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CN105108895B - 砖坯修边设备 - Google Patents

砖坯修边设备 Download PDF

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CN105108895B CN201510581095.5A CN201510581095A CN105108895B CN 105108895 B CN105108895 B CN 105108895B CN 201510581095 A CN201510581095 A CN 201510581095A CN 105108895 B CN105108895 B CN 105108895B
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Monalisa Group Co Ltd
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    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/0818Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for roughening, profiling, corrugating
    • B28B11/0836Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for roughening, profiling, corrugating for pottery articles

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Abstract

本发明提供一种砖坯修边设备,包括:用于输送砖坯的输送带;用于控制所述输送带的运行的主驱动单元;用于检测所述砖坯的位置的位置检测单元;用于对所述砖坯进行修边的修边单元;和控制单元,所述控制单元配置为在所述位置检测单元检测到所述砖坯处于规定位置时,控制所述主驱动单元使所述输送带停止运行,并在所述输送带停止后控制所述修边单元对所述砖坯进行修边。采用本发明的砖坯修边设备能够对入窑烧成之前的砖坯进行自动修边,从而砖坯进入窑炉后就不会有粘棒现象。

Description

砖坯修边设备
技术领域
本发明涉及瓷砖制造领域,具体地,涉及一种砖坯修边设备。
背景技术
瓷砖的制造流程一般包括选料、配料、球磨制浆、喷粉造粒、压制成型、生坯干燥、印花、入窑烧成、抛光磨边、分级和包装等工序。其中,在压制成型过程中,经料斗将粉料装入安装于压机上的模具中,通过压机冲压成型制成生坯,在根据需要对该生坯进行干燥、印花后,将该生坯送入窑炉中烧制。目前多采用辊道窑进行烧制,辊道窑由多个平行排列的辊棒组成辊道,通过辊棒运转带动砖坯向前移动,入窑烧制。
但是,由于从压机出口出来的砖坯(即生坯)具有较多的毛边,在这些砖坯进入窑炉后容易造成粘棒,即上述毛边会粘附于辊棒上,从而会影响烧成后的砖坯质量。
在现有的瓷砖生产线中,往往只是对烧成后的熟坯进行修边,即、通常在入窑烧成之后的磨边工序中,采用磨边机对瓷砖进行磨边,例如在下述现有技术中公开了用于对烧成后的熟坯进行修边的各类修边设备。
专利文献1(CN204094932U)公开了如下修边设备:滑座由气缸驱动,修边机构的前侧设置有传感器,传感器与气缸的控制器相连接,将成型后的陶瓷坯体置于托盘上,通过传送带输送,传感器感应到旋转托架后向控制器发出信号,气缸带动滑座移动,主动齿轮与驱动齿轮配合由电机驱动转动,带动立柱转动,从而托盘转动,修边刮板对陶瓷坯体进行修边。但该修边设备只能适用于烧成后的熟坯,不能用于烧成前的生坯。
专利文献2(CN102922387A)公开了一种瓷砖磨边装置,包括磨边机、瓷砖尺寸检测机和磨边控制系统。该瓷砖磨边装置也是用于对压制烧成后的周边不太规整的砖坯进行修边。
如前所述,在现有的瓷砖生产线中,只是对烧成后的熟坯进行修边,但是从压机出口出来的砖坯不经任何修边工序就输送至窑炉中进行烧制,由此导致入窑烧制时产生粘棒现象。
现有技术:
专利文献1:中国专利公开CN204094932U;
专利文献2:中国专利公开CN102922387A。
发明内容
鉴于以上所述,本发明所要解决的技术问题在于提供一种砖坯修边设备,能够对入窑烧成之前的砖坯进行自动修边,从而砖坯进入窑炉后就不会有粘棒现象。
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种砖坯修边设备,包括:用于输送砖坯的输送带;用于控制所述输送带的运行的主驱动单元;用于检测所述砖坯的位置的位置检测单元;用于对所述砖坯进行修边的修边单元;和控制单元,所述控制单元配置为在所述位置检测单元检测到所述砖坯处于规定位置时,控制所述主驱动单元使所述输送带停止运行,并在所述输送带停止后控制所述修边单元对所述砖坯进行修边。
根据本发明的砖坯修边设备,经压机压制成型的砖坯载置于输送带上由输送带输送时,当位置检测单元检测到该砖坯处于规定位置时,控制主驱动单元使输送带停止运行,并在输送带停止后控制修边单元对该砖坯进行修边,由此可以使砖坯准确定位并进行自动修边,从而经修边后的该砖坯进入窑炉中烧制时就不会有粘棒现象,且砖坯走砖整齐、质量上升、效果显著。
又,在本发明中,也可以是,所述修边单元包括分别设置于所述输送带的运行方向上的两端处的修边器、分别由所述控制单元控制以驱动所述修边器对所述砖坯的两侧边同时进行修边的修边驱动机构。
根据本发明,修边器设置于输送带的运行方向上的两端处,可以经由控制单元控制修边驱动机构以驱动修边器对砖坯的两侧边同时进行修边,从而可以有效地实现对砖坯两侧边的同时修边。
又,在本发明中,也可以是,各所述修边驱动机构包括修边同步电机以及由所述修边同步电机控制以带动所述修边器沿着所述砖坯的边缘进行修边的同步带。
根据本发明,通过修边同步电机和由修边同步电机控制的同步带可以有效地带动修边器沿着砖坯的边缘进行修边,有利于自动修边的实现。
又,在本发明中,也可以是,所述修边驱动机构还包括用于通过改变频率和电压以控制所述修边同步电机工作的修边交流变频器。
根据本发明,通过由控制单元改变修边交流变频器的频率和电压可以有效地控制修边同步电机工作,有利于自动修边的实现。
又,在本发明中,也可以是,所述修边器包括沿着所述砖坯的边缘移动的刮片。
根据本发明,修边器包括沿着砖坯的边缘移动的刮片,通过该刮片可以刮除砖坯边缘上的毛边,以此进行有效的修边。
又,在本发明中,也可以是,所述修边单元还包括用于检测修边完成的修边检测机构,所述控制单元配置为在所述修边检测机构检测到对所述砖坯的修边完成后,控制所述主驱动单元使所述输送带运行。
根据本发明,在修边检测机构检测到对砖坯的修边完成后,控制单元控制主驱动单元使输送带运行,从而送走经过修边的砖坯进入下一循环,例如可依次进入干燥、印花、入窑烧成等工序。
又,在本发明中,也可以是,所述位置检测单元包括设置于所述输送带的一端的传感器。
根据本发明,通过设置于输送带一端的传感器,可以有效地检测砖坯是否到达至可进行修边的规定位置,当传感器检测到砖坯处于规定位置时,向控制单元发送砖坯到位信号,进而由控制单元控制主驱动单元使输送带停止运行,随后进行自动修边。
又,在本发明中,也可以是,所述主驱动单元包括主传动电机和通过改变频率和电压以控制所述主传动电机工作的主传动交流变频器。
根据本发明,通过由控制单元改变主传动交流变频器的频率和电压可以有效地控制主传动电机工作,有利于全程自动化的实现。
又,在本发明中,也可以是,所述控制单元包括可编程控制器。
根据本发明,采用可编程控制器作为控制单元,有利于实现砖坯输送及修边的自动控制。
根据下述具体实施方式并参考附图,将更好地理解本发明的上述内容及其它目的、特征和优点。
附图说明
图1示出了根据本发明的一实施形态的砖坯修边设备的俯视结构示意图;
图2示出了从图1中的A方向观察的砖坯修边设备的结构示意图;
图3示出了从图1中的B方向观察的砖坯修边设备的结构示意图;
图4示出了图1所示的砖坯修边设备的示意性电气控制框图。
具体实施方式
下面结合具体实施形态和附图来说明本发明的实质性特点和显著性的进步。应理解,这些实施形态仅用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制。
为了解决经压机压制成型的砖坯(即生坯)具有较多的毛边,在这些砖坯进入窑炉后容易造成粘棒,从而会影响烧成后的砖坯质量的问题。本发明提供了一种砖坯修边设备,包括:用于输送砖坯的输送带;用于控制所述输送带的运行的主驱动单元;用于检测所述砖坯的位置的位置检测单元;用于对所述砖坯进行修边的修边单元;和控制单元,所述控制单元配置为在所述位置检测单元检测到所述砖坯处于规定位置时,控制所述主驱动单元使所述输送带停止运行,并在所述输送带停止后控制所述修边单元对所述砖坯进行修边。
根据本发明的砖坯修边设备,经压机压制成型的砖坯载置于输送带上由输送带输送时,当位置检测单元检测到该砖坯处于规定位置时,控制主驱动单元使输送带停止运行,并在输送带停止后控制修边单元对该砖坯进行修边,由此可以使砖坯准确定位并进行自动修边,从而经修边后的该砖坯进入窑炉中烧制时就不会有粘棒现象,且砖坯走砖整齐、质量上升、效果显著。
具体地,图1示出了根据本发明的一实施形态的砖坯修边设备的俯视结构示意图;图2示出了从图1中的A方向观察的砖坯修边设备的结构示意图;图3示出了从图1中的B方向观察的砖坯修边设备的结构示意图;图4示出了图1所示的砖坯修边设备的示意性电气控制框图。
在图1至图4所示的实施形态中,该砖坯修边设备可设置于压机(图示省略)的出口处。该砖坯修边设备包括用于输送砖坯1的输送带2。来自压机出口的经压机压制成型的砖坯(即生坯)载置于该输送带2上,由该输送带2沿着图1中所示的输送方向进行输送。该砖坯修边设备包括用于控制输送带2的运行的主驱动单元,在本实施形态中,该主驱动单元例如可以包括主传动电机3。
且,该砖坯修边设备还包括用于检测砖坯1的位置的位置检测单元4,和用于对砖坯1进行修边的修边单元5。此外,该砖坯修边设备还包括控制单元6,该控制单元6配置为在位置检测单元4检测到砖坯1处于规定位置时,控制主驱动单元使输送带2停止运行,并在输送带2停止后控制修边单元5对砖坯1进行修边。由此可以对砖坯1准确定位并进行自动修边。
在本实施形态中,控制单元6包括可编程控制器,采用可编程控制器作为控制单元,有利于实现砖坯输送及修边的自动控制。上述主驱动单元还可包括通过由控制单元6改变频率和电压以控制主传动电机3工作的主传动交流变频器31,从而可以有利于全程自动化的实现。
通过上述位置检测单元4可以有效地检测砖坯1是否到达至可进行修边的规定位置,当位置检测单元4检测到砖坯1处于规定位置时,向控制单元6发送砖坯到位信号,进而由控制单元6控制主驱动单元使输送带2停止运行,随后控制单元6控制修边单元5进行自动修边。该位置检测单元4可以是诸如光电传感器等的传感器。在图1所示的实施形态中,该作为位置检测单元4的传感器例如可设置于输送带2的一端。
此外,如图1至图3所示,上述修边单元5包括分别设置于输送带2的运行方向上的两端处的修边器51和分别由控制单元6控制以驱动修边器51对砖坯1的两侧边同时进行修边的修边驱动机构。即、修边器51是沿着输送方向设置于砖坯1的前后两侧,并且当修边器51完成修边动作后停在砖坯1的侧边,因此不会影响砖坯1的输送。具体地,在本实施形态中,各修边驱动机构包括修边同步电机52以及由该修边同步电机52控制以带动修边器51沿着砖坯1的边缘进行修边的同步带53。
由此,通过设置于输送带2的前后两端的修边器51,可以经由控制单元6控制修边驱动机构以驱动修边器51同时对砖坯1的前后两侧边进行修边,从而可以有效地实现对砖坯1两侧边的同时修边。进一步地,通过修边同步电机52和由修边同步电机52控制的同步带53所构成的修边驱动机构可以有效地带动修边器51沿着砖坯1的边缘进行修边,有利于自动修边的实现。
又,如图4所示,上述修边驱动机构还包括通过由控制单元6改变频率和电压以控制修边同步电机52工作的修边交流变频器54。通过控制单元6可改变修边交流变频器54的频率和电压,由此可以有效地控制修边同步电机52工作,有利于自动修边的实现。
如图2和图3所示,上述修边器51可包括沿着砖坯1的边缘移动的刮片55。通过该刮片55可以刮除砖坯1边缘上的毛边,以此进行有效的修边。
虽然在本实施形态中,以修边同步电机52和由修边同步电机52控制的同步带53构成了本发明的砖坯修边设备的修边驱动机构。但本发明不限于此,例如,也可以采用导轨机构,使修边器51通过导轨机构沿着砖坯1的边缘滑动以进行修边。
此外,如图4所示,上述修边单元5还包括用于检测修边完成的修边检测机构56,在该修边检测机构56检测到对砖坯1的修边完成后,控制单元6控制主驱动单元使输送带2运行,从而送走经过修边的砖坯1进入下一循环,例如可依次进入干燥、印花、入窑烧成等工序。如图1所示,该修边检测机构56例如可以靠近于同步带53的两端设置。该修边检测机构56可为金属检测接近开关,当修边器51移动修边到达检测接近开关位置后,检测接近开关会发出信号。
以下结合图1至图4,对本实施形态中的砖坯修边设备的工作过程进行详细的说明。
由可编程控制器6控制主传动交流变频器31以驱动主传动电机3工作而使输送带2运行,沿着图1中所示的输送方向输送来自压机出口的经压机压制成型的砖坯1,当位置检测单元4检测到砖坯1到达可进行修边的规定位置时,向可编程控制器6发送砖坯到位信号,进而由该可编程控制器6控制主传动交流变频器31以通过主传动电机3使输送带2停止运行,随后可编程控制器6控制修边交流变频器54以驱动修边同步电机52工作,从而通过同步带53带动修边器51沿着砖坯1的边缘进行修边。当修边检测机构56检测到对砖坯1的修边完成后,可编程控制器6再次控制主传动交流变频器31以驱动主传动电机3工作而使输送带2运行,从而送走经过修边的砖坯1。
本发明的砖坯修边设备用于对进入窑炉烧制之前的砖坯进行修边,以避免粘棒现象。在本实施形态中,该砖坯修边设备设置于压机(图示省略)的出口处,以直接对经压机压制成型的砖坯(生坯)进行修边。但本发明不限于此,该砖坯修边设备也可设置于干燥窑出口处、或印花机出口处,只要能够对进入窑炉烧制之前的砖坯进行修边,可设置于压机之后及窑炉之前的任意位置处。
在不脱离本发明的基本特征的宗旨下,本发明可体现为多种形式,因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制,由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定,而且落在权利要求界定的范围,或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种砖坯修边设备,其特征在于,包括:
用于输送砖坯的输送带;
用于控制所述输送带的运行的主驱动单元;
用于检测所述砖坯的位置的位置检测单元,所述位置检测单元包括设置于所述输送带的运行方向上的前端的传感器;
用于对所述砖坯进行修边的修边单元;和
控制单元,所述控制单元配置为在所述位置检测单元检测到所述砖坯处于规定位置时,控制所述主驱动单元使所述输送带停止运行,并在所述输送带停止后控制所述修边单元对所述砖坯进行修边;
所述修边单元包括分别设置于所述输送带的运行方向上的前后两端处的修边器、分别由所述控制单元控制以驱动所述修边器对所述砖坯的前后两侧边同时进行修边的修边驱动机构,且所述修边器形成为当完成修边动作后停在所述砖坯的侧边的结构;
各所述修边驱动机构包括修边同步电机以及由所述修边同步电机控制以带动所述修边器沿着所述砖坯的边缘进行修边的同步带;
所述修边单元还包括用于检测修边完成的修边检测机构,所述控制单元配置为在所述修边检测机构检测到对所述砖坯的修边完成后,控制所述主驱动单元使所述输送带运行,所述修边检测机构靠近于所述同步带的两端设置。
2.根据权利要求1所述的砖坯修边设备,其特征在于,所述修边驱动机构还包括用于通过改变频率和电压以控制所述修边同步电机工作的修边交流变频器。
3.根据权利要求1或2所述的砖坯修边设备,其特征在于,所述修边器包括沿着所述砖坯的边缘移动的刮片。
4.根据权利要求1或2所述的砖坯修边设备,其特征在于,所述主驱动单元包括主传动电机和通过改变频率和电压以控制所述主传动电机工作的主传动交流变频器。
5.根据权利要求1或2所述的砖坯修边设备,其特征在于,所述控制单元包括可编程控制器。
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