CN105081940B - 型材切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种型材切割机,通过添加机头转轴、角度调整固定支架、带有刻度的角度固定架、底座角度调节转轴及角度可调节底座,从而实现在不调整角度板和工作的情况下,直接调整机头的角度进行切割作业。机头可以调整角度,能够更简便的进行需调整角度的切割作业,同时不增加作业时的工作场所,此外,角度调解更直观,切割精度更高。
Description
技术领域
本发明涉及切割机领域,尤其涉及一种型材切割机。
背景技术
型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料,特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切;手持压把料锯料,材料不易变形、损耗低;可作90°直切,90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料的切割。型材切割机主要由三大部分构成,即切割部分、夹紧部分和传动部分;切割部分是由电极带动砂轮旋转,由气缸控制砂轮上下移动完成切割。
在切割过程中,由于需要使用不同角度的切割,而目前市场上通用的型材切割机在需改变工件的切割角度时,必须调整靠山的角度,在调节角度时必须松开已夹紧的工件,并移动工件。这样就造成了切割工序复杂,并且切割角度的大小无法很好的精确掌控。
因此,本发明提出了一种角度可调的型材切割机,提高切割效率,并降低切割难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种角度可调的型材切割机,提高切割效率,并降低切割难度。
为了实现上述目的,本发明提出了一种型材切割机,包括:机头、底座、机头转轴、角度调整固定支架、带有刻度的角度固定架、底座角度调节转轴及角度可调节底座,其中,所述机头安装在所述机头转轴上,所述机头转轴一端安装在所述角度调整固定支架上,另一端滑动安装在所述角度可调节底座上,并通过所述底座角度调节转轴固定在所述底座上,所述角度调整固定支架滑动安装在所述角度固定架上,所述角度固定架固定在所述底座上。
进一步的,在所述的型材切割机中,还包括扭簧,所述扭簧安装在所述机头转轴上,介于所述底座和机头之间。
进一步的,在所述的型材切割机中,所述角度固定架设有圆弧形沟槽。
进一步的,在所述的型材切割机中,还包括蝶形螺母和双头螺栓,所述双头螺栓一端安装在角度固定架的沟槽内,另一端通过所述蝶形螺母安装在所述角度调整固定支架上。
进一步的,在所述的型材切割机中,还包括靠山及活动钳口,所述靠山与所述角度固定架紧贴,所述靠山及活动钳口均安装在所述底座上,两者之间设有预定间距,用于固定待切割件。
进一步的,在所述的型材切割机中,还包括固定在所述底座上的丝杆手柄组件及丝杆支座组件,所述丝杆手柄组件及丝杆支座组件相连,对所述活动钳口起固定作用。
进一步的,在所述的型材切割机中,所述机台设有砂轮。
进一步的,在所述的型材切割机中,所述角度可调节底座设有切削槽,所述切削槽大于所述砂轮的尺寸。
进一步的,在所述的型材切割机中,所述角度可调节底座一端设有底座支撑部件。
进一步的,在所述的型材切割机中,所述底座设有卡位孔及开槽,所述角度可调节底座收回时,所述底座支撑部件卡在所述底座设有卡位孔中,所述砂轮位于所述开槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果主要体现在:通过添加机头转轴、角度调整固定支架、带有刻度的角度固定架、底座角度调节转轴及角度可调节底座,从而实现在不调整角度板和工作的情况下,直接调整机头的角度进行切割作业。机头可以调整角度,能够更简便的进行需调整角度的切割作业,同时不增加作业时的工作场所,此外,角度调解更直观,切割精度更高。
附图说明
图1为本发明一实施例中型材切割机的结构爆炸示意图;
图2为本发明一实施例中型材切割机正常切割时的结构示意图;
图3为本发明一实施例中型材切割机进行角度切割时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的型材切割机进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1,在本实施例中,提出了一种型材切割机,包括:机头1、底座8、机头转轴3、角度调整固定支架4、带有刻度的角度固定架7、底座角度调节转轴13及角度可调节底座14,其中,所述机头1安装在所述机头转轴3上,所述机头转轴3一端安装在所述角度调整固定支架4上,另一端滑动安装在所述角度可调节底座14上,并通过所述底座角度调节转轴13固定在所述底座上,所述角度调整固定支架4滑动安装在所述角度固定架7上,所述角度固定架4固定在所述底座8上。
具体的,机头1包括一砂轮16,用于实现切割功能;介于底座8和机头1之间设有起弹性限位的大扭簧2,安装在所述机头转轴3上,连接底座8和机头1的机头转轴3,起调节角度的角度调整固定支架4,起紧固作用的蝶形螺母5和双头螺栓6,所述双头螺栓6一端安装在角度固定架7的沟槽内,另一端通过所述蝶形螺母5安装在所述角度调整固定支架4上,带有刻度的角度固定架7与角度调整固定支架4和底座角度调节转轴13和紧固件共同实现切割角度的调节,底座8的主要作用支撑整机同时也是工件的工作台,靠山9设置在底座8上与活动钳口10、丝杆手柄组件11和丝杆支座组件12组成虎钳装置,靠山9与所述角度固定架7紧贴,所述靠山9及活动钳口10均安装在所述底座8上,两者之间设有预定间距,起固定夹紧待切割件的作用。底座角度调节转轴13与底座8固定支撑机头1,同时机头1绕着底座调节转轴13进行切割角度的调节。所述角度可调节底座14设有切削槽,所述切削槽大于所述砂轮16的尺寸。角度可调节底座14的主要作用是支撑待切割件同时在它上面有一个切削槽与机头1通过一个限定的行程来实现切割。所述角度可调节底座14一端设有底座支撑部件15,用于起到支撑机头1的作用。
在本实施例中,所述角度固定架7设有圆弧形沟槽,刻度设在角度固定架7,可以确保机头1能够进行角度旋转,并且角度可以得到精确的控制,具体的旋转角度可以根据具体的需要进行调整和设计,在此不作限定。
此外,在本实施例中,所述底座8设有卡位孔及开槽(未标号),所述角度可调节底座14收回时,所述底座支撑部件15卡在所述底座8设有卡位孔中,所述砂轮16位于所述开槽内。
请参考图2,图2显示的为对待切割件17进行正常切割的结构示意图,此时,机头1并未进行角度切割;请参考图3,图3显示的为对待切割件17进行预订角度切割时的结构示意图。其中,该预定角度可以根据角度固定架7上的刻度直接读出,从而使切割的角度精确。
综上,在本发明实施例提供的型材切割机中,通过添加机头转轴、角度调整固定支架、带有刻度的角度固定架、底座角度调节转轴及角度可调节底座,从而实现在不调整角度板和工作的情况下,直接调整机头的角度进行切割作业。机头可以调整角度,能够更简便的进行需调整角度的切割作业,同时不增加作业时的工作场所,此外,角度调解更直观,切割精度更高。
上述仅为本发明的优选实施例而已,并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的技术方案的范围内,对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本发明的技术方案的内容,仍属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种型材切割机,其特征在于,包括:机头、底座、机头转轴、角度调整固定支架、带有刻度的角度固定架、底座角度调节转轴及角度可调节底座,其中,所述机头安装在所述机头转轴上,所述机头转轴一端安装在所述角度调整固定支架上,另一端滑动安装在所述角度可调节底座上,并通过所述底座角度调节转轴固定在所述底座上,所述角度调整固定支架滑动安装在所述角度固定架上,所述角度固定架固定在所述底座上。
2.如权利要求1所述的型材切割机,其特征在于,还包括扭簧,所述扭簧安装在所述机头转轴上,介于所述底座和机头之间。
3.如权利要求1所述的型材切割机,其特征在于,所述角度固定架设有圆弧形沟槽。
4.如权利要求3所述的型材切割机,其特征在于,还包括蝶形螺母和双头螺栓,所述双头螺栓一端安装在角度固定架的沟槽内,另一端通过所述蝶形螺母安装在所述角度调整固定支架上。
5.如权利要求1所述的型材切割机,其特征在于,还包括靠山及活动钳口,所述靠山与所述角度固定架紧贴,所述靠山及活动钳口均安装在所述底座上,两者之间设有预定间距,用于固定待切割件。
6.如权利要求5所述的型材切割机,其特征在于,还包括固定在所述底座上的丝杆手柄组件及丝杆支座组件,所述丝杆手柄组件及丝杆支座组件相连,对所述活动钳口起固定作用。
7.如权利要求1所述的型材切割机,其特征在于,所述机头设有砂轮。
8.如权利要求7所述的型材切割机,其特征在于,所述角度可调节底座设有切削槽,所述切削槽大于所述砂轮的尺寸。
9.如权利要求8所述的型材切割机,其特征在于,所述角度可调节底座一端设有底座支撑部件。
10.如权利要求9所述的型材切割机,其特征在于,所述底座设有卡位孔及开槽,所述角度可调节底座收回时,所述底座支撑部件卡在所述底座设有卡位孔中,所述砂轮位于所述开槽内。
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