CN105088628B - 洗衣机的脱水烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的脱水烘干的方法，包括脱水步骤和位于脱水步骤之后的烘干步骤，其中脱水步骤包括内桶转速为N1的第一脱水阶段、内桶转速为N2的第二脱水阶段、内桶转速为N3的第三脱水阶段和内桶转速为N4的第四脱水阶段；其中，转速N2与转速N1的转速差大于转速N3与转速N2的转速差且还大于转速N4与转速N3的转速差；烘干步骤包括至少一个烘干循环单元，在每个烘干循环单元内，控制洗衣机的内桶以转速V1、V2、Vn进行转动，其中V1＜V2＜Vn，n为大于等于2的正整数。根据本发明的脱水烘干方法可以显著降低洗衣机的脱水和烘干所消耗的时间和电量，给人们的生活带来极大的便利。

Description

洗衣机的脱水烘干方法

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种洗衣机的脱水烘干方法。

背景技术

传统的滚筒式洗干一体机实现洗涤加烘干功能存在以下两个问题：一、操作比较麻烦，主要有以下两个途径：1、在洗涤程序的基础上选择烘干功能；2、洗涤结束后选择单烘干程序。无论是通过哪个途径实现洗烘功能，均需客户选择多个按键，易误选漏选。二、程序时间长，一般的洗涤加烘干程序大约需要3小时左右。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种洗衣机的脱水烘干方法，该脱水烘干方法可以显著降低洗衣机的脱水和烘干所消耗的时间和电量，给人们的生活带来极大的便利。

根据本发明的洗衣机的脱水烘干的方法，包括脱水步骤和位于所述脱水步骤之后的烘干步骤，其中脱水步骤包括第一脱水阶段、第二脱水阶段、第三脱水阶段和第四脱水阶段：在所述第一脱水阶段，控制所述洗衣机的内桶的转速为N1；在所述第一脱水阶段之后提升所述内桶的转速至N2，保持所述内桶的转速为N2进行第二脱水阶段；在所述第二脱水阶段之后提升所述内桶的转速至N3，保持所述内桶的转速为N3进行第三脱水阶段；在所述第三脱水阶段之后提升所述内桶的转速至最高脱水转速N4，保持所述内桶的转速为N4进行第四脱水阶段；其中，所述转速N2与所述转速N1的转速差大于所述转速N3与所述转速N2的转速差且还大于所述转速N4与所述转速N3的转速差；所述烘干步骤包括至少一个烘干循环单元，在每个所述烘干循环单元内，控制所述洗衣机的内桶以转速V1、V2、Vn进行转动，其中V1＜V2＜Vn，n为大于等于2的正整数。

根据本发明的洗衣机的脱水烘干方法，可以显著地降低洗衣机脱水和烘干所消耗的时间和电量，给人们的生活带来极大的便利。

另外，根据本发明的洗衣机的脱水烘干方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述转速N3与所述转速N2的转速差和所述转速N4与所述转速N3的转速差相等。

根据本发明的一个实施例，所述转速N3与所述转速N2的转速差为200rpm；所述转速N2与所述转速N1的转速差为600rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速N1满足关系式：350rpm＜N1＜450rpm；所述转速N2满足关系式：900rpm＜N2＜1100rpm；所述转速N3满足关系式：1100rpm＜N3＜1300rpm；所述转速N4满足关系式：1300rpm＜N3＜1500rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速N1为400rpm，所述转速N2为1000rpm，所述转速N3为1200rpm，所述转速N4为1400rpm。

根据本发明的一个实施例，所述第一脱水阶段持续时间T1满足关系式：8s＜T1＜12s；所述第二脱水阶段持续时间T2满足关系式：8s＜T2＜12s；所述第三脱水阶段持续时间T3满足关系式：50s＜T3＜70s；所述第四脱水阶段持续时间T4满足关系式：80s＜T4＜100s。

根据本发明的一个实施例，所述第一脱水阶段持续时间T1为10s，所述第二脱水阶段持续时间T2为10s，所述第三脱水阶段持续时间T3为60s，所述第四脱水阶段持续时间T4为90s。

根据本发明的一个实施例，在所述第一脱水阶段之前还包括：负载抖散阶段和偏心感知阶段，在所述负载抖散阶段，控制所述内桶的转速为N5；在所述负载抖散阶段之后进入所述偏心感知阶段，在所述偏心感知阶段控制所述内桶的转速为N6，其中N5＜N6＜N1。

根据本发明的一个实施例，所述转速N5满足关系式：35rpm＜N5＜55rpm；所述转速N6满足关系式：70rpm＜N6＜90rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速N5为45rpm，所述转速N6为80rpm。

根据本发明的一个实施例，在每个所述烘干循环单元内，控制所述洗衣机的内桶以转速V1持续运转t1后以转速V2持续运转t2。

根据本发明的一个实施例，所述转速V2与所述转速V1的差值Δv满足关系式：30rpm＜Δv＜370rpm。

根据本发明的一个实施例，所述差值Δv为55rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1满足关系式：30rpm＜V1＜60rpm；所述转速V2满足关系式：90rpm＜V2＜400rpm。

根据本发明的一个实施例，所述转速V1为45rpm，所述转速V2为100rpm。

根据本发明的一个实施例，所述t1＞t2。

根据本发明的一个实施例，所述t1与所述t2的差值Δt满足关系式：13min＜Δt＜24.5min。

根据本发明的一个实施例，所述差值Δt为19min。

根据本发明的一个实施例，所述t1满足关系式：15min＜t1＜25min；所述t2满足关系式：0.5min＜t2＜2min。

根据本发明的一个实施例，所述t1为20min，所述t2为1min。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的洗衣机的脱水烘干方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面对根据本发明实施例的洗衣机的脱水烘干方法进行详细描述，该脱水烘干方法包括脱水步骤和烘干步骤。

其中，脱水步骤包括第一脱水阶段、第二脱水阶段、第三脱水阶段和第四脱水阶段，每个脱水阶段具有不同的转速，在洗衣机完成一个脱水阶段后会进入下一个脱水阶段直至脱水结束。

在第一脱水阶段，控制洗衣机的内桶的转速为N1，且内桶以转速N1保持一段时间。

在第二脱水阶段之后提升内桶的转速至N2，并保持内桶的转速为N2进行第二脱水阶段。在从第一脱水阶段至第二脱水阶段的过程中，内桶的转速逐渐增加。

在第二脱水阶段之后提升内桶的转速至N3，保持内桶的转速为N3进行第三脱水阶段。在从第二脱水阶段至第三脱水阶段的过程中，内桶的转速逐渐增加。

在第三脱水阶段之后提升内桶的转速至最高脱水转速N4，保持内桶的转速为N4进行第四脱水阶段。在从第三脱水阶段至第四脱水阶段的过程中，内桶的转速逐渐增加。

也就是说，在从第一脱水阶段至第四脱水阶段的过程中，内桶的转速会越来越快，直至内桶到达最高转速N4。

其中，转速N2与转速N1的转速差大于转速N3与转速N2的转速差且还大于转速N4与转速N3的转速差。

也就是说，相邻的两个脱水阶段的转速差并不是相等的，相较于现有的洗衣机在脱水时，脱水阶段过多且每个脱水阶段均需耗费一定的时间，本发明的洗衣机的脱水阶段少，内桶可以在低转速较快地提升到高转速，进而节约了脱水时间，减少了脱水时的耗电量，且采用上述的脱水步骤可以降低衣物的含水率进而有利于后续的烘干。

下面简单描述根据本发明实施例的脱水烘干方法的烘干步骤。

烘干步骤包括至少一个烘干循环单元，在每个烘干循环单元内，控制洗衣机的内桶以转速V1、V2、Vn进行转动，其中V1＜V2＜Vn,n为大于等于2的整数。

也就是说，烘干步骤可以为一个烘干循环单元，也可以为多个烘干循环单元，烘干循环单元的数量取决于用户设定的烘干时间，设定的烘干时间长则烘干循环单元的数量多，设定的烘干时间短则烘干循环单元的数量少。

此外，每个循环单元内，内桶的转速不是固定不变的，内桶的转速会变得越来越快。

内桶以较低转速转动一段时间，此时内桶内会产生大量的高温高湿的气流，然后可以提高内桶的转速并保持一段时间，在内桶以较高的转速转动的过程中，可以将内桶内的高温高湿的气流迅速排出，使机器快速地进入到下一个烘干循环单元。由此可以显著提高洗衣机的烘干效率，缩短烘干时间，进而提升了用户的使用感受。

根据本发明实施例的洗衣机的脱水烘干方法，可以显著地降低洗衣机脱水和烘干所消耗的时间和电量，给人们的生活带来极大的便利。

需要说明的是，在下面的描述中，转速的单位为rpm，即每分钟旋转的圈数，该单位等同于r/min。

在本发明的一些实施例中，转速N3与转速N2的转速差和转速N4与转速N3的转速差相等。

更进一步地，转速N3与转速N2的转速差为200rpm，转速N2与转速N1的转速差为600rpm。由于转速N3与转速N2的转速差和转速N4与转速N3的转速差相等，因此转速N4与转速N3的转速差也为200rpm。

在本发明的一些实施例中，转速N1满足关系式：350rpm＜N1＜450rpm；转速N2满足关系式：900rpm＜N2＜1100rpm；转速N3满足关系式：1100rpm＜N3＜1300rpm；转速N4满足关系式：1300rpm＜N3＜1500rpm。

可选地，转速N1为400rpm，转速N2为1000rpm，转速N3为1200rpm，转速N4为1400rpm。由此，转速N2与转速N1的转速差为600rpm，转速N3与转速N2的转速差为200rpm，转速N4与转速N3的转速差为200rpm。

当然，可以理解的是，转速N1、N2、N3和N4可以根据实际情况进行设置，上述的N1、N2、N3和N4只是一种具体的实施方式，并不是对本发明所作的具体限定。

在本发明的一些实施例中，第一脱水阶段持续时间T1满足关系式：8s＜T1＜12s；第二脱水阶段持续时间T2满足关系式：8s＜T2＜12s；第三脱水阶段持续时间T3满足关系式：50s＜T3＜70s；第四脱水阶段持续时间T4满足关系式：80s＜T4＜100s。

具体地，第一脱水阶段持续时间T1为10s，第二脱水阶段持续时间T2为10s，第三脱水阶段持续时间T3为60s，第四脱水阶段持续时间T4为90s。

当然，可以理解的是，第一脱水阶段持续时间T1、第二脱水阶段持续时间T2、第三脱水阶段持续时间T3和第四脱水阶段持续时间T4可以根据实际情况进行设置，上述的第一脱水阶段持续时间T1、第二脱水阶段持续时间T2、第三脱水阶段持续时间T3和第四脱水阶段持续时间T4只是一种具体的实施方式，并不是对本发明所作的具体限定。

在本发明的一些实施例中，在第一脱水阶段之前还可以包括负载抖散阶段和偏心感知阶段，在负载抖散阶段，内桶的转速为N5，在负载抖散阶段之后进入偏心感知阶段，在偏心感知阶段控制，内桶的速度为N6，其中N5＜N6＜N1。

也就是说，负载抖散阶段和偏心感知阶段为脱水步骤的一部分，在脱水步骤中，负载抖散阶段的内桶的转速N5最低，其次为偏心感知阶段的内桶的转速。

进一步地，转速N5满足关系式：35rpm＜N5＜55rpm；转速N6满足关系式：70rpm＜N6＜90rpm。优选地，转速N5为45rpm，转速N6为80rpm。

下面结合具体实施例详细描述根据本发明的脱水阶段。

本发明的脱水阶段，可以包括负载抖散阶段、偏心感知阶段和第一脱水阶段至第四脱水阶段。洗衣机的内桶先以45rpm的转速转动一段时间以便对衣物进行抖散，然后内桶以80rpm的转速转动一段时间进行偏心感知，最后进入第一脱水阶段至第四脱水阶段。

在第一脱水阶段中，内桶以400rpm的转速转动10s；然后内桶的转速逐渐提高直至到达1000rpm，内桶以1000rpm的转速转动10s，此过程为第二脱水阶段；然后内桶的转速逐渐提高至1200rpm，内桶以1200rpm的转速转动60s，此过程为第三脱水阶段；最后内桶的转速逐渐提高至最高转速1400rpm，内桶以1400rpm的转速转动90s，此过程为第四脱水阶段。通过第一脱水阶段至第四脱水阶段，可以将衣物上的水迅速甩干，进而减少了脱水时间，提升了用户的使用感受。

在本发明的一些实施例中，在脱水步骤之前还包括洗涤步骤，在洗涤步骤中，一次进水到目标水位，边进水边洗涤，边加热边洗涤，边进水边漂洗，进而可以提高洗涤效率，排水结束后进入到脱水阶段。

根据本发明的一些实施例中，在每个烘干循环单元内，控制洗衣机的内桶以转速V1持续运转t1后以转速V2持续运转t2。也就是说，在烘干阶段，内桶会以两种不同的转速对衣物进行烘干，内桶以转速V1和转速V2交替转动直至烘干时间结束。

在本发明的一些实施例中，转速V2与转速V1的差值Δv(即，V2-V1)满足关系式：30rpm＜Δv＜370rpm。

进一步地，转速V2与转速V1的差值Δv(即，V2-V1)为55rpm。

更进一步地，转速V1满足关系式：30rpm＜V1＜60rpm，转速V2满足关系式：90rpm＜V2＜400rpm。

在本发明的优选实施例中，转速V1为45rpm，转速V2为100rpm。当然，可以理解的是，转速V1和转速V2可以根据实际情况进行设置，上述的示例只是一种优选的实施方式，并不是对本发明所作的具体限定。

在本发明的的一些实施例中，内桶以转速V1持续运转的时间t1大于内桶以转速V2持续运转的时间t2，即t1＞t2。也就是说，在烘干阶段，内桶以低速转动的时间大于内桶以高速转动的时间。

内桶在低速转动过程中，内桶中会形成大量高温高湿的气流，内桶在高速转动过程中会迅速将大量的高温高湿的气流排出，以便于洗衣机快速进入下一个烘干单元，提高烘干效率，缩短烘干时间。

在本发明的一些实施例中，t1与t2的差值Δt(即，t1-t2)满足关系式：13min＜Δt＜24.5min。进一步地，差值Δt(即，t1-t2)为19min。

在本发明的一些实施例中，t1满足关系式15min＜t1＜25min；t2满足关系式：0.5min＜t2＜2min。

进一步地，t1为20min，t2为1min，由此t1与t2的差值Δt为19min。

下面结合具体实施例详细描述根据本发明的烘干阶段。

在本发明的烘干阶段，内桶先是以45rpm的转速转动20min以对衣物进行烘干，在这个过程中，内桶内会产生大量的高温高湿的气流；然后内桶再以100rpm的转速转动1min，高速转动的内桶可以更加迅速地将内桶中的高温高湿的气流排出，使洗衣机更快的进入下一个烘干单元；如此内桶以45rpm的转速转动20min和以100rpm的转速转动1min这两种方式交替进行，对衣物进行烘干，直至到达预设的烘干时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种洗衣机的脱水烘干的方法，其特征在于，包括脱水步骤和位于所述脱水步骤之后的烘干步骤，其中脱水步骤包括第一脱水阶段、第二脱水阶段、第三脱水阶段和第四脱水阶段：

在所述第一脱水阶段，控制所述洗衣机的内桶的转速为N1；

在所述第一脱水阶段之后提升所述内桶的转速至N2，保持所述内桶的转速为N2进行第二脱水阶段；

在所述第二脱水阶段之后提升所述内桶的转速至N3，保持所述内桶的转速为N3进行第三脱水阶段；

在所述第三脱水阶段之后提升所述内桶的转速至最高脱水转速N4，保持所述内桶的转速为N4进行第四脱水阶段；

其中，所述转速N2与所述转速N1的转速差大于所述转速N3与所述转速N2的转速差且还大于所述转速N4与所述转速N3的转速差；

所述烘干步骤包括至少一个烘干循环单元，在每个所述烘干循环单元内，控制所述洗衣机的内桶以转速V1、V2、Vn进行转动，其中V1＜V2＜Vn，n为大于等于2的正整数；

其中，在每个所述烘干循环单元内，控制所述洗衣机的内桶以转速V1持续运转t1后以转速V2持续运转t2，所述t1＞t2；

所述转速V1满足关系式：30rpm＜V1＜60rpm；所述转速V2满足关系式：90rpm＜V2＜400rpm；

所述t1满足关系式：15min＜t1＜25min；所述t2满足关系式：0.5min＜t2＜2min。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N3与所述转速N2的转速差和所述转速N4与所述转速N3的转速差相等。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N3与所述转速N2的转速差为200rpm；所述转速N2与所述转速N1的转速差为600rpm。

4.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N1满足关系式：350rpm＜N1＜450rpm；

所述转速N2满足关系式：900rpm＜N2＜1100rpm；

所述转速N3满足关系式：1100rpm＜N3＜1300rpm；

所述转速N4满足关系式：1300rpm＜N3＜1500rpm。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N1为400rpm，所述转速N2为1000rpm，所述转速N3为1200rpm，所述转速N4为1400rpm。

6.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述第一脱水阶段持续时间T1满足关系式：8s＜T1＜12s；

所述第二脱水阶段持续时间T2满足关系式：8s＜T2＜12s；

所述第三脱水阶段持续时间T3满足关系式：50s＜T3＜70s；

所述第四脱水阶段持续时间T4满足关系式：80s＜T4＜100s。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述第一脱水阶段持续时间T1为10s，所述第二脱水阶段持续时间T2为10s，所述第三脱水阶段持续时间T3为60s，所述第四脱水阶段持续时间T4为90s。

8.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，在所述第一脱水阶段之前还包括：负载抖散阶段和偏心感知阶段，

在所述负载抖散阶段，控制所述内桶的转速为N5；

在所述负载抖散阶段之后进入所述偏心感知阶段，在所述偏心感知阶段控制所述内桶的转速为N6，其中N5＜N6＜N1。

9.根据权利要求8所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N5满足关系式：35rpm＜N5＜55rpm；

所述转速N6满足关系式：70rpm＜N6＜90rpm。

10.根据权利要求9所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速N5为45rpm，所述转速N6为80rpm。

11.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速V2与所述转速V1的差值Δv满足关系式：30rpm＜Δv＜370rpm。

12.根据权利要求11所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述差值Δv为55rpm。

13.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述转速V1为45rpm，所述转速V2为100rpm。

14.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述t1与所述t2的差值Δt满足关系式：13min＜Δt＜24.5min。

15.根据权利要求14所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述差值Δt为19min。

16.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水烘干方法，其特征在于，所述t1为20min，所述t2为1min。

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