CN105195318A - 两维阳极收尘电除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及两维阳极收尘电除尘器，包括烟气通道，在烟气通道的电场区内交替配合布置有放电阴极线和横向收尘阳极板，横向收尘阳极板平行与气流方向，其特征在于：在所述烟气通道的电场区内至少增设一道垂直气流方向的纵向收尘阳极板，每个纵向收尘阳极板均为通透型孔板。本发明的优点：本发明充分利用了电场内部空间，在平行气流方向(即第一维,或称横向)布置阳极板的同时,在垂直气流方向(即第二维,或称纵向)布置通透型的收尘阳极板，在不增加电除尘器空间的情况下成倍增加收尘面积，用四向放电阴极线，使电晕更集中、电晕强度更强，收尘效果更好。

Description

两维阳极收尘电除尘器

技术领域

本发明涉及电除尘器，特别涉及一种两维阳极收尘电除尘器。

背景技术

电除尘器是广泛应用于电力、冶金、建材、化工及各种含尘气体净化的领域。随着环保排放标准的提高，传统电除尘器已经不能满足达标排放的需要，电除尘器的技术突破成为社会发展的需要。传统电除尘器的电场由顺气流方向交替布置的放电极线和收尘阳极板构成，气流方向和电场力方向垂直，收尘面积小，不可避免的产生二次扬尘，传统电除尘器的放电阴极线为两向放电阴极线。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有电除尘器阴极线放电电压低，收尘面积相对较小等缺陷，而提出的一种两维收尘电除尘器，在原除尘器内部空间不变的情况下，使收尘面积成倍增加的同时，最大限度减少由振打引起的二次扬尘，本发明可以用于改造整台电除尘器，也可以改造某个电场，尤其适用于对原电除尘器新增加一个电场的改造项目上。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

两维阳极收尘电除尘器，包括烟气通道，在烟气通道的电场区内交替配合布置有放电阴极线和横向收尘阳极板，横向收尘阳极板平行与气流方向，并与电场力方向垂直，其特征在于：在所述烟气通道的电场区内至少增设一道垂直气流方向的纵向收尘阳极板，每个纵向收尘阳极板均为通透型孔板，在纵向收尘阳极板上设有清灰装置。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述放电阴极线为四向放电阴极线。

在平行与气流方向每6～10块所述横向收尘阳极板组成一个阳极排，在垂直气流方向的一组阳极排组成一列，每个阳极排中相邻的横向收尘阳极板之间设有间隙，在相邻的两个阳极排之间设有至少一道第二纵向收尘阳极板，所述第二纵向收尘阳极板配合连接在阳极排中相邻的横向收尘阳极板之间的间隙内；

在平行于气流方向的相邻的每两块阳极排之间也留有间隙，第一纵向收尘阳极板纵向配合固定在每两个阳极排之间的间隙内。

在每个所述纵向收尘阳极板上均设有清灰装置。

每道所述纵向收尘阳极板的外形尺寸均与所述通道的纵截面外形尺寸等同。

所述通透型孔板为金属丝编织网、焊接百叶栅格板、冲拉金属板网或微孔泡沫金属结构。

所述纵向收尘阳极板的通透率从第一电场至末电场依次减小,且每个所述纵向收尘阳极板的通透率均为上大下小。

每个所述纵向收尘阳极板至少为一层结构。

每个所述纵向收尘阳极板是线形、三角形、梯形、“M”型布置。

本发明的有益效果：本发明在上述结构基础上，增加垂直气流方向的阳极收尘装置，即在平行气流方向(即第一维,或称横向)布置阳极板的同时,在垂直气流方向(即第二维,或称纵向)布置通透型的收尘阳极板，该新增装置相对于荷电粉尘的气流方向和电场力方向一致，足够大的收尘面积、尽量小的二次扬尘，是电除尘器提高除尘效率的重要手段。本发明充分利用电场内部空间，将传阳极板平行气流方向的收尘电场，增加阳极收尘装置垂直气流方向的收尘电场；在不赠加除尘器内部空间的情况下，使电除尘器的收尘面积成倍增加，同时用四向放电阴极线的高压放电，使电晕更集中、电晕强度更强，由于垂直气流放向的纵向收尘阳极板布置在横向收尘阳极板后部，其特殊结构具有拦截二次扬尘的作用。

充分利用传统电除尘器的内部空间和结构，增加阳极收尘面积的同时，纵向收尘阳极板的通透特性使过滤收尘机理同时发挥作用，在解决收尘的同时抑制二次扬尘，大幅度提高了电除尘器收尘功能。

本发明适用于新建电除尘器，相比传统靠横向收尘阳极板收尘的电除尘器，在空间相同的情况下，增加纵向收尘阳极板收尘的电除尘器的收尘面积是其一倍。尤其适合对传统电场前端及后端不设阴极框架的电除尘器，在原阳极横向收尘的基础上增加阳极纵向收尘装置是对其进行提效改造的一种性价比非常高的方法。

附图说明

图1是本发明的基本结构视图；

图2是本发明除尘过程轨迹示意图；

图3是纵向收尘阳极板的一种结构视图；

图4是纵向收尘阳极板的另一种结构视图；

图5是纵向收尘阳极板的开孔分布示意图；

图6是本发明的另一种结构视图。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2、图3、图4和图6所示，本发明提供的两维阳极收尘电除尘器，包括烟气通道1，在烟气通道1的电场区内交替配合布置有放电阴极线2和横向收尘阳极板3，横向收尘阳极板3为传统电除尘器结构，可以是C480型、W型、Z型等或其他形式，布置方式为平行气流方向，并与电场力方向垂直，在平行与气流方向每6～10块所述横向收尘阳极板3组成一个阳极排，在垂直气流方向的一组阳极排组成一列，在平行于气流方向的相邻的每两块所述阳极排之间留有间隙，及每列阳极排之间设有间隙，每列阳极排之间的间隔为350mm～500mm，间隔大小由粉尘特性及排放指标等因素所决定，其特征在于：在所述电场区内增设至少一道垂直气流方向的纵向收尘阳极板4，其中在相邻的两列阳极排之间设置的纵向收尘阳极板4为第一纵向收尘阳极板4a，第一纵向收尘阳极板4a为双层孔板结构，第一纵向收尘阳极板4a布置在每列所述阳极排末端的间隙之间及电场后部电场通道的间隙位置，独立悬挂或固定在最后一块横向收尘阳极板3上。

每个所述纵向收尘阳极板4为通透型网格孔板，主体材料可以是金属丝编织网、焊接百叶栅格结构、冲拉金属板网、微孔泡沫金属等材料，每个所述纵向收尘阳极板4是单层或多层结构，如图3和图4所示，每个所述纵向收尘阳极板4是线形、三角形、梯形、“M”型布置等结构板。在每个所述纵向收尘阳极板4上均设有清灰装置5,清灰装置5可以是机械振打装置、电磁振打装置、超声波或空气跑清灰装置、旋转刷清灰装置、压缩空气喷吹清灰装置或是水冲洗清灰装置等，但清灰装置5必须可靠，并保持日常维护到位，确保可靠运行，在每排所述横向收尘阳极板3上均装有横向振打机构6。

如图1和图2所示，所述放电阴极线2为四向放电阴极线2a，四向放电阴极线2a主体为整根刚性管材制作而成，其两端被压扁，在上部压扁的同时冲一个直径11mm的连接孔，用于与阴极顶部悬吊梁连接。在下部压扁的同时冲一个孔径11mm空心距离20mm的腰形孔，用于与阴极下部悬吊梁连接。阴极线每处放电芒刺为四片构成，向四个方向放电，相邻放电点之间距离100mm。放电点的上下两端分别与对应的阳极板上部或下部平齐。对比传统两向放电阴极线，四向放电阴极线2a电晕强度更强，线电流密度为传统阴极线的1～2倍，可以按0.45mA/m选择配套的电源额定电流，电压额定值选择72kV。如图3和图4所示，所述放电阴极线2为两向放电阴极线2b，两向放电阴极线2b为传统电除尘器配套电晕线结构，可以BS型线、RS型线、管型芒刺线、锯齿芒刺线、双角钢芒刺线、鱼骨针线、V型系列线、星形线、麻花线、螺旋线等，电压放电相对较低，收尘效率低。

如图5所示，每个所述纵向收尘阳极板4的通透率均为上大下小，上部开孔率为55%～65%，下部开孔率为40%～50%，从第一电场至末电场，所述纵向收尘阳极板4的通透率也是不同的，根据每电场的粉尘分布特性、要达到的排放指标、须增加的收尘面积等因素进行综合计算后确定，原则是前部大，至末电场时依次减小。

每个所述纵向收尘阳极板4的外形尺寸均与所述烟气通道1的纵截面外形尺寸等同，且对烟气通道1的纵向进行一层层的全封堵式滤气除尘。

实施例2：如图6所示，由上述实施例1所述在平行于气流方向的相邻的每两块所述阳极排之间也留有间隙，即在每列所述阳极排中相邻的两列横向收尘阳极板3之间均设有间隙，每列阳极排内相邻两列横向收尘阳极板3之间的间隙贯通，在每列阳极排内相邻两列横向收尘阳极板3前部或后部对应贯通的间隙内的配合固定的纵向收尘阳极板4为第二纵向收尘阳极板4b，第二纵向收尘阳极板4b为单层孔板结构。

抑尘过程：四向放电阴极线2a为高压放电，将烟气电离的同时释放自由电子，电晕区粉尘主要荷正电，电晕区外粉尘主要荷负电，在极性电场力作用下荷正电粒子向四向放电阴极线2a驱动，荷负电粒子向阳极驱动，由于电晕区相对集中在四向放电阴极线2a附近，空间荷负电粒子显得较多，这也就是阳极收尘面积需要足够大的原因。荷电粒子相对阳极横向收尘阳极板3，受电场力和风力的作用，电场力和风力的作用线方向垂直。荷电粒子相对阳极纵向收尘阳极板4，同样受电场力和风力的作用，但是电场力和风力的作用线方向平行。也就是说，横向收尘阳极板3上的逃逸粉尘及空间弥漫粉尘更容易被纵向收尘阳极板4所收集。阳极横向收尘阳极板3和纵向收尘阳极板4在清灰机构的作用下，粉尘与装置表面剥离，落入集灰斗中被收集，并经气力输送系统，将粉尘输送到指定位置。阳极横向收尘阳极板3与纵向收尘阳极板4从而完成粉尘荷电、吸附、剥离、收集、输送的全过程。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.两维阳极收尘电除尘器，包括烟气通道（1），在烟气通道（1）的电场区内交替配合布置有放电阴极线（2）和横向收尘阳极板（3），横向收尘阳极板（3）平行与气流方向，其特征在于：在所述烟气通道（1）的电场区内至少增设一道垂直气流方向的纵向收尘阳极板（4），每个纵向收尘阳极板（4）均为通透型孔板。

2.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：所述放电阴极线（2）为四向放电阴极线（2a）。

3.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：在平行与气流方向每6～10块所述横向收尘阳极板（3）组成一个阳极排，在垂直气流方向的一组阳极排组成一列，每个阳极排中相邻的横向收尘阳极板（3）之间设有间隙，在相邻的两个阳极排之间设有至少一道第一纵向收尘阳极板（4a），所述第二纵向收尘阳极板（4a）配合连接在阳极排中相邻的横向收尘阳极板（3）之间的间隙内；

在平行于气流方向的相邻的每两块阳极排之间也留有间隙，第二纵向收尘阳极板（4b）纵向配合固定在每两个阳极排之间的间隙内。

4.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：在每个所述纵向收尘阳极板（4）上均设有清灰装置（5）。

5.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：每道所述纵向收尘阳极板（4）的外形尺寸均与所述通道（1）的纵截面外形尺寸等同。

6.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：所述通透型孔板为金属丝编织网、焊接百叶栅格板、冲拉金属板网或微孔泡沫金属结构。

7.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：所述纵向收尘阳极板（4）的通透率从第一电场至末电场依次减小，且每个所述纵向收尘阳极板（4）的通透率均为上大下小。

8.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：每个所述纵向收尘阳极板（4）至少为一层结构。

9.根据权利要求1所述的两维阳极收尘电除尘器，其特征在于：每个所述纵向收尘阳极板（4）是线形、三角形、梯形、“M”型布置。