸机1上的检测机架9-1、检测支架9-8、设置在检测支架9-8上并覆盖纸幅7横幅的CCD相机组9-3、对应CCD相机组9-3覆盖区域的光源及设置在检测机架9-1顶部的报警器9-7。所述水平式卷纸机1的车速信号、断纸信号、换卷信号均接入数据处理单元9-4且通过检测工作站9-2显示并控制。其中,检测工作站2设有显示器,可以设置纸幅分区显示,可以设定缺陷大小限值等。CCD相机组9-3一般选用2K18KHZ、4K9KHZ或4K18KHZ,镜头一般采用28mmf/2.8D、24mmf/2.8D、20mmf/2.8D。
所述水平式卷纸机1的车速信号、断纸信号、换卷信号均接入数据处理单元9-4且通过检测工作站9-2显示并控制。
所述光源为设置在检测机架9-1上的反射光源9-5和/或设置在纸幅7下方的透射光源9-6。
反射光源9-5在纸幅7的上方,透射光源9-6在纸幅7的下方,反射光源9-5及透射光源9-6的光照区域分别在CCD相机组9-3的镜头下方。
所述光源为LED光源。
其原理是:纸幅7经过冷水缸3冷却然后通过定量水分扫描仪扫描,由纸机质量控制系统QCS将扫描仪传送过来的定量、水分数据与设定数据对照进行处理,当定量或水分有偏差时,分别对放浆阀和蒸汽阀下达开、关阀的指令,调整定量和水分在标准控制范围内。经过定量、水分调整后的纸幅进入表面缺陷在线检测系统9对纸幅表面或内层(夹层)缺陷进行在线检测,使用反射光源对纸幅表面进行照射,或用透射光源从纸幅底面向上照射,纸幅表面或纸幅表面及内层(夹层)的质量缺陷如:污点、污块、色斑、破洞、裂口等被纸幅上方的CCD相机组9-3拍照捕捉,图像数据及纸机系统的车速信号、断纸信号、换卷信号送入数据处理单元9-4,经处理后的数据及信号送入检测工作站9-2,检测工作站9-2对检测出的缺陷进行记录和分区显示,并与系统设定值比较对照,当检测到的缺陷超过设定值时,报警器提示报警,操作员根据报警和缺陷图片进行处理,经检测处理后的纸幅在卷纸机上绕成卷,当达到一定长度或直径时进行换卷操作,换卷信号送入数据处理单元9-4,开始下一个顺序号卷纸的质量缺陷在线检测记录处理。然后把换下来的纸卷进行分切和复卷,然后包装入库,完成纸的抄造。由于安装了表面缺陷在线检测系统9,从而可以指导操作员对检测出的质量缺陷查找原因并进行有效处理,当出现不可接受的质量缺陷时及时进行换卷处理,从而可以避免无效的生产,大大提高成品率,同时系统利用驱蚊灯10发射使蚊虫讨厌的橘黄色光对蚊虫进行驱离,利用鼓风机11向纸幅上方吹风对蚊虫进行吹离,从而避免了夏天、秋天表面缺陷在线检测系统9的LED反射/透射光源吸引蚊虫、飞蛾对CCD相机组拍照造成干扰而影响检测结果造成误判的问题。
Claims (7)
1.一种电子纸带造纸质量在线检测系统,包括水平式卷纸机(1),所述水平式卷纸机(1)相对于纸幅(7)的前进方向前依次设有第一导辊(5)、冷水缸(3)、扫描仪(2)、第二导辊(6)、卷纸缸(4)和纸筒(8),所述扫描仪(2)安装在纸幅(7)的上方,沿纸幅(7)横幅的两端纵向往复扫描,其特征在于,所述在线检测系统中还包括设置在扫描仪(2)与第二导辊(6)之间的表面缺陷在线检测系统(9)和驱虫装置,表面缺陷在线检测系统(9)接入水平式卷纸机(1)的车速信号、断纸信号、换卷信号;驱虫装置包括驱蚊灯(10)和鼓风机(11),驱蚊灯(10)和鼓风机(11)设置在表面缺陷在线检测系统(9)光源附近且鼓风机(11)的出风口朝上。
2.根据权利要求1所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,所述表面缺陷在线检测系统(9)包括检测装置、数据处理单元(9-4)和用于显示检测信号和集成控制的检测工作站(9-2),所述检测装置包括纵向设置在水平式卷纸机(1)上的检测机架(9-1)、检测支架(9-8)、设置在检测支架(9-8)上并覆盖纸幅(7)横幅的CCD相机组(9-3)、对应CCD相机组(9-3)覆盖区域的光源及设置在检测机架(9-1)顶部的报警器(9-7)。
3.根据权利要求2所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,其特征在于,所述水平式卷纸机(1)的车速信号、断纸信号、换卷信号均接入数据处理单元(9-4)且通过检测工作站(9-2)显示并控制。
4.根据权利要求2所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,其特征在于,所述驱蚊灯(10)设置在检测机架(9-1)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,其特征在于,所述光源为设置在检测机架(9-1)上的反射光源(9-5)和/或设置在纸幅(7)下方的透射光源(9-6)。
6.根据权利要求5所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,其特征在于,反射光源(9-5)在纸幅(7)的上方,透射光源(9-6)在纸幅(7)的下方,反射光源(9-5)及透射光源(9-6)的光照区域分别在CCD相机组(9-3)的镜头下方。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电子纸带造纸质量在线检测系统,其特征在于,所述光源为LED光源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510709483.7A CN105203557B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510709483.7A CN105203557B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105203557A CN105203557A (zh) | 2015-12-30 |
CN105203557B true CN105203557B (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=54951351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510709483.7A Active CN105203557B (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105203557B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016220757A1 (de) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Materialbahnbeobachtung und Materialbahninspektion |
CN106781237A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 广州凯耀资产管理有限公司 | 用于生产流水线的报警装置 |
CN107887153A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-06 | 黄思玉 | 一种自动质量检测箔绕机及其在线检测系统 |
CN109030359A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 长葛市大阳纸业有限公司 | 一种纸张测试工作台 |
CN111496906B (zh) * | 2020-04-09 | 2022-02-08 | 潍坊路加精工有限公司 | 一种基于ccd检测的料带裁切传送方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101063659A (zh) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | 陈岳林 | 纸张纸病检测系统 |
CN102721702A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 山东轻工业学院 | 基于嵌入式处理器的分布式纸病检测系统及方法 |
CN103913460A (zh) * | 2013-01-04 | 2014-07-09 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 一种在线纸病检测系统 |
CN205067381U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 江西弘泰电子信息材料有限公司 | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001108423A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-20 | Kawasaki Steel Corp | 表面欠陥検出方法および装置 |
JP6136449B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-05-31 | セイコーエプソン株式会社 | ラベル生産装置、及び、ラベル生産方法 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201510709483.7A patent/CN105203557B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101063659A (zh) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | 陈岳林 | 纸张纸病检测系统 |
CN102721702A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-10 | 山东轻工业学院 | 基于嵌入式处理器的分布式纸病检测系统及方法 |
CN103913460A (zh) * | 2013-01-04 | 2014-07-09 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 一种在线纸病检测系统 |
CN205067381U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 江西弘泰电子信息材料有限公司 | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
卷筒纸纸带跑偏检测与纠正系统;朱新连等;《传感器技术》;20050731;第24卷(第7期);57-59 * |
在线纸幅边缘纸病检测仪;谢来苏译;《国外造纸》;19930430;第12卷(第2期);35-38 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105203557A (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105203557B (zh) | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 | |
KR101389502B1 (ko) | 천 조각 검사 장치 및 검사 방법 | |
CN205103180U (zh) | 一种造纸质量缺陷在线检测系统 | |
CA2817914C (en) | Method for drying a cellulose pulp web and a cellulose pulp dryer comprising an inspection device for inspecting the position of the web or the occurrence of web residue | |
CN102033068A (zh) | 产品在线检测仪 | |
CN111122597A (zh) | 一种包装机烟包缺陷视觉检测系统及检测方法 | |
JP7573084B2 (ja) | 大型複合物の製造中の異質材料のコンパクトな自動検査 | |
CN108627524A (zh) | 轧辊磨削表面清洁及机器视觉检测系统 | |
CN103502812A (zh) | 用于在线确定玻璃纤维制品的固化状态的方法 | |
US20150299952A1 (en) | Method and apparatus for monitoring web | |
JP2000154489A (ja) | 監視装置 | |
CN205067380U (zh) | 一种可检测质量缺陷的造纸机卷纸系统 | |
ITBO20120284A1 (it) | Metodo di ispezione di un prodotto in una macchina impacchettatrice. | |
CN108396537B (zh) | 能调节张力的光电式验布机 | |
CN205067381U (zh) | 一种电子纸带造纸质量在线检测系统 | |
CN208255087U (zh) | 轧辊磨削表面清洁及机器视觉检测系统 | |
CN205076527U (zh) | 一种带驱蚊虫装置的造纸机卷纸系统 | |
JP4980033B2 (ja) | 欠陥ログの検出方法及び検出装置 | |
ITBO20120282A1 (it) | Metodo di ispezione di un prodotto in una macchina impacchettatrice. | |
EP2697425B1 (en) | Method for observing incidents in an end part of a pulp dryer and pulp dryer | |
CN208121443U (zh) | 一种验布机 | |
CN204957063U (zh) | 小包第六面扩展条盒外观检测装置及条盒端面检测系统 | |
FI125725B (fi) | Menetelmä ja sovitelma kuiturainan seuraamiseksi | |
CN206594081U (zh) | 一种应用于切纸机的纸病检测装置 | |
CN206474441U (zh) | 一种可智能检测商标唛头(唛头、印唛)的剪折机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Six industrial park, 344400 Li County, Jiangxi, Fuzhou, Yihuang Applicant after: Jiangxi Jie Mei electronic information materials Co., Ltd. Address before: Six industrial park, 344400 Li County, Jiangxi, Fuzhou, Yihuang Applicant before: JIANGXI HONGTAI ELECTRONIC INFORMATION MATERIAL CO., LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |