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CN105192891B - 电子烟装置 - Google Patents

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CN105192891B
CN105192891B CN201510629127.4A CN201510629127A CN105192891B CN 105192891 B CN105192891 B CN 105192891B CN 201510629127 A CN201510629127 A CN 201510629127A CN 105192891 B CN105192891 B CN 105192891B
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pressurization
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李建伟
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Shenzhen Xinyi Kang Polytron Technologies Inc
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Abstract

本发明公开了一种电子烟装置,包括烟液供液装置、烟液雾化装置、烟雾吸出装置、电源及控制电路。所述烟液供液装置为加压供液装置,所述烟液雾化装置进一步包括加压烟液喷管和雾化加热室;所述加压供液装置与加压烟液喷管以管路连通,并在管路上设置按钮开关;所述雾化加热室包括加热室外壳及设置在外壳内的加热丝;所述加压烟液喷管的出口设置在雾化加热室内并靠近、面对加热丝;所述烟雾吸出装置包括吸出烟嘴,吸出烟嘴与雾化加热室连通;所述加压烟液连通管路上的按钮开关同步控制电源及控制电路的加热线路。

Description

电子烟装置
技术领域
本发明涉及一种日常生活领域电子用品,特别涉及一种新型的电子烟产品。
背景技术
随着科技和社会的发展,人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害,逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草,以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾,不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的,于是出现了一种电子烟的产品,就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体,通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求,在某些程度上有代替烟草的趋势。
目前市场上的电子烟产品,是通过电热丝加热一种液体的电子烟液,使电子烟液雾化后,吸食电子烟的雾,不再吸食因燃烧产生的烟,因而不再吸入固体颗粒,而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的,其各种物质的含量基本上可以实现精确控制,也不会产生燃烧时出现的焦液这种对人体危害最大的物质。
目前公知的电子烟结构一般包括电子烟电池,控制电路和电子烟雾化装置,其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室,雾化室内设置雾化加热芯,雾化加热芯由电阻丝缠绕而成,电阻丝呈螺旋状,螺旋状电阻丝内部再设置绳状导液纤维物质,通过导液纤维物质与一储液室连通,以便于导液纤维物质的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电阻丝。为了实现吸烟的功能,还需要引入空气以造成气流的流动带动雾化后的雾吸入人体。在雾化室的底部一般都设置有一个或者数个进气孔。
目前的这种电子烟产品存在以下缺陷:
一是雾化芯进气孔设置在雾化室下部,而导液纤维物质设置在进气孔的上部,导液纤维物质是靠渗透作用吸附电子烟液的,当达到饱和状态时,便会渗出电子烟液,渗出的电子烟液滴下聚集,达到一定程度就会从进气孔流出,而一般进气孔是不可关闭的,因为关闭后便不能进气,也就不能吸烟了。在不需要吸食状态下,从外部看产生的影响便是电子烟液会从进气孔流出来,影响清洁和感觉。
二是由于使用了纤维导液物质,这些纤维物质在加热状态下容易产生焦化现象,焦化的纤维物质失去渗透作用时就必须更换整体雾化芯。
三是这种电子烟产品由于靠电阻丝加热来雾化的,因而需要将电阻丝在短时间加热到需要的较高温度,因而要求电阻丝和加热控制电路都必须适合上述要求。而在高温状态下加热雾化时,如果出现供液不畅的现象,很容易产生加热丝干烧的情形,容易损坏加热丝和导液棉。
鉴于上述原因,本发明人设计了一种可以克服上述缺陷的新型电子烟装置,可以实现加压供液,甚至可以降低雾化温度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的电子烟装置,其可以实现低温雾化功能,是一种全新结构的电子烟产品。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明的电子烟装置,包括烟液供液装置、烟液雾化装置、烟雾吸出装置、电源及控制电路。所述烟液供液装置为加压供液装置,所述烟液雾化装置进一步包括加压烟液喷管和雾化加热室;所述加压供液装置与加压烟液喷管以管路连通,并在管路上设置按钮开关;所述雾化加热室包括加热室外壳及设置在外壳内的加热丝;所述加压烟液喷管的出口设置在雾化加热室内并靠近、面对加热丝;所述烟雾吸出装置包括吸出烟嘴,吸出烟嘴与雾化加热室连通;所述加压烟液连通管路上的按钮开关同步控制电源及控制电路的加热线路。
所述雾化加热室为一下端封闭的管状体,烟液喷管从下端伸入雾化加热室内;所述加热丝设置在雾化加热室内,加热丝呈横向螺旋状设置;所述烟液喷出装置出口设置喷雾嘴,喷雾嘴面向加热丝设置,向上喷出;雾化加热室内设置有圆锥套形烟雾防溅罩,防溅罩上端连接吸出烟嘴;防溅罩下侧设置有防溅罩进气孔,所述加热室外壳上部设置有进气孔。
所述加热丝为螺旋状横向设置,中央向上弯曲形成向上突起的弧形状态,加热丝螺旋内设置导液棉;加热丝两端分别固定连接到设置在雾化加热室内的连接电极上,连接电极的正极通过导电环与加热控制电路的正极连接,并与雾化加热室外壳绝缘设置;连接电极负极直接连接到雾化加热室外壳上,雾化加热室外壳作为导线与加热控制电路负极连接。
所述雾化加热室底部设置突出的连接部,该连接部与电子烟电源及控制电路部分螺纹连接,该连接部设置突出的外螺纹,电子烟电源及控制电路部分设置内螺纹;连接部为环形结构,由外向内依次为导体外螺纹、绝缘体密封绝缘环、导体正极环、加压烟液喷管密封环、加压烟液喷管,其中导体外螺纹与雾化加热室外壳电连接,导体正极环与雾化加热室内的电正极连接;导体为螺纹与导体正极环分别可与电源及控制电路部分的正极输出和负极输出接触电连接。
所述设置在烟液管路上的按钮开关为滑块活塞开关,包括缸体、滑块、固定连杆、回位弹簧;所述滑块和回位弹簧设置在缸体内部,缸体和滑块均设置径向通孔,滑块一端与固定连杆连接,滑块另一端设置回位弹簧。
所述固定连接杆伸出缸体外,并与一按钮固定连接,按钮设置在电源及控制电路部分的壳体外侧,该按钮同时电连接加热控制电路。
所述加压供液装置为充气加压供液装置,包括储液室、烟液进出口和加压充气装置,所述加压充气装置包括具有单向阀的增压气缸、具有单向阀的增压活塞和与增压活塞固定连接的增压按钮;所述增压气缸设置在储液室内,所述增压活塞与增压气缸配对滑动设置,加压充气装置的止逆气缸上设置弹性充气按钮。
上述所述的加压供液装置包括储液室、烟液进出口、加压驱动装置,储液室与加压驱动装置均设置在一加压供液装置的外壳内;所述烟液进出口设置在储液室上,所述储液室为一端封闭的桶状结构,烟液进出口设置在储液室封闭的一端;储液室的开口一端设置环形盖和加压活塞,加压活塞设置在环形盖内侧,该加压活塞边缘与储液室内壁密封且滑动连接,加压活塞与加压驱动装置接触设置。
所述加压驱动装置为丝杠驱动装置,丝杠轴向固定在外壳设置的底座上,与丝杠配对设置有螺纹丝套,螺纹丝套可轴向移动,丝杠底部设置手柄,螺纹丝套顶部与加压活塞底部接触设置;所述加压活塞底部与螺纹丝套顶部均固定设置有配对的永久磁体,该配对的永久磁体极性相异呈吸合状设置,并在永久磁体与螺纹丝套之间设置弹簧。
所述加压驱动装置为强力磁体驱动装置,在驱动装置外壳的底座上设置轴向固定的丝杠,丝杠底端设置转动手柄,丝杠上设置轴向移动的螺纹丝套,螺纹丝套顶端与加压活塞底端各设置极性相对且配对的强力永久磁体。
所述加压驱动装置为强力弹簧驱动装置,在所述驱动装置外壳底座上设置轴向的弹簧导轨,弹簧导轨外侧套设强力弹簧,强力弹簧上端设置具有卡止机构的滑动部件,该滑动部件可沿弹簧导轨上下滑动,滑动部件上端与所述加压活塞底部接触设置。
所述强力弹簧上设置的具有卡止机构的滑动部件固定设置在强力弹簧的顶部,该滑动部件设置向下伸出的卡勾,该卡勾具有倾斜的外表面;对应的,在外壳的底座上设置有横向移动的滑动卡勾,该滑动卡勾设置在一横向滑动的滑块上,该滑动卡勾具有弧形外表面,横向滑动的滑块设置复位弹簧。
所述加压供液装置外壳设置侧盖,在滑动部件与弹簧导轨外侧再设置第二滑动部件,该侧盖与第二滑动部件固定连接,且可与第二滑动部件一体滑动,该侧盖的内侧底部设置呈梯形的向内凸台,该凸台部位与设置在底座上的横向滑块的端部对应且抵紧接触。
所述强力弹簧上端设置的滑动部件的上端设置有小弹簧及永久磁体,所述加压活塞底端也设置有与滑动部件上永久磁体极性相异的配对永久磁体,该配对永久磁体分别固定在滑动部件上端和加压活塞下端,通过磁性吸合力接触。
本发明的结构是一种全新的电子烟产品,通过设置的电子烟液加压供液装置和电子烟液喷出装置,可以将电子烟液加压到一定的压力后再从小孔中喷出,以实现喷雾的效果。然后再利用电阻丝加热的功能,直接加热喷雾状态的电子烟液。由于经过喷射装置喷雾后的电子烟液已近初步雾化,形成了较小的液滴,在加热雾化时则需要的热量会大大降低,也就不再需要较高的加热温度,同时也可以实现较好的加热效果。由于只有在喷雾雾化时才有烟液供应,因而在不使用时不会产生烟液泄露的现象。
附图说明
图1是本发明的实施例的电子烟装置局部剖面结构示意图;
图2是本发明的实施例的雾化加热装置剖面结构示意图;
图3是本发明实施例的烟液管路开关结构示意图;
图4是本发明实施例的加压供液装置剖面结构示意图;
图5-图7是本发明的另外三种加压供液装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明作出详细说明,但该说明仅限于对本发明技术方案的详细解释,不用于限定本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,是本发明的电子烟装置局部结构示意图。该电子烟装置设有电子烟电源及控制电路6,电子烟加压供液装置7,加压电子烟烟液喷管5以及电子烟雾化加热室,该电子烟雾化加热室由桶装加热室外壳1及底端的封闭结构构成。其中电子烟电源及控制电路6设置在下侧,电子烟加压供液装置8设置在电子烟装置的侧面。加压电子烟烟液喷管则固定设置在雾化加热室底端的封闭结构中,喷管出口设置在雾化加热室内部,喷管另一端通过一按钮式开关9与电子烟加压供液管路7连通。为了增加加压烟液喷管出口的喷出效果,还可以在喷出口位置设置喷嘴,喷嘴即较小孔的液体通道,以达到一定的喷雾效果。
如图1、图2所示,本电子烟装置的雾化加热室的主体为桶状的外壳1,外壳1的上下两端均为封闭状态。其中外壳1为金属导体,可以兼做导线使用。该外壳内部设置有电加热丝15,电加热丝15设置成螺旋状,该螺旋状的电加热丝在外壳内向上凸出弧形状态,电加热丝的螺旋内侧设置有导液棉(导液棉图中未绘出)。电加热丝15的两端分别固定连接到正极接线柱13和负极接线柱3上,以保证为电加热丝供电。
雾化加热室下端为封闭状态,并设置连接部,如图1、图2所示,该连接部位雾化室外壳1底部设置的凸出的外螺纹,同时在电源及控制电路部分设置内螺纹,以保证连接稳定牢固。该外螺纹为金属材料同时作为负极电连接的导线。该外螺纹内侧依次为封闭的环状结构,外螺纹内侧第一层为绝缘环12,绝缘环12的内侧为正极导体连接环11,正极导体连接环11的内侧为绝缘密封环4,绝缘密封环4的内侧为加压烟液喷管5。该连接部与电源及控制电路部分拧紧连接后,其中的外螺纹可连接到加热电路的负极输出,正极导体连接环11连接到加热电路的正极输出,实现了雾化加热室内外的电连接。
如图所述,在雾化加热室内设置正极接线柱13,该正极接线柱13通过一绝缘垫与外壳1的底部绝缘固定,而与正极导体连接环11电连接。同时在雾化加热室内设置负极接线柱3,该负极接线柱直接设置在外壳1的底部,并且与外壳1电连接。
由于本雾化加热室内设置了加压烟液喷管5及喷嘴,加压的烟液是呈喷射状供应的,在喷射到加热丝15处时,由于加热丝15的加热高温,会产生溅射现象。因此为了避免溅射,同时也为了尽量保持雾化温度,同时降低外壳1的温度。在该雾化加热室内设置了防溅罩16,如图所示,该防溅罩16为三段结构,其中最下段的大口径圆筒,中段为圆台形筒,上段为小口径圆筒。该防溅罩16罩设在加热丝15外侧,上段小口径圆筒直接与吸出烟管18连通,下段大口径圆筒的筒壁上开设有进气口14,该进气口14用于向防溅罩16内部供应新鲜空气。
为了保证新鲜空气的引入,在雾化加热室外壳1的上端侧壁面上开设了进气孔2,并在进气孔2处的外侧设置进气调节环17,该进气调节环设置与进气孔2同样的开口,通过旋转调节环17即可调整进气孔2的进气量。
本发明实施例的结构中,雾化加热丝15的螺旋内侧设置的导液棉为绳状导液棉,其从加热丝15的螺旋内侧穿过后,两端分别自然下垂,以下垂至雾化加热室的底端为标准,这样在烟液喷射时未能喷射到加热丝处而滴下的烟液临时储存在雾化加热室底部时,导液棉两端浸在烟液中,进而可以将烟液导入加热丝处。
本发明的电子烟的雾化装置,可以将全部雾化装置,包括喷管组装在一起,形成一体化的喷液雾化器,这种喷液雾化器的连接部设置成一种标准的接口,即可与相同供液类型的电子烟装置连接使用,而且可以简单更换一体化的雾化器。
如图1、图3所示,本发明实施例中,在加压烟液喷管和加压供液装置之间设置了液体连通管路7,用于连接加压供液装置8与喷管5。为了控制喷管的喷液量和喷液时间,在管路7上设置了液体流路开关9,并在该液体流路开关9上设置按钮10。
如图3所示,该开关9是在一缸体外壳902,该缸体外壳横向放置,缸体外壳902内设置一横向的密封滑块903,该滑块903的上下底面与缸体外壳902的内壁密封滑动。其中缸体902的上侧连接液体输出管901,缸体902的下侧连接液体输入管907,该些管路均直接连通道缸体外壳的内部。滑块903则固定连接在一横向连接杆906上,而滑块本身设置有贯通上下的贯通孔905,当该贯通孔905正好位于液体输出管901及液体输入管907之间时,可以实现液体的导通流过。而当滑块横向移动一个距离后,贯通孔905不再对着液体管路时,流体通路便关闭。为了实现滑块903的弹性定位和滑动,在滑块903的右侧设置了回位弹簧904。
如图1所示,固定连接杆906的端部设置一按钮10,该按钮10的设置在电子烟电源及控制电路部分的外壳上,同时为了实现喷液与加热的同步进行,该按钮同时可以作为加热电路的控制开关。
如图1、图4所示,本实施例的电子烟装置使用充气加压装置为电子烟供液装置加压供液。
加压供液装置8是一种充气加压装置。该装置包括有增压按钮801、增压气缸802、增压活塞807、储液室803和进出液口804。其中主体是一圆桶形的储液室803,该储液室803除底部的进出液口804和顶部的增压气缸802连接部外,其余部位均为密闭结构,因而可以实现充气加压。
在储液室803的底部设置了进出液口804,充气增压装置包括增压气缸802、增压活塞807和增压按钮801,均与储液室803的桶体轴向设置。其中增压气缸802设置在储液室803的中央,轴向向上延伸并贯穿至储液室803的顶部,与增压活塞807滑动连接,增压活塞807上端再与增压按钮801固定连接。
该增压气缸802为中空的管状结构,管状结构上端形成增压气室815,下端构成增压气道816,增压气缸802的上端增压气室815的直径大于增压气道816的直径,目的是尽量增大增压气室815的体积而又降低增压气道816的直径,目的是尽量增加一次充气的体积,同时便于增压气道816的单向关闭。
增压活塞807密封滑动的设置在该增压气缸802的增压气室815内。具体结构为增压活塞807的外缘套设有密封圈,增压活塞807设置在增压气缸802的增压气室815内,并与增压气室815的内壁上下滑动连接。
增压活塞807也是一中空的管状结构,该中空管状构成进气气道806,该增压活塞807的上端与增压按钮801固定连接,并在增压活塞807的管壁上开设径向的进气孔811,以便于外部空气的进入进气气道806。增压活塞807的下端外壁通过密封圈与增压气缸802增压气室815的内壁密闭滑动设置。
该增压活塞807下端的管体内设置有弹性止逆组件,该弹性止逆组件包括有止逆顶针813和顶针弹簧814,止逆顶针813通过顶针弹簧814弹性的设置在增压活塞807的进气气道806内,止逆顶针813的顶部设置成凸出的球面接触面,同样的在止逆顶针813的头部球面接触面对应的进气气道806上也设置同样的凹陷球面接触面。顶针弹簧814设置在进气气道806的内部台肩上,不使用时,弹簧814的弹性恢复力使止逆顶针813的头部球面接触面抵紧进气气道806上设置的球面接触面,进而处于常闭状态。只有从上部施加向下的力时,才使接球面接触面相互脱离,打通进气气道806。
在增压气缸802的增压气道816上设置止弹性止逆组件,该处设置的弹性止逆组件仍为弹簧818与止逆顶针817结构,该处的止逆顶针817也是上端设置球面接触面,增压气道816也设置凹陷的球面接触面,弹簧818设置在增压气道816内的台肩上,进而使止逆顶针817可以弹性设置,平时处于常闭状态时,止逆顶针球面接触面与增压气道球面接触面相互抵紧,在结合储液室803内给该止逆顶针817产生的压力,使气体和液体均不能通过增压气道816的止逆顶针817处,只有在从上部给以压力时该球面接触面相互脱离,进而打通增压气道。
在增压活塞807上部固定设置一弹性按钮801,该弹性按钮设置在储液室803外围并与储液室803外壁滑动接触,并在该增压按钮801内侧设置恢复弹簧812,而该增压按钮801中央位置与增压活塞807的上端固定连接。
增压气缸802的上端可以通过螺纹的连接方式与储液室803的上底密闭连接,进而可以将增压气缸802、增压活塞807和增压按钮801及恢复弹簧812整体拆卸下来。拆卸下来时便可以在储液室803内部注入电子烟液,再安装后上述增压气缸802后便形成了本发明的状态,其中储液室803顶部自然形成一气室性的空间808,预留这一空间808的目的是预留气体空间,由于气体压缩比远远大于液体压缩比,进而可以产生更大压力。
本实施例的电子烟装置在使用时通过充气加压供液装置8为电子烟液加压,高压的电子烟液通过连通管路7输送到烟液喷管5,并通过喷管喷出到雾化加热室内的加热丝15处,被设置在加热丝螺旋内的导液棉捕集加热,实现雾化效果。如果在喷管5的出口处设置喷嘴,则可以进行初步雾化。电子烟雾经防溅罩16聚拢,再经吸出烟管18的吸出进入口腔,完成吸烟过程。为了避免喷出的大液滴烟雾再次回落到雾化加热室底部造成污染和浪费,绳状的导液棉两端垂下到雾化加热室底部,将烟液再次导入加热丝15出进行加热雾化。防溅罩16的作用还是可以保持加热丝15处的热量,提高雾化温度,并保证雾化加热室的外壳1不会烫手。
上述本发明的电子烟装置采用了充气式的加压供液装置,另外本发明的电子烟装置还可以采用其它多种加压供液装置。
如图5所示,加压供液装置可以是一种弹簧驱动的加压装置。
如图5所示,在外壳712内设置储液室703,储液室703内空间704用于储存烟液,在储液室703的上部横向开设出液嘴和出液口711。储液室703底部设置环形盖706,并在环形盖706的上侧设置加压活塞705,加压活塞705可在储液室703的内壁上滑动,并通过密封圈密封。
加压驱动装置包括设置在外壳712底座709上的弹簧导轨720,设置在弹簧导轨720外侧的强力弹簧727和设置在强力弹簧727上的滑动部件721。这样可以使滑动部件721沿弹簧导轨720进行上下滑动。具体设置时弹簧导轨720设置在底座709的中央与底座709同轴设置并向上延伸至储液室703环形盖706处,强力弹簧727设置在该弹簧导轨720上,强力弹簧727的上端固定连接滑动部件721。滑动部件721上端与加压活塞705的底部接触设置,滑动部件721的下端向下延伸并设置卡勾机构。
滑动部件721顶部设置有带有小弹簧716的双磁体吸合机构,该机构包括固定设置在滑动部件721顶部的小弹簧716,在小弹簧716上相对固定设置有永久磁体715,而在对应于永久磁体715位置的加压活塞705的相应部位固定设置有永久磁体713,永久磁体713和永久磁体715极性相异,进而可以相互吸合。
滑动部件721的卡勾机构用于将弹簧727压下时的临时固定,以便于实现更换储液室703或者加注液体。该卡勾机构包括设置在滑动部件721向下伸出的卡勾724,设置在底座709上的对应的滑动卡勾728,该滑动卡勾728固定设置在一可横向滑动的滑块726上,滑块726的一端设置有弹簧729,作为滑块726的复位弹簧。当滑动部件721向下移动使卡勾724与滑动卡勾728扣合时便可以将滑动部件721进行临时固定了。为了实现压下弹簧727时滑动部件的卡勾724与滑动卡勾728有效的卡合,将卡勾724的外侧设置成斜面,滑动卡勾728的外面设置成弧面,以便于他们在相互碰撞时就能够卡合定位。
该滑动部件721与弹簧导轨720的外侧再设置有第二滑动部件730,该第二滑动部件730向下滑动时可以同时带动滑动部件721向下滑动,而第二滑动部件恢复原位时,滑动部件721则不会随之恢复。为了操纵第二滑动部件730的上下滑动,特在外壳712侧面设置可以滑动打开的滑动盖719,该滑动盖719可以在壳体上进行上下滑动进而打开壳体712的侧面。该滑动盖719与第二滑动部件730之间固定连接,进而可以联动。当滑动盖719向下滑动时,第二滑动部件730也一起向下滑动。
另外该滑动盖719的下侧内部设置一梯形凸台,梯形凸台具有上下两斜面722和725,同时具有平行面723,该梯形凸台的斜面722和275是为配合滑动卡勾728的横向滑块726而设置的,横向滑块726的端部仅仅抵触到斜面725的部位。当该滑动盖719向下滑动时,该斜面725便可以通过该斜面将横向滑块726顶向左移动,进而可以协助滑动卡勾728左移,在平行面723段滑动卡勾728的位置不再变动,而当再次到达斜面722的位置时滑动卡勾728在弹簧729的弹性恢复力的作用下恢复原来状态,而此时恰好卡勾724下探到滑动卡勾728的位置,进而卡合,使滑动部件721临时定位。此时的滑动盖719已经打开了上部设置储液室703的位置,可以更换储液室703。
本实施例的电子烟装置在使用时,电子烟液经过加压供液装置7加压后通过管路输送到喷雾装置4,由喷雾装置4的雾化喷嘴3喷出,此时喷出的为较大的液滴,初步形成大液滴烟雾,但是仍然不能满足吸食的需求。该些烟雾中的大液滴喷射到电加热片10上时,电加热片10已经预热到一定的温度,此时的大液滴烟雾遇到加热迅速雾化,雾化后的烟雾从壳体6与喷雾装置4之间的吸烟通道及烟管1吸出,吸食。壳体6上设置的进气孔用于补充新鲜空气,保证气流畅通,进气孔处还可以设置进气关闭及调节阀,在不使用时关闭,在使用时调节进气量。进气孔调节装置图中未绘出,但是本领域人员从公知技术中很容易可以实现调节功能,如使用调节环、拨动调节门等。
如图6所示,本发明的电子烟加压供液装置也可以使用手动驱动型加压供液装置。
该手动驱动型加压供液装置设置一外壳712,在该外壳体712的内部的上侧设置一用于存储烟液的储液室703,该储液室703为上端封闭的桶形结构,该储液室703的顶部设置有烟液注液口701和烟液出口711,本实施例是将注液口701和烟液出口711设置成一体化的出入口,既可以用来注入烟液,也可作为加压烟液出口。
该储液室703为圆桶形结构,其上底除设置烟油出入口以外均封闭设置。下底部位设置一环形盖706,该环形盖706的作用是起支撑作用,保证储液室703不变形,同时为设置的加压活塞限制位移。环形盖706中央设置圆孔。在该环形盖706的上侧桶内设置有加压活塞705,该加压活塞705通过设置外缘周向的活塞环714与储液室703的桶内壁滑动密闭连接,进而可以通过加压活塞705的向上滑动为储液室703内的空间704增加压力。
为了实现给上部的储液室703内的烟液加压,则必须设置一种用于驱动加压活塞705上下滑动的动力。在本加压供液装置7的外壳的底座709上设置一组丝杠机构,在底座709上设置丝杠708,该丝杠708底端设置有转动手柄710,该丝杠708轴向设置且固定在底座709上。丝杠708的上套设有螺纹套717,丝杠708的顶部设置轴向螺纹707,螺纹套717全段设置轴向螺纹,进而可以实现转动丝杠708时,使螺纹套717沿轴向进行上下移动。
在螺纹套717的顶部设置有永久磁体715,该永久磁体715通过磁体限位块与弹簧716径向固定,限位与螺纹套717的顶部,永久磁体715与螺纹套717同轴设置,弹簧716弹性抵紧永久磁体715。同样在加压活塞705底部的中央位置也设置有永久磁体限位块,以固定设置有永久磁体713,该永久磁体713与永久磁体715极性相异设置,以便于他们之间相互吸合定位。以避免产生中心偏移带来的受力不均匀的问题。同时通过二者之间的吸合,可以保证加压活塞705能够随螺纹套717的恢复为回归原位。
如图7所示,是一种在图6基础上对加压供液装置的结构变化。在外壳712的内部上侧设置储液室703,储液室703为桶形结构,其中储液室703内形成储液空间704,在储液室703的顶部开设有液体注入口701和液体注入嘴。该液体注入口701同时伸出外壳体712的顶部,用于向本加压供液装置注入电子烟烟液。
驱动装置为设置在外壳底座709上的丝杠708,套设在丝杠外侧的螺纹套717,设置在螺纹套717顶部的强力磁体715和设置在加压活塞705底部的强力磁体713。其中丝杠708的底部设置手柄710,丝杠708的顶部设置外螺纹707,外螺纹707与螺纹套717的内螺纹配合,在转动手柄710时,可以经过旋转动作将螺纹套717顶起,螺纹套717同时带动强力磁体715向上动作,而强力磁体715与强力磁体713之间为极性相对设置,进而可以产生互斥力,由于强力磁体715可以相对固定,而强力磁体713相对于游离,因此这种互斥力作用与加压活塞705时便会给加压活塞705内的储液室空间704产生压力。进而使内部的液体加压。

Claims (13)

1.一种电子烟装置,包括烟液供液装置、烟液雾化装置、烟雾吸出装置、电源及控制电路,其特征在于:所述烟液供液装置为加压供液装置,所述烟液雾化装置进一步包括加压烟液喷管和雾化加热室;所述加压供液装置与加压烟液喷管以管路连通,并在管路上设置按钮开关;所述雾化加热室包括加热室外壳及设置在外壳内的加热丝;所述加压烟液喷管的出口设置在雾化加热室内并靠近、面对加热丝;所述烟雾吸出装置包括吸出烟嘴,吸出烟嘴与雾化加热室连通;所述加压烟液连通管路上的按钮开关同步控制电源及控制电路的加热线;
所述雾化加热室为一下端封闭的管状体,烟液喷管从下端伸入雾化加热室内;所述加热丝设置在雾化加热室内,加热丝呈横向螺旋状设置;所述烟液喷出装置出口设置喷雾嘴,喷雾嘴面向加热丝设置,向上喷出;雾化加热室内设置有圆锥套形烟雾防溅罩,防溅罩上端连接吸出烟嘴;防溅罩下侧设置有防溅罩进气孔,所述加热室外壳上部设置有进气孔;所述加热丝为螺旋状横向设置,中央向上弯曲形成向上突起的弧形状态,加热丝螺旋内设置导液棉;加热丝两端分别固定连接到设置在雾化加热室内的连接电极上,连接电极的正极通过导电环与加热控制电路的正极连接,并与雾化加热室外壳绝缘设置;连接电极负极直接连接到雾化加热室外壳上,雾化加热室外壳作为导线与加热控制电路负极连接。
2.根据权利要求1所述的电子烟装置,其特征在于:所述雾化加热室底部设置突出的连接部,该连接部与电子烟电源及控制电路部分螺纹连接,该连接部设置突出的外螺纹,电子烟电源及控制电路部分设置内螺纹;连接部为环形结构,由外向内依次为导体外螺纹、绝缘体密封绝缘环、导体正极环、加压烟液喷管密封环、加压烟液喷管,其中导体外螺纹与雾化加热室外壳电连接,导体正极环与雾化加热室内的电正极连接;导体外螺纹与导体正极环分别与电源及控制电路部分的正极输出和负极输出接触电连接。
3.根据权利要求1或2所述的电子烟装置,其特征在于:所述设置在烟液管路上的按钮开关为滑块活塞开关,包括缸体、滑块、固定连杆、回位弹簧;所述滑块和回位弹簧设置在缸体内部,缸体和滑块均设置径向通孔,滑块一端与固定连杆连接,滑块另一端设置回位弹簧。
4.根据权利要求3所述的电子烟装置,其特征在于:所述固定连接杆伸出缸体外,并与一按钮固定连接,按钮设置在电源及控制电路部分的壳体外侧,该按钮同时电连接加热控制电路。
5.根据权利要求1、2或4所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压供液装置为充气加压供液装置,包括储液室、烟液进出口和加压充气装置,所述加压充气装置包括具有单向阀的增压气缸、具有单向阀的增压活塞和与增压活塞固定连接的增压按钮;所述增压气缸设置在储液室内,所述增压活塞与增压气缸配对滑动设置,加压充气装置的止逆气缸上设置弹性充气按钮。
6.根据权利要求3所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压供液装置为充气加压供液装置,包括储液室、烟液进出口和加压充气装置,所述加压充气装置包括具有单向阀的增压气缸、具有单向阀的增压活塞和与增压活塞固定连接的增压按钮;所述增压气缸设置在储液室内,所述增压活塞与增压气缸配对滑动设置,加压充气装置的止逆气缸上设置弹性充气按钮。
7.根据权利要求1、2或4所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压供液装置包括储液室、烟液进出口、加压驱动装置,储液室与加压驱动装置均设置在一加压供液装置的外壳内;所述烟液进出口设置在储液室上,所述储液室为一端封闭的桶状结构,烟液进出口设置在储液室封闭的一端;储液室的开口一端设置环形盖和加压活塞,加压活塞设置在环形盖内侧,该加压活塞边缘与储液室内壁密封且滑动连接,加压活塞与加压驱动装置接触设置。
8.根据权利要求7所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压驱动装置为丝杠驱动装置,丝杠轴向固定在外壳设置的底座上,与丝杠配对设置有螺纹丝套,螺纹丝套可轴向移动,丝杠底部设置手柄,螺纹丝套顶部与加压活塞底部接触设置;所述加压活塞底部与螺纹丝套顶部均固定设置有配对的永久磁体,该配对的永久磁体极性相异呈吸合状设置,并在永久磁体与螺纹丝套之间设置弹簧。
9.根据权利要求7所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压驱动装置为强力磁体驱动装置,在驱动装置外壳的底座上设置轴向固定的丝杠,丝杠底端设置转动手柄,丝杠上设置轴向移动的螺纹丝套,螺纹丝套顶端与加压活塞底端各设置极性相对且配对的强力永久磁体。
10.根据权利要求7所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压驱动装置为强力弹簧驱动装置,在所述驱动装置外壳底座上设置轴向的弹簧导轨,弹簧导轨外侧套设强力弹簧,强力弹簧上端设置具有卡止机构的滑动部件,该滑动部件可沿弹簧导轨上下滑动,滑动部件上端与所述加压活塞底部接触设置。
11.根据权利要求10所述的电子烟装置,其特征在于:所述强力弹簧上设置的具有卡止机构的滑动部件固定设置在强力弹簧的顶部,该滑动部件设置向下伸出的卡勾,该卡勾具有倾斜的外表面;对应的,在外壳的底座上设置有横向移动的滑动卡勾,该滑动卡勾设置在一横向滑动的滑块上,该滑动卡勾具有弧形外表面,横向滑动的滑块设置复位弹簧。
12.根据权利要求10所述的电子烟装置,其特征在于:所述加压供液装置外壳设置侧盖,在滑动部件与弹簧导轨外侧再设置第二滑动部件,该侧盖与第二滑动部件固定连接,且可与第二滑动部件一体滑动,该侧盖的内侧底部设置呈梯形的向内凸台,该凸台部位与设置在底座上的横向滑块的端部对应且抵紧接触。
13.根据权利要求10、11或12所述的电子烟装置,其特征在于:所述强力弹簧上端设置的滑动部件的上端设置有小弹簧及永久磁体,所述加压活塞底端也设置有与滑动部件上永久磁体极性相异的配对永久磁体,该配对永久磁体分别固定在滑动部件上端和加压活塞下端,通过磁性吸合力接触。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 518100 6 buildings in xinxintian Industrial Zone, Xinsha Road, Baoan District, Shenzhen, Guangdong.

Applicant after: Shenzhen Xinyi Kang Polytron Technologies Inc

Address before: 518100 6 buildings in xinxintian Industrial Zone, Xinsha Road, Baoan District, Shenzhen, Guangdong.

Applicant before: Innokin Technology Co., Ltd.

GR01 Patent grant
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