CN105177865A - 织物自动车缝系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种织物自动车缝系统。该织物自动车缝系统包括工作台、送料装置、吹风装置、输送装置及缝纫装置。送料装置具有抓取部件、织物放置部件及抓取驱动部件，抓取驱动部件设置在工作台上用于驱动抓取部件从织物放置部件内抓取织物。吹风装置具有挡板、吹风嘴及吹风元件，挡板设置在工作台上，吹风嘴设置在工作台上且朝向于挡板，吹风元件连接于吹风嘴。输送装置具有压板及压板驱动部件，压板驱动部件连接于压板用于通过驱动压板沿着工作台的台面移动来带动织物。缝纫装置设置在工作台上，用于车缝织物。本发明的织物自动车缝系统，能够自动完成织物的定位及车缝。

Description

织物自动车缝系统

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种织物自动车缝系统。

背景技术

在缝纫过程中，需要在织物上会贴上织物(唛头)。为了宣传品牌和美观，在往织物上添加织标识物时有特殊的要求，有的织物要求在在特定位置上加上加上标识物，让顾客在扣纽扣时可留意自身的织物品牌，而传统的缝纫过程中，织物的定位及车缝均是通过人工完成的，比较费时费力，生产效率低下，并且不同的操作人工车缝的织物的质量也不一。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够自动完成织物的定位及车缝的织物自动车缝系统。

一种织物自动车缝系统，包括：

工作台；

送料装置，所述送料装置具有抓取部件、织物放置部件及抓取驱动部件，所述抓取驱动部件设置在所述工作台上用于驱动所述抓取部件从所述织物放置部件内抓取织物；

吹风装置，所述吹风装置具有挡板及吹风元件，所述挡板设置在所述工作台上，所述吹风元件的吹风嘴设置在所述工作台上且朝向于所述挡板；

输送装置，所述输送装置具有压板及压板驱动部件，所述压板驱动部件连接于所述压板用于通过驱动所述压板沿着所述工作台的台面移动来带动所述织物，以及

缝纫装置，所述缝纫装置设置在所述工作台上，用于车缝所述织物。

在其中一个实施例中，所述送料装置还具有升降驱动元件，所述升降驱动元件连接于所述织物放置部件，用于驱动所述织物放置部件上升。

在其中一个实施例中，所述抓取部件具有固定座、抓连胶带、转轴及胶带驱动元件，所述抓连胶带固定于所述转轴，所述转轴活动连接于所述固定座，所述胶带驱动元件设置在所述固定座上且连接于所述转轴用于驱动所述转轴相对于所述固定座转动。

在其中一个实施例中，所述送料装置具有支架及滑轨，所述支架连接于所述工作台，所述滑轨设置在所述支架上，所述滑轨位于所述工作台的上方，所述抓取部件滑动连接于所述滑轨，所述抓取驱动部件设置在所述支架上。

在其中一个实施例中，所述输送装置还具有底座，所述压板驱动部件包括第一压板驱动部件及第二压板驱动部件，所述第一压板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述底座用于驱动所述底座横向移动，所述第二压板驱动部件设置在所述底座上且连接于所述压板用于驱动所述压板纵向移动。

本发明涉及的织物自动车缝系统，包括工作台、送料装置、吹风装置、输送装置及缝纫装置，送料装置用于抓取织物并输送到工作台上的吹风装置处，吹风装置吹风元件工作后通过吹风嘴吹风，将织物吹到挡板处，通过挡板来对齐织物的位置；输送装置的压板驱动部件通过驱动压板沿着工作台的台面移动来带动织物至缝纫装置处，缝纫装置设置在工作台上，用于车缝织物。本发明涉及的织物自动车缝系统，实现了织物在缝纫过程中自动给料、定位及车缝，节约人力、时间，生产效率高，并且生产后的织物如衬衣的质量较好。

附图说明

图1为本发明一实施例织物自动车缝系统示意图；

图2为图1中所示的织物自动车缝系统的送料装置示意图；

图3为图2中所示的送料装置的抓取部件示意图；

图4为图1中所示的织物自动车缝系统的输送装置示意图。

附图标记说明

10、织物自动车缝系统；100、工作台；200、送料装置；210、支架；220、滑轨；230、抓取部件；231、固定座；232、转轴；233、胶带驱动元件；234、隔板；240、织物放置部件；250、抓取驱动部件；260、升降驱动元件；300、吹风装置；310、挡板；320、吹风嘴；400、输送装置；410、底座；420、压板；430、第一压板驱动部件；440、第二压板驱动部件；500、缝纫装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本实施例涉及了一种织物自动车缝系统10。该织物自动车缝系统10包括工作台100、送料装置200、吹风装置300、输送装置400、缝纫装置500。

送料装置200具有支架210、滑轨220、抓取部件230、织物放置部件240、抓取驱动部件250及升降驱动元件260。支架210连接于工作台100，滑轨220设置在支架210上，滑轨220位于工作台100的上方。

参见图2及图3所示，抓取部件230具有固定座231、隔板234、连接板、抓连胶带、转轴232、胶带驱动元件233及伸缩驱动元件。隔板234固定在固定座231上，且位于固定座231的底部。隔板234具有通孔。隔板234平行于工作台100。

参见图3所示，抓连胶带(未示出)固定于转轴232，转轴232活动连接于连接板(未示出)，连接板活动连接于固定座231。胶带驱动元件233设置在连接板上且连接于转轴232用于驱动转轴232相对于连接板转动。

伸缩驱动元件(未示出)设置在固定座231上且连接于连接板，用于驱动连接板纵向移动，使得抓连胶带能够朝向隔板234的通孔移动，并且能部分或者完全穿过通孔。伸缩驱动元件驱动连接板朝向隔板234移动，带动抓连胶带穿过通孔时，能抓取织物；当需要释放织物至工作台100时，伸缩驱动元件驱动连接板复位带动抓连胶带复位，用于隔板234的阻隔作用，即可实现织物与抓连胶带的分离。也即相对于工作台100往复移动。

参见图2所示，固定座231滑动连接于滑轨220，抓取驱动部件250设置在支架210上。抓取驱动部件250连接于固定座231用于驱动固定座231从织物放置部件240内抓取织物。升降驱动元件260连接于织物放置部件240，用于驱动织物放置部件240上升或下降。

在固定座231的下方还连接有两个气缸，该两个气缸在抓连胶带抓取到织物后，会移动到织物的下方，拖住抓连物抓取到的织物，防止因为固定座的震动而导致抓取到的织物的掉落。

吹风装置300具有挡板310及吹风元件，挡板310设置在工作台100上，吹风元件的吹风嘴320设置在工作台100上且朝向于挡板310。

参见图4所示，输送装置400具有底座410、压板420及压板驱动部件。压板驱动部件包括第一压板驱动部件430及第二压板驱动部件440。第一压板驱动元件设置在工作台上且连接于底座410用于驱动底座410横向移动，用来移动织物。第二压板驱动部件440设置在底座410上且连接于压板420用于驱动压板420纵向移动，以压住织物。

参见图1所示，缝纫装置500设置在工作台上，用于车缝织物。

本发明涉及的织物自动车缝系统10，包括工作台、送料装置200、吹风装置300、输送装置400及缝纫装置500，送料装置200用于抓取织物并输送到工作台上的吹风装置300处，吹风装置300吹风元件工作后通过吹风嘴320吹风，将织物吹到挡板310处，通过挡板310来对齐织物的位置；输送装置400的压板驱动部件通过驱动压板420沿着工作台的台面移动来带动织物至缝纫装置500处，缝纫装置500设置在工作台上，用于车缝织物。本发明涉及的织物自动车缝系统10，实现了织物在自动给料、定位及车缝，节约人力、时间，生产效率高，并且生产后的织物质量较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种织物自动车缝系统，其特征在于，包括：

工作台；

送料装置，所述送料装置具有抓取部件、织物放置部件及抓取驱动部件，所述抓取驱动部件设置在所述工作台上用于驱动所述抓取部件从所述织物放置部件内抓取织物；

吹风装置，所述吹风装置具有挡板及吹风元件，所述挡板设置在所述工作台上，所述吹风元件的吹风嘴设置在所述工作台上且朝向于所述挡板；

输送装置，所述输送装置具有压板及压板驱动部件，所述压板驱动部件连接于所述压板用于通过驱动所述压板沿着所述工作台的台面移动来带动所述织物，以及

缝纫装置，所述缝纫装置设置在所述工作台上，用于车缝所述织物。

2.根据权利要求1所述的织物自动车缝系统，其特征在于，所述送料装置还具有升降驱动元件，所述升降驱动元件连接于所述织物放置部件，用于驱动所述织物放置部件上升或下降。

3.根据权利要求1或2所述的织物自动车缝系统，其特征在于，所述抓取部件具有固定座、抓连胶带、转轴及胶带驱动元件，所述抓连胶带固定于所述转轴，所述转轴活动连接于所述固定座，所述胶带驱动元件设置在所述固定座上且连接于所述转轴用于驱动所述转轴相对于所述固定座转动。

4.根据权利要求1或2所述的织物自动车缝系统，其特征在于，所述送料装置具有支架及滑轨，所述支架连接于所述工作台，所述滑轨设置在所述支架上，所述滑轨位于所述工作台的上方，所述抓取部件滑动连接于所述滑轨，所述抓取驱动部件设置在所述支架上。

5.根据权利要求1或2所述的织物自动车缝系统，其特征在于，所述输送装置还具有底座，所述压板驱动部件包括第一压板驱动部件及第二压板驱动部件，所述第一压板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述底座用于驱动所述底座横向移动，所述第二压板驱动部件设置在所述底座上且连接于所述压板用于驱动所述压板纵向移动。