一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域,具体涉及一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺。
背景技术
石塑地板从诞生的那天起就对人类的生活产生了巨大的影响。随着科学技术的发展塑料越来越广泛的使用于人们的日常生活中,大到航天飞机小到人们的餐具都在使用塑料制品,在建材行业塑料产品更是广泛的使用。以pvc塑料为主要材料的地板逐渐受到消费者的青睐,这就是——石塑地板。
石塑地板又称之为石塑地砖,正规的名称应该是“PVC片材地板”,是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料,采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层,经上百道工序加工而成。产品纹路逼真美观,超强耐磨,表面光亮而不滑,堪称二十一世纪高科技新型材料的典范!
与其他地面装饰材料相比,石塑地板有以下几大优点:绿色环保、超轻超薄、超强耐磨、、超强防滑、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、抗菌性能、接缝小及无缝焊接、裁剪拼接简单容易、安装施工快捷、花色品种繁多、耐酸碱腐蚀、导热保暖、保养方便、环保可再生、国际流行。
目前制备石塑地板的主要原材料为PVC,国内外PVC地板以其轻、环保、降噪且图案清晰风靡全球,但该种地板在生产过程中往往由于表层的地板彩膜缺乏耐高温、抗压性能导致压贴后产品变色严重而影响质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺。本发明通过高分子挥发物对金油及油墨的配方设计,使彩膜能很好地与PVC膜高强度关联,并且提高了制备的地板彩膜在高温高压的压贴过程中的抗压耐热性能。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
作为优选,所述印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂。
作为优选,所述溶剂为酮类或酯类溶剂。
作为优选,所述溶剂为丁酮或丁酯。
作为优选,所述金油包括重量份数计的以下组分:环氧树脂15-20份、石蜡油5-10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-8份、柠檬酸三甲酯3-8份、肉桂醇1-3份、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1份、甲基硅油5-7份、石油磺酸钠1-2份、油酸钠0.3-0.5份、二乙醇胺0.1-0.2份、、气相二氧化硅0.1-0.3份和聚乙烯醇0.5-1份。
作为优选,所述金油包括重量份数的计的以下组分:环氧树脂15-16份、石蜡油8-10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-6份、柠檬酸三甲酯3-4份、肉桂醇1-2份、二烷基二硫代磷酸锌0.5-0.8份、甲基硅油5-6份、石油磺酸钠1-1.3份、油酸钠0.3-0.35份、二乙醇胺0.1-0.15份、气相二氧化硅0.2-0.3份和聚乙烯醇0.8-1份。
作为优选,所述金油还包括重量份数计的以下组分:山梨酸钙0.3-0.5份、氯化石蜡0.5-0.8份、羟丙基甲基纤维素1-2份和三聚磷酸钠0.5-0.6份。
本发明与现有技术相比,有益效果是:
1、提高了印刷层(即彩膜)与PVC(地板)之间的交联强度;
2、提高了制备得到的地板彩膜在高温高压压贴过程中的抗压耐热性能,热压温度从原来的130度提高到145度,压强从原来的10MPa提高到13MPa,热压时长从原来50分钟缩短至30分钟;缩短了热压时间,从而提高了生产工作效率;
3、成品地板彩膜能够长期保持原色彩鲜艳逼真不变色。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明,本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料,实施例中所采用的方法,均为本领域的常规方法。
实施例1:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
关于印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂,溶剂为丁酮和丁酯,二者比例为1:1。金油各组分的重量份数计的配比为:环氧树脂15份、石蜡油10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5份、柠檬酸三甲酯8份、肉桂醇1份、二烷基二硫代磷酸锌1份、甲基硅油5份、石油磺酸钠2份、油酸钠0.3份、二乙醇胺0.2份、气相二氧化硅0.1份和聚乙烯醇1份。
实施例2:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
关于印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂,溶剂为丁酯。金油各组分的重量份数计的配比为:环氧树脂20份、石蜡油5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8份、柠檬酸三甲酯3份、肉桂醇3份、二烷基二硫代磷酸锌0.5份、甲基硅油7份、石油磺酸钠1份、油酸钠0.5份、二乙醇胺0.1份、气相二氧化硅0.3份和聚乙烯醇0.5份。
实施例3:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂。
关于印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂,溶剂为丁酮。金油各组分的重量份数计的配比为:金油包括重量份数的计的以下组分:环氧树脂17份、石蜡油8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6份、柠檬酸三甲酯4份、肉桂醇2份、二烷基二硫代磷酸锌0.8份、甲基硅油6份、石油磺酸钠1.3份、油酸钠0.35份、二乙醇胺0.15份、气相二氧化硅0.2份和聚乙烯醇0.8份。
实施例4:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂。
关于印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂,溶剂为丁酮。金油各组分的重量份数计的配比为:金油包括重量份数的计的以下组分:环氧树脂17份、石蜡油8份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6份、柠檬酸三甲酯4份、肉桂醇2份、二烷基二硫代磷酸锌0.8份、甲基硅油6份、石油磺酸钠1.3份、油酸钠0.35份、二乙醇胺0.15份、气相二氧化硅0.2份、聚乙烯醇0.8份、山梨酸钙0.3份、氯化石蜡0.8份、羟丙基甲基纤维素1份和三聚磷酸钠0.6份。
实施例5:
一种环保型耐高温抗压地板彩膜的制备工艺,包括以下步骤:
(1)PVC膜放卷,控制张力为3MPa;
(2)在PVC膜上印刷第一色,并干燥,干燥条件为采用烘箱控制温度在40-45℃;
(3)在步骤(2)得到的产品的基础上再套印第二色,然后干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(4)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第三色,并干燥,干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(5)在步骤(3)得到的产品的基础上套印第四色,并干燥;干燥条件为采用烘箱并控制温度在38-42℃;
(6)将步骤(5)得到的产品进行牵引并收卷,张力控制为2MPa。
关于印刷所用的涂饰剂包括重量配比为1:1:2的油墨、金油和溶剂,溶剂为丁酯。金油各组分的重量份数计的配比为:环氧树脂20份、石蜡油5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8份、柠檬酸三甲酯3份、肉桂醇3份、二烷基二硫代磷酸锌0.5份、甲基硅油7份、石油磺酸钠1份、油酸钠0.5份、二乙醇胺0.1份、气相二氧化硅0.3份、聚乙烯醇0.5份、山梨酸钙0.5份、氯化石蜡0.5份、羟丙基甲基纤维素2份和三聚磷酸钠0.5份。
采用本发明的制备工艺制备的地板彩膜具有以下性能特征参数:
1、光泽度:50°;
2、收缩率:≤6%;
3、剥离强度:≥5kg/25mm;
4、耐热压时间:≥145℃/30min/13MPa。