CN105135646B - 洁净设备双向出风消音匀流平衡装置及其洁净设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置及其洁净设备，其特征在于：包括若干个并行排列的平衡模块以及与平衡模块连接的调节机构，所述平衡模块靠近于洁净设备的风机出风口设置，每一所述平衡模块上设有分别对应洁净设备排风口和送风口的上、下弧形导风板，其中一侧所述弧形导风板与所述调节机构连接，所述平衡模块通过所述调节机构运动调整相对于排风口与送风口开度的比例。本发明通过平衡模块角度的调节，实现对设备内部风量的分配，符合对送风量及排风量的要求，同时降低设备噪音，提高设备内部气流的均匀性，有利于设备运行性能的提升。
Description
技术领域
本发明涉及生物安全领域，尤其涉及一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，用于调节设备内送排风比例。
背景技术
生物安全一般是指由现代生物技术开发和应用所能造成的对生态环境和人体健康产生的潜在威胁，及对其所采取的一系列有效预防和控制措施。随着生物技术和基因工程产品进入我们的日常生活，如吃的转基因食品、氨基酸、维生素、药物，穿的转基因棉花，用的各种各样的基因工程酶制剂、增稠剂、有机酸、乳化剂等都无不渗透着基因工程的作用，实际上就是涉及生物安全性问题。
生物安全在实验室中被分为一～四级，分别对应操作不同危险等级微生物所需的实验室设计特点、建筑构造、防护设施、仪器、操作以及操作程序。在生物安全实验室中，使用到的设备通常均为洁净设备，该类设备对空间风量的控制有着特定的要求，如生物安全柜的送风量与排风量匹配要求720m3/h(送)400m3/h(排)～1150m3/h(送)635m3/h(排)，但由于受到内部风道结构及过滤器个体差异等各种原因，导致实际送风量与排风量匹配困难，很难达到理想比例。
解决上述问题，我们通常会想到运用管道或者调节风量的装置来控制风量，但由于安全柜内部空间的限制，不易加装风量控制装置，因此，目前的结构不能完全满足要求，需要进一步的改良。
发明内容
本发明目的是提供一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置及其洁净设备，通过结构的改良，有效控制送风量与排风量，调整风量的平衡，并达到匀流的作用。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，包括若干个并行排列的平衡模块以及与平衡模块连接的调节机构，所述平衡模块靠近于洁净设备的风机出风口设置，每一所述平衡模块上设有分别对应洁净设备排风口和送风口的上、下弧形导风板，其中一侧所述弧形导风板与所述调节机构连接，所述平衡模块通过所述调节机构运动调整相对于排风口与送风口开度的比例。
上述技术方案中，所述平衡模块上设有上、下弧形导风板，且靠近风机出风口设置，当调节机构运动带动平衡模块调整位置时，即调节弧形导风板的角度，以此实现对自出风口吹入气流的合理分配，分配气流向上、向下的流量，也就是气流分别向排风口、送风口流走的风量，从而匹配设备要求达到的排风风量及送风风量。同时，上、下弧形导风板带有的圆弧状，符合流体力学原理，可提高气流的流动性，控制气流均匀性。
上述技术方案中，所述洁净设备靠近风机出风口处的两侧内壁上分别设有支撑架，所述平衡模块的中心设有转轴，转轴的两端延伸至平衡模块的外侧，所述支撑架上对应每一所述平衡模块的转轴设有弧形凹槽，每一所述平衡模块的转轴转动连接于对应的所述支撑架弧形凹槽内。
上述技术方案中，所述平衡模块包括一中空本体，所述上、下弧形导风板分别中心对称设置于所述中空本体的两侧，所述中空本体及上、下弧形导风板上均布有导风孔，所述中空本体的截面呈椭圆形。
进一步的技术方案是，所述上、下弧形导风板的弧度为R50mm～R150mm，其向外侧延伸的长度为50mm～100mm，所述导风孔的孔径为2mm～5mm。
上述技术方案中，所述调节机构包括调节固定板及调节杆，所述调节固定板上设有滑槽，所述调节杆经一锁紧件固定于所述调节固定板的滑槽内，所述弧形导风板与调节杆固定连接。
进一步的技术方案是，所述调节固定板上均布有微孔，所述滑槽位于调节固定板的中间，垂直于所述平衡模块布置。
上述技术方案中，所述调节杆靠近所述调节固定板端设有外螺纹，所述锁紧件为与调节杆螺纹连接的锁紧螺母。
上述技术方案中，所述弧形导风板对应调节杆处设有凹槽，所述调节杆设置于该凹槽内，经焊接固定，所述调节杆具有水平移动的自由度，使所述平衡模块调整相对于排风口与送风口开度的比例。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种安装有消音匀流平衡装置的洁净设备，包括机体，设置机体一侧的风机，设置于机体上方的排风口，机体下方的送风口，所述机体内靠近所述风机一侧设置有消音匀流平衡装置，该消音匀流平衡装置位于所述排风口与送风口之间，包括若干个并行排列的平衡模块以及与平衡模块连接的调节机构，每一所述平衡模块上设有对应所述排风口的上弧形导风板和对应所述送风口的下弧形导风板；所述调节机构包括调节固定板及调节杆，所述调节固定板上设有滑槽，所述调节杆经一锁紧件固定于所述调节固定板的滑槽内，所述上弧形导风板顶部与所述调节杆固定连接，所述平衡模块通过所述调节杆的运动调整上、下弧形导风板的位置，改变相对于排风口与送风口开度的比例。
上述技术方案中，对应所述排风口和送风口分别设有排风高效过滤器和送风高效过滤器，所述机体内，位于所述排风口高效过滤器的下方两侧内壁上分别设有支撑架，所述平衡模块的中心设有转轴，转轴的两端分别转动连接于对应侧的所述支撑架上；所述平衡模块包括一中空本体，所述上、下弧形导风板分别中心对称设置于所述中空本体的两侧，所述中空本体及上、下弧形导风板上均布有导风孔，所述中空本体的截面呈椭圆形。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明通过在洁净设备中设置若干个平衡模块以及调节机构，由调节机构的运动调整平衡模块的角度，从而达到合理分配风机送入设备中的气流量，符合排风口及送风口的出风风量要求(720m3/h(送)400m3/h(排)～1150m3/h(送)635m3/h(排))，满足生物安全领域中对送排风比例要求高的设备需要；
2.本发明中每一平衡模块包括一中空本体及两侧的上、下弧形导风板，中空本体及上、下弧形导风板上均布有导风孔，在气流通过时可以起到消声的作用，降低设备运行时的噪声，噪声下降0.5dB(A)～1dB(A)；
3.上、下弧形导风板呈圆弧状设置，符合流体力学原理，提高气流流动性，控制气流均匀性，提高设备性能；
4.调节机构包括调节固定板及调节杆，通过调节杆的位置移动，带动平衡模块的运动，实现对风量开度的调节，风量平衡调节方便，送风量与排风量匹配易实现；
5.本发明结构简单，体积较小，适于安装于洁净设备内部，且操控方便。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是图1的侧视示意图(去除风机)；
图3是本发明实施例一中调节杆向右侧移动后的状态示意图；
图4是本发明实施例一中平衡模块的结构示意图(仅画出局部导风孔)；
图5是图4的立体图(导风孔未画出)。
其中：1、平衡模块；2、风机；3、机体；4、上弧形导风板；5、下弧形导风板；6、调节固定板；7、调节杆；8、微孔；9、滑槽；10、锁紧螺母；11、排风高效过滤器；12、送风高效过滤器；13、支撑架；14、转轴；15、中空本体；16、导风孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见图1～5所示，一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，包括若干个并行排列的平衡模块1以及与平衡模块1连接的调节机构，所述平衡模块1靠近于洁净设备的风机2出风口设置，每一所述平衡模块1上设有分别对应洁净设备排风口和送风口的上、下弧形导风板，其中一侧所述弧形导风板与所述调节机构连接，所述平衡模块1通过所述调节机构运动调整相对于排风口与送风口开度的比例。
将上述消音平衡装置安装于双向出风的洁净设备中去后，如图1、2所示。洁净设备包括机体3，设置机体3一侧的风机2，设置于机体3上方的排风口，机体3下方的送风口，所述机体3内靠近所述风机2一侧设置有消音匀流平衡装置，该消音匀流平衡装置位于所述排风口与送风口之间，包括若干个并行排列的平衡模块1以及与平衡模块1连接的调节机构，平衡模块1的个数以覆盖排风口为益，每一所述平衡模块1上设有对应所述排风口的上弧形导风板4和对应所述送风口的下弧形导风板5；所述调节机构包括调节固定板6及调节杆7，所述调节固定板6上均布有微孔8，调节固定板6的中间设有垂直于所述平衡模块1布置滑槽9，所述调节杆7左端设有外螺纹，其经一锁紧螺母10固定于所述调节固定板6的滑槽9内，所述上弧形导风板4顶部与所述调节杆7焊接固定，所述平衡模块1通过所述调节杆7的运动调整上、下弧形导风板的位置，改变相对于排风口与送风口开度的比例。
具体来说：对应所述排风口和送风口分别设有排风高效过滤器11和送风高效过滤器12，所述机体3内，位于所述排风高效过滤器11的下方两侧内壁上分别设有支撑架13(如图2所示)，所述平衡模块1的中心设有转轴14，转轴14的两端延伸至平衡模块1的外侧，所述支撑架13上对应每一所述平衡模块1的转轴14设有弧形凹槽，每一所述平衡模块1的转轴14转动连接于对应的所述支撑架13弧形凹槽内。
每一平衡模块1，如图4、5所示，包括一截面呈椭圆形的中空本体15，所述上、下弧形导风板分别中心对称设置于所述中空本体15的两侧，所述中空本体15及上、下弧形导风板上均布有导风孔16，所述上、下弧形导风板的弧度为R50mm～R150mm，其向外侧延伸的长度为50mm～100mm，所述导风孔16的孔径为3mm，上述尺寸可根据机体3内部空间的大小选择最为合适的弧形导风板大小。
在使用时，如图1、3所示，当调节杆7向右侧移动后，平衡模块1顺时针转动，椭圆形的中空本体15便向上竖起，两两相邻间平衡模块1的间隙变大，调节上、下弧形导风板的角度，使向上排出的风量在400m3/h～635m3/h，向下送出的风量在720m3/h～1150m3/h，由于椭圆形的中空本体15竖向高度变高，调节杆7需要沿调节固定板6滑槽9向上移动，确定位置后，锁紧螺母10拧紧，固定调节杆7相对于调节固定板6的位置。
Claims (7)
1.一种洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，其特征在于：包括若干个并行排列的平衡模块以及与平衡模块连接的调节机构，所述平衡模块靠近于洁净设备的风机出风口设置，每一所述平衡模块上设有分别对应洁净设备排风口和送风口的上、下弧形导风板，其中一侧所述弧形导风板与所述调节机构连接，所述平衡模块通过所述调节机构运动调整相对于排风口与送风口开度的比例；所述洁净设备靠近风机出风口处的两侧内壁上分别设有支撑架，所述平衡模块的中心设有转轴，转轴的两端延伸至平衡模块的外侧，所述支撑架上对应每一所述平衡模块的转轴设有弧形凹槽，每一所述平衡模块的转轴转动连接于对应的所述支撑架弧形凹槽内；
所述平衡模块包括一中空本体，所述上、下弧形导风板分别中心对称设置于所述中空本体的两侧，所述中空本体及上、下弧形导风板上均布有导风孔，所述中空本体的截面呈椭圆形；
所述调节机构包括调节固定板及调节杆，所述调节固定板上设有滑槽，所述调节杆经一锁紧件固定于所述调节固定板的滑槽内，所述弧形导风板与调节杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，其特征在于：所述上、下弧形导风板的弧度为R50mm～R150mm，其向外侧延伸的长度为50mm～100mm，所述导风孔的孔径为2mm～5mm。
3.根据权利要求1所述的洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，其特征在于：所述调节固定板上均布有微孔，所述滑槽位于调节固定板的中间，垂直于所述平衡模块布置。
4.根据权利要求1所述的洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，其特征在于：所述调节杆靠近所述调节固定板端设有外螺纹，所述锁紧件为与调节杆螺纹连接的锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的洁净设备双向出风消音匀流平衡装置，其特征在于：所述弧形导风板对应调节杆处设有凹槽，所述调节杆设置于该凹槽内，经焊接固定，所述调节杆具有水平移动的自由度，使所述平衡模块调整相对于排风口与送风口开度的比例。
6.一种安装有权利要求1中消音匀流平衡装置的洁净设备，包括机体，设置机体一侧的风机，设置于机体上方的排风口，机体下方的送风口，其特征在于：所述机体内靠近所述风机一侧设置有消音匀流平衡装置，该消音匀流平衡装置位于所述排风口与送风口之间，包括若干个并行排列的平衡模块以及与平衡模块连接的调节机构，每一所述平衡模块上设有对应所述排风口的上弧形导风板和对应所述送风口的下弧形导风板；所述调节机构包括调节固定板及调节杆，所述调节固定板上设有滑槽，所述调节杆经一锁紧件固定于所述调节固定板的滑槽内，所述上弧形导风板顶部与所述调节杆固定连接，所述平衡模块通过所述调节杆的运动调整上、下弧形导风板的位置，改变相对于排风口与送风口开度的比例。
7.根据权利要求6所述的洁净设备，其特征在于：对应所述排风口和送风口分别设有排风高效过滤器和送风高效过滤器，所述机体内，位于所述排风口高效过滤器的下方两侧内壁上分别设有支撑架，所述平衡模块的中心设有转轴，转轴的两端分别转动连接于对应侧的所述支撑架上；所述平衡模块包括一中空本体，所述上、下弧形导风板分别中心对称设置于所述中空本体的两侧，所述中空本体及上、下弧形导风板上均布有导风孔，所述中空本体的截面呈椭圆形。
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