CN105102101B - 过滤装置和喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒，尤其是涂层材料的颗粒的过滤装置，该过滤装置包括壳体和至少一个过滤元件，其中，壳体限界出过滤装置的内部空间，其中，在过滤装置的内部空间中布置至少一个过滤元件，并且其中，未处理气流可通过过滤装置的输入区段沿流入方向输送至过滤装置的内部空间，当过滤装置包括遮蔽装置时，过滤装置尤其具有可被有效地流过的内部空间，并且因此尤其可以可靠且安全地运行，该遮蔽装置包括至少一个遮蔽元件，其中，借助至少一个遮蔽元件可以局部遮盖过滤装置的输入区段。

Description

过滤装置和喷漆设备

技术领域

本发明涉及一种用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒，尤其是涂层材料的颗粒的过滤装置。过滤装置包括壳体和至少一个过滤元件。壳体限界出过滤装置的内部空间，在该内部空间中布置至少一个过滤元件。在该过滤装置中，未处理气流可通过过滤装置的输入区段沿流入方向输送至过滤装置的内部空间。

背景技术

这种过滤装置例如由DE 10 2007 040 901 A1公知。

发明内容

本发明所基于的任务是，提供开头提到的类型的过滤装置，在其中，内部空间可以被更有效地流过，并且进而过滤装置可以更可靠且更安全地运行。

该任务根据本发明以如下方式解决，即，过滤装置包括遮蔽装置，其包括至少一个遮蔽元件，其中，借助至少一个遮蔽元件可以局部遮盖过滤装置的输入区段。

在该说明书和附上的权利要求中，过滤装置通常理解为用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒的装置，尤其是如下装置，在其中，颗粒可以借助干式离析器、湿式清洗器、电动过滤器等从包含颗粒的未处理气流中去除。

过滤装置的输入区段优选是壳体的壁中的开口，尤其是壳体的壁元件中的缺口或留空部。

可以有利的是，借助至少一个遮蔽元件，在至少一个遮蔽元件的面向内部空间的一侧上可以产生未处理气流的回流区域和/或横向流动区域。在未处理气流的回流区域和/或横向流动区域中，未处理气流的流动方向优选与未处理气流的流入方向相反地或横向地取向。

可以有利的是，输入区段至少近似在壳体的整个宽度或整个长度上延伸。以该方式可以将很大的体积流导入到过滤装置的内部空间中。由此，尤其可以将未处理气流均匀地输送至过滤装置的内部空间。

在本发明的一种设计方案中设置的是，在未处理气流流入到过滤装置的内部空间中的情况下，未处理气流至少可以在两侧环绕至少一个遮蔽元件流动。

优选地，至少一个遮蔽元件形成隔板，该隔板从输入区段的一侧延伸至输入区段的与该侧对置的一侧。

此外可以设置的是，未处理气体可以在三侧环绕至少一个遮蔽元件流动。在此尤其可以设置的是，至少一个遮蔽元件伸入到输入区段中，但是优选没有延伸至对置的一侧。

尤其可以设置的是，至少一个遮蔽元件包括背离过滤装置的内部空间的前侧，未处理气流流经该前侧。优选地，至少一个遮蔽元件包括面向过滤装置的内部空间的后侧以及将前侧和后侧彼此连接的侧面。

在该说明书和附上的权利要求中，至少两侧的环流尤其理解为未处理气流沿至少一个遮蔽元件的至少两个相互对置的侧，尤其是沿至少一个遮蔽元件的至少两个侧面的流动。

可以有利的是，遮蔽装置包括多个规则分布地布置的遮蔽元件，从而可以借助呈规则的样式的遮蔽元件局部遮盖输入区段。

为此，替选或补充地可以设置的是，遮蔽装置包括多个遮蔽元件，它们不规则分布地布置，从而可以借助处于不规则的样式的遮蔽元件局部遮盖输入区段。

可以设置的是，一个或多个遮蔽元件可运动地布置在遮蔽装置的容纳元件上。

尤其可以设置的是，一个或多个遮蔽元件以可马达驱动地运动的方式布置在遮蔽装置的容纳元件上。

尤其可以设置的是，至少一个遮蔽元件可转动地，尤其是可绕竖直轴线或绕水平轴线转动地，和/或可移动地，尤其是可线性移动地布置在遮蔽装置的容纳元件上。

遮蔽装置的容纳元件例如可以构造为框架元件。

尤其可以设置的是，容纳元件，尤其是框架元件形成过滤装置的输入区段的边缘部，或者布置在过滤装置的输入区段的边缘部上。

可以有利的是，至少一个遮蔽元件从输入区段的相对于重力方向的上侧延伸至输入区段的相对于重力方向的下侧。

输入区段因此优选借助至少一个遮蔽元件分开。由此，尤其是可以形成输入区段的至少两个输入开口。

至少两个输入开口在此借助至少一个遮蔽元件彼此分隔，并且因此彼此间隔开地布置。

可以设置的是，遮蔽装置包括多个遮蔽元件，它们以格栅、片式和/或百叶窗的类型布置。

尤其可以设置的是，遮蔽装置包括多个扁平的、平坦的和/或叶片形的遮蔽元件。

优选地，遮蔽元件相对于重力方向彼此相叠地和/或并排地布置。

至少一个遮蔽元件优选基本上板形地构造。

在该说明书和附上的权利要求中，基本上板形的遮蔽元件尤其理解为基本上方形的遮蔽元件，其包括两个基本上彼此平行地取向的侧，这两个侧具有很大的面积并且以彼此很小的间距布置，其中，将这些侧彼此连接的侧具有相对很小的面积，并且以彼此很大的间距布置。

优选地，具有很大的面积并且以彼此很小的间距布置的两个平行的侧是遮蔽元件的前侧和后侧，即，遮蔽元件的背离壳体的内部空间的侧或者面向壳体的内部空间的侧。

然而也可以设置的是，具有很大的面积并且以彼此很小的间距布置的两个平行的侧是如下的侧，沿着这些侧，未处理气流沿流入方向流经遮蔽元件。遮蔽元件尤其是流元件，借助流元件可影响未处理气流的流动方向，尤其可使其偏转或转向。

可以设置的是，至少一个遮蔽元件弯曲地构造，尤其至少近似叶片形地构造。以该方式可以有针对性地影响以未处理气流环绕遮蔽元件的流动和/或未处理气流的流动方向。

至少一个遮蔽元件优选具有沿未处理气流的流入方向变化的横截面。

尤其可以设置的是，至少一个遮蔽元件具有至少局部沿未处理气流的流入方向扩大的横截面。

为此，替选或补充地可以设置的是，至少一个遮蔽元件具有至少局部沿未处理气流的流入方向减小的横截面。

可以有利的是，开头提到的过滤装置包括流动引导部的至少一个流元件，用以影响未处理气流的流动方向。

此外，这种过滤装置优选具有结合其他过滤装置所描述的单个或多个特征和/或优点。

可以设置的是，遮蔽装置形成流动引导部。然而优选设置的是，借助遮蔽装置可以局部阻挡未处理气流，而借助与遮蔽装置不同的流动引导部可以有针对性地影响未处理气流的流动方向，尤其是可使其偏转或转向。

未处理气流优选可以至少在两侧环绕流动引导部的至少一个流元件流动。

至少一个流元件优选构造为流动偏转元件和/或流动转向元件。在得到基本上是层式流的情况下，尤其可以借助至少一个流元件影响未处理气流的流动方向。

可以有利的是，至少一个流元件布置在过滤装置的配属于输入区段的输入通道中。

输入通道例如相对于未处理气流的流入方向联接到输入区段之前或之后，或者输入通道借助输入区段形成。

至少一个流元件优选可运动地构造和/或可运动地布置。

尤其可以设置的是，至少一个流元件以可马达驱动地运动的方式构造和/或布置，尤其可转动地和/或可移动地，例如可线性移动地构造和/或布置。

至少一个流元件优选是可变的流元件，其尤其可以自动匹配于过滤装置运行时的不同的流动状态。

可以设置的是，至少一个流元件取决于结构类型地，尤其由于其自重而可以自动匹配于流入到过滤装置的壳体内部空间中的未处理气体体积流。至少一个流元件的质量在此尤其可以以如下方式选择，即，通过未处理气流的变化，尤其是未处理气体体积流的变化自动得到输入区段的开口的变化。

在本发明的一种设计方案中设置的是，过滤装置包括遮蔽装置，其包括至少一个遮蔽元件，其中，借助至少一个遮蔽元件可局部遮盖输入区段，从而形成至少一个输入开口和至少一个被遮盖的遮蔽区段。

可以有利的是，至少一个流元件相对于未处理气流的流入方向布置在输入开口之后。

可以设置的是，未处理气流可借助相对于未处理气流的流入方向布置在输入开口之后的至少一个流元件相对于重力方向向下偏转。由此，未处理气流尤其是可以输送给用于过滤辅助材料的容纳容器。

优选在内部空间的相对于未处理气流的流入方向布置在遮蔽区段之后的区域中，未处理气流可以横向于流入方向和/或与重力方向相反地向上引导。尤其可以设置的是，在内部空间的相对于未处理气流的流入方向直接布置在遮蔽区段之后的区域中，未处理气流例如可以沿至少一个遮蔽元件，横向于流入方向和/或与重力方向相反地向上引导。

原则上，一个输入开口或多个输入开口可以具有任意的形状。一个或多个输入开口优选四边形地、矩形地、方形地、平行四边形地、三角形地或圆形地构造。

在本发明的设计方案中，在开头提到的过滤装置中可以设置的是，借助至少一个过滤元件和壳体的壁形成输送通道，未处理气流可以通过该输送通道输送给至少一个过滤元件。

这种过滤装置优选具有进一步描述的过滤装置的单个或多个特征和/或优点。

可以设置的是，输送通道与壳体的内部空间的流入区域联接。

流入区域优选是内部空间的如下区域，在该区域中，在过滤装置运行时可以构造出基本上不受过滤装置的构件影响的涡流。

尤其可以设置的是，流入区域是用于容纳过滤辅助材料的例如基本上漏斗形的容纳容器的内部空间。

可以设置的是，过滤装置包括多个输送通道。

至少一个输送通道优选从至少一个过滤元件的下侧出发与重力方向相反地向上延伸。

至少一个输送通道优选相对于重力方向在侧向布置在至少一个过滤元件旁边。

尤其可以设置的是，至少一个输送通道沿壳体的第一壁延伸至壳体的例如基本上垂直于第一壁取向的第二壁。

可以有利的是，过滤装置包括一个或多个布置在输送通道中的流元件。

借助一个或多个流元件，未处理气流优选可以沿至少一个过滤元件的方向转向。尤其可以借助至少一个流元件有针对性地将未处理气流在各个位置上和/或均匀地输送给至少一个过滤元件。

可以设置的是，输送通道至少在三侧由壳体壁限界出。输送通道在此优选在壳体的整个宽度或整个长度上延伸。

在本发明的一种设计方案中设置的是，输送通道布置在壳体内部空间的背离输入区段的一侧上。

尤其可以设置的是，壳体的与输入区段对置的壁限界出输送通道。

为此，替选或补充地可以设置的是，至少一个输送通道相对于未处理气流的流入方向在侧向与至少一个过滤元件相邻地布置，并且进而壳体的至少一个至少近似平行于流入方向取向的壁限界出至少一个输送通道。

在本发明的设计方案中，在开头提到的过滤装置中可以设置的是，过滤装置包括遮蔽装置和/或流动引导部，该遮蔽装置包括一个或多个遮蔽元件，该流动引导部包括一个或多个流元件，其中，一个或多个遮蔽元件和/或一个或多个流元件至少局部以能被未处理气流环绕流动的方式布置。

此外，这种过滤装置优选可以具有结合另外描述的过滤装置所提到的单个或多个特征和/或优点。

根据本发明的过滤装置尤其是适用于使用在喷漆设备中。

因此，本发明还涉及一种喷漆设备，其包括至少一个根据本发明的过滤装置。

根据本发明的喷漆设备优选具有根据本发明的过滤装置的单个或多个特征和/或优点。

根据本发明的喷漆设备优选包括喷漆间和布置在喷漆间下方或旁边的过滤设备，在该喷漆间中可以给工件，尤其是车辆车身喷漆。

过滤设备在此包括一个或多个根据本发明的过滤装置。

在喷漆设备运行时，空气引导穿过喷漆间。该空气在此容纳颗粒，尤其是过喷漆颗粒，并且为了自身的清洁而作为包含颗粒的未处理气流输送至过滤设备，尤其是过滤元件。

过滤设备优选包括尤其相对于喷漆设备的竖直的纵向中心轴线居中地布置的未处理气体升降道，通过该未处理气体升降道可以将未处理气流从喷漆间输送至一个或多个过滤装置。

可以设置的是，未处理气流在一侧排出未处理气体升降道，并且输送至一个或多个过滤装置。

然而，为此替选地也可以设置的是，在未处理气体升降道的两侧分别布置至少一个过滤装置，并且因此未处理气流在两侧排出未处理气体升降道，并且输送至过滤装置。

然而，原则上也可以设置有在侧向布置在喷漆间旁边的过滤设备。在此，未处理气流可以在水平方向上从喷漆间输送至过滤设备。该变型方案可以使用在竖直地流过的喷漆间中并且例如也可以使用在水平流过的喷漆间中。

根据本发明的过滤装置和/或根据本发明的喷漆设备尤其是适用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒。

本发明因此还涉及用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒，尤其是涂层材料的颗粒的方法。

因此，本发明所基于的任务是提供一种方法，借助该方法可以从未处理气流中可靠且安全地分离颗粒。

根据本发明，该任务通过用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒，尤其是涂层材料的颗粒的方法，尤其是用于运行根据本发明的过滤装置的方法来解决，其中，未处理气流通过输入区段流入到过滤装置的内部空间中，其中，未处理气流通过遮蔽装置的遮蔽元件和/或通过流动引导部的流元件分为多个子流，并且其中，子流在过滤装置的内部空间中再次汇合。

根据本发明的方法优选具有结合根据本发明的过滤装置和/或根据本发明的喷漆设备所描述的单个或多个特征和/或优点。

可以有利的是，相对于未处理气流至过滤装置的内部空间的流入方向，在遮蔽装置的遮蔽元件之后和/或流动引导部的流元件的之后产生与未处理气流的流入方向相反的和/或横向于未处理气流的流入方向的未处理气体的回流和/或横向流动。

尤其可以设置的是，从未处理气流的主方向上看，在遮蔽装置的遮蔽元件后面，和/或在流动引导部的流元件后面产生与未处理气流的主方向相反的和/或横向于未处理气流的主方向的未处理气体的回流和/或横向流动。

此外，根据本发明的过滤装置和/或根据本发明的喷漆设备可以具有单个或多个随后描述的特征和/或优点：

过滤装置优选是可再生的过滤装置。

可再生的过滤装置理解为用于从未处理气流中分离污染物的分离装置，例如用于从引导穿过喷漆装置的气流中分离污染物的分离装置，尤其是用于从包含过喷漆的未处理气流中分离过喷漆的分离装置，在其中，可以净化离析出的污染物，而不必更换过滤装置的过滤元件。

可再生的过滤装置尤其是也理解为如下过滤装置，其具有一个或多个干式过滤元件和/或干式离析装置，在其中，基本上在不给过滤元件添加液体的情况下进行气流的清洁。与其无关地，在使用(在正常条件下)液态的溶剂或清洗介质的情况下还可以设置后置或前置的清洁级。

此外，在可再生的过滤装置中可以设置的是，过滤装置包括至少一个过滤元件，其在过滤运行时设有包括过滤辅助材料，尤其是石灰石粉的阻挡层和/或保护层。

以该方式，在过滤装置的过滤运行时可以阻止给过滤元件添加来自输送给过滤装置的气流中的污染物。通过净化过滤装置的过滤元件的阻挡层或保护层可以进行过滤元件的特别简单的再生，该过滤元件紧接着可以通过施加新的阻挡层或新的保护层而再次使用。

污染物例如是颗粒，尤其是涂层材料的颗粒。术语“颗粒”在此尤其是包括微滴、团聚物、附聚物、晶粒、晶体等，其可以以纯净形式存在或以受污染的方式存在。

颗粒例如可以是过喷漆颗粒。

尤其可以考虑粉末漆或流体漆作为漆。

在此，以术语“流体漆”(区别于术语“粉末漆”)表示为带有可流动性的稠度的、从液态至膏状(例如在PVC塑料溶胶的情况下)的漆。术语“流体漆”尤其是包括术语“液态漆”和“湿漆”。

因此，在使用流体漆的情况下，来自喷漆装置的过喷漆是过喷流体漆，在使用湿漆的情况下，该过喷漆是过喷湿漆。

尤其能够用于容纳过喷漆的液体部分的介质可以用作辅助材料。

辅助材料优选是微粒形的和/或粉末状的材料。

尤其可以考虑石灰、石粉、尤其是石灰石粉、铝硅酸盐、氧化铝、氧化硅、粉末漆或类似物作为辅助材料。

为此替选或补充地，也可以使用带有空腔结构和相对于其外尺寸很大的内表面的微粒作为用于容纳和/或连接颗粒的辅助材料，例如天然的和/或合成的沸石或其他空心的、例如球形的聚合物体、玻璃或铝硅酸盐和/或天然的或合成产生的纤维。

铝硅酸盐尤其被称为沸石，其具有普遍的化学式Mⁿ⁺ _x/n[(AlO₂)^x-(SiO₂)^y]·zH₂O(M^{n +}：金属阳离子；x/n：化学计量因数，其由阳离子的电荷和铝酸盐阴离子的电荷得到(＝“模数”))。例如可以使用钙沸石、镁沸石、钙镁沸石、钠沸石和/或钾沸石。优选使用由这些沸石种类中的两种或多种构成的混合物。

为此替选或补充地，也可以使用与颗粒，尤其是过喷漆起化学反应的微粒作为用于容纳和/或连接颗粒，尤其是过喷漆的辅助材料，该微粒例如是带有胺基、环氧基、羧基、羟基或异氰酸酯基基团的化学反应微粒，是由利用辛基硅烷再处理的氧化铝构成的化学反应微粒或者固态或液态的单体、低聚物或聚合物、硅烷、硅醇或硅氧烷。

辅助材料优选由多个辅助材料微粒构成，其尤其是具有大致10μm至大致100μm的范围内的平均直径。

辅助材料尤其是可流动性的、颗粒形的材料，其例如呈过滤辅助材料的形式也被称为“预涂”材料。

过滤辅助材料尤其用于作为阻挡层沉积在过滤元件的表面上，以便阻止该表面由于粘附的颗粒，尤其是过喷漆颗粒而粘住。通过周期性地净化过滤元件，由颗粒和辅助材料构成的系统从过滤元件到达容纳容器。

携带颗粒的辅助材料尤其可以是由颗粒和辅助材料微粒构成的混合物或系统。例如，混合物可包括由来自辅助材料的颗粒和微粒构成的团聚物和/或附聚物。

由过喷漆构成的颗粒尤其是漆微滴。

由辅助材料构成的微粒尤其是石粉粒。

可用于清洁携带颗粒的未处理气流的辅助材料优选具有如下的粒度分布，其能够实现辅助材料的至少大部分微粒可以被未处理气流带走和/或容纳。

过滤装置优选包括净化装置，例如压缩空气装置，借助该净化装置可以清洗粘附在至少一个过滤元件上的材料，尤其是由颗粒和辅助材料(尤其是过滤辅助材料)构成的系统。尤其可以借助压缩空气冲击周期性地进行净化。

至少一个过滤元件优选通过悬挂，即，竖直地布置在壳体中，或者通过侧向移入，即，水平地布置在壳体中。

可以设置的是，多个过滤元件尤其根据所使用的过滤元件的大小和式样以一列或多列的方式布置在过滤装置的壳体中。

过滤装置的纯净气体区段可以根据过滤器布置和/或过滤器定向例如布置在过滤装置的未处理气体腔的上方，和/或相对于重力方向在侧向布置在未处理气体室旁边。

过滤装置的输入区段优选构造为喷嘴或喷嘴区域。

尤其可以设置的是，输入区段包括贯穿的水平开口，尤其是缝隙，未处理气流可以通过该水平开口输送至过滤装置的内部空间。

为了优化流动可以设置有遮蔽装置。

在根据本发明的过滤装置中，优选可以减小在过滤装置中出现的流动速度。因此，足够量的辅助材料优选可以输送至未处理气流。优选尤其可以确保的是，至少一个过滤元件，尤其所有过滤元件充分地以辅助材料来加载，以便避免以过喷漆不期望地污染过滤元件。

优选地可以在过滤装置的流入区域中形成很小的卷的情况下实现的是，均质地、缓慢地和/或平缓地流经至少一个过滤元件。在此优选的是，输送给未处理气流的或由未处理气流容纳的、运动的或被带走的辅助材料(预涂材料)的量可以保持不变，以便确保可靠地保护至少一个过滤元件。

优选地，可以通过很小的流动速度实现了在过滤装置的壁上很少的污染，并且进而实现了很小的维护成本和很小的清洁花费。

此外，优选可以在至少一个过滤元件上构造出最佳的保护层。尤其可以设置的是，更多量的过滤辅助材料可以粘附在至少一个过滤元件上。优选能够实现辅助材料在至少一个过滤元件上的更均匀的分布。由此，优选得到过滤器的更长的使用寿命和对过滤器的更好的保护。

优选可以通过过滤装置中更小的流动速度实现更小的压力损失，由此可以节省能量。

根据本发明的过滤装置，尤其是根据本发明的喷漆设备由此可以更稳定地运行。

过滤装置的遮蔽装置可以布置在过滤装置的输入通道的最狭小的横截面中。

然而为此替选或补充地也可以设置的是，至少一个遮蔽装置相对于流入方向布置在输入通道的最狭小的横截面的区域之前或之后。

尤其可以设置的是，至少一个遮蔽装置完全布置在过滤装置的内部空间中。由此，过滤辅助材料可以粘附在遮蔽装置的表面上。

遮蔽装置，尤其是遮蔽装置的至少一个遮蔽元件优选尤其以自动和/或以马达驱动的方式可以完全或部分地取出、翻转和/或下降。由此，可以使更换或清洁变得简单。

此外可以设置的是，例如在关断过滤装置或整个喷漆设备的情况下，遮蔽装置，尤其是遮蔽装置的至少一个遮蔽元件可以被带入为此设置的特殊位置中。由此例如可以阻止不期望地扬起辅助材料和例如辅助材料通过输入区段离开过滤装置的内部空间。

遮蔽装置优选可以在空间上彼此间隔开的位置上满足彼此不同的任务。例如可以设置的是，遮蔽装置为此在彼此不同的位置上具有不同的设计方案。

可以设置的是，至少一个遮蔽元件的背离过滤装置的内部空间的一侧具有三维的构造，例如逐渐变为尖端，或者半柱体形地或半球形地构造。由此，可以优化至少一个遮蔽元件的环流，尤其是至少一个遮蔽元件的层式环流。至少一个遮蔽元件的面向过滤装置的内部空间的一侧优选基本上平坦地构造。由此，能够实现大的转向作用和/或产生大的涡流，例如以便使相对于流入方向在遮蔽元件后面构造的流动尽可能有效地保持在过滤装置的内部空间中。

在遮蔽元件的面向内部空间的一侧上的回流尤其是能够实现利用辅助材料给遮蔽元件提供保护性的涂层。

至少一个流元件例如可以构造为导板。

至少一个流元件优选具有结合至少一个遮蔽元件所描述的形状。

可以有利的是，至少一个流元件为了加固自身和/或为了有针对性的流动引导而具有与板状不同的形状。

可以设置的是，至少一个流元件一次或多次中断，尤其是设有贯穿开口。

至少一个流元件优选横向于，尤其是倾斜于流入方向取向。

至少一个流元件的形状优选与相应的流动相协调。

可以特别有利的是，至少一个遮蔽元件和/或至少一个流元件构造为自由形状面。尤其在没有贴靠在壁上的情况下，这种自由形状面例如可以在流入区域中，尤其是在过滤装置的容纳容器内部张紧。例如借助过滤装置的内部空间中的绞线进行至少一个遮蔽元件和/或流元件的固定。

通过自由形状面的设计方案，所需的面和进而相关的清洁花费以及材料投入优选可以减少至对于期望的流动来说所需的最小值。

可以设置的是，至少一个流元件和/或至少一个遮蔽元件可透过流体，尤其是可透过空气地构造。例如可以设置的是，至少一个流元件和/或至少一个遮蔽元件构造为穿孔板。

可以有利的是，借助至少一个遮蔽元件和/或借助至少一个流元件有针对性地保护单个或多个过滤区域，防止太强的和/或直接的迎流。由此，可以改进由辅助材料构成的保护层在至少一个过滤元件上的构造。

借助至少一个遮蔽元件形成的遮蔽区段优选可以移动、扩大、减小和/或转动。

可以设置的是，至少一个输送通道通过过滤装置的壳体的一侧或多侧的扩展部形成。

扩展部可以对称或非对称地构造。为此例如可以设置壳体的平坦的或复杂地成形的侧壁。

此外可以设置的是，取消各个过滤元件，以便有针对性地形成用于未处理气流的过道。

附图说明

本发明其他优选的特征和/或优点是随后的描述和实施例附图的主题。其中：

图1示出喷漆设备的第一实施方式的示意性的截面图，在其中，设置有带有一侧的吸取件的过滤设备；

图2示出喷漆设备的第二实施方式的相应于图1的示意性的示意图，在其中，设置有带有两侧的吸取件的过滤设备；

图3示出过滤装置的第一实施方式的示意性的截面图，在其中，过滤装置的输入区段以如下方式构造，即，在过滤装置的内部空间中构造出两个流卷

图4示出过滤装置的第二实施方式的相应于图3的示意图，在其中，过滤装置的输入区段以如下方式构造，即，在过滤装置运行时，在过滤装置的内部空间中构造出唯一的流卷；

图5示出过滤装置的第三实施方式的示意性的截面图，在其中，在过滤装置的输入区段的区域中设置有遮蔽装置；

图6示出沿图5中的线6-6穿过图5的过滤装置的、沿箭头方向朝输入区段和遮蔽装置的面向过滤装置的内部空间的内侧看的示意性的截面图；

图7以沿图6中的线7-7的截面示出在图5的过滤装置运行时，未处理气流的流动场的示意图；

图8以沿图6中的线8-8的截面示出在图5的过滤装置运行时，未处理气流的流动场的相应于图7的示意图；

图9示出过滤装置的第四实施方式的示意性的截面图，在其中，带有两个流元件的流动引导部设置用于影响未处理气流的的流动方向；

图10示出过滤装置的第五实施方式的示意性的截面图，在其中，设置有用于将未处理气体输送至过滤装置的过滤元件的输送通道；

图11至图16示出遮蔽装置的不同的实施方式的示意性的截面图；

图17至图29示出遮蔽装置的不同的实施方式的示意性的透视图；

图30至图39示出遮蔽元件的不同的实施方式的示意图；

图40示出在过滤装置运行时，图30的遮蔽元件的环流的示意图；

图41示出在过滤装置运行时，图35的遮蔽元件的环流的相应于图40的示意图；

图42示出过滤装置的第六实施方式的示意性的透视图，在其中，一个或多个过滤元件延伸至过滤装置的壳体的所有四个侧壁；

图43示出过滤装置的第七实施方式的相应于图42的示意性的透视图，在其中，与图10所示的第五实施方式类似地设置有用于将未处理气体输送至一个或多个过滤元件的输送通道；

图44示出过滤装置的第八实施方式的相应于图42的示意性的透视图，在其中，设置有两个输送通道，它们布置在一个或多个过滤元件的彼此对置的一侧上；

图45示出过滤装置的第九实施方式的示意性的截面图，在其中，设置有带有布置在过滤装置的输入区段之后的流元件的流动引导部；

图46示出过滤装置的第十实施方式的相应于图45的示意图，在其中，设置有流动引导部的流元件，该流元件布置在过滤装置的内部空间的与输入区段对置的区域中；

图47示出过滤装置的第十一实施方式的相应于图45的示意图，在其中，设置有流动引导部的至少近似沿过滤装置的竖直的纵向中心平面延伸的流元件；

图48示出过滤装置的第十二实施方式的相应于图45的示意图，在其中，设置有流动引导部的布置在输入区段之前的流元件；

图49示出过滤装置的第十三实施方式的相应于图45的示意图，在其中，设置有流动引导部的流元件，这些流元件布置在过滤装置的输送通道中；并且

图50示出过滤装置的第十四实施方式的相应于图45的示意图，在其中，设置有流动引导部的竖直取向的流元件。

相同或在功能上等价的元件在所有图中设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1所示的整体上用100标记的喷漆设备包括喷漆间102，在其中可以给工件104，尤其是车辆车身106喷漆。

工件104为此尤其是可借助(未示出的)运输设备沿运输方向108运输穿过喷漆间102。

在喷漆设备100运行时，空气可以流过喷漆间102，从而在喷漆运行时累积的过喷漆可以简单地从喷漆间102中去除。

在此尤其是在重力方向g上从上往下流过喷漆间102。

在喷漆间102下方布置有过滤设备110。

借助过滤设备110，可以清洁作为未处理气流从喷漆间102中排出的、携带有过喷漆的空气。

在喷漆设备100的图1所示的第一实施方式中，过滤设备110包括一个或多个过滤装置112，从喷漆间102中排出的未处理气流可以通过过滤设备110的未处理气体升降道114输送给这些过滤装置。

未处理气体升降道114沿喷漆设备100的竖直的纵向中心平面116在重力方向g上从喷漆间102延伸至过滤装置112的输入区段118。

过滤装置112，尤其是过滤装置112的输入区段118在此相对于重力方向g在侧向布置在未处理气体升降道114的旁边，从而通过未处理气体升降道114引导的未处理气流在一侧输送给过滤装置112。

过滤装置112的输入区段118尤其是过滤装置112的如下区域，通过该区域，未处理气流可以输送给过滤装置112的内部空间120。

输入区段118在此优选包括输入通道122和至少一个输入开口124。

然而也可以设置的是，输入区段118相对于未处理气流的流入方向126布置在输入通道122之前或之后。

过滤装置112的内部空间120由过滤装置112的壳体128限界出。

壳体128在此尤其包括方形的区段130和漏斗形的区段132。

方形的区段130尤其用于容纳至少一个过滤元件134。

漏斗形的区段132尤其形成过滤装置112的流入区域136和/或用于容纳辅助材料，尤其是过滤辅助材料的容纳容器138。

在喷漆设备100的图1所示的第一实施方式中，过滤装置112的输入区段118以如下方式构造，即，通过输入区段118流入到内部空间120中的未处理气流可以扬起并且容纳布置在容纳容器138中的辅助材料。辅助材料在此尤其可以与未处理气流的过喷漆一起形成由过喷漆和辅助材料构成的稳定的系统。例如，可以借助辅助材料容纳过喷湿漆的流体部分。由过喷漆和辅助材料构成的系统或混合物可以在过滤装置112的过滤元件134上离析出，从而引导穿过过滤元件134的空气可以作为纯净气流借助(未示出的)纯净气体引导部排出。

基于使用用于从未处理气流中离析出过喷漆的辅助材料，在过滤装置112运行时在至少一个过滤元件134上形成的滤饼可以简单地例如通过压缩气体回冲从至少一个过滤元件134中去除。

过滤装置112因此可以简单地再生，从而其也可以被称为可再生的过滤装置112。

过滤设备100的之前描述的第一实施方式以如下方式运行：

在喷漆间102的喷漆运行时，少部分的对准工件104的漆作为过喷漆由引导穿过喷漆间102的空气容纳。携带过喷漆的空气必须从喷漆间102中去除，以便避免不期望地污染喷漆间102的构件和其他工件104。携带过喷漆的空气为此作为包含过喷颗粒的未处理气流从喷漆间102输送至过滤设备110。

在过滤设备110中，未处理气流通过未处理气体升降道114沿重力方向g向下引导，并且通过过滤装置112的输入区段118输送至过滤装置112的内部空间120。

基于输入区段118和过滤装置112的内部空间120的几何结构，未处理气流首先输送至位于容纳容器138中的辅助材料，以便扬起和容纳该辅助材料。在容纳容器138上方，尤其是在流入区域136和/或方形的区段130的至少一个区段中构造出流卷。

未处理气流在此沿近似水平的流入方向126流入到内部空间120中，并且在流入区域136中，尤其是在内部空间120的漏斗形的区段132中转向，并且在壳体128的与输入区段118对置的侧壁140上与重力方向g相反地向上引导。

在过滤元件134和/或盖壁142上，未处理气流沿与流入方向126基本上相反的方向进一步转向。沿布置有过滤装置112的输入区段118的侧壁140，未处理气流最后沿重力方向g向下引导。

喷漆设备100的图2所示的第二实施方式与图1所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，在未处理气体升降道114的两侧布置有一个或多个过滤装置112。

过滤装置112在此相对于竖直的纵向中心平面116基本上彼此镜像对称地构造，并且基本上彼此镜像对称地布置。

在喷漆设备100的图2所示的第二实施方式中，未处理气流因此在未处理气体升降道114的背离喷漆间102的端部144上，在两侧从未处理气体升降道114中排出，并且输送至过滤装置112。

在其他方面，喷漆设备100的图2所示的第二实施方式在结构和功能方面与图1所示的第一实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

在图1和2中仅在其基本功能方面描述了过滤装置112。随后详细描述过滤装置112的各个实施方式。

过滤装置112的图3所示的第一实施方式在结构和功能方面基本上相应于参考图1描述的过滤装置112。

在过滤装置112的图3所示的第一实施方式中设置的是，通过输入区段118引导至内部空间120的未处理气流沿基本上水平的流入方向126流入到内部空间120中。在与输入区段118对置的侧壁140上，未处理气流被分开，并且部分与重力方向g相反地向上偏转，而部分沿重力方向g向下偏转。

未处理气流的向上偏转的部分构造为在至少一个过滤元件134的区域中延伸的流卷。

未处理气流的沿重力方向g向下偏转的部分构造为在容纳容器138的区域中延伸的流卷。

由于两个流卷，从容纳容器138中扬起辅助材料和将辅助材料输送给至少一个过滤元件134可能都变得困难。

背离输入区段118的侧壁140(尤其是在漏斗形的区段132的区域中)和至少一个过滤元件134的背离输入区段118的区域在此对于过滤装置112的可靠的运行来说是重要的。

侧壁140的与输入区段118对置的区段因此形成临界的壁区域146，其对于在内部空间120中的流动构造来说是特别重要的。

至少一个过滤元件134的背离输入区段118的部分形成临界的过滤区域148，在内部空间120中的不利的流动的情况下，该过滤区域可能不期望地不具有辅助材料，和/或可能大量地以过喷漆来加载。

过滤装置112的图4所示的第二实施方式与图3所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，设置有延长的输入通道122。

借助延长的输入通道122，在过滤装置112的图4所示的第二实施方式中，引导至内部空间120中的未处理气流进一步引入至容纳容器138中，从而未处理气流在容纳容器138中转向，并且至少近似完全沿侧壁140与重力方向g相反地向上导引。

因此，在容纳容器138中不能够构造独立的流卷。相反地，在过滤装置112的图4所示的第二实施方式中可以可靠地构造出唯一的流卷，以便将期望量的辅助材料从容纳容器138中扬起，并且可以输送给至少一个过滤元件134。由此可以可靠地清洁未处理气流。

在其他方面，过滤装置112的图4所示的第二实施方式在结构和功能方面与图3所示的第一实施方式或与参考图1和2描述的过滤装置112一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图5至图8所示的第三实施方式与图4所示的第二实施方式的不同之处基本上在于，输入区段118设有遮蔽装置150。

遮蔽装置150包括至少一个遮蔽元件152，借助该遮蔽元件，可以局部遮盖过滤装置112的输入区段118。

像尤其从图6中看到的那样，遮蔽元件152例如形成隔板154，其从输入区段118的相对于重力方向g的上侧156延伸至输入区段118的相对于重力方向g的下侧158。

因此借助遮蔽元件152，输入区段118在过滤装置112的图5至8中示出的第三实施方式中被划分为三个区域，即，借助遮蔽区段160彼此分隔的两个输入开口124。

过滤装置112的输入区段118优选在过滤装置112的整个长度L或整个宽度B上延伸。

输入区段118的三个区域优选具有彼此类似的尺寸，从而例如，遮蔽区段160是输入区段118的中间三分之一，该遮蔽区段由两个其他的三分之一，即，输入开口124包围。

借助遮蔽元件152阻止的是，通过输入区段118流入到内部空间120中的未处理气流在整个宽度B或长度L上引导至内部空间120中。

因此借助遮蔽元件152，未处理气流被局部阻挡。

像尤其是从图7和图8中的示意性的流动场中看到的那样，这导致未处理气流的在输入开口124的区域中垂直于运输方向108的平面中的流动场至少近似相应于图3所示的并且相关地描述的流动场。在此尤其可以设置的是，在该平面中构造有两个流卷，即，一个在输入区段118上方并且一个在其下方。

像尤其是从图8中看到的那样，在遮蔽元件152后面的区域中产生明显不同的流动。

根据图8所示的、在遮蔽元件152的区域中垂直于运输方向108的平面中的流动场，未处理气流在壳体128的与输入区段118对置的侧壁140上，沿垂直于所示平面延伸的方向流动至该平面中。随后，未处理气流至少部分穿过容纳容器138，并且与流入方向126相反地，并且最后与重力方向g相反地沿遮蔽元件152向上流动。

在遮蔽元件152的面向内部空间120的一侧162上的直接在遮蔽元件152后面的区域因此形成横向流动区域164，在该横向流动区域中，未处理气流的流动方向横向于，尤其是至少近似垂直于流入方向126地取向。

尤其是当在遮蔽元件152的面向内部空间120的一侧162上直接在遮蔽元件152后面构造出与流入方向126相反的流动时，横向流动区域164也可以被称为回流区域166。

在横向流动区域164或回流区域166中，不会被流入到内部空间120中的未处理气流所阻碍的是，未处理气体和辅助材料从容纳容器138中与重力方向g相反地向上传输至过滤元件134。由此可以向至少一个过滤元件134可靠地供应辅助材料，尤其是以辅助材料对至少一个过滤元件134进行涂覆。

因此，借助遮蔽装置150的遮蔽元件152能够实现过滤装置112的特别可靠的运行。

在其他方面，过滤装置112的图5至图8所示的第三实施方式在结构和功能方面与图4所示的第二实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图9所示的第四实施方式与图5至8所示的第三实施方式的不同之处基本上在于，在内部空间120中布置有流动引导部168。

流动引导部168例如包括两个流元件170，借助它们可以有针对性地影响过滤装置112的内部空间120中的流动。

在过滤装置112的图9所示的第四实施方式中尤其设置的是，沿流入方向126流入的未处理气流沿重力方向g向下偏转。由此，未处理气流可以有针对性地指向容纳容器138，以便可以可靠地扬起辅助材料。

可能特别有利的是，流元件170相对于流入方向126直接布置在至少一个输入开口124之后。

在遮蔽元件152之前也可以设置流元件170，其使流动优选向上偏转，以便支持未处理气流在遮蔽元件152后面的区域中的与重力方向g相反地取向的流动。

在其他方面，过滤装置112的图9所示的第四实施方式在结构和功能方面与图5至图8所示的第三实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

在过滤装置112的基本上相应于图9所示的第四实施方式的替选的实施方式中可能有利的是，非补充于遮蔽装置150，而是替选于遮蔽装置150而设置有流动引导部168，其带有一个或多个流元件170。

在此可以有利的是，在输入开口124的投影中，沿流入方向126朝与输入开口124间隔开的平面上布置有流元件170，未处理气流环绕该流元件流动，和/或其将未处理气流分为至少两个子流。

过滤装置112的图10所示的第五实施方式与图4所示的第二实施方式的不同之处基本上在于，过滤装置112包括输送通道172。

借助输送通道172，在过滤装置112的内部空间120中引导的未处理气流可以有针对性地，尤其是大面积地输送给至少一个过滤元件134。

输送通道172在此由至少两个，尤其是四个壁174，尤其由过滤装置112的壳体128的三个侧壁140和一个盖壁142以及由至少一个过滤元件134限界出。

在过滤装置112的图10所示的第五实施方式中，输送通道172布置在内部空间120的与输入区段118对置的一侧176上。过滤装置112的壳体128的与输入区段118对置的侧壁140尤其是限界出输送通道172的侧壁140中的一个。

输送通道172尤其从至少一个过滤元件134的下侧178出发，与重力方向g相反地向上延伸，例如延伸至盖壁142。

通过在过滤装置112的图10所示的第五实施方式中设置有输送通道172，未处理气流可以特别均匀地输送给至少一个过滤元件134。

在其他方面，过滤装置112的图10所示的第五实施方式在结构和功能方面与图4所示的第二实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

图11至16示出遮蔽装置150的不同的截面图。

根据内部空间120中的期望的流动，遮蔽装置150在此可以任意代替过滤装置112的图5至图8所示的第三实施方式的遮蔽装置150地使用。然而显然地，示出的遮蔽装置150也适用于所有其他示出的过滤装置112和其他(未示出的)过滤装置112。

图11所示的遮蔽装置150基本上相应于根据过滤装置112的图5至图8示出的第三实施方式的遮蔽装置150。

因此尤其设置有中心遮蔽元件152，其将输入区段118划分为三个区段，并且被两个输入开口124包围。

在过滤设备112运行时，未处理气体因此在两侧环绕遮蔽元件152流动。

在遮蔽装置150的图12所示的实施方式中设置有三个遮蔽元件152，借助它们形成两个输入开口124。遮蔽元件152中的两个在此布置在遮蔽装置150的边缘区域180中，并且因此布置在过滤装置112的输入区段118的边缘区域180中。

在其他方面，遮蔽装置150的图12所示的实施方式在结构和功能方面与图11所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图13所示的实施方式与遮蔽装置150的图11所示的实施方式的不同之处在于，五个遮蔽元件125彼此以均匀间距布置，并且由此形成四个输入开口124。

借助图13所示的遮蔽装置150，输入区段118因此可以划分为九个区段，即，五个遮蔽区段160和四个输入开口124。

当使用更宽的遮蔽元件152时，通常由于死角效应(Totraumeffkt)得到更大的回流区域166和/或更大的横向流动区域164。然而，像例如在图13中示出的那样，也可以通过多个窄的遮蔽元件152来分开并且由此削弱引导至内部空间120中的未处理气流，以便得到内部空间120中的期望的流动。

尤其可以通过使用多个窄的遮蔽元件152实现的是，将辅助材料从容纳容器138中均匀运送到至少一个过滤元件134。

在其他方面，遮蔽装置150的图13所示的实施方式在结构和功能方面与图12所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图14所示的实施方式与图11所示的实施方式的不同之处基本上在于，遮蔽元件152偏心地布置，即，布置在边缘区域180中。

因此在过滤装置112运行时，未处理气体仅在一侧环绕遮蔽元件152流动。

输入区段118仅分为两个部分，即，遮蔽区段160和输入开口124。由此，可以在内部空间120中产生非对称的流动。

在其他方面，遮蔽装置150的图14所示的实施方式在结构和功能方面与图11所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图15所示的实施方式与图11所示的实施方式的不同之处基本上在于，设置有两个遮蔽元件152和仅一个输入开口124。输入开口124布置在遮蔽元件152之间。

借助图15所示的遮蔽装置150，尤其可以在过滤装置112的中心区域中产生图7所示的流动，而在该中心区域的两侧构造出图8所示的流动。

在其他方面，遮蔽装置150的图15所示的实施方式在结构和功能方面与图11所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图16所示的实施方式与图13所示的实施方式的不同之处基本上在于，代替两个遮蔽元件152和布置在遮蔽元件152之间的输入开口124而在边缘区域180中设置有连贯的大的遮蔽元件152。

因此，在遮蔽装置150的图16所示的实施方式中设置有三个窄的遮蔽元件152和一个宽的遮蔽元件152。

遮蔽元件152在此非对称地布置，以便可以有针对性地产生在过滤装置112的内部空间120中的非对称的流动。

在其他方面，遮蔽装置150的图16所示的实施方式在结构和功能方面与图13所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

图17至图29透视地并且示意性地示出遮蔽装置150的不同的实施方式。

原则上，其中每个所描述的遮蔽装置150适用于使用在其中一个示出的和/或描述的过滤装置112中。

图17所示的遮蔽装置150基本上相应于过滤装置150的图5至图8所示的实施方式，其中，附加地示出用于容纳至少一个遮蔽元件152的容纳元件182。

容纳元件182尤其是构造为框架元件184，并且在遮蔽装置150已装配在过滤装置112上的状态下优选形成输入区段118的边缘部186。

容纳元件182优选基本上矩形地构造，并且由例如四个容纳条188形成。

各两个容纳条188尤其是相互平行地布置，并且以其端部190连接两个其他的同样相互平行地布置的容纳条188的端部190。

容纳条188包围出容纳元件182的贯穿开口192，在遮蔽装置150的已装配的状态下，未处理气流流过该贯穿开口，并且借助至少一个遮蔽元件152局部遮盖该贯穿开口。

贯穿开口192的没有以至少一个遮蔽元件152遮盖的区域形成一个或多个输入开口124。

像尤其是由图17中的箭头看到的那样，遮蔽元件152优选可运动地和/或可转动地布置在容纳元件182上。

尤其可以设置的是，可借助驱动设备194使遮蔽元件152运动，尤其是移动和/或转动。

遮蔽元件152优选可以绕基本上水平的轴线196转动，尤其是可以从贯穿开口192中翻转出来。

然而也可以设置的是，遮蔽元件152可以绕基本上竖直的轴线转动。

在其他方面，遮蔽装置150的图17所示的实施方式在结构和功能方面与图5至图8所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图18所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，代替一个遮蔽元件152而根据图12所示的实施方式设置三个遮蔽元件152。

在其他方面，遮蔽装置150的图18所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图19所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，两个窄的遮蔽元件152非对称分布地布置在容纳元件182上。

在此，借助遮蔽元件152形成贯穿开口192的两次中断的区段198和贯穿开口192的未中断的区段200。

通过这种类型的中断的区段198和未中断的区段200也可以借助遮蔽装置150有针对性地影响过滤装置112中的流动。

由此，部分中断的未处理气流尤其可以引导至过滤装置112的内部空间120中。

在其他方面，遮蔽装置150的图19所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图20所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，设置有伸入到贯穿开口192中的三个遮蔽元件152。

遮蔽元件152不是从一个容纳条188延伸到与该容纳条188对置的容纳条188。

当遮蔽装置150布置在过滤装置112上并且过滤装置112处于运行时，在遮蔽装置150的图20所示的实施方式中，未处理气体因此在三侧上环绕遮蔽元件152流动。

根据遮蔽装置150的图20所示的实施方式的遮蔽元件152也可以可移动地和/或可转动地布置。

尤其可以设置的是，遮蔽元件152以如下方式可移动地布置在容纳元件182上，即，其根据需求不同程度地伸入到贯穿开口192中。

在其他方面，遮蔽装置150的图20所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图21所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，多个遮蔽元件152，例如七个遮蔽元件152均匀分布地布置在容纳元件182上。

遮蔽元件152在此尤其以能绕竖直的轴线202转动的方式布置在容纳元件182上。

由此，遮蔽元件152可以可选地阻挡流过贯穿开口192的未处理气流，或者充当流元件170，并且有针对性地影响未处理气流的流动方向，尤其是流入方向126。

在其他方面，遮蔽装置150的图21所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图22所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，设置有两个构造为水平的隔板154的遮蔽元件152。

借助遮蔽元件152，贯穿开口192因此沿竖直方向划分为五个区段，即，两个遮蔽区段160和三个输入开口124。

在其他方面，遮蔽装置150的图22所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图23所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，两个遮蔽元件152横向于容纳元件182的容纳条188取向，并且这两个遮蔽元件彼此横向地取向。

借助这种遮蔽元件152尤其可以提供非均匀地成形的输入开口124。

在其他方面，遮蔽装置150的图23所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图24所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，设置有两个遮蔽元件152，其中，一个遮蔽元件152水平地取向，而另一遮蔽元件152竖直地取向。

遮蔽元件152因此形成交叉结构204。

借助交叉结构204形成四个输入开口124，其中，两个输入开口124分别沿竖直方向彼此相叠地布置，并且分别沿水平方向并排布置。

在其他方面，遮蔽装置150的图24所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图25所示的实施方式与图24所示的实施方式的不同之处基本上在于，遮蔽装置150包括两个容纳元件182。

在每个容纳元件182上都布置有遮蔽元件152。

遮蔽元件152像容纳元件182那样相对于未处理气流的流入方向126彼此错开地布置，尤其是一个接一个地并且彼此间隔开地布置。由此，可以避免遮蔽元件152例如在自身转动时相互阻碍。

在其他方面，遮蔽装置150的图25所示的实施方式在结构和功能方面与图24所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图26所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，遮蔽元件152基本上三角形地构造。

借助这种特殊成形的遮蔽元件152可以产生过滤装置112的内部空间120中的特别的流动场。

在其他方面，遮蔽装置150的图26所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图27所示的实施方式与图26所示的实施方式的不同之处基本上在于，除了在图27所示的实施方式中相对于水平轴线镜像倒置地取向的三角形的遮蔽元件152以外还设置有两个窄的、竖直地取向的遮蔽元件152。

借助总共三个遮蔽元件152尤其可以形成两个三角形的输入开口124和两个矩形的输入开口124。

在其他方面，遮蔽装置150的图27所示的实施方式在结构和功能方面与图26所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图28所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，形成隔板154的遮蔽元件152设有另外的遮蔽元件152。

另外的遮蔽元件152在两侧从形成隔板154的遮蔽元件152出发沿基本上水平的方向延伸。

另外的遮蔽元件152优选没有与容纳元件182的其中一个容纳条188直接邻接。

借助遮蔽装置150的图28所示的实施方式的遮蔽元件152形成交叉结构204，然而其仅在两个位置上与容纳元件182连接。

因此，在遮蔽装置150的图28所示的实施方式中，借助交叉结构204仅形成两个输入开口124，即，两个基本上C形的输入开口124。

在其他方面，遮蔽装置150的图28所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

遮蔽装置150的图29所示的实施方式与图17所示的实施方式的不同之处基本上在于，设置有两个基本上水平的遮蔽元件152或两个在水平的容纳条188之间延伸的并且同样与之平行地并且彼此平行地布置的另外的容纳条188。

附加地，在遮蔽装置150的图29所示的实施方式中设置有多个形成隔板154的遮蔽元件152。

例如设置有十一个(附加的)遮蔽元件152。

遮蔽元件152在此以不规则的样式分布地布置。由此，可以有针对性地产生的是，未处理气流非对称地流入到内部空间120中。

在其他方面，遮蔽装置150的图29所示的实施方式在结构和功能方面与图17所示的实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

图30至39示出遮蔽元件152的不同的实施方式，其尤其可以代替或附加于迄今描述的遮蔽元件152地设置。

图30所示的遮蔽元件152是基本上板形的遮蔽元件152，其基本上相应于之前描述和描绘的遮蔽元件152。

遮蔽元件152的图31所示的实施方式与图30所示的实施方式的不同之处在于，遮蔽元件152具有更大的厚度D。

在遮蔽元件152的其他的实施方式中，代替矩形横截面(图30和31)而例如可以设置三角形的横截面(图32)、L形的横截面(图33)、菱形的横截面(图34)、梯形的横截面(图37)、圆形的横截面(图38)、半圆形的横截面(图39)或更复杂的横截面。例如可以设置由不同的横截面形状构成的组合，尤其是由矩形的和三角形的横截面(图35)构成的组合或由半圆形的和矩形的横截面(图36)构成的组合。

尤其在楔形的遮蔽元件152的情况下，能够实现未处理气体的有利的环流。尤其是可以减少以过喷漆的不期望的污染。

此外，在遮蔽元件152的适当的造型的情况下，可以在优选流动效果不变的情况下减小遮蔽区段160，用以减少未处理气体的流动速度。

至少一个遮蔽元件152的材料可以是不可透过流体的。然而也可以设置的是，材料是可透过流体的。尤其至少一个遮蔽元件152可以构造为孔板。

不同的遮蔽元件152的环流的比较在图40和41中借助根据图30和35的遮蔽元件152示出。从该比较得到的是，通过遮蔽元件的适当的造型，未处理气流可以更简单地并且进而更加无(压力)损失地引导经过遮蔽元件152(参见图41)。

过滤装置112的图42所示的第六实施方式基本上相应于图3所示的第一实施方式。

在该实施方式中，过滤装置112的内部空间120的方形的区段130基本上完全以至少一个过滤元件134来填充。

因此在该实施方式中，至少一个过滤元件134延伸至所有的侧壁140，并且延伸至盖壁142。

在过滤装置112的该设施方式中，特别大的过滤面(过滤表面)可以用于从未处理气流中分离过喷漆。

过滤装置112的图43所示的第七实施方式与图42所示的第六实施方式的不同之处基本上在于，类似于图10所示的第五实施方式而设置有输送通道172。

输送通道172在此由过滤装置112的壳体128的与输入区段118对置的侧壁140、两个基本上平行于流入方向126地延伸的侧壁140和盖壁142以及由至少一个过滤元件134限界出。

借助输送通道172可以将未处理气体以及辅助材料大面积并且可靠地输送给至少一个过滤元件134。

在其他方面，过滤装置112的图43所示的第七实施方式在结构和功能方面与图42所示的第六实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图44所示的第八实施方式与图43所示的第七实施方式的不同之处基本上在于，设置有两个输送通道172，它们相对于未处理气流的流入方向126在侧向与至少一个过滤元件134相邻地布置。

输送通道172在此布置在至少一个过滤元件134的彼此对置的一侧上，并且分别通过平行于流入方向126取向的侧壁140、通过与输入区段118对置的侧壁140、通过布置有输入区段118的侧壁140、通过盖壁142并且通过至少一个过滤元件134限界出。

在其他方面，过滤装置112的图44所示的第八实施方式在结构和功能方面与图43所示的第七实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图45所示的第九实施方式与图3所示的第一实施方式的不同之处基本上在于，过滤装置112包括流动引导部168，该流动引导部包括流元件170。

流元件170相对于未处理气流的流入方向126布置在输入区段118之后。

借助流元件170，流至内部空间120中的未处理气流可以有针对性地导引至容纳容器138中。

在其他方面，过滤装置112的图45所示的第九实施方式在结构和功能方面与图3所示的第一实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图46所示的第十实施方式与图45所示的第九实施方式的不同之处基本上在于，流元件170布置在内部空间120，尤其是漏斗形的区段132的与输入区段118对置的侧176上。

借助这种流元件170也可以优化内部空间120中的流动。

在其他方面，过滤装置112的图46所示的第十实施方式在结构和功能方面与图45所示的第九实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图47所示的第十一实施方式与图45所示的第九实施方式的不同之处基本上在于，流元件170基本上竖直地取向。

流元件170因此至少近似垂直于流入方向126取向。

因此，借助流元件170例如可以在内部空间120中有针对性地产生回流区域166或横向流动区域164，以便能够实现内部空间120中的期望的流动。

在其他方面，过滤装置112的图47所示的第十一实施方式在结构和功能方面与图45所示的第九实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图48所示的第十二实施方式与图45所示的第九实施方式的不同之处基本上在于，流元件170相对于未处理气流的流入方向126，在输入开口124之前布置在输入区段118中或在其上。

借助该流元件170可以有针对性地影响未处理气流的流入方向126。

在其他方面，过滤装置112的图48所示的第十二实施方式在结构和功能方面与图45所示的第九实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图49所示的第十三实施方式与过滤装置112的图10所示的第五实施方式的不同之处基本上在于，在输送通道172中布置有流动引导部168的至少一个流元件170，尤其是流动引导部168的三个流元件170。

流元件170在此以如下方式取向，即，流过输送通道172的未处理气体可以在各个位置上朝至少一个过滤元件134的方向有针对性地偏转，并且进而有针对性地输送给至少一个过滤元件134。由此能够实现的是，以过喷漆和/或辅助材料均匀加载至少一个过滤元件134。

在其他方面，过滤装置112的图49所示的第十三实施方式在结构和功能方面与图10所示的第五实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

过滤装置112的图50所示的第十四实施方式与图47所示的第十一实施方式的不同之处基本上在于，设置有多个流元件170，其布置在输入区段118上方。

流元件170基本上竖直地取向，并且布置在内部空间120的区域中，在该区域中，流动基本上与重力方向g相反地取向。

借助流元件170尤其可以优化与重力方向g相反的流动。

由此也可以以过喷漆和/或辅助材料均匀地加载至少一个过滤元件134。

在其他方面，过滤装置112的图50所示的第十四实施方式在结构和功能方面与图47所示的第十一实施方式一致，从而只要参考其之前的描述即可。

通过使用遮蔽装置150、至少一个输送通道172和/或带有至少一个流元件170的流动引导部168可以有针对性地影响过滤装置112的内部空间120中的流动，以便能够实现的是，以过喷漆和/或辅助材料可靠且均匀地加载至少一个过滤元件134。

Claims (15)

1.一种过滤装置(112)，其用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒，

其中，所述过滤装置(112)包括壳体(128)和至少一个过滤元件(134)，

其中，所述壳体(128)限界出所述过滤装置(112)的内部空间(120)，

其中，在所述过滤装置(112)的内部空间(120)中布置所述至少一个过滤元件(134)，并且

其中，未处理气流能够通过所述过滤装置(112)的输入区段(118)沿流入方向(126)输送至所述过滤装置(112)的内部空间(120)，其特征在于，

所述过滤装置(112)包括流动引导部(168)的至少一个流元件(170)，用以影响未处理气流的流动方向，并且所述过滤装置(112)包括遮蔽装置(150)，所述遮蔽装置包括至少一个遮蔽元件(152)，

其中，借助所述至少一个遮蔽元件(152)可以局部遮盖所述过滤装置(112)的输入区段(118)，从而形成至少一个输入开口(124)和至少一个被遮盖的遮蔽区段(160)，其中，至少一个遮蔽元件(152)形成隔板(154)，所述隔板从输入区段(118)的相对于重力方向(g)的上侧(156)延伸至输入区段(118)的相对于重力方向(g)的下侧(158)，

其中，未处理气流能在两侧环绕至少一个遮蔽元件(152)流动，

其中，至少一个流元件(170)相对于所述未处理气流的流入方向(126)布置在输入开口(124)之后，并且

其中，在至少一个遮蔽元件(152)的面向内部空间(120)的一侧(162)上的直接在至少一个遮蔽元件(152)后面的区域形成横向流动区域(164)，在所述横向流动区域中，未处理气流的流动方向横向于流入方向(126)地取向，并且未处理气流能够与重力方向(g)相反地向上引导。

2.根据权利要求1所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述输入区段(118)至少近似在所述壳体(128)的整个宽度(B)或整个长度(L)上延伸。

3.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述遮蔽装置(150)包括多个规则或不规则分布地布置的遮蔽元件(152)，从而能够借助呈规则或不规则的样式的遮蔽元件(152)局部遮盖所述输入区段(118)。

4.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，至少一个遮蔽元件(152)可运动地布置在所述遮蔽装置(150)的容纳元件(182)上。

5.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述遮蔽装置(150)包括多个遮蔽元件(152)，所述遮蔽元件以格栅、片式和/或百叶窗的类型布置。

6.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，至少一个遮蔽元件(152)具有至少局部沿所述未处理气流的流入方向(126)扩大的横截面。

7.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，至少一个流元件(170)布置在所述过滤装置(112)的配属于所述输入区段(118)的输入通道(122)中。

8.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，借助至少一个过滤元件(134)和所述壳体(128)的壁(174)形成输送通道(172)，未处理气流能够通过所述输送通道输送至所述至少一个过滤元件(134)。

9.根据权利要求8所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述过滤装置(112)包括至少一个布置在所述输送通道(172)中的流元件(170)。

10.根据权利要求8所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述输送通道(172)布置在所述壳体(128)的内部空间(120)的背离输入区段(118)的一侧(176)上。

11.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述过滤装置(112)包括流动引导部(168)，所述流动引导部包括一个或多个流元件(170)，

其中，所述一个或多个流元件(170)至少局部以能被未处理气流环绕流动的方式布置。

12.根据权利要求1或2所述的过滤装置(112)，其特征在于，所述颗粒是涂层材料的颗粒。

13.一种喷漆设备(100)，其包括至少一个根据权利要求1至12中任一项所述的过滤装置(112)。

14.一种用于从包含颗粒的未处理气流中分离颗粒的方法，

其中，所述未处理气流通过输入区段(118)流入到过滤装置(112)的内部空间(120)中，

其中，所述未处理气流通过遮蔽装置(150)的遮蔽元件(152)分为多个子流，并且

其中，所述子流在所述过滤装置(112)的内部空间(120)中再次汇合，

其中，借助至少一个遮蔽元件(152)局部遮盖所述过滤装置(112)的输入区段(118)，形成至少一个输入开口(124)和至少一个被遮盖的遮蔽区段(160)，其中，至少一个遮蔽元件(152)形成隔板(154)，所述隔板从输入区段(118)的相对于重力方向(g)的上侧(156)延伸至输入区段(118)的相对于重力方向(g)的下侧(158)，

其中，未处理气流在两侧环绕至少一个遮蔽元件(152)流动，

其中，至少一个流元件(170)相对于所述未处理气流的流入方向(126)布置在输入开口(124)之后，并且

其中，在至少一个遮蔽元件(152)的面向内部空间(120)的一侧(162)上的直接在至少一个遮蔽元件(152)后面的区域形成横向流动区域(164)，在所述横向流动区域中，未处理气流的流动方向横向于流入方向(126)地取向，并且未处理气流与所述重力方向(g)相反地向上引导。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述颗粒是涂层材料的颗粒。